Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Морозов А.Х. Эксплуатация автоматических устройств мобильных сельскохозяйственных агрегатов

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.53 Mб
Скачать

Г л а в а 3. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Стабилизация теплового режима двигателей

Тепловой режим по температуре воды и масла ока­ зывает заметное влияние на эксплуатационные парамет­

ры двигателя.

Известно, что

для тракториых дизелей

установлена

определенная

оптимальная температура

воды и масла

(около 85°С). Снижение температуры обу­

словливает увеличение удельного расхода топлива, при этом интенсивно растет износ цилиндров и поршневых

колец,

очень

сильно увеличиваются отложения нагара

на деталях

двигателя. При повышении

температуры

выше

оптимальной происходит быстрое

окисление и

старение масла, образование лаковых отложений на ци­ линдрах, поршнях, поршневых кольцах и клапанах.

Система регулирования теплового режима двигателя должна обеспечить поддержание оптимального режима независимо от загрузки двигателя и температуры окру­ жающего воздуха. При этих условиях должно быть рав­

новесие между

отдачей тепла в воду (или в воздух —

при воздушном

охлаждении) и масло от двигателя и от­

дачей тепла от охлаждающих жидкостей через радиато­ ры в окружающую среду.

Отдачу тепла от радиатора определяют главным об­ разом весовая скорость воздуха через сечение радиато­ ра и температура окружающего зоздуха. При эксплуа­ тации тракторов температура окружающего воздуха мо­ жет колеб.аться от + 4 0 до —40°С. Разность температу­ ры воды в трубках и воздуха вокруг них может быть в пределах 45—125°С, т. е. изменяться в два с половиной раза. Теплоотдачу двигателя в воду и масло опреде­ ляет прежде всего загрузка двигателя (количество то­ плива, сгорающего в цилиндрах).

Регулируют теплорассеивающую способность радиа­ тора перекрытием активной поверхности радиатора

(шторки, жалюзи, капоты), изменением расхода

возду­

ха или воды

(масла) через

радиатор. Эти меры

могут

только уменьшать

теплорассеивание.

Поэтому

система

охлаждения

современных тракториых

дизелей

рассчи­

тана на наиболее

тяжелые

условия

(полная загрузка

двигателя и максимально высокая температура воздуха).

100

Первое

автоматическое

устройство,

обеспечивающее

быстрый прогрев

двигателя

при

пуске — это

клапан-тер­

мостат в системе охлаждения воды

и

масла.

Объект

регулирования — двигатель

по температуре

воды

(мас­

ла) с внешним воздействием в виде

загрузки.

Исполни­

тельное устройство — радиатор

системы

охлаждения с

внешним воздействием в виде температуры

окружающе­

го воздуха. Сам

клапан-термостат

представляет

собой

датчик регулируемой

величины.

Устройство

клапана-

термостата

в системе

водяного

охлаждения

двигателя

общеизвестно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Клапан-термостат

позволяет

сократить

время

про­

грева двигателя примерно в 5—6 раз, способствуя умень­ шению износа деталей двигателя. Особенно это важно при пониженных температурах окружающего воздуха. Однако именно в этих условиях ярко проявляются недо­ статки такого способа регулирования. Дело в том, что при прогреве даются максимальные обороты холостого хода двигателя, вентилятор интенсивно прогоняет хо­ лодный воздух сквозь радиатор, где отсутствует цирку­ ляция воды. Это нередко вызывает чрезмерное охлаж­

дение

воды в трубках сердцевины

радиатора.

Поэтому

в

зимнее время,

когда эффективность клапана-термоста­

та

для

снижения

пусковых износов

двигателя

особенно

высока, механизаторы снимают клапан-термостат. Мож­

но рекомендовать пользоваться

подогретой

водой, за­

крывать

жалюзи

и отключать

вентилятор.

Последняя

мера не

совсем

удобна, так как

после прогрева двига­

тель надо остановить и включить в работу вентилятор. Примерно также работают и клапаны-термостаты в системе охлаждения масла. Только здесь измеряется не сама температура масла, а используется свойство мас­ ла повышать вязкость при снижении температуры. По­

вышение вязкости масла

поднимает

давление в систе­

ме, и тогда срабатывает

обычный

предохранительный

клапан, пропускающий масло в систему, минуя радиа­ тор.

