ТО.1,2,3,4.RL.SA.ОТ-198

11ТО.1,2,З,4.RL,SА.ОТl198

3.2.5.Система ХОВ обеспечивает заполнение конденсатной системы ТПН

иподачу воды от НПД (до включения в работу системы основного конденсата) на уплотнения бустерного и питательного насосов во время пуска.

3.2.6.Система основного конденсата обеспечивает подачу конденсата на уплотнения бустерного и питательного насосов.

3.2.7.Конденсаторы турбины К-1000-60/1500-2 обеспечивают прием кон­ денсата из конденсаторов турбины ТПН.

3.2.8.Вакуумная система турбины К-1000-60/1500-2 обеспечивает отсос воздуха из конденсаторов турбины ТПН при безнасосном сливе конденсата из конденсаторов ТПН в конденсаторы турбины К-1000-60/1500-2.

3.2.9.Система отсоса с уплотнений К-1000-60/1500-2 обеспечивает отсос ПВС с уплотнений турбины ТПН при безнасосном сливе конденсата из конден­ саторов ТПН в конденсаторы турбины К-1000-60/1500-2.

3.2.10.КСН обеспечивает подачу пара к турбине ТПН во время пуска и на­ гружения блока и подачу пара на уплотнения турбины ТПН на всех режимах работы блока.

3.2.11.СПП обеспечивает подачу пара к турбине ТПН при работе блока с нагрузкой в интервале 70-100 % NНО\1"

3.2.12.Система дренажей машзала обеспечивает прием сред при пуске, ос- танове и выводе в ремонт ТПН.

3.2.13.ВПЭН имеет связь с:

1)системой химобессоленной воды машзала;

2)системой тех. воды неответственных потребителей машзала;

3)системой дренажей машзала.

3.2.14.Система химобессоленной воды машзала обеспечивает подачу воды на уплотнения ВПЭН и на охлаждение корпусов уплотнений насоса.

3.2.15.Система тех. воды неответственных потребителей машзала обеспе­ чивает подачу воды на охлаждение маслованн подшипников ВПЭН и на встро­ енный воздухоохладитель электродвигателя ВПЭН.

3.2.16. Система дренажей машзала обеспечивает прием сред при пуске, ос­ танове и выводе в ремонт ВПЭН.

х.;

3.3.Размещение оборудования системы

3.3.1.Размещение оборудования ТПН и ВПЭН представлено в табл. 3.3.1.

4. Элементы системы

4.1.Бустерный (предвключенный) питательный насос

4.1.1. Бустерный насос ПТА 3800-20 4.1.1.1. Бустерные насосы ПТА 3800-20, изготовленные НПО «Насос­

энергомаш» г. Сумы (рис. 4.1.1), установлены на блоке 3.

4.1.1.2.Насос, обеспечивающий бескавитационную работу главного пи­ тательного насоса ПТА 3750-75, подает в него питательнуюводу из деаэратора.

4.1.1.3.Насос выполнен центробежным, одноступенчатым, горизонталь­ ным, с рабочим колесом двухстороннего входа. Состоит из корпуса (1), ротора, вспомогательных трубопроводов (2), опорной плиты (3).

4.1.1.4.Корпус насоса - литой, стальной, с полуспиральным подводом и спиральным двухзавитковым отводом (4). Корпус имеет горизонтальный разъ­ ем, который уплотняется паронитовой прокладкой толщиной 1 мм. В верхней части корпуса установлен вентиль (5) Ду 1О для удаления воздуха. Входной и напорный патрубки насоса расположены в нижней части корпуса. Входной пат­ рубок направлен вертикально вниз, напорный - горизонтально вбок. Такая кон­ струкция корпуса позволяет производить разборку насоса без разборки основ­ ных трубопроводов. Над крышкой (6) насоса установлен защитно-декоративный кожух (7) из листовой стали. Под кожухом уложена тепловая изоляция.

4.1.1.5.Ротор состоит из вала (8), рабочего колеса (9), защитных втулок

(10)вала, водоотбойных (11) и маслоотбойных (12) колец и диска (13). Для уменьшения осевого усилия на упорный подшипник применено рабочее колесо двухстороннего всасывания. Рабочие колеса и защитные втулки на вал посаже­ ны. В местах уплотнения рабочих колес в корпусе насоса установлены уплотни­ тельные кольца (14), образующие щелевые уплотнения. Для компенсации теп­

ловых расширений деталей ротора между ними предусмотрен тепловой зазор

0,5 мм.

4.1.1.6. Ротор вращается в подшипниках скольжения (15,16), которые служат ему опорами. Возможное осевое усилие ротора воспринимается упор­ ным подшипником(17).

4.1.1.7. Радиальный (15) и осевой (17) подшипники расположены в одном корпусе. Корпус (18) опорно-упорного подшипника выполнен из двух половин с расположением разъема в горизонтальной плоскости; сверху и с торца корпус закрывается крышками (19, 20).

15 ТО.1,2,З,4.RL,SА.ОТ!198

сепараторов, прогибаются при упоре в них колодок, тем самым способствуя

равномерному нагружению колодок.

4.1.1.9. Смазка опорных и упорного подшипников принудительная, масло поступает от маслосистемы главной турбины энергоблока. Подвод масла к упорному подшипнику осуществляется двумя трубками - к каждому комплекту колодок. Внутренняя полость подшипника в районе колодок полностью запол­

нена маслом, которое отводится через отверстие в верхнем полукольце во

внешнюю камеру и сливается через отверстие в нижней части корпуса подшип­ ника. Регулирование количества масла, поступающего к колодкам, осуществля­ ется изменением отверстий в дроссельных шайбах, установленных на подводя­ щих трубках. Половина колодок (через одну) имеет датчики температуры - тер­ мопреобразователи сопротивления. Полость упорного подшипника уплотнена со стороны опорного подшипника уплотнительным кольцом (23).

