книги из ГПНТБ / Мелькумов Т.М. Теория двигателей. I. Теория ракетных двигателей. II. Применение ядерной энергии в силовых установках [учебник]
.pdfСамовоспламеняющиеся топлива должны иметь короткий период задержки воспламенения при запуске т30. Под периодом задержки т30 понимается время от момента соприкосновения оки слителя и горючего до момента их воспламенения при запуске. Если это время 'велико, то в камере сгорания в пусковой период может накопиться относительно большое количество топлива и воспламенение и сгорание будут сопровождаться сильным повы шением давления. При очень больших величинах т30 вместо нор мального воспламенения, как показывает опыт, может иметь ме сто взрывное сгорание. Исходя из этого, к самовоспламеняющим
ся топливам предъявляется требование, чтобы период задержки воспламенения не превосходил определенную величину. Само воспламеняющиеся топлива, используемые на иностранных двига телях, имеют т30<; 0,03 сек.
Величина т30 зависит от типа окислителя и горючего, от температуры их и ряда других факторов. С ростом температуры величина т30уменьшается.
В табл. 3.9 для азотнокислотных окислителей даны значения удельных тяг для топлив на основе HNO31 При использовании смесей HNO3+ N20 4 топлива имеют удельную тягу на 2—5% выше (в зависимости от содержания N20 4). Добавление N20 4 к азотной кислоте повышает также весовую плотность окислите-
т
Рудид ’ "гсе*1сек
110 -----— ; — |
|
■ |
|
|
260 --------------------------------------------------------------- |
|
|
|
|
150 ----- ----- |
10----- |
-----------20 |
-----Щ----- |
-----60 |
О |
% |
(п0&есу) |
Фиг. 3.1. Удельная тяга топлива (окислитель HNOj + NaO-i: горючее — керосин) в зависи мости от содержания N2 O4 и окислителе
7. ыг 0 ^ ( п о S e c y )
Фиг. 3.2. Весовая плотность смесей четырехокиси . азота с азотной кислотой
ля, а следовательно, и топлива. Влияние содержания N20 4в сме си с азотной кислотой на величину удельной тяги топлива, в ко тором горючим служит керосин, показано на фиг. 3.1. На фиг. 3.2 показано влияние N20 4на весовую плотность окислителя.
71
Т о п л и в а на о с н о в е п е р е к и с и в о д о р о д а , как это видно из развития инрстранных ЖРД, получили более ограничен ное применение. Это Связано с такими неблагоприятными эксплу атационными свойствами, как высокая температура замерзания и недостаточная стабильность перекиси водорода. Там, где позво ляют климатические условия (например, Англия), перекись водо рода находит применение как окислитель. Достоинством топлив на основе перекиси водорода является сравнительно низкая тем пература сгорания (из-за относительно небольшого молекулярно го веса продуктов сгорания), что облегчает условия охлаждения двигателя.
Т о п л и в а на о с н о в е ф т о р и с т ы х о к и с л и т е л е й . Весьма большой эффективностью обладают топлива на основе фтористых низкокипящих окислителей (жидкого фтора и жидкой моноокиси фтора). Применение фтора наиболее целесообразно с горючими, не содержащими углерода, так как продукт горения углерода во фторе CF4 имеет большую атомность и высокий мо лекулярный вес, что несколько ухудшает свойства продуктов сго рания. К таким горючим относятся, в первую очередь, гидразин и аммиак. Со фтором эффективны и некоторые металлосодержа щие горючие (пентаборан и др.). Со фтористым кислородом бла годаря содержанию в нем кислорода эффективны и некоторые углеродосодержащие горючие, например диметилгидразин.
Несмотря на весьма неблагоприятные физические свойства низкокипящих фтористых окