- •Технология изготовления изделий и средств автоматики
- •Гоувпо "Воронежский государственный технический университет"
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
- •Введение
- •1. Характерные особенности радиоаппаратуры
- •1.1. Радиоаппарат как система, состоящая из элементов и узлов
- •1.2. Общие условия эксплуатации, хранения и транспортировки радиоаппаратуры
- •1.3. Надежность радиоаппаратуры
- •1.4. Микроминиатюризация радиоэлектронной
- •1.5. Понятие о технологичности конструкции
- •2. Общие основы проектирования технологических процессов
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Основные понятия о производственном и
- •2.3. Особенности различных видов производств
- •2.4. Общие характеристики технологических процессов
- •2.5. Пути повышения технологичности конструкции
- •3. Основы точности и контроля качества производства радиоаппаратуры
- •3.1. Общие понятия и определения производственных погрешностей
- •3.2. Законы распределения производственных
- •3.3. Влияние производственных погрешностей на
- •3.4. Предупредительный контроль
- •3.5. Приемный статистический контроль
- •3.6. Испытания радиоаппаратуры
- •4. Изготовление заготовок
- •4.1. Способы получения заготовок и их выбор
- •4.2. Основные виды холодной штамповки
- •4.3. Технологичность конструкции
- •4.4. Получение заготовок способами литья
- •5. Поверхностные металлические и неметаллические покрытия, химическая и электрохимическая обработка
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Подготовка поверхности перед нанесением
- •5.3. Металлические негальванические покрытия
- •5.4. Неметаллические химические покрытия
- •5.5. Металлические и неметаллические гальванические покрытия
- •5.6. Лакокрасочные покрытия
- •6. Изготовление магнитных цепей
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Применяемые материалы и их технологические свойства
- •6.3. Изготовление сборных магнитопроводов
- •6.4. Изготовление ленточных магнитопроводов
- •6.5. Изготовление магнитопроводов из
- •7. Изготовление обмоток
- •7.1. Виды обмоток и технические требования к ним
- •7.2. Применяемые материалы и их технологические свойства
- •7.3. Изготовление каркасов
- •8. Изготовление резисторов
- •8.1. Общие сведения о резисторах, применяемых в
- •8.2. Изготовление углеродистых резисторов
- •8.3. Изготовление металлопленочных и
- •8.4. Изготовление композиционных резисторов
- •8.5. Изготовление проволочных резисторов
- •9. Изготовление конденсаторов
- •9.1. Общие сведения о конденсаторах, применяемых в радиоаппаратуре
- •9.2. Изготовление конденсаторов постоянной емкости
- •9.3. Изготовление конденсаторов переменной емкости
- •10. Технология объемного монтажа радиоаппаратуры
- •10.1. Общие сведения о блок-схемах, принципиальных и монтажных схемах
- •10.2. Основные технические требования к монтажу
- •10.3. Методы монтажа радиоаппаратуры
- •10.4. Уплотненный монтаж обычных (навесных)
- •10.5 Механизация и автоматизация заготовительных электромонтажных операций
- •10.6. Технический контроль монтажа
- •10.7. Техника безопасности при выполнении монтажа
- •11. Технология печатного монтажа
- •11.1. Общие сведения
- •11.2. Технологичность конструкций печатных узлов и плат
- •11.3. Классификация методов изготовления печатных плат
- •11.4. Создание токопроводящих покрытий
- •11.5. Многослойные печатные схемы
- •12. Основы технологии микроминиатюризации радиоаппаратуры
- •12.1. Направления микроминиатюризации и основные требования
- •12.2. Технология изготовления микромодулей
- •12. 3. Технология изготовления пленочных микросхем
- •12.4. Технология изготовления твердых схем
- •Заключение
- •11.1. Общие сведения 301
- •11.4. Создание токопроводящих покрытий 343
- •12.1. Направления микроминиатюризации и основные требования 367
9.3. Изготовление конденсаторов переменной емкости
Конденсаторы переменной емкости (рис. 9.3) предназначены для тех узлов аппаратуры, где необходимо периодически плавно изменять величину емкости, Наиболее распространены такие конденсаторы, у которых подвижная группа пластин при повороте оси входит в воздушные зазоры между пластинами неподвижной группы (рис. 9.3, а). Они отличаются большой точностью регулировки величины емкости, высокой стабильностью и незначительными потерями. Благодаря этому их широко применяют для настройки высокочастотных колебательных контуров. Выпускаются также конденсаторы переменной емкости с твердым диэлектриком, помещенным между пластинами. Эти конденсаторы используют в основном как подстроечные.
По характеру изменения емкости в зависимости от угла поворота оси, что определяется той или иной формой пластин, конденсаторы разделяют на четыре вида: прямоемкостные, прямоволновые, прямочастотные и среднелинейные (логарифмические).
У прямоемкостных конденсаторов с полукруглыми подвижными пластинами емкость изменяется пропорционально углу поворота оси. Их используют редко, главным образом в измерительной аппаратуре. Прямоволновые конденсаторы имеют несколько иную форму пластин; они позволяют изменять длину волны колебательного контура пропорционально углу" поворота оси. Эти конденсаторы также применяют редко.
Более широко используют прямочастотные конденсаторы, дающие равномерное изменение частоты контура по диапазону, а также среднелинейные конденсаторы, у которых процентное изменение емкости, приходящееся на градус, поворота оси, остается постоянным в любом месте шкалы. Это обеспечивает одинаковую точность отсчета по всей шкале и значительно облегчает изготовление спаренных конденсаторов на одной оси.
Конденсаторы переменной емкости, устанавливаемые в радиовещательных приемниках, обычно имеют функцию изменения емкости, близкую к среднелинейной.
Рис. 9.3. Конденсаторы переменной емкости:
а – одинарный; б – спаренный.
Для радиоаппаратуры широкого применения изготовляют одинарные конденсаторы и блоки спаренных (два конденсатора на одной оси — см. рис. 9.3, б) и строенных конденсаторов переменной емкости с воздушным диэлектриком. Минимальная емкость (подвижные пластины полностью выведены) таких конденсаторов лежит в пределах 10—17 пф, а максимальная (пластины полностью введены) — в пределах 450—540 пф. Сопротивление изоляции менаду группами подвижных и неподвижных пластин конденсатора при любом повороте его оси должно быть не менее 200 Мом. В радиоаппаратуре с ультракоротковолновым диапазоном устанавливают конденсаторы, емкость которых при повороте оси на угол от 0 до 180° изменяется примерно от 8 до 20 пф.
Подстроечные конденсаторы применяют для точной фиксированной подстройки емкости в цепях высокой частоты, чаще всего в колебательных контурах. Для этого одну из обкладок или группу обкладок делают подвижной по отношению к другой, неподвижной обкладке (рис. 9.4). Обычно такие конденсаторы обладают сравнительно небольшими пределами изменения емкости, конденсаторы этого типа разделяют на две основные группы: воздушным и твердым диэлектриком. Воздушные конденсаторы выпускают двух основных видов: плоские и цилиндрические. Из подстроечных конденсаторов с твердым диэлектриком наиболее распространены керамические, которые в зависимости от конструкции разделяются на два вида: плоский поворотный и цилиндрический.
Рис. 9.4. Полупеременный конденсатор
Промышленность выпускает подстроечные конденсаторы серии КПК (конденсаторы подстроечные керамические), предназначенные для работы в цепях постоянного и переменного токов. Статор этих конденсаторов представляет собой керамическое основание, на поверхность которого нанесен тонкий слой серебра, образующий сектор обкладки. Ротором служит керамический диск с таким же сектором. Емкость конденсатора изменяют поворотом диска.
Конденсаторы переменной емкости могут иметь следующие неисправности: пробой, замыкание пластин, утечки, изменение номинального значения емкости.
Пробой конденсатора может быть вызван чрезмерным повышением напряжения, в результате чего происходят пробой изоляции и короткое замыкание между обкладками. Замыкание пластин, чаще всего встречающееся в воздушных переменных конденсаторах, происходит в результате их деформации. Утечки появляются вследствие повышенного их нагрева конденсатором, из-за чего снижается сопротивление изоляции и конденсатор начинает пропускать постоянный ток. Номинальное значение емкости может измениться вследствие длительной работы конденсатора или при колебаниях температуры окружающей среды.
Собранные конденсаторы могут иметь такие дефекты: соприкасание роторных и статорных пластин, наличие продольного (аксиального) и поперечного (радиального) зазоров оси роторной системы, в токосъемниках и других конструктивных элементах, неплавный ход ротора при его вращении, отсутствие смазки в подшипниках и подпятниках.