862

201

ли их существенные недостатки, которые прежде всего касаются недопустимой степени повреждения корней и выбивания значительной части корнеплодов из рядка. Усовершенствование очистителей заключается в замене бичей на более лѐгкие и эластичные, подъѐму барабанов и связанному с этим изменению конструкции присоединительных треугольников.

Вид поля после прохода косилки-измельчителя КИР-1,5Б изображен на рис.6.9, а после доочистителя головок – на рис. 6.10.

Рис. 6.9 Свекла после обрезки ботвы косилкой КИР-1,5Б

Рис. 6.10 Испытания доочистителя головок корней кормовой свеклы

Результаты испытаний очистителей представлены в табл. 6.25 и 6.26. Сравнение результатов очистки корнеплодов от ботвы подчеркивает превосходство работы двухбарабанного очистителя ОГД-6 по сравнению с

однобарабанным ОГ-6.

На операциях выкапывания и погрузки коней в ОПХ «Лобановское» были испытаны копатель корнеплодов ККГ-1,4, свеклопогрузчик СПС-4,2 и корнеуборочный комбайн МКК-6 (рис. 6.11).

206

Вколхозе им. Нариманова Бардымского района в 1989 г. свекла выращивалась без затрат ручного труда на площади 25 га, урожайность составила 368 ц/га и вся площадь была убрана комплексом КИР-1,Б, ОГД-6А и МКК-6. В 1990 г. свекла в этом хозяйстве занимала уже 30 га.

Втабл.6.30 и 6.31 отражена экономическая эффективность индустриальной технологии.

Таблица 6.30

Экономическая эффективность двух технологий возделывания кормовой свеклы (в расчете на 100 га) 1989 г.

Таким образом, индустриальная технология позволяет снизить себестоимость и затраты труда на возделывание кормовой свеклы не менее чем в два раза.

Результаты исследований этой технологии рассмотрены на областной (1988) и республиканских научно-практических конференциях в Москве и Липецке (1990), совещании ОНЗ ВАСХНИЛ(1989) и рекомендованы к внедрению [6.4].

207

Заключение

Проведенное исследование подтвердило, что пунктирный посев и механизированное формирование насаждений является основной новых технологий возделывания корнеплодов, причем не только таких традиционных, как сахарная свекла (которой посвящено подавляющие большинство предшествующих работ), но и кормовых, овощных культур.

Для подготовки семян к точному высеву может быть использована система зерноочистительных и сортировальных машин производительностью 1…1,5 т/ч., разработанная на кафедре сельскохозяйственных машин Пермской ГСХА. Ряд устройств и способов очистки этой системы защищены патентами Российской Федерации.

Очистка, шлифовка и калибровка посевного вороха кормовой свеклы позволяет выделить из исходного материала не вполне хорошего качества, выровненные по размерам и форме, соплодия с высокими посевными свойствами.

Посев такими семенами сеялками точного высева на заданную густоту сокращает норму высева с 12…16 кг/га до 3,5…6 кг/га.

Установлено, что лучшими посевными свойствами обладает фракция4,5…5,5мм, позволяющая получать урожаи выровненных по размерам корнеплодов. В среднем за 4 года исследований в посевах пунктирными сеялками более 80% урожая составляют крупные корнеплоды, что создает условия для машинной уборки.

Составлению схемы очистки семян, выбору рабочих элементов машин и обоснованию режимов их работы могут успешно способствовать компьютерные программы «Очистка (Ochistka)», «Грохот (Grohot)», «Сушка (Sushka)», разработанные в ПГСХА.

Совершенствованию технологии дражирования мелкосеменных культур может служить разработка теории технологического процесса наклонного дискового гранулятора и метода статистического моделирования этого процесса, реализованного в компьютерной программе «Драже

(Draqe)».

Анализ работы ячеисто-дисковых высевающих аппаратов определил наиболее существенный фактор улучшения равномерности размещения семян – повышение скорости диска и связанные с этим меры по совершенствованию процесса заполняемости ячеек, снижению травмирования семян, особенно дражированных.

На основе теоретического анализа построены математические модели механизма привода рабочего органа и копирования поверхности поля сошниками сеялки.

При определении коэффициентов уравнений, описывающих эти процессы, использованы результаты испытаний сеялок в условиях нормального функционирования и обработки опытных данных на ЭВМ.

Использование методов экстремального планирования эксперимента позволило построить регрессионные модели процесса высева и определить его оптимальные параметры.

208

Наряду с традиционными высевающими аппаратами исследованы новые устройства, такие как, пневматические аппараты с раскрывающейся ячейкой, электромагнитные и магнитные высевающие аппараты. Экспериментальные исследования подтвердили их работоспособность при работе на повышенных скоростях и с дражированными семенами, у которых в обычных аппаратах легко разрушаются оболочки.

