книги из ГПНТБ / Механизация погрузочно-разгрузочных работ в сельском хозяйстве
..pdfПрисоединяют стрелу приспособления к колонке и на вешивают грабельную решетку. Устанавливают гидро цилиндры и соединяют их шлангами с маслопроводами и коллектором колонки так, чтобы при переводе рукоя ток гидрораспределителя в верхнее положение штоки гидроцилиндров на грабельной решетке выдвигались.
Технологический процесс работы приспособления ПШД-500А на стоговании сена и соломы и укладки копен тот же, что и стогометателей-погрузчиков СНУ-0,5 и СШР-0,5К.
Наиболее эффективно использование приспособления ПШД-500А на укладке сена на вешала специальной конструкции.
Для этого сено из валков подбирают грабельной ре шеткой, подвозят к вешалам и разгружают сверху над их кольями. После заполнения вешал до верхней части кольев на их концах укладывают «шапку». Высохшее сено снимают с вешал зубьями грабельной решетки, за тем поднимают стрелу и грузят сено в транспорт.
Техническое обслуживание приспособления сводится к выполнению правил ухода за погрузчиком ПШ-0,4 и ежедневной смазке солидолом оси сталкивающего меха низма грабельной решетки (в двух точках), шарнира крепления тяги (в двух точках) и шарнира крепления стрелы к кронштейну колонны.
Основные технические данные приспособления ПШД-500А
Максимальная грузоподъемность,кг ..................................................... |
200 |
||
Наибольшая высота погрузки, м ......................................................... |
4,55 |
||
Полный |
угол поворота |
вгоризонтальной плоскости, |
град 230 |
Производительность, т/ч: |
|
|
|
при подборе из валков с укладкой на вешала................... |
1,2 |
||
при погрузке в транспорт и стоговании ............................... |
2,8 |
||
Габариты |
приспособления (вместе с самоходным |
шасси) |
|
в транспортном положении, мм: |
|
||
д л и н а .............................................................................................................. |
|
7450 |
|
ширина.......................................................................................................... |
|
2240 |
|
высота.............................................................................................................. |
|
2500 |
|
Масса приспособления, |
кг ..................................................................... |
296 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР
Пневматический транспортер ТПЭ-10А (рис. 68) агрегатируют с трактором ДТ-20. Предназначен в основ ном для транспортировки сена и соломы. Его можно
172
Рис. 68. Основные узлы транспортера ТПЭ-10А:
1 — рама с ходовой частью; 2 — вентилятор; 3 — конфузор; 4 — за грузочный бункер; 5 — промежуточная камера; 6 — трубопровод.
использовать для подачи сена и соломы в скирды и са раи, на чердаки скотных дворов и т. д., для повседнев ной подачи грубых кормов из сараев в скотные дворы, а также для подачи с места хранения сухого кускового
подстилочного торфа, мякины, |
опилок, зерна |
и др. |
||
Рама |
1 |
с ходовыми колесами предназначена для |
креп |
|
ления |
всех узлов транспортера. |
Подвозимые к |
месту |
хранения сено или солому сваливают вручную в загру
зочный бункер |
4 |
или около него, а с земли подают массу |
||||||
вручную. Из бункера под действием |
собственного веса |
|||||||
и разрежения, |
создаваемого в конфузоре |
3, |
массу пере |
|||||
мещают в трубопровод |
6, |
где, подхваченную воздушным |
||||||
потоком, создаваемым |
вентилятором |
2, |
транспортируют |
|||||
|
к месту хранения. Для равномерного распределения сена или соломы внутри помещения на конце трубопровода установлен козырек. Подача массы чрезмерно большими частями может обусловить забивание промежуточной камеры 5 или же трубопровода. Поэтому в промежу точной камере ставят клапан, который в случае заби вания трубопровода закрывается и препятствует выходу воздуха наружу через камеру в загрузочный бункер. В этом случае весь воздушный поток направляется в трубопровод, что способствует ликвидации образовав шейся пробки. Если забивание ликвидировать не уда ется, необходимо очистить трубопровод через специаль ный люк.