Для регулирования можно использовать и другой путь: изменить расход воздуха через радиатор. В та­ ком случае нужно иметь термоуправляемый вентиля­ тор системы охлаждения. Это позволяет избежать недо­ статков, указанных выше, существенно уменьшить рас­ ход мощности на привод вентилятора, когда его рабо­ та не только не нужна, но и вредна.

101

Рис. 38. Привод вентилятора двигателя ЯМЗ-238НБ с электромаг­

нитной муфтой

(а)

и принципиальная

электрическая

схема

(б)

уп­

 

 

равления вентилятором:

 

 

 

/ — электромагнитная

муфта;

2 —поводок;

3 —ведомые

диски;

1— ярмо;

5 — токосъемник;

6

контактное

кольцо. Р — реле управления; IP,

2Р — кон­

такты реле; Д\ Дз — датчики

температуры;

ЭМ — электромагнитная

муфта;

 

JIC — сигнальная

лампа; Вк — выключатель,

 

 

102

Работы в этом направлении были выполнены на ленинградском Кировском заводе. В результате была создана система автоматического управления вентиля­ тором двигателя (привод вентилятора с электромагнит­ ной муфтой, датчики температуры и реле управления). Узел привода вентилятора показам на рисунке 38, а. Спереди на шлицевом конце вала привода электромаг­ нитная муфта 1. Пакет из трех пар дисков выступами ведомых дисков 3 входит в прорези поводка 2. При включении муфты пакет дисков сжимается ярмом 4,

питание 12В подается

через

токосъемник 5 и

контакт­

ное кольцо 6 и далее

через

провод

к обмотке

муфты.

При отключенной муфте крыльчатка

вентилятора сво­

бодно проворачивается на шарикоподшипниках относи­ тельно вала привода. При подаче тока на обмотку муфты магнитный поток прижимает ярмо к пакету ди­

сков, крутящий момент

передается

от

вала

привода к

крыльчатке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принципиальная

электрическая

схема

 

управления

представлена на рисунке 38,

б. В схеме реле управле­

ния Р с двумя замыкающими

контактами

IP

и 2Р;

дат­

чики температуры воды: Ди

отрегулированный

на

ниж­

ний предел

(80°С),

и Дч, отрегулированный

на

верхний

предел

(86°С); электромагнитная

муфта

ЭМ,

сигналь­

ная лампа ЛС и выключатель Вк.

При

пуске двигателя

вентилятор

не 'работает

(оба

датчика Д\ и Д% разомкну­

ты, реле

Р

обесточено,

а его

контакт

обесточивает

обмотку

муфты ЭМ,

лампа ЛС не горит). При

прогреве

двигателя

температура

воды

достигает

80°С,

контакты

датчика

Д\ замыкаются,

но

реле

Р не

запитывается,

так как разомкнут контакт 1Р. Дальнейшее повышение

температуры до 86°С приведет к замыканию

контактов

Дч, реле Р запитае'тся и замкнет оба контакта

IP и 2Р.

Через контакт питание будет подано на электромаг­ нитную муфту ЭМ и сигнальную лампу ЛС. Вентилятор будет включен в работу, и температура воды снизится. Снижение температуры ниже 86°С разомкнет контакты

датчика Дч, но реле Р

не обесточнтся,

будет получать

ток через контакты IP

и Д\- Дальнейшее

снижение

тем­

пературы разомкнет контакты Д\ и через реле Р

и его

кон та ит обесточит

электромагнитную

муфту

и от­

ключит вентилятор. Дальше процесс

повторится.

Вы­

ключатель Вк позволяет вручную включать в работу вентилятор, помимо датчиков и реле.

!03

Рис. 39. Терморегулятор

гидромуфты привода вентилятора

двига-

 

. теля Д-160:

 

/ — золотник; 2 — снльф'он;

3— шток; 4— термочувствительный

баллон;

5 — головка цилиндра; 6 пружина; 7 — корпус.

