Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Костин С.В. Рулевые приводы

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.12 Mб
Скачать

Таблица 2.1

 

Зависимости Ф[ (к) - / Sk +

,,а+і

 

1\ft

i

Ь (к)

2_

ft+1

 

 

 

 

- / * k+ 1 i f t - i ;

K

2

U + 1/

 

 

1

 

 

 

 

 

 

ft—1

2

 

ft

 

A(k) =

 

 

ft-l

 

 

'к*=

k+ 1

 

 

-/kt —1

 

А

1,1

1 , 2

 

і,з

'1 ,4

Фі (к)

7,4663

5,3414

4,4110

3,8639

Ф2 (к)

0,6285

0,6488

0,6671

0,6848

Ф3 (к)

0,1339

0,1872

0,2267

0,2580

А (к)

2,9467

2,2465

1,9635

1,8127

h

0,5847

0,5644

0,5458

0,5282

Из табл. 2.1 видно, что при значениях перепадов дав­

лений в приводе ß _

<- 0,5847

истечение газа

 

Рвх

 

будет всегда сверхкритическим.

для ускорения

При докритическом

истечении газа

проектно-расчетных работ можно использовать зависи­ мости ß(ß) и Ф4 (k, ß), значения которых даны в

табл. 2.2.

Расход газа пневмопривода определяется по формуле (2.1) и изменяется в широких пределах. Для облегчения его определения приводится табл. 2.3, где £= 1,1-М ,45 и ß = 0,05^-0,95.

Для определения расхода газа по аппроксимируемой зависимости (2.5) в табл. 2.4 даны постоянные 'Коэффи­ циенты До, йі и сі2 для различных значений коэффициен­ тов отношений теплоемкостей /г, а в табл. 2.5 даны сред­ ние значения аппроксимируемой функции расхода <D(ßгг-)ср по средним значениям коэффициентов (а*) ср г = 0,1 и 2.

При принятых средних значениях коэффициентов рас­ хода для струйников и дросселей' (ці = 0,95) и приемных

140

 

 

 

 

Таблица 2.2

 

 

і /

*zl

 

 

а) Зависимость

ß ( ß ) = г

1 — ß ft

 

 

\ .

n

u

1,2

1,3

1,4

 

 

h

 

 

 

 

 

 

0,15

0,3961

0,5250

0,5946

0,6505

 

0,2

0,3672

0,4892

0,5563

0,6107

 

0,25

0,3426

0,4583

0,5226

0,5754

 

0,3

0,3205

0,4302

0,4919

0,o429

 

0,35

0,3002

0,4042

0,4632

0,5123

 

0,4

0,2814

0,3796

0,4359

0,4830

 

0,5

0,2458

0,3335

0,3838

0,4267

 

h

0,2223

0,3043

0,3606

0,4111

 

0,6

0,2117

0,2881

0,3326

0,3704

 

0,65

0,1949

0,2657

0,3071

9,3429

 

0,7

0,1775

0,2425

0,2807

0,3134

 

0,75

0,1597

0,2184

0,2528

0,2828

 

0,8

0,1371

0,1931

0,2238

0,2502

 

0,85

0,1208

0,1652

0,1913

0,2147

 

0,9

0,0970

0,1334

0,1546

0,1764

 

0,95

0,0678

0,0933

0,1082

0,1221

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 2,2

 

 

 

I f

I

i t i

 

 

 

 

' б)

Зависимость Ф4 (Ä , ß) =

V

ßft — ß k

 

 

 

 

\

j

0,1

0,2

 

0,4

h

0,6

0,7

0,8

0,9

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,1

0,0536

0,0854 0,1225

0,1414 0,1338

0,1292

0,1158

0,0882

 

1,15

0,0689

0,1074

0,1513

0,1634

0,1628 0,1562

0,1394 0,1061

 

1,2

0,0825

0,1268 0,1755 0,1873

0,1865 0,1783

0,1587 0,1208

 

1,25

0,0963

0,1448

0,1965

0,2078

0,2071

0,1972

0,1746

0,1327

 

1,3

0,1092

0,1643

0,2156 0,2267

0,2252

0,2138

0,1887

0,1432

 