173
О сн о в н ы е т е хн и ч е ск и е д ан н ы е т р а н с п о р т е р а T f i â - l O A |
||
Потребная мощность, |
кВт ............................................................... |
14—20 |
Частота вращения вала ротора,об/мин ......................................... |
1300—1600 |
|
Ведомый шкнв: мм: |
|
|
диаметр ......................................................................................................... |
|
160 |
ширина ......................................................................................................... |
|
160 |
Трубопровод: |
|
|
общая длина, м ....................................................................................... |
|
47 |
диаметр, мм ............................................................................................. |
|
600 |
Габариты (без трубопровода), мм: |
|
|
длина ........................................................................................................... |
|
3800 |
ширина ........................................................................................................ |
|
1700 |
высота в рабочем положении ....................................................... |
1450 |
|
высота в транспортномположении.............................................. |
1660 |
|
Масса, кг; |
|
|
без трубопровода |
.................................................................................. |
340 |
с трубопроводом |
(при комплекте секций —20 шт.) |
1285 |
Техническое обслуживание транспортера состоит в регулярной смазке трущихся частей: двух подшипников вала ротора, двух осей клапана промежуточной камеры (смазывают через колпачковые масленки) и осей колес; подшипники смазывают перед началом работы еже дневно, остальное — два раза в сезон.
УКЛАДЧИК ГРУБЫХ КОРМОВ
Укладчик 'грубых кормов УГК-5 предназначен для погрузки в транспорт сена и других кормов, а также для закладки их в сараи или на чердаки животноводческих помещений. Можно использовать и для выгрузки кор мов из хранилища, оборудованного монорельсом.
Укладчик устанавливают целиком в помещении, если в него возможен въезд транспорта. В других случаях для более полного использования помещения монорельс укладчика частично устанавливают снаружи.
Транспорт с сеном или другим легковесным грузом подают под монорельс 1 (рис. 69) со стороны привода 5 и опускают грейфер 6 с открытыми челюстями. При подъеме грейфера он погружается в массу, захватывает груз, перемещается по монорельсу к месту разгрузки, над которым грейфер опускают, и раскрывают его с по мощью пенькового каната. После разгрузки тележку 3 с грейфером перемещают в исходное положение. Выгру жают сено из помещений в обратном порядке.
Укладчик обслуживают двое рабочих. Один из них находится в кузове транспорта и обеспечивает захват
174
Рис. 69. Укладчик грубых кормов У КГ-5:
монорельс; 2 — упор; 3 — тележка; 4 — трос; 5 — привод; 6 — грейфер; 7 — противовес.
грейфером груза, второй управляет приводом тележки и механизмом грейфера. Технический уход за укладчиком сводится к смазке трущихся поверхностей, проверке крепления грейфера, надежности механизма управления им и уходу за электрооборудованием.
Основные технические данные укладчика УГК-5 |
|
250 |
Максимальная грузоподъемность, кгс ......................................................... |
|
|
Потребная мощность, кВт ................................................................................ |
До |
1,7 |
Производительность, т/ч ................................................................................... |
|
до 5 |
Высота подъема, м .................................................................................................. |
|
15 |
Скорость подъема, м/с........................................................................................... |
|
0,28 |
Дальность транспортировки, м .................................................................... |
до 50 |
|
Рабочая скорость при транспортировке кормов по монорельсу, |
0,57 |
|
м / с ................................................................................................................................. |
|
|
Масса с монорельсом, к г ........................................................................................ |
|
700 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР
Пневматический транспортер ТП-30 применяют для погрузки измельченной растительной массы в храни лища башенного типа, а также для транспортировки из мельченных сена, соломы, фуражного зерна и травяной муки. Привод машины от электродвигателя (30 кВт) либо от вала отбора мощности трактора через плоскоремен ную или карданную передачи. Особенности транспор тера ТП-30 по сравнению с другими машинами того же
типа следующие. |
Возможность |
поворота трубопровода |
(обеспечиваемая |
нижней его |
секцией — телескопиче |
ской), что позволяет ему поворачиваться вокруг своей продольной оси и перемещаться вдоль нее; изменением высоты нижней секции достигается быстрое и удобное совмещение дефлектора с загрузочным окном храни лища;
возможность поворота трубопровода и изменения угла наклона козырька дефлектора, чем обеспечивается направленная и равномерная загрузка хранилища;
возможность вращения кожуха вентилятора относи тельно оси его вала от 0 до 180°, что позволяет транс портировать измельченную массу по вертикали и под любым углом к горизонту.