 

Испытания показали, что система обеспечивает раз­ мах колебаний температуры в пределах 78—89°С при разных загрузках от 25 до 100% и температуре окру­ жающего воздуха в пределах 10—30°С. Так, при темпе­ ратуре воздуха 10°С и загрузке двигателя на 75 и 100% время отключенного состояния вентилятора составляло соответственно 68 и 34%, период переключений не ме­ нее 5 мин, после включения вентилятор набирает обо­ роты за 3—4 с, а останавливается через 20—30 с после отключения. Уменьшение времени работы вентилятора позволяет снизить затраты мощности на привод венти­

лятора и сократить расход топлива.

Работа такой си­

стемы автоматического

регулирования

теплового

режи­

ма двигателя

уменьшает время прогрева двигателя в

2—2,5 раза.

 

 

 

 

Подобная

система

регулирования

теплового

режи­

ма разрабатывается и для двигателей

воздушного ох­

лаждения Владимирского тракторного завода. Для дви­ гателей воздушного охлаждения, затрачивающих отно­ сительно большие мощности на привод вентилятора,

работа такой

системы

будет

еще

более

эффективной.

В данном случае вентилятор полностью

не отключает­

ся, а изменяются его обороты

за

счет

регулируемого

гидропривода.

 

 

 

 

Система

охлаждения двигателя

Д-160 собрана из

осевого вентилятора,

гидродинамической

муфты пере-

104

менного наполнения с терморегулятором. Терморегуля­ тор гидромуфты (рис. 39) смонтирован в головке 5 од­ ного из цилиндров. Шток 3 термочувствительного бал­ лона 4 'Снаружи изолирован от жидкости сильфоном 2. Перемещение штока воздействует на золотник /, под­ жимаемый пружиной 6. В зависимости от теплового со­ стояния двигателя золотник автоматически регулирует количество масла, поступающего в гидромуфту (путь масла из системы смазки двигателя показан стрелка­ ми). Здесь также сокращается примерно вдвое время прогрева и стабилизируется температура масла в кар­ тере двигателя, снижается удельный расход топлива. Особенно эффективна эта система при малых загрузках двигателя, когда экономия топлива может достигнуть 20%.

Обычные

системы

регулирования

с

клапаном-термо­

статом требуют

периодической

проверки

его

действия.

Проверять можно после снятия его

с двигателя

и

при

постепенном

нагреве

водой. Начало

открытия

верхнего

клапана

при

температуре

68—70°С

это

время

зазор

между клапаном

и седлом

корпуса

в

пределах

0,2—

0,3 мм). Полностью клапан

открыт

при

температуре

83—85°С

(ход 'клапана должен

быть

в

пределах

9—

9,5 мм). Начало закрытия клапана

(при

остывании

во­

ды) должно

начаться

при

температуре' не

ниже

80°С, а

полное закрытие — не

ниже

65°С. Такую

проверку

сле­

дует вести при контроле температуры

ртутным

термо­

метром. В этот же момент можно проверить

показания

дистанционных

измерителей

температуры

трактора.

При разнице показаний более 5°С дистанционные термо­ метры трактора выбраковывают.

Регулирование загрузки двигателя

Современные тракторные дизели имеют весьма ма­ лый диапазон оптимальных значений степени загрузки по моменту. Обычно номинальный режим выбирают по минимуму удельногорасхода топлива^ Снижение степе­ ни загрузки значительно повышает удельный расход то­ плива и ухудшает топливную экономичность использо­ вания агрегата. Возможности восприятия перегрузки дизелей весьма ограниченны (10—15%), кроме того, ра­ бота при перегрузках ощутимо повышает износ деталей двигателя, работа сопровождается уменьшением эконо-

1165

двигателя Л^дв,

мичности, резко падают обороты вала двигателя (сни­ жается производительность).

Условия же работы трактора в составе сельскохозяй­ ственных агрегатов таковы, что диапазон тяговых на­ грузок весьма обширен. Кроме того, наблюдаются посто­ янные изменения нагрузки даже для одного и того же агрегата.

Уравнение, связывающее мощность тяговое усилие Р и скорость движения V

 

 

 

 

 

PV

 

 

 

 

 

здесь

г] — коэффициент

полезного

действия

передачи

от дв'игателя к тяге на крюке.