1,35

0,1218

0,1172

0,2330 0,2433 0,2412

0,2283

0,2000

0,1520

 

1,4

0,1340

0,1703

0,2496 0,2588

0,2559

0,2412

0,2119

0,1597

 

1,45

0,1460

0,2066

0,2646 0,2735 0,2674

0,2532

0,2218

0,1670

141

Т а б л и ц а 2.3

Зависимость Ф (ß^,) = Ф] ( к )

і /

-

 

 

 

 

 

У

ßs

— ß

*

 

 

 

 

 

0,1

0,2

 

0.4

 

h

 

0.6

0,7

 

0.8

0,9

1,Т

0,4000 0,6379 0,9144

 

1

 

0,9990 0,9647

0,8646

0,6582

1,15

0,4220 0,6582 0,9276

 

1

 

0,9979 0,9573

0,8547 0,6502

1.2

0,4408 0,6775 0,9374

 

1

 

0,9962 0,9524

0,8477

0,6452

1,25

0,4629 0,6961

0,9446

 

1

 

0,9957 0,9481

0,8395

0,6380

1,3

0,4818 0,7247 0,9512

 

1

 

0,9934 0,9431 0,8324

0,6317

1,35

0,5000 0,7277 0,9568

 

1

 

0,9904 0,9375 0,8212

0,6241

1,4

0,5178 0,6579 0,9644

 

1

 

0,9889 0,9321 0,8188 0,6172

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2.4

Зависимость ÜQ,

и а - 2

от k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее

Округлен­

 

и

1,2

 

 

1,3

 

1,4

 

 

 

ное

к

 

 

 

значение значение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(°/)ср

 

 

ÖQ

0,8738

0,8744

0,8751

 

0,8759

0,8754

0,9

 

0,9778

0,9768

0,9831

 

0,9879

0,9795

 

1

а о

1,3268

1,341-3

1,3710

 

I ,3955

1,3629

 

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2.5

Зависимость Ф (ßz,-)=(i7ü)CI)-i-(tfi)cp

ßz,-+ (a2)C|,

fzi

 

 

 

 

 

0,05

 

0,35

 

 

0,5

0,6

0,7

 

0,8

0,9

'l’ (ßz/')cp

0,9210

1,0513

1,0245 0,9725 0,8933

0 ,776б|о,6530

окон ((.12 = 0,85) ошибка в определении расходов по ап­ проксимируемой зависимости в диапазоне.изменении ß= = 0,1—0,9 не превышает 10%.

Между предельными значениями скорости, движуще­ го момента, мощности и предельными амплитудами коле­ баний выходного вала руля привода существует вполне определенная однозначная связь. Так, для типового гар-

142

моничеокого режима работы привода при оценке энергети­ ки газового привода в динамическом режиме необходи­ мо определить границы области его располагаемых моментов и скоростей движения и выяснить влияние ос­ новных параметров силовой части. (7>д, pz, Ап н т. и.) и параметров нагрузки на указанные границы.

Для рулевого пневмопривода с газовым усилителем со струйной трубкой при учете сжимаемости термодина­ мического тела и воздействия основной нагрузки типа шарнирного момента сш предельная динамическая ха­ рактеристика, устанавливающая .зависимость предельно­ го угла отработки выходного вала газового привода от частоты управляющего сигнала, может быть определена из уравнения динамической границы областей распола­ гаемых моментов и скоростей

М -

 

тГдА„т

 

 

— У

 

1 +

Т гд

k-„

Усо2-

 

k2

- У

 

со

 

■Ш

гдА„

Дн - У

со2

в виде

________________ __________________

пред"

 

 

[^в-т4~ fe'

У [Пщ — м2(У-У^„,т^ГД )]2—h

 

• -уТУд (пш—Уш2)]

 

где Тгд — приведенная постоянная

времени

газового

двигателя, Т гд

Та

 

 

kg

 

 

 

 

 

 

As — жесткость механической характеристики га­

зового привода;

момент и угловая

скорость

М, Q — соответственно

вала

рулей.'

