Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

karmanov_munaigaz_umk_kz

.pdf
Скачиваний:
42
Добавлен:
13.03.2015
Размер:
1.86 Mб
Скачать

тиеді, ал

төсігіштің серпімді дефформациясы

шешімі тығыздалды жəне

фланецпен.

Екінші жағдай да(13.9в-сурет) төсегіш

жағдайы шпилканың

тартылымына байланысты.

Заводтан шығаралатын арматура негізінен төселгішпен жасалады, ол екінші үлгі бойынша жасалады.

Ұңғымадағы арматура өндірістік коммуникациялар мен монифольд арқылы қабат сұйығын жəне газды жинауға арналған. Монифольдтің атқаратын қызметі агрегаттарды құбырлы, құбыр сыртына қосылуы жəне басқада элементтерден крестовина, тройник жəне ұңғымаларында монифольд көптеген элементтерден тұрады. Жоғарғы шығымды газ ұңғымаларында ауырлатылған монифольд қолданады, олар келесі үлгіде жасалады.

Үлгі

(схема) 1.

орташа шығымды

жəне аз ұңғымада бір

фонтанды

шыршамен пайдаланатын.

 

 

Үлгі

2. Жоғарғы

шығымды ұңғыма

үшін, шыршаның екі əкетуге

көтеру

тізбегін бір құбыржаймен пайдалағанда:

Улгі 3. Төменгі қабатты қысым үшін, газды жинағанда, құбыр сыртының аймағы бойынша құбыр басындағы бір құбыр арқылы.

Үлгі 4. Екі кəсіптік газ ұңғымасы үшін, бір фонтанды шырша бойынша пайдалану жəне екі шлиф арқылы тау жыныстарын микроскоппен зерттеу үшін жасалатын олардың жұқа пластинкасы құбырлы тізбектен өткізу.

Газды ұңғымалы фонтанды арматураның монифольді үлгісі13.10асуретінде көрсетілген.

13.10.-сурет. Фонтанды арматураның манифольді

а-газды ұңғыма монифольді; б-мұнай ұңғыма монифольді

61

Катушканың 2 артындағы фонтанды арматура 1 мен бұрышты штуцермен реттеу 3 жəне 4 екеуі де жұмыс струнасы сонымен қатар құбыр сыртындағы монифольд фсфрмалы болуын, төртжақты, ұшжақты, катушкалы. ТӨП (тексеріп өлшеу пунктісі) болуын қамтамасыз етеді. Сақтандырғыш клапаны жəне үрлеп қысу жүйесі5 агрегаттын қосуға балшықты сұйықты жинауға6, соператорды қосуға 7, штуцерлер 8, (ДИКТа) 9 жəне факел жүйесін 10 қосуға арналған.

Монифольдің атқаратын қызметі ұңғымаға ингибитор(қашқалдардың əсерін азайтатын зат) беруді, үрлеу – басу жүйесі арқылы сөндіру, сонымен қатар ұңғыма бойынша құбыр іші мен сыртын үрлеу; газодинамикалық тəсілдер өткізу; сағадан алшақ жердегі сорап агрегаттарын қосу: конденсат жəне газды факел арқылы қауіпсіз жағу, игерудегі балшықты сұйықтар мен басқада сұйықтарды жинау; сөндіру жəне жиналып қалған сұйық шығымын жеделдету сияқты жұмытарды атқарады.

Фонтанда арматурадағы монифольдасында газды ұңғыманың негізгісі болып айратын клапан қабылданады. Фонтанды ұңғыма монифольдасы үлгісі 13.10б-суретінде көрсетілген. Газ лифті жəне айдау ұңғымаларының монифольдасы жəне арматурасы мына элементтерден жиналады, жортысы арматурадан жартысы фонтанды ұңғыма монифольдасынан тұраді.

Арматураны монтажға дайындау.

Фонтанды арматураны құрмастан бұрын мыналарды орындау қажет:

-фланецті қосылыстардың дұрыс жанғанғанын тексеру, оларда ешқандай ақаудың жоқтығына көз жеткізу.

-Фланецті крестовиктің астынғы жағына фланецтің басын орналастыру; қосылыстарға су жібіріп онда ешқандай ақаудың жоқтығына жəне дұрыс жұмыс істейтініне, мықтылығына көз жеткізу. Бұл кезде барлық болттар жарылмай ашық күйінде болуы керек. Ауа желілеріне ауамен тығыздау немесе қысымы 1 МПа-ға тең инертті газбен толтыру. Қысымды манометрмен тексеріп отыру қажет.

-Дроссельдің шкалаларының дұрыстығын текксеру.

Арматура монтажы Пайдалану тізбектердің перфорациясының алдында ұңғыма оқпанына крестті

труба басын манифольдімен жалғайды.

Негізгі əдебиет 1, 2. Қосымша əдебиеттер 4. Бақылау сұрақтары:

1.Фонтандау ұңғымасыны қойылатын негізгі шарттар?

2.Фонтанды арматура қандай элементтерден тұрады?

3.Құбырлы тізбек жұмысы?

4.Фонтанды арматура қандай классификацияға бөлінеді?

Фонтанды шыршадағы көрсеткіштердің қайысы негізгі болып есептеленеді?

62

Дəріс 14. Мұнайды сақтау жəне жинауға арналған жабдықтардың

монтажы

 

 

 

 

 

 

 

 

Мұнай жəне мұнай өнімдерін жинау жəне сақтау кəсіптік жүйесінің негізгі

 

элементтері болып, резервуарлық парктер саналады. Резервуарлық парктерге

 

құрамына

болаттан,

темірбетоннан

жəне бетоннан

жасалған

резервуарлар

жатады. Кəсіптік жабдықтар ішінде кеңінен таралған түрлері жер үсті болаттан

 

жасалған тік цилиндрлік резервуарлар жатады. Олардың сыйымдылығы 25тен

 

100000м 3

дейін болады, олардың өзі мына түрлерге бөлінеді:

 

 

 

Тік цилиндрлік қысымсыз(жүзетін қақпағы бар, ронтонмен бірге) тік

 

цилиндрлік төменгі қысымды 200мм сын.бағ.

 

 

 

 

 

Тік цилиндрлік жоғарғы қысымдағы.

 

 

 

 

 

Понтондардың

синтетикалық

материалдардан

жасалған

түрлері

тік

болаттан жасалған резервуарларға өңделеді. Сыйымдылығы 100-400, 700, 1000,

 

2000, 5000 м 3

болады.

 

 

 

 

 

 

 

Осындай

понтонның негізгі

бөлігі

болып, полимер

материалынан

 

жасалған майысқақ (эластичный) жабын (ковер) боп саналады.

 

 

 

 

 

 

14.1-сурет. Резервуар.

 

 

 

 

 

 

Кеңінен

таралған

резервуарлардың

 

 

 

сфералық төбесі бар жəне

сферальды

боп

 

 

 

келеді (14.1-сурет). Бұл резервуарлар қысымда

 

 

 

 

сақтауға үнемді болады жəне сонымен қатар,

 

 

 

 

кернеудің

біртекті

 

таралуы

қабыр

қалыңдығын кішірейтуге мүмкіндік береді. Цилиндрлік резервуарларға, сфералық

төбелі резервуарларға сыйымдылығы 2000 м 3 болатын ДИСИ типіндегі резервуарлар жəне

сыйымдылығы 5000 м 3 -қа дейінгі «Гибрид» типіндегі резервуарлар жатады. Темірбетондық резервуар жасау1950жылдан бастап қолданыс тапты.

Темірбетонды резервуарларды монтаждау, болаттан жасалған резервуарлар сияқты екі принципке негізделген:

a.құрылыс алаңында жұмыстың минималды көлеміндегі заводтық дайындаушының жинау элементтерін максималды пайдалану кезінде;

b.конструктивті элементтердің толық унификациясы кезінде.

Мұнай

жəне

мұнай

өнімдерін

сақтауда

мынадай

темірбетонды

цилиндрлік резервуарлар қолданылады: сыйымдылығы: 100,

150, 500, 1000,

2000, 3000, 5000, 6000, 10000,

20000, 30000,

40000 м 3 ,

200 мм

су бағ.

есептелген жəне 25мм су бағ.

 

 

 

 

Тік цилиндрлік резервуарлардың монтажы екіге ажыратылады:

1)беттеу (полистовой) арқылы;

2)рулондық жəне іріленген өндірістік дайындама арқылы.

Беттеу

арқылы

монтаждағанда құрылыс алаңына корпусты монтаждар

үшін бөлек,

жеке

беттерді алады, төбесін жəне түбін, профильді прокат

63

элементтерін

алады.

Құрылыс

алаңында

 

корпус

 

беттеріне

 

вальцовка

(айналдырып соғу) жасалады.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таңдалмаған

 

алаңда

негіздің

диаметрі

 

бойынша

 

бульдозерм

топырақтың жоғарғы қабаты алынады. Дайындалған жерге жұқа қабатта құмды

 

топырақ сеуіп, əрбер топырақ қабаты тегістеледі.

 

 

 

 

 

 

 

 

Негіздің жоғарғы қабаты резервуармен тиіп тұрады, сондықтан ол бет

 

гидрофобты болу керек. Ол денеміз резервуар төбесінің болаттық қабатына су

 

өтіп

кетпеу

керек. Бұл

қабат 80-100мм

қалыңдықта

 

болады, мұнай

 

қалдықтарынан (мазут, битум) жəне құмды топырақ қоспасынан жасалады.

 

 

 

Дайындалған

 

негізге

барлық

сақтау

ережелерін

қолдана

отыры

беттерімен

орап

жабады

жəне

қалың

беттер-окрайкалар ,

боларады

 

резервуарлардың бірінші белдігіне дейін оралады.

 

 

 

 

 

 

 

 

Барлық беттердің төбесін жинау тігу-ұстау көмегімен арқылы іске асады.

 

 

Төбе беттерін қолдық электрдоғалық пісірумен жалғастырып пісіріп, жеке

 

беттерді ұзын мата тəрізді затқа байланыстырады.

 

 

 

 

 

 

 

 

Беттердің шеттерін пісіріп болғаннан кейін материалдың орта бөлігінің

төменгі жағын ұзын жағы бойынша байланыстырады. Тігістердің қатты

 

тартылуына байланысты пісіруді орталық бойлық тігістен бастайды, сосын оны

 

периферия астына қарай жылтыратады, бойлық тігістің қолдық пісіру түрін

 

керісатылы əдіспен жасайды, яғни барлық пісіру тігісінің ұзындығы500мм-к

 

аймақтарға бөледі, ал пісіруді үзіп-үзіп жасайды. Алғашқыда бір аймақты

 

пісіреді, сосын екіншісін тағы сол сияқты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автоматтық

 

пісіруді

флюс

 

астымен

периферия

етегінің

центрінен

бастайды. Бұл үшін екі пісіру тракторы қолданылады.

 

 

 

 

 

 

 

Астыңғы жақтың орталық бөлігін монтаждауға кіріседі.

 

 

 

 

 

 

 

Беттерді бір-бірімен астыңғы бөлігінде қысқа вертикальді тігістермен

байланыстырады

(ұзындығы

250мм шамасында). Бірінші белдікті астыңғы

 

бөлік шеттеріне екі жағынан сақиналық тігістермен бекітеді. Сақиналық тігіс

 

қолдық пісірумен орнындалады.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резервуар

корпусын

белдіктерді

реттелген

өсуімен

орналастырып

монтаждайды. Бұл белдіктер беттердің радиусты бойынша иілген болу керек.

 

 

Беттерді пісіруде келесі белдікті тік істік тігістермен екі жақты пісірумен

 

жасайды, сыртынан-тегіс, ішінен үздікті пісірумен жасайды.

 

 

 

 

 

 

 

Резервуар корпусын монтаждағанда барлық пісіру жұмысы электрдоғалық

 

пісіру арқылы жүргізіледі. Резервуар үстіндегі ферманы монтаждау

үшін

төменгі центрге тік көмекші тұрық (стойка) жасап қояды.

 

 

 

 

 

 

 

Жоғарғы талап мұнда пісіруге байланысты

 

.боладыМұқият

 

ішкі

 

тексеруден басқа пісіру тігістерін радиактивті элементтердің гамма сəулесімен

 

жарықтандырылады.

Осы

жарықтандырулар

арқылы

 

түсіру

 

бейнелері

бақылаудың

құжаттық

дəлелі

бола

алады. Резервуарға көмекші

жабдықтарды

 

қондырып болғаннан кейін гидравликалық сынауға жəне сырлауға жібереді. Резервуарларды өндірісітік дайындау жəне монтаждау екі этаптан тұрады:

1)ішкі жағы мен корпусын рулонды дайындама түрінде жасау;

2)рулондық (орамалық) дайындамадан резервуарды монтаждау.

64

Берілген əдісте пісіру-монтаждау жұмысының негізгі көлемі зауытты жағдайларда орындалады. Резервуар элементтерін корпусты, ішкі жағын жекежеке беттерден жасайды, ал жабынын (покрытие) арнайы заводтарда жеке секция түрінде жасайды. Корпус материалдарын жəне ішкі бет материалдарын орамдарға орап, құрылыс алаңына əкеледі. Рулондардың биіктігі мен диаметрі тасымалдайтын құрылғылардың (теміржол платформасы, трайлерлер жəне т.б.)

жүк көтергіштігімен жəне

олардың өлшемдерімен анықталады. Жұмыс

алаңында

резервуарларды

ірі

блоктар

дайындамасынан

монтаждайды.

Корпустың жəне ішкі беттің дайындамалары зауыт жағдайларында арнайы стендтарда дайындалады. Көбінесе пайдаланатын түрі екі жақты (двухярусный) стендтар, ал корпус жəне ішкі беттердің екі жақты пісірілуін сапалы қамтамасыз етеді.

14.2-сурет. РВС-10000 сегменттік ернеулі ішкі бет.

1-ернеулердің монтажды стыктері.2-қабырғаның монтажды стыктері.3-ішкі беттің монтажды стыктері.

Резервуар монтажын дайындалған құм негізіне ішкі бетін қоюдан бастайды. 1000 м 3 сыйымдылыққа дейінгі резервуарлардың ішкі бетін(днища)

бір рулонға, бір орамға қояды, ал 2000-5000 м 3 , болатын резервуарларды екеуін жартысынан, яғни екі орам жартысынан, бір рулон секілді етіп орналастырады. Резервуардың ішкі жағы10000 м 3 сыйымдылықты 3 неше 4 секциядан құралған түрінде, орталық бөліктен тұрады жəне18 элементтен сегментті сақиналар ернеуінен тұрады.

Резервуарлардың ішкі бетін монтаждау рулонды жазудан жəне ішкі бетті негізге орнатудан тұрады. Ораулы рулонды металл беттердің қалыңдығы жұқа салдарынан ол серпімді жағдайда болады, ал жазып жіберуден (развертывание)

олөздігінен ашылып кетеді. Сондықтан ұстап

тұратын планкаларды кесу

алдында рулон астына арқан жібереді, оның бір

ұшы якоры бекітіледі, ал

екінші – тракторге. Планкаларды кесу алдында трос əлсін-əлсін тракторды жылжыту арқылы оны бос ұстап тұрады, осылайша дайындалған негізде рулон оралып жасалады да ішкі жағы орналастырады. Ал 2000-5000м 3 сыйымдылықты резервуарлар екі жарты рулоннан бір орам етіп жасалады да қондыруды тексеріп болғаннан кейін пісіріледі.

65

Ал 10000 жəне 20000 м 3 резервуарлары ішкі бетін монтаждау рулонды жазудан жəне құмды негізде орталық бөлігін бөлек материалдан жасайды. Бұл материал қолдық электрдоғалық əдіспен пісіріледі. Ернеу беттерін сақина бойынша жазып жібереді жəне оларды болат төсемдерде байланыстырады.

Негізгі əдебиеттер: нег.1 Қосымша əдебиеттер: қос. 8 Бақылау сұрақтары:

1.Мұнай жəне мұнай өнімдерін жинау жəне сақтау кəсіптік жүйесінің негізгі элементтері қандай?

2.Понтондар деген не? Құрылысы.

3.Темірбетондық цилиндрлік резервуарлар қай жағдайларда қолданылады?

4.Резервуар монтажын неден бастайды?

5.Резервуарлары ішкі бетін монтаждау реті қалай?

15 Дəріс Сұйықтарды тасымалдайтын болат құбырларды монтаждау.

Мұнайгаз кəсіпшілігінде негізгі жер

үстіндегі құрылымдарға мұнай газ

жəне басқа сұйықтарды тасымалдайтын болат құбырлар жатады. Құбырларды

жүргізу ең жұмысы көп құрылыс болып саналады.

Құбырларды апатсыз жəне тоқтаусыз

жүргізу монтаждау жұмыстарының

сапасын анықтайды.

Құрылыс нормалары мен ережелеріне сəйкес құбырлар жүйесі жұмыс

орнында жинақталған блоктармен, бөліктермен монтаждалады.

 

 

Монтаждау

жұмыстарына

дейін төмендегідей

дайындық

жұмыстары

жүргізіледі: құбырлардық

жинақталған

блоктары

мен

 

бөлшектерінің,

арматурасының, тіреулері мен аспаларының жобадағы көрсетілген талаптарға,

техникалық жағдайларға сəйкестігі, жинақтылығы;

 

 

 

құбырлар жүйесі орналасатын құрылыс объектілерінің жағдайын;

 

 

жалғанатын

штуцерлердің

түрлерін, өлшемдерін

жəне

орналасатын

орындарының жобадағы сызбаға сəйкес келуін;

 

 

 

 

құбырлар

жүйесінің

бөліктермен, бөлшектермен,

арматурамен

жəне

қосымша материалмен жабдықталуын;

 

 

 

 

құбырлар жүйесін күрдері жинақтау үшін қолданылатын алаңдардың, монтаждау механизмдерінің, саймандар мен құралдардың дайындалуын;

Құбырлар жүйесін монтаждау келесідей ретпен жүргізіледі: құбырлар жүйесі жүргізілетін жолды бөлімдерге бөлу; тіреулер мен аспалардың құрылымын орналастыру;

монтаждалатын орынға блоктар мен жеке бөлшектерді жеткізіп, көтеріп

жобаланған орындарына орналастыру, бекітілуін тексеру;

 

жалғанатын

жіктерді

пісіруге

дайындау, фланецті

жалғамаларды

жинастыру;

 

 

 

 

66

болаттың маркасына байланысты пісірілген жіктерді белгіленген режимде жылулық өңдеуден өткізу;

блоктың құрамына кірмей қалған арматура мен бөлшектерді орналастыру; құбырлардың қозғалмайтын тіреулерде бекітілу сенімділігін, құрылыс

нысандарына өткізілген жерлерінің бекуін жəне тіректер мен тіреуге арналған құрылымдарға бекітілу сапасын тексеру;

компенсаторлар, дренаж құрылымдары жəне бақылау мен автоматика құралдарын монтаждау;

құбырлар жүйесін гидравликалық, пневматикалық сынақтан өткізу; металдың ұзаруын өлшеу үшін, 4500С ыстықта жұмыс жасайтын құбырлар

жүйесіндегі бақылау бөліктерін (жобаға сəйкес) анықтау; керекті түзетулер жасау үшін құбырлар жүйесінің остерінің орынын

анықтау; құбырлар жүйесінің жылу сақтайтын қаптамасын қаптау;

құбырлар жүйесін жуу жəне үрлеу.

Құбыр жүйесінің трассасын бөлу, құбырлардың тіректерін, аспаларын, құрылымды тіректерін орнату монтаждау сызбаларына сəйкес орындалады.

Дайындық

жұмыстарының

қатарына

жататындар: жолдағы

орман

ағаштарынан,

үлкен қойтастардан,

бұталардан,

ағаштың діңдерінен

тазалау,

көлденең немесе ұзына бойына келетін тік асуларды күреп тегістеу, ыңғайлы жер бедерін дайындау, уақытша немесе тұрақты жол, астынан су ағып өте

алатын құрылыстар салу.

 

 

 

 

 

Құрылыс алаңдарынан орманның жас

ағаштарын(диаметрі 15см

дейін)

жəне бұталарды бульдозерлердің, бұтаотағыш машиналардың көмегімен

тазалайды.

 

 

 

 

 

 

Үлкен жартастарды, қойтастарды мүмкін болса бульдозердің көмегімен,

болмаса жрылыстың көмегімен аластайды.

 

 

 

Топырақты

күреу

немесе

тегістеу

үшін

топырақ салу

бульдозердің

көмегімен жасалады.

 

 

 

 

 

Құбырлар

жүйесін

монтаждау

кезінде

жермен

байланысты жұмыстарды

құрылыс талаптары мен нормаларына сəйкес орындайды.

Траншеялардың өлшемдері құбырлар желісінің түрлеріне, арналуына, диаметріне, жергілікті жердің тоң қату тереңдігіне(мұнай өнімдері үшін) байланысты болады. Траншеяның ені құбырлардың диаметріне байланысты

болады жəне 1,5D-ға тең. Іші су толы траншеяның

ені құбырды суға батыру

үшін қолданылған жүктің енінен бір метр

үлкен ,боладыбұрылыстарда

жобадағы көрсетілген өлшемдер сақталуы керек.

 

Құбырлардың траншеяға орналасу тереңдігі құбыр үстінен есептегенде0,8 м-ден кем болмауы керек, ал тасты жерлерде өтетін траншеяда0,5 м-ге дейін азайтылуы мүмкін.

Жер қыртысының тау жыныстарына, тереңдігіне байланысты траншеяның көлденең қимасының түрі əрқалай болуы мүмкін.

Траншея қазуға байланысты жұмыстардың түгелге жуығы жұмысы өте

өнімді

роторлы

экскаватормен

жүргізіледі. Оның

негізгі

техникалық

берілгендері төмендегі 5-ші кестеде келтірілген.

 

 

67

Роторлы экскаватордың техникалық көрсеткіштері

 

5- кесте

 

 

Көрсеткіштер

 

 

Экскаватор

 

 

 

 

ЭР-4

ЭР-5

ЭР-5А

ЭР-7А

ЭР-10

ЭТР-253

Траншея

 

1,8

2,2

2,0

1,8

1,5-2,5

2,5

тереңдігі, м

 

 

 

 

 

 

Траншея

ені, м

1,1

1,2

1,45

1,2

0,9-1,5

2,1

Жұмыстық

60-200

59-195

59-195

30-306

52-476

229

сиымдылығы,

 

 

 

 

 

 

м/сағ.

 

 

 

 

 

 

 

Қозғалтқышы

КДМ-46

1Д-6

1Д-6

КДМ-100

6КДМ-50

ДЭТ-250

Қозғалтқыш

80

150

150

100

140

300

қуаты, а. к.

 

 

 

 

 

 

Топраққа

 

0,8

0,8

0,8

0,5

0,7

-

орташа

өздік

 

 

 

 

 

қысымы,кгс/см2

 

 

 

 

 

 

Массасы, т

18,6

25,0

25,0

21,0

32,0

-

Шұғыл

бұрылыстарда (бұрылу

радиусы 50

м-ден аз)

орманды

жерлерде,

 

батпақты немесе борпылдақ топырақты жерлерде, ойлы қырлы

жерлерде

 

траншея

қазу

жұмыстары

техникалық

көрсеткіштері

төменгі

кесте

келтірілген, бірковышты экскаваторлармен жүргізіледі.

 

 

 

 

 

Бірковышты экскаваторлардың көрсеткіштері

 

 

 

 

 

 

Көрсеткіштер

 

 

 

 

 

Экскаватор

 

 

 

 

 

 

 

Э-352

 

Э-652

 

Э653

 

ТЭ-2

 

 

 

Қозғалтқыш

 

Д-35

 

КДМ-100

 

КДМ-100

 

Д-54

 

 

 

Қозғалтқыш

 

 

37

 

 

100

 

 

100

 

 

54

 

 

қуаты, а.к.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ковш

 

 

0,3

 

 

0,6

 

 

0,6

 

0,4-0,5

 

 

сиымдылығы, м3

 

 

 

 

 

 

 

 

Шапшаңдығы,

 

 

0,7-1,7

 

 

1,6-3,0

 

 

1,6-3,0

 

 

1,3

 

 

км/сағ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Топыраққа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

түсіретін

 

 

0,2

 

 

0,6-0,7

 

 

0,2

 

 

0,18

 

 

қысымы, кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массасы, т

 

 

12,5

 

 

19,9

 

 

22,0

 

 

24,0

 

 

Көлденең

кесіндісі

тасты

тау жыныстарынан

құралған

траншеяларды

бұрғы-жарылыс əдісімен қазады. Тасты жыныстың беткі қабатындағы жұмсақ

 

топырақты бульдозермен, роторлы экскаватормен тазалап тастайды.