 

 

 

 

 

Поскольку необходимо обеспечить работу двигателя

при мощности,

близкой к номинальной

(обеспечить посто­

янство

степени

загрузки

двигателя),

с

изменением

Р

надо так

изменять V,

чтобы -снимаемая

с

двигателя

мощность

оставалась

постоянной.

Это

достигается

за

счет введения между двигателем и ведущими колесами (звездочками) трактора передач, позволяющих сни­ жать или увеличивать скорость движения V в соответ­ ствии со значениями тягового усилия Р.

Такие устройства по способу изменения передаточ­ ного числа делят на бесступенчатые и ступенчатые. Сту­

пенчатые

передачи

различают

по методу переключения:

с остановкой трактора (включение

без нагрузки) и

без

остановки

или на ходу трактора

(включение под

на­

грузкой).

 

 

 

 

 

Бесступенчатое

изменение

передаточного числа

мо­

жет быть осуществлено механическим вариатором, гид­ рообъемными и гидродинамическими передачами, Эле­ ктр ически ми т р а нем и с си ямн.

На современных тракторах применяют 'все из пере­ численных выше передач. Наиболее распространены в настоящее время механические ступенчатые передачи. С целью получения более или менее стабильных значений степени загрузки двигателей число ступеней этих пере­ дач достигает 16 для основного движения .вперед, не считая возможного получения специально пониженных скоростей движения.

Казалось

бы,' имея

механическую передачу с боль­

шим числом

ступеней

и практически бесступенчатую

установку номинального скоростного режима, можно обе-

106

опечить если не строго постоянное значение степени за­

грузки двигателя,

то весьма

небольшие отклонения

ее

от оптимального

значения.

К сожалению, это не

так.

Водитель должен был бы непрерывно следить за вели­

чинами внешних сопротивлений и подбирать

наиболее

выгодный

режим • (учитывая,

кроме степени

загрузки,

еще и требования по качеству

выполняемой

работы),

изменяя

передаточное число трансмиссии и

положения

рычага управления регулятором угловой скорости вала дизеля. Однако водитель не имеет каких-либо контроль­ но-измерительных приборов, позволяющих определить

наиболее выгодную передачу. Изменения

внешних со­

противлений происходит настолько часто,

что

водитель

не только не успевает включить нужную

передачу, но,

даже располагая большим опытом IB работе,

не всегда

может интуитивно решить, какая передача в данный мо­ мент наиболее выгодна. Для метода переключения пе­ редач с остановкой трактора такое переключение сни­ жает производительность агрегата, увеличивает 'непро­ изводительный расход топлива на последующий разгон. Дело усугубляется еще и тем, что в настоящее время повышается энергонасыщенность тракторов, а значит, повышается и само значение оптимальной рабочей ско­ рости. Но тракторный агрегат может и не тронуться с места при включении этой оптимальной передачи (что особенно ярко проявляется на транспортных работах).

Казалось бы, механические ступенчатые передачи должны быть полностью вытеснены бесступенчатыми передачами. Известно, что комбайны СК-3, СК-4 и все современные их модели с самого начала их выпуска снабжены бесступенчатым вариатором скорости движе­ ния. В этом случае скорость движения изменяет степень загрузки двигателя не только по сопротивлению перека­ тыванию, но и по процессу обмолота. Был проведен ин­ тересный опыт по определению основных эксплуатаци­ онных показателей работы трех комбайнов, управляе­ мых комбайнерами с разным стажем работы (табл. 6). Выяснилось, что показатели для комбайна с бесступен­ чатой передачей, управляемого малоопытным комбай­ нером, могут оказаться даже меньше, чем при работе опытного комбайнера со ступенчатым регулированием. Таким образом, оборудование комбайна бесступенчатой передачей при ручном управлении его не решает зада­ чу полностью, так как выбор значения степени загрузки

107

Т а б л и ц а 6

Результаты опытов по эффективности использования

 

 

бесступенчатой

передачи

 

 

 

 

 

Стаж р аботы

комб ifiiiepa

 

Параметры

до 1 года

до 5

лет

до 10 лет

 

 

Расход топлива, кг/га

6,5

5,8

 

5,5

Потерн зерна

молотилкой, %

3

2,2.