Для регулирования подачи массы во избежание за бивания трубопровода служит автоматический регулятор (рнс. 70), монтируемый на валу вентилятора. На шпонке вала вентилятора закреплена ступица 2, опоясанная пятью чугунными колодками 1. Пазы на ступице совпа-
176
дают с тремя фасонными выступами на колодках, что предотвращает смещение их вдоль ступицы. Двадцать калиброванных пружин 4 притягивают колодки к сту пице.
Регулировкой пружин изменяется момент включения и выключения ведущего вала питателя в зависимости от числа оборотов вала вентилятора. Увеличивая число шайб, повышают силу сжатия пружин, достигая тем самым включения клинового шкива в работу при боль шом числе оборотов вала вентилятора.
Пружины регулируют в зависимости от необходи мого расстояния транспортировки материала и его ха рактеристики. Так, при погрузке резаных стеблей и листьев кукурузы на высоту 12—13 м (в силосную башню) включение и выключение транспортера пита теля должно происходить при 850—900 оборотах вала вентилятора в минуту.
Работа транспортера ТП-30 наиболее экономична и не требует затрат ручного труда при подаче в него из мельченной массы из прицепа-кормораздатчика типа ПТУ-10К или КТУ-10. Их можно использовать на пере возке массы с поля с последующей равномерной раз грузкой ее в питатель транспортера и стационарно, у транспортера в качестве питателя. Если таких прице пов-кормораздатчиков нет, загружают транспортер вруч ную.
Измельченную массу из кормораздатчика подают в питатель транспортера, а с него в вентилятор-швырялку.
177
Здесь она подхватывается лопатками ротора, выбрасы вается через выходной патрубок в трубопровод, дви жется к месту выгрузки и направляется козырьком в соответствующую часть хранилища.
Для загрузки в башню транспортер устанавливают так, чтобы трубопровод находился на расстоянии 0,8— 1 м от ее стенки и были бы обеспечены подъезд и раз грузка прицепов-кормораздатчиков в переднюю часть питателя.
В зависимости от вида материала, расстояния его транспортировки и продолжительности работы транс портера выбирают необходимый режим и параметры ро тора (оборотов в минуту, количество лопаток), а также регулируют механизмы.
Регулировка количества лопаток. Для уменьшения числа лопаток (с восьми до четырех и с четырех до двух) снимают заслонку передней крышки кожуха вен тилятора и отвертывают болты. Снимать лопатки надо через одну. Увеличивают число лопаток в обратной по следовательности.
Регулируют натяжение цепи ленты питателя пере мещением ведомого вала. Отвертывают на 2—3 оборота гайки болтов, крепящих подшипники ведомого вала к раме питателя; двумя стяжными болтами, соединенными со специальными кронштейнами подшипников, натяги вают цепи так, чтобы ведомая их ветвь была с неболь шим прогибом. Затем гайки затягивают-
Регулировка разъединительной муфты приводного вала. Регулируют гайкой, насаженной на конце вала. Полное поджатие пружины не допускается, так как в противном случае окажется невозможным выключение ленты питателя.
Регулируют натяжение ремней, передающих враще ние от вала вентилятора к приводному валу натяжным роликом, перемещающимся в пазу кронштейна рамы вентилятора. При электроприводе натягивают клино вые ремни за счет перемещения салазок электродвига теля.
Перед началом работы транспортера надо проверить и подтянуть крепления подшипников, валов ленты пита теля, приводного вала, вала вентилятора, а также креп ление фланца трубопровода к фланцу переходного па трубка кожуха вентилятора. Смазывать механизмы транспортера необходимо в соответствии со схемой.
178
ГЛ А В А IX
МЕХАНИЗАЦИЯ
ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И РАЗДАЧА КОРМОВ
Для погрузки и доставки кормов и силоса, храня- . щйхся вдали от коровников, применяют передвижные погрузочно-разгрузочные и транспортные машины. Так, для погрузки с измельчением и доставки на ферму со ломы объединения «Сельхозтехники» продают машину фуражир ФН-1',2, используемую в комплексе с прицеп ной тележкой ТПС-40А либо с кормораздатчиком типа ПТУ-10К или КТУ-10. Измельчают и грузят со лому из скирд также силосопогрузчиком ПСН-1М.
Для выгрузки силоса из траншей, имеющих въезд для транспорта, а также из буртов и курганов исполь зуют навесной на трактор силосопогрузчик П СН -ІМ , ко торым одновременно подают силос в рядом стоящий кормораздатчик или же в кузов автомашины. Для вы грузки силоса из ям и секционных траншей в автома шину или тележку применяют транспортер СТ-2,0.