 

 

 

Жарылыс жұмыстарына арналған 2м дейінгі шпурларды ПР-30Л, ПР-30К,

 

ПР-2УЛ, ПР-2УЛБ маркалы пневматикалық перфораторлармен бұрғылайды.

 

Егер шпурдың тереңдігі2м көп болса бұрғы жарылыс жұмыстарын қайталап

 

істейді. Сығылған ауа перфораторларға ЗИФ-ВСК-55, КС-9, ДК-9 жəне басқа

 

жылжымалы компрессорлармен беріледі. Шпурлар өзі жылжитын тракторға

 

монтаждалған

 

бұрғылау

қондырғыларының

көмегімен бұрғыланады. Бұл

 

68

бұрғылау қондырғылары бір нүктеден тереңдігі2,5м дейінгі тік жəне көлбеу

бірнеше шпур бұрғылай алады.

 

 

 

 

Тоң қабаты 0,5м жер қабатын бірковшты экскаватормен қазылады, ал 0,6м

 

ден терең тоң қабаттары кездесетін жерлерді арнаулы қопсытқыш механизмдер

 

немесе жарылыс əдісі қолданылады.

 

 

 

 

Тоң қабаты 1м ге

дейінгі қалыңдықты

тракторға, экскаватор

мен

трубоукладчиктің стреласына жабдықталған С-254

дизель-балғамен,

1,3м

 

дейінгі тоң қабатын -С222 дизель-балғасымен қопсытады. Қопсытылған тау

 

жыныстарын бірковшты экскаватордың көмегімен тазалап траншея қазылады.

 

Қазіргі заманда мұнайгаз өнімдерін тасымалдау үшін

негізінен

болат

құбырлар қолданылады. Алюмин қоспасы құймасынан дайындалған құбырлар

да қолданылуы мүмкін. Метал емес (пластмасса, асбоцемент,

темірбетон)

 

құбырларды қолдану мүмкіншіліктері де қарастырылуда.

 

 

 

Құбырлар жүйесін

құрылымдауда балқытып немесе

қысым

арқылы

жалғасатын шеттерін біріктіру əдістері қолданылады.

Балқытып пісіру үшін жалғануға тиіс құбырлардың түйіскен шеттері қол дугалық пісіру əдісінің көмегімен балқытылып, қоспа материалмен үшеуі қатты біртекті күйге көшеді. Бұл кезде механикалық жүктеме қолданып құбырлардың түйіскен жерлерін бір біріне сығымдаудың қажеті .жоқҚұбырлар жүйесін

құрылымдауда

электрдугалық

қолдай, автоматты

флюспен, жартылай

автоматты газды қоршау ортада жүргізілетін пісіру қолданылады.

Қысыммен

пісіру

түйісетін

құбырлар шетін балқу жағдайына дейін

қыздырып,

бір

біріне

итеріп

сығымдау арқылы кіріктіріп жалғануына

мүмкіншілік жасалады.

 

 

 

Пісіріп

жалғау алдында құбырлардың шеттері ластан, мұздан тазаланады,

түзетіледі. Майысқан шеттерін түзету үшін арнаулы домкраттар қолданылады, егер күшті ішкі центрлегіштер болған жағдайда центрлеу мен түзету қатар

жүргізіледі.

 

 

Электрдугалық

пісіру алдында құбыр шеттерінің

ішкі жəне сыртқы

беттерін құбыр

шетінен10мм дейінгі аралықты жалтырағанша ұқыптап

тазалайды. Ол үшін қайрақ дөңгелектері бар шлифмашиналар,

болат щеткалы

электр немесе пневможетектері

бар машиналар қолданылады. Қыс кезінде

электрдугалық пісіру алдында

болат құбырлардың шеттері инжекциялық

қыздырғыштармен, форсункалармен кептіріледі.