Магнитные и электромагнитные высевающие аппараты могут оказаться перспективными. Создание новых магнитов с большей коэрцитивной силой, высокодисперсных ферритных порошков и магнитных жидкостей могут значительно снизить количество дополнительных расходных материалов и упростить обработку ими семян.

Высокая частота срабатывания электромагнитов и возможность управления ею обеспечивает принципиальную возможность изменения нормы высева семян во время работы сеялки, т.е. обеспечивает функционирования ее в системах точного земледелия.

Математическая модель присасывания семян к отверстиям высевающих дисков, использующая основы механики сплошных сред, дает возможность детального анализа результатов взаимодействия потоков воздуха, обтекающего семя и свойств присасывающего отверстия путем наложения их характеристик с помощью ЭВМ.

В основной части монографии построены вероятностные модели, определяющие законы распределения семян и растений при пунктирном посеве. Эти модели привели к гамма-распределению семян, геометрическому распределению чередования всхожих и невсхожих зерен и определению распределения растений как суперпозиции промежутков между невзошедшими семенами.

С помощью метода максимального правдоподобия определено количество измерений, необходимых для оценки числовых характеристик этих распределений с заданной точностью.

Разработаны методики и средства массовых измерений (до 10 тыс. и более) изучаемых величин.

Результаты экспериментов не противоречат гипотезам о виде законов распределений.

Разработаны компьютерные программы, позволяющие поэтапно проанализировать все элементы технологии пунктирного посева и формирования густоты насаждений при той или иной стратегии выращивания корнеплодов.

Совместно со специалистами Пермского НИИСХ индустриальная технология возделывания кормовой свеклы адаптирована к условиям Западного Урала и рекомендована к внедрению.

Показана реальная возможность даже в условиях недостаточного вегетационного периода Предуралья получать 500…600 и более ц/га корнеплодов и в 1,5…2 раза снижать трудоемкость и себестоимость продукции.

209

Литература

Литература к разделу 1

1.1ГОСТ Р 52325-2005. Семена сельскохозяйственных культур. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2005. 19 с.

1.2Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.Л.: Сельхозгиз, 1955. 764 с.

1.3Турбин Б.Г. и др. Сельскохозяйственные машины Л.: Машиностроение, 1967. 583 с.

1.4Кошурников А.Ф. Составление схемы очистки семян сельскохозяйственных культур с использованием ЭВМ. Пермь, 1991. 64 с.

1.5Галкин В.Д., Кошурников А.Ф., Гордеев Б.С., Федорович А.И. Обоснование разработки комплекта машин для очистки малых партий семян // Вып. 1: Пермский аграрный вестник. Пермь 1996. С.117…118.

1.6Галкин В.Д. Технологические комплексы послеуборочной обработки семян (для увлажненных зон России / под ред. д-ра.техн. н., проф. Сечкина В.С. Пермь, Пермская ГСХА, 2003. 202 с. Депонирование в ВИНИТИ, 19.11.2003. №1991, в 2003.

1.7Галкин В.Д., Галкин А.Д. Рациональные параметры цилиндрического решета на предварительной очистке пшеницы // Совершенствование конструкций и эксплуатации сельскохозяйственной техники. Сборник научных трудов Пермь, Пермский СХИ, 1986. С.33-34.

1.8Кошурников А.Ф., Калинин М.В. Малогабаритная лабораторная сушилка для сельскохозяйственных культур // Вып. III:Пермский аграрный вестник., Пермь, 1998. С. 98.

1.9Кошурников А.Ф., Швецов А.В. Модернизация лабораторной решетной зерноочистительной машины К-294 // Вып.III: Пермский аграрный вестник., Пермь, 1998. С. 98-99.

1.10Галкин В.Д., Кошурников А.Ф., Басалгин С.Е., Хавыев А.А. Семяочистительная приставка, Патент РФ №2236778, опуб. 27.09.2004, Бюл. №27

1.11Галкин В.Д., Галкин А.Д., Кошурников А.Ф., Басалгин С.Е. Зерноочистительная машина / Патент РФ, №2231401, опуб. 27.06.2004, бюл.№18.

1.12Галкин В.Д., Кошурников А.Ф., Федорович А.И., Хавыев А.А. Вибропневмосепаратор / Патент ПФ №33522 опуб.27.10.2003 бюл.№30.

1.13Галкин В.Д., Кошурников А.Ф., Соловьев В.П. Зерносепарирующее устройство / Патент ПФ №33288 опуб.16.06.2003 бюл.№29.

1.14Галкин В.Д., Кошурников А.Ф., Басалгин С.Е., Хандриков В.А. Пневмосистема воз- душно-решетной зерноочистительной машины / Патент ПФ №35737 опуб.10.02.2004 бюл. №4.

1.15Галкин В.Д., Кошурников А.Ф., Гордеев Б.С., Федорович А.И., Гилев А.В., Новоселов В.Г. Устройство для разделения зерновых смесей / Патент РФ №16240 опубл.

