Лекции

Статистика производственного травматизма

•По данным статистики производственного травматизма в мире несчастные случаи на рабочих местах одна из значимых проблем для большинства стран.

•Ежегодно в мире происходит около 125 млн. несчастных случаев на рабочих местах. В среднем погибает около 220 тыс. человек. Смертность от травм, полученных на производстве, сегодня занимает в мире третье место. Чаще чем от несчастных случаев на работе люди умирают только от онкологии и сердечных заболеваний.

•Каждую секунду получают травму на производстве четверо рабочих. Каждые 3 минуты несчастный случай на рабочем месте заканчивается смертельным исходом. Но эти данные искажены, так как многие работодатели скрывают факты несчастных случаев, боясь понести за это административную или уголовную ответственность.

•Многие травмы и смерти на рабочем месте остаются неучтенными. Страны, в которых аварии случаются чаще всего:

Япония.

Германия.

США.

Франция.

Россия.

Показатели производственного травматизма и профессиональных заболеваний на производстве

Производственный травматизм – явление, характеризующее совокупность производственных травм за определенный период.

Причины травматизма на производстве изучают статистическими, монографическим и некоторыми другими методами (топографический метод).

Статистический метод включает сбор сведений о несчастных случаях и обработку статистического материала.

Цель метода – выявление источников и зон воздействия опасных произведенных факторов на организм человека, причин возникновения несчастных случаев. Исходными данными для проведения анализа являются материалы расследования несчастных случаев и акты по форме Н-1.

На этой основе разрабатываются рекомендации по предупреждению возможности возникновения несчастных случаев.

Частота травматизма

Уровень производственного травматизма и профессиональных заболеваний определяется общепринятыми показателями: частоты травматизма и тяжести травматизма ..

Показатель частоты - количество несчастных случаев, приходящихся в среднем на 1000 работающих.

N- число учтенных несчастных случаев, приведших к потере трудоспособности;

P - cреднее списочное количество работающих в организации или структурном подразделении за тот же промежуток времени.

K не дает полного представления о состоянии безопасности труда в организации или структурных подразделениях, так как не учитывает продолжительности потери работником трудоспособности.

Для учета этого фактора вводится показатель тяжести несчастного случая.

Тяжесть травматизма

Показатель тяжести травматизма означает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай.

D - общее количество человеко-дней нетрудоспособности всех пострадавших за определенный период времени;

N - суммарное количество несчастных случаев за тот же период, без учета смертельных и инвалидных исходов.

Для более точного определения состояния охраны труда введен общий показатель производственного травматизма

Такой показатель используют с целью оценки прямого экономического ущерба организации по причине производственного травматизма с утратой нетрудоспособности временного характера.

Анализ травматизма

Часто выделяют четыре метода изучения (анализа) производственного травматизма:

1.Статистический метод, состоит в определении коэффициентов частоты и тяжести травматизма за определяемый период (год, квартал, полугодие). Он предложен в 1962г. Международной конференцией статистиков по труду и применяется в нашей стране во всех отраслях.

2.Групповой метод изучения травматизма основан на повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения. Имеющийся материал расследования распределяется по группам с целью выявления несчастных случаев, одинаковых по обстоятельствам, происшедших при однородной обстановке на однородном оборудовании, а также повторяющихся по характеру повреждений.

3.Топографический метод сводится к обозначению условными знаками мест на плане цеха, помещения, участка, где происходят несчастные случаи. Однако это только полезная графическая иллюстрация к статистическим данным о распределении несчастных случаев по месту их происшествия, но не самостоятельный метод.

•4. Монографический метод включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, в которых произошёл несчастный случай, трудовой и технологический процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, средства индивидуальной защиты, общие условия производственной обстановки и т.д. Этот анализ выполняется непосредственно при расследовании несчастного случая как бы по факту его свершения.

Виды несчастных случаев на производстве:

Причины несчастных случаев на производстве:

Основные причины несчастных случаев :

•конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов, оградительных и предохранительных приспособлений и устройств на машинах и другом оборудовании и т.д.;

•неисправность машин, оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов, автомобильного транспорта, грузоподъемного оборудования, тракторов, комбайнов, скреперов и т.д.

•неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов.

•несовершенство технологических процессов.

•нарушение технологических процессов, в том числе из-за отсутствия необходимой технологической документации.

•нарушение правил дорожного движения водителями транспорта, машинистами, трактористами предприятий и организаций.

•неудовлетворительную организацию работ (включая нарушения режимов труда и отдыха).

•неудовлетворительную организацию и содержание рабочих мест, территории, проездов, проходов, мест отдыха.

•нарушение правил техники безопасности администрацией.

•неприменение средств индивидуальной защиты из-за неисправности, несоответствия или отсутствия спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

•недостатки в обучении и инструктировании работающих по безопасным приемам труда.

•использование работающих не по специальности.