 

Құбырлардың пісірілетін шеттері

электрдугалық əдіспен пісіру кезінде

іштен жəне сырттан қойылатын

центраторлардың

көмегімен жиналады,

пресстелетін пісіру əдісін қолданған

кезде арнаулы

пісіру головкасымен

жалғанады.

 

 

Мұнайгаз құбырлар жүйесін пісіру-монтаждау жұмыстары үш түрлі əдіспен

жүргізіледі: 1) үздіксіз ұзарту; 2) ағымды бөлшекті; 3) базалық.

 

Соңғы жылдары құбырлар тізбегін жинау үшін12

немесе 24м секцияларды

салынып

жатқан

трасса

бойында, траншеяның

жағасында

жинайтын

жылжымалы

пісіру

базасын қолданады. Ол екі

стендтен(жіктестіретін,

айналдыратын) жəне жылжымалы пісіру аппаратынан тұрады.

69

Жіктестіретін жəне айналдыратын стенд бір біріне пісіріліп жалғанған шанаға бекітілген рамадан тұрады. Құбырлар жіктестіретін стендте координат осінің үш бағытында қозғала алады.

Өс бойынша көлденең бағытта құбырды жылжымайтын рамада қозғалатын дөңгелектері бар арбамен жылжытады, оған перпендикуляр бағытта арбаның үстінде орналасқан, айнлатын раманың көмегімен, тік остің бағытымен көтеру механизмінің күшімен құбырға айналып тұруға мүмкіншілік беретін екі ролик арқылы.

Жіктестіретін

жəне

айналдыратын стендтарбір бірімен ұзындығы

айнымалы жалғастыру бөлшегі арқылы жалғанады.

 

 

 

Өзі жүретін жылжымалы пісіру агрегаты Т-100 тракторында монтаждалған.

Ол арнаулы бұрылмалы белдікке орналасқан генератордан жəне ПТ-56 пісіру

головкасынан тұрады.

 

 

 

 

 

 

Құбырларды секцияға пісіріп жалғау төмендегідей ретпен жүргізіледі.

 

Трассада

тізіліп

тасталған

құбырлар

трубаукладчиктің

көмегіме

жіктестіретін

жəне

айналдыратын

стендқа .

берілЖіктестіріліпді

центрленгеннен кейін екі құбырды əр жерінен пісіру арқылыбір біріне

қатырылады. Сыртқы центраторды алған

кезде екі

пісіруші электрдугалық

пісіру

əдісімен

бірінші

қабатын пісіріп үлгереді. Дайын

болған бірінші

қабаттың үстінен ПТ-56

пісіру головкасының көмегімен автоматты түрде

қалған қабаттарын пісіреді. Осылай дайын болған24м

құбырды

басқа

стеллажға орын ауыстырады да келесі құбырмен пісіріп жалғай береді.

 

Жер астына орналастырған кəсіпшілік құбырлар жүйесін топырақтың

коррозиялық қабылетіне

байланысты

 

битумды, битумды-резиналы, жəне

полимерлік қорғау материалдарымен қаптайды.

 

 

 

Кəсіпшілік құбырлар жүйесін апатсыз пайдалану жəне қолдану мерзімін

ұзарту,

антикоррозиялық

материалдың

 

сапасына

байланысты. Сондықтан

коррозиядан қорғайтын материалдар төмендегідей сапаға сəйкес болу керек:

1)қаптамадан су өтпеуі керек;

2)құбыр бетімен қаптама арасындағы жабысу күші мықты болу керек;

3)қаптама электр тогын өткізбеуі керек;

4)қаптаманың құрамында құбырдың бетін жейтін қоспа болмауы керек;

5) қаптама құбырды көму жұмыстары , кезіндеқұбырлардың температуралық ұзару қысқару кезінде əсер ететін механикалық жүктемелерге бұзылмай қарсы тұра білуі керек;

6) қаптама арзан болу керек.

Əдебиет: Нег. 1, қос. 9, 10. Бақылау сұрақтары:

Құбырларды монтаждаудың алдындағы дайындық жұмыстары. Құбырларды монтаждау реті Жер қазу жұмыстары Траншея қазатын жабдықтар Пісіру жұмыстары

Коррозиядан қорғаушы қаптамаларға қойылатын талаптар.

70

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]