 

 

 

Часто, когда

шарнирная

нагрузка

газового

привода

во много раз превышает инерционную, можно не учиты-

143

вать моменты инерционных сил (/ = 0) и вязкого трения (/гВіТ = 0). Тогда в логарифмическом масштабе уравне­ ние предельной динамической характеристики (рис. 2.24) будет следующим:

2 0 l g бпрсд = 2 0 1 g -

СО

Сш I/ 1“Ь ’ 1

1

где

Тгд-і ks Гш

20tgdnps3

Рпс. 2.24. График предельной динамиче­ ской характеристики

На основании работы [25], где дается определение оп­ тимальной геометрии газораспределительного устройства типа «сопло-заслонка», можно считать для привода (см. рис. 2.2), что

fc l k3fстах', fc2 — fстах,

( 2 . 6 7 )

где k3— технологический коэффициент; /стах — максимальная площадь сопла.

Уравнения статики, необходимые для определения максимальных значений выходных параметров, могут быть получены из следующей системы:

,k3

Ф (ßzi) — -г-т ßzi = ßziv; /едр

144

Ф (ß-2) — -----ßz2 =

— ßz2V;

 

 

 

«Д Р

 

 

 

 

 

Aßz =

ßzl -

ßz2)

 

 

(2.68)

где

 

 

 

 

 

11д/др l'QzO

A s p zV

АPz

 

R

V =

(Glo)cRTo ;

AnPz

^др — Pc/c mas

R — развиваемое приводом

усилие

(усилие на што­

ке) ;

ѵ — безразмерная

скорость;

V— скорость поршня;

Лп — площадь поршня.

 

 

 

 

приводом

Максимальная скорость будет развиваться

на холостом ходу, когда Aßr = 0

(ßzi = ßz2 ).

В результате

решения системы (2.68) получается выражение для мак­ симальной безразмерной скорости

ЛдРг^птх

1 — k3

(2.69),

Ѵтах —• (Gio) cRTo

2йдр

Максимальное усилие будет развиваться приводом при неподвижном штоке, т. е. при ѵ = 0. В результате ре­ шения системы уравнений (2.68) формула для опреде­ ления максимально развиваемого усилия имеет сле­ дующий вид:

'Vmax

 

к А , (2.70)

AnPz

 

 

k—l

+ ] / — + а ( А

V 4

U »

 

ft-M

др ' J

2

 

у - 1

 

где

/

 

k -\-1

 

Безразмерную мощность х, развиваемую газовым приводом, можно представить в виде произведения без­ размерной скорости на безразмерное усилие:

%

N

(2.71)

= vAß2.

(Gw) zRTo

Аналитическую зависимость изменения мощности в функции скорости или усилия молено получить только

6— 3354

145

для случая сверхкрптического

втекания (при ß,i<ßK).

В этом случае решение системы

(2.68) принимает вид

у. = ѵД8 = ѵ

(2.72)

/г.

^др ^др

Для определения предельного значения безразмерной величины мощности приравняем нулю производную вы­ ражения (2.72). Тогда безразмерное значение скорости Ѵэ и экстремальное значение мощности хт ах можно пред­ ставить следующим образом:

У/г3

1-

1

Ук,

Ѵэ

1+

y/e3

кД Р

 

 

(2.73)

1}% )2

Kmax —

1 -I- k3

В случае докрптического втекания в одну ітз полос­ тей система уравнений (2.68) содержит нелинейный член Ф(Р2і) и получить аналитические зависимости безраз­ мерной мощности от скорости х(ѵ) не удается. Однако при этом можно получить выражение для безразмерной мощности в функции от безразмерного давления ß^:

*(ß*,)=4F,i)ÄM?zi)= ®(fW

k, z1 X

1

kлр

(2.74)

X

• )р ,- ф (р гІ

kдр

Поскольку параметры ѵ и Aßz связаны с параметрами ß однозначно, то существование экстремумов Хтах(ѵэ) или Итах(АРэ) означает существование экстремума Xmax(ßia)- В результате решения системы уравнений (2.68) с

учетом выражения (2.73) для хтах

■Vк

. . .

■ <................h ?„< ?,. .•

(2-75)

У1+ К

Из полученных ранее выражений для максимальной скорости (2.69), максимального усилия (2.70) и макси­ мальной мощности (2.73), можно сделать вывод, что на величину предельных выходных параметров привода влияют только два параметра: /е3 и /едр.

146

Рассматривая формулу (2.70) для максимального значения безразмерного усилия, нетрудно убедиться, что при Аэ¥=0 функция Aßzmax(Адр) имеет эстремум. Для оп­ ределения экстремума найдем производную этой функции и приравняем ее нулю:

/

А

\

X

dkKp

А

kl

 

 

X

Wtp

-1--=0.

(2.76)

 

-+ Л

Врезультате решения уравнения (2.76) графо-анали­

тическим способом находится зависимость Адр — /(А з), которая определяет предельные значения максимального безразмерного усилия.

По формуле для развиваемой мощности (2.72) легко установить, что безразмерная мощность убывает с рос­ том k3. Ранее указывалось, что мощность, отдаваемая приводом, будет максимальной только при сверхкритиче­ ском втекании в обе полости. Сверхкритическое втекание в обе полости имеет место при вполне определенном со­

отношении между параметрами Адр

и А3,

а именно при

выполнении неравенства

 

 

А д р < Р к у К 1 + / ^

-

(2.77)

1+ i k 3

 

 

Кроме того, все изложенное ранее основывалось на допущении, что вытекание из обоих сопел сверхкритично. Принимая, что ßn> ß22, можно выразить последнее до­ пущение следующим образом:

Ра

<С ßlb

 

Pz2 mta

 

Ра

" <7 ßnl

(2.78)

РгАдр

 

 

6 *

147

Ра

Р г >

ßu/гД Р

где Ра — атмосферное давление.

Для большей наглядности и удобства практического выбора параметров привода, обладающего оптимальны­ ми характеристиками, полученные результаты сведены в номограмму, приведенную на рнс. 2.25 с указанием но­ меров формул для расчета графиков.

Для работы с номограммой необходимо задаться зна­ чением коэффициента ка. Далее по сплошной кривой квадранта I определяется значение коэффициента Рдр, который характеризует максимум безразмерного значе­ ния тягового усилия. Отметим, что сплошная кривая целиком лежит ниже пунктирной, поэтому полученное значение будет обеспечивать максимум отдаваемой мощ­

 

ности.

Определив

зна­

 

чение

/гдр,

необходимо

 

по

кривой

квадранта

 

III

выбрать

входное

 

давление,

 

обеспечива­

 

ющее сверикритическое

 

вытекание [правее кри­

 

вой

(2.78)]. По

кривой

 

квадранта

II

можно

 

определить

максималь­

 

ное

значение

безраз­

 

мерной

 

 

отдаваемой

 

мощности. Затем по за­

 

данной размерной мощ­

 

ности

привода

можно

 

определить

потребную

 

величину

расхода

газа

 

(Giz)c и

вычислить по

Рис. 2.25. Номограмма основных па­

формуле

 

(2.01)

лло,

раметров пневмопривода

щадь

входного

дрос­

 

селя.

 

 

 

 

 

Полученная из графика квадранта I величина /глр используется для определения площади выхлопного соп­ ла по формуле (2.68). Наконец, по заданным величинам размерной скорости и момента из формул (2.69) и (2.70) определяется площадь поршня.

В силу большой сжимаемости газа динамические ха­ рактеристики пневматических рулевых приводов значи­

148

тельно изменяются при изменении величины и характера нагрузки. Этот основной недостаток пневматических при­ водов сужает область их применения, где от привода тре­ буются высокие динамические качества и стабильность работы в условиях изменяющейся нагрузки (моментов трения, шарнирного демпфирующего и динамического).

Из работы [24] следует, что применение принципа теории инвариантности к проектированию систем управ­ ления рулевых пневматических приводов может позво­ лить практически устранить влияние нагрузки на харак­ теристики привода и существенно улучшить его динами­ ческие характеристики.

Пневмопривод обладает значительным резервом ди­ намических возможностей. Этот резерв не используется при замыкании привода только обратной связью по по­ ложению выходного вала и может быть реализован при введении в привод связей по нагрузке.

Динамические характеристики пневмопривода с ком­ пенсирующей связью существенно улучшаются (особенно при нагрузке типа момента «перекомпенсации руля» и «сухого трения») и позволяют значительно расширить об­ ласть применения пневматических приводов.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