1,5

Подача хлебной массы, кг/с

2,45

2,72

2,95

Производительность, га/ч

1,5

2,1

 

2,5

Коэффициент

использования рабоче­

 

 

 

 

го времени

 

0,83

0,92

0,96

субъективен, тем более что в данном случае требуется выбрать и степень загрузки молотилки комбайна.

Если сравнить бесступенчатые передачи с обычной шестеренчатой передачей по непроизводительным поте­

рям мощности, окажется,

что

здесь

безусловно проиг­

рывают и гидравлические

и

электрические

передачи.

Это и неизбежно при всяком

преобразовании

одного

рода энергии в другую, а

в данном

случае преобразо­

вание двойное: механическая энергия, полученная в те­ пловом двигателе, преобразуется в электрическую или статический ('динамический) напор жидкости, а затем происходит обратное преобразование в механическую энергию.

При неумелом выборе передачи степень загрузки двигателя с обычной механической передачей не выше 0,7—0,85, значит, часть установленной на тракторе мощ­

ности не

используют (это

невозможно

не только

из-за

неопытности тракториста,

но

из-за

влияния

колебаний

нагрузки).

Гидравлическая

и

электрическая

передачи

позволяют

снять с

двигателя

полную

мощность,

чтобы

сразу же

потерять

часть мощности

при преобразовани­

ях энергии.

'Колебания нагрузки при гидравлических и электриче­ ских передачах (угловая скорость вала дизеля постоян­ ная, износы деталей минимальные) вызовут весьма большие колебания поступательной скорости движения агрегата. Эти колебания не могут не ухудшить качества выполнения большинства сельскохозяйственных работ, отразятся на изнашивании узлов и деталей агрегата, кроме двигателя.

108

Как обстоит дело с производительностью разных машинно-тракторных агрегатов? Для иллюстрации мож­ но привести пример расчета для одного и того же агре­ гата, но с обычной механической передачей и с переда­ чей при переключении без разрыва потока мощности, с гидротрансформатором, установленным перед меха­ нической коробкой передач и гидрообъемной трансмис­ сией (табл. 7). В данном случае приведены две степени загрузки двигателя (по отношению среднего значения момента сопротивления к номинальному моменту дви­ гателя) и три различные степени неравномерности тя­ гового сопротивления:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7

 

 

Относительная производительность

агрегата

 

 

 

 

с передачами различных типов

 

 

 

 

 

 

Степень

загрузки

двигателя

 

 

 

 

 

0,9

 

 

 

 

0,8

 

 

Передачи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д=0,15

Д=0,30

Д = 0,45

Д = 0,15

Д = 0,30

Д~0,45

Механическая

100

100

100

 

100

100

100

Механическая с пе­

 

 

 

 

 

 

 

реключением пе­

 

 

 

 

 

 

 

 

редач

без раз­

 

 

 

 

 

 

 

 

рыва

потока

98—100 110—114 107-112 99

-106 98 -104 111—116

Гидротрансфор­

 

 

 

 

 

 

 

 

матор

перед ме­

 

 

 

 

 

 

 

 

ханической к п

97-- 98 107^-110 101—107 39—103 98 - 102

103—113

Гндрообъемная

87

100

100

 

91

93

107

 

 

 

 

 

АР

 

 

 

 

 

где

АР амплитуда

отклонений

тягового

сопротивле­

ния

от среднего значения РС р. Заметим, что при расче­

те был принят

синусоидальный

закон

изменения

тяго­

вого

сопротивления,

что не отвечает

реальным законам

распределения

тяговых сопротивлений.

 

 

 

Расчет ясно указывает на преимущество механи­ ческой передачи с переключением без разрыва потока мощности (без остановки агрегата) перед гидравличе­ скими передачами. Больший выигрыш в производитель­ ности всех трех последних передач по сравнению с обыч­ ной механической получается при меньших степенях загрузки двигателя и большей степени неравномерности тягового сопротивления.

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