4.1.1.10. Вкладыши опорных подшипников имеют термопреобразователи сопротивления, кабель от которых выведен через специальный штуцер и уплот­ нен резиновым кольцом от просачивания масла. На подводе масла к вкладышам опорных подшипников также устанавливаются дроссельные шайбы изменением диаметра отверстий, в которых производится регулирование количества масла,

поступающего на смазку подшипников.

4.1.1.11. Центровка ротора со статором производится путем перемещения корпусов подшипников регулировочными винтами. По окончании центровки положение корпусов подшипников фиксируется.

4.1.1.12. Фиксированное положение оси насоса (рис. 4.1.2), исключающее расцентровку при тепловом расширении корпуса, обеспечивается двумя про­

дольными шпонками, расположенными в корпусе, и двумя поперечными шпон­

ками, расположенными в опорных лапах корпуса со стороны зубчатой муфты. 4.1.1.13. Втулки (24) образуют концевые уплотнения ротора щелевого типа

(см. рис. Запирающий холодный конденсат к концевым уплотнениям по­ дается через два параллельно включенных фильтра. Это позволяет производить очистку сеток фильтров без остановки насоса.

4.1.1.14. Запирающая вода подается в l-ую камеру уплотнений бустерного насоса (со стороны насоса). Отсюда она через щелевые уплотнения по валу по­ ступает во 2-ую камеру уплотнений и в корпус бустерного насоса. Из 2-0Й ка­ меры уплотнений бустерного насоса запирающая вода уходит через гидрозатвор

вконденсатор турбоагрегата.

4.1.1.15.Частично запирающая вода через щелевые уплотнения попадает в 3-ью камеру уплотнений бустерного насоса, откуда отводится в коллектор дре­

нажей низкого давления.

4.1.1.16. Часть воды попадает в 4-ую камеру. Из 4-0Й камеры уплотнений бустерного насоса запирающая вода отводится в дренажный приямок.

16 ТО.1,2,З,4.RL,SА.ОТ/198

Неподвижная точка

корпуса насоса

. Продольные

шпонки

Поперечные

шпонки

Рисунок 4.1.2 - Организация теплового расширения бустерного насоса

4.1.1.17. Насос установлен на плиту четырьмя лапами, которые для уменьшения вертикальных перемещений корпуса подняты максимально ближе к оси насоса. Крепление насоса к плите производится болтами через дистанци­ онные втулки. Между головками дистанционных втулок и лапами насоса име­ ется зазор от 0,03 до 0,1 мм для свободного теплового расширения корпуса на­ соса. Плита насоса - сварная. Для увеличения жесткости внутренние полости основания плиты заливаются при монтаже бетоном. Вместе с насосом поставля­ ется фундаментная рама, заливаемая в бетон. Между плитой насоса и рамой ус­

танавливаются прокладки, изменением толщины которых производится верти­

кальная центровка насоса с приводом.

4.1.1.18. Характеристика бустерного насоса, представляющая собой зави­ симости напора Н, потребляемой мощности N, КПД 11 и допустимого кавитаци­ онного запаса ~h доп. от подачи Q, показана на рис. 4.1.3.

4.1.1.19. Поле работы бустерного насоса ПТА 3800-20 при давлении на

входе в насос Р гзх.=7,7 кгс/см. показано на рис. 4.1.4.

4.1.1.20. Материалы основных деталей бустерного питательного насоса

ПТА 3800-20:

1) корпус и крышка - сталь 25Л;

2) вал - сталь 40ХФА; 3) рабочее колесо - сталь 20Х13Л;

4) уплотнительное кольцо - сталь 30Х13;

5) защитная втулка - сталь 20Х13;

6) диск, шпилька - сталь 40Х.

4.1.1.21. Технические характеристики насоса ПТА 3800-2 приведены в подразделе 9.1. тех. описанияописания

Рисунок 4.1.3 - Характеристики бустерного питательного насоса ПТА 3800-20

(n = 1800 об/мин)

: (l ( ( I

18 I ТО.1,2,З,4.RL,SА.ОТ/198

Рисунок 4.1.4 - Поле работы бустерного насоса ПТА 3800-20, Р в,,=7,7 кгс/см

4.1.2. Предвключенный питательный насос БН 3800-20 (400-QHD-SPEC) 4.1.2.1. Предвключенный питательный насос БН 3800-20 (400-QHD-SPEC)

совместного производства России и Чехии установлен на блоках 1, 2, 4. За ос­ нову конструкции взят насос 400-QHD-SPEC завода «СИГМА Лутин».

4.1.2.2. Насос БН 3800-20 используется для последовательного включения с питательным насосом и предназначен для подачи питательной воды из деаэра­

торов на всас питательного насоса.

4.1.2.3. Причины замены насоса ПТА 3800-20 на БН 3800-20 4.1.2.3.1. В процессе эксплуатации насоса ПТА 3800-20 возникли сле­

дующие проблемы (рис. 4.1.5):

1) образуется острая кромка в зоне перехода от основного металла к ме­ таллу, наплавленному при предыдущих ремонтах; зона повреждений расширя­

ется;

2) эрозионному износу подвергаются горизонтальные разъемы насосов (зона 1);