Корма доставляют на ферму или к коровнику кормо раздатчиками или другим транспортом. Грубые корма и силос поступают сразу же на раздачу животным или проходят предварительно соответствующую обработкуРаздача кормов — одна из наиболее трудоемких опера ций. На ее долю приходится до 40% затрат труда на животноводческой ферме.
Для раздачи кормов (сухих, влажных и сочных, жидких) применяют соответствующие машины: пере движные и стационарные. Первыми доставляют корм из приготовительного цеха и распределяют его по кор мушкам. Недостаток этих машин — громоздкость, их надо ставить в помещениях, что ухудшает гигиенические условия содержания животных.
Стационарные кормораздатчики наиболее удобны в эксплуатации, раздачу кормов можно автоматизировать.
179
Н А В Е С Н О Й Ф У Р А Ж И Р
Фуражир ФН-1,2 предназначен в основном для из мельчения соломы с одновременной погрузкой ее из скирд в транспорт с сетчатой крышей. Машину можно использовать для погрузки хорошо измельченной силос ной массы из буртов в кормораздатчик ПТУ-10К с сет чатой надставкой или в тележку ТГІС-40А. Агрегатируют с тракторами «Беларусь», оборудованными раз дельно-агрегатной гидравлической системой, либо с трактором ДТ-54А. Привод машины от вала отбора мощности трактора. Схема работы на погрузке соломы и силоса показана на рисунке 71.
Трактор с навешенным фуражиром и прицепной те лежкой с сетчатой крышей подают по обыкновению к одному концу скирды, включают привод, приемный па трубок с измельчающим барабаном. Под действием соб
ственного |
веса он опускается на солому, |
углубляется в |
|
нее и, вращаясь, отрезает часть соломы |
(при |
подъезде |
|
к скирде |
останавливают трактор с таким |
расчетом, |
чтобы барабан погрузился в скирду на глубину, не пре вышающую 3/4 величины своего диаметра). Отделенная от скирды часть всасывается воздушным потоком в при емный патрубок, поступает по трубопроводу к венти лятору, который через выгрузную трубу погружает ее в тележку. После выборки соломы до почвы с первой позиции трактора подают его вперед, приподняв бара бан, и операции повторяются. Если длина скирды не значительна, целесообразно для второго прохода подъ ехать к другому концу, срезать его и вновь подъехать к прежнему, т. е. работать по кругуПри таком способе сокращаются затраты времени, достигается болег высо кое уплотнение соломы в тележке. Если длина скирды большая, то после одного прохода фуражир необходимо подать назад и занять следующую рабочую позицию.
После заполнения тележки выгодно транспортиро вать ее (на небольшие расстояния) тем же трактором с навешенным фуражиром. При значительных расстоя ниях для этого необходим другой трактор. Погрузку си лоса при помощи фуражира в агрегате с трактором вы полняют аналогично погрузке соломы.
Для регулирования величины всасывающей щели патрубка есть специальный щиток, а для равномерного распределения массы в кузове транспортера — направ-
180
Рис. 71. Технологическая схема работы фуражира:
а — на соломе; 6 — на силосе.
ляющий щиток на верхнем конце поворотной выгрузной трубы.
Гидравлическая система агрегата (рис. 72): гидро система трактора и гидроагрегаты, установленные на нем и на транспорте. Гидросистемой фуражира подни мают и опускают трубопровод с барабаном и подают рабочую жидкость к гидроцилиндру транспорта, работа ющего в агрегате с фуражиром. В гидросистеме, кроме тракторных гидроагрегатов, гидроцилиндры, гидрорегу лятор и система маслопроводов. Гидрорегулятор обеспе чивает быстрый подъем и плавное, регулируемое по скорости опускание трубопровода с барабаном, а также перекрывает маслопровод, присоединенный к поршне вой полости гидроцилиндра.
Подъемный механизм трубопровода с барабаном (рис. 73) включают посредством соответствующего зо лотника гидрораспределителя трактора. По достижении измельчающим барабаном необходимого положения ру коятку золотника ставят в нейтральное положение. В слу чае переезда фуражира на дальние расстояния более на дежная фиксация трубопровода с барабаном достигается С помощью гидрорегулятора, которым перекрывают пол-
181