20.12.2000.

1.16Каталог инновационных технологий и услуг. / сост. А.А. Белых, [и др.]. ФГОУ ВПО Пермская ГСХА, 2008, 40 с.

1.17Гусинцев Ф.Г., Таталеев П.Н., Дроздов В.Н. Некоторые пути повышения полевой всхожести семян пропашных культур // Совершенствование технологических процессов сельскохозяйственных машин. Сборник научных трудов. Т. 202, Ленинград,

1972. С. 5-8.

1.18Таталев П.Н. Агротехнологическая оценка высевающих аппаратов кормовых корнеплодов / Автореферат дис. на соиск уч. Степени канд. с-х наук Ленинград-Пушкин, 1968, 17 с.

1.19Мухин В.Д. Дражирование семян сельскохозяйственных культур. М.: Колос, 1971, 94 с.

1.20Яковлев И.Г. Механизация изготовления и посева дражированных семян сельхозкультур. Фрунзе «Киргизстан», 1977 – 64 с.

1.21Крылова Э.Н. Производство драже. М. Пищевая промышленность, 1977 – 240 с.

1.22Кротова О.А. Дражирование семян. М.: Изд-во Московский рабочий. 1973. 39 c.

210

1.23Эдельштейн В.И., Тараканов Г.И. Выращивание овощной рассады. М.: Изд-во «Московский рабочий» 1962 // Сахарная свекла, 1970, №6 С. 39.

1.24Кулик А.Г. Дражирование семян свеклы в Швеции // Сахарная свекла, 1970, №6, С. 39.

1.25Гавва И. Дражирование семян в США и Англии // Сахарная свекла, 1969, №5, С. 36…37.

1.26Мурзабекова Т.Г., Белоусов В.С. и др. Разработка новых физиологических активных рецептур для дражированных и беспестицидные технологии получения растениеводческой продукции. Пущино, 1994. Ч.2, 241 с.

1.27Дроздов В.Н. Использование технологий и средств механизации посева корнеплодов дражированными семенами в условиях Северо-западной зоны / Автореферат дисс. на соис. уч. степени к.с-х наук, Ленинград-Пушкин, 1969, 19 с.

1.28Стаценко А.П. Стимуляция прорастания семян крупно-семянных культур // Достижения науки и техники в АПК, 2001 №12, С. 33…34.

1.29Яковлев И.Г. Классификация существующих дражираторов для сельского хозяйства // Повышение эффективности использования сельскохозяйственной техники в условиях Киргизии. Фрунзе, 1988.

1.30Вилесов Н.Г. и др. Процессы гранулирования в промышленности. Киев. Техника. 1976. 192 с.

1.31Резниченко М.Я. Цилиндрические барабаны зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1978 – 218 с.

1.32Авдеев Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна. М.: Колос. 1959. 152 с.

1.33Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев, УАСХН, 1960. 283 с.

1.34Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз. 1961. 368с.

1.35Седаш Л.Т. Фрикционные сепараторы для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур. Воронеж: изд-во Воронежского университета. 1972 .124 с.

1.36Рашидов Н., Хожиев А., Махмадиаров С., Юлдашев О. Математическое моделирование движения дражированных семян в барабане дражиратора. // Аграрная наука, 2000, №9. С. 23…24.

1.37Gatherum G.E. Pellet seeding jn sage bruch range. M.S. Thesis Dept, Range Mangt, Utan State Univ, 1951.

1.38Ferguson W. A comparison between pelleted and unpelleted vegetable seed. Agric Inst/ Review. 5(3)? 1950/

Литература к разделу 2

2.1Горячкин В.П. Теория просеивания зерен и вороха. Собр. сочинений, М.: Колос, 1968. Т.1. 720 с.

2.2Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев, УАСХН, 1960 283 с.

2.3Басин В.С. К теории заполнения семенами ячеистых аппаратов точного высева // Тракторы и сельхозмашины, 1966, №8. С. 15–18.

2.4Ильченко В.И. К теории просеивания // Советское мукомолье и хлебопечение, 1928, №1. С. 4–12.

2.5Белецкий В.Я. Теория и расчет сит с прямолинейными качаниями, М.: 1949. 188 с.

2.6Цециновский В.М. О выборе оптимальных параметров сит с возвратнопоступательным движением // Сообщения-рефераты ВНИИЗ М.: 1956. Вып. 4. С.12 –

14.

2.7Терсков Г.Д. О влияние скорости движения материала и кинематических факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями // Труды ЧИМЭСХ, вып.VI, Челябинск, 1958. С. 33–127.

2.8Василенко И.И. Исследование процесса просыпаемости зерна через отверстия решет // Сборник трудов по земледельческой механике, т.III, М.: 1956. С. 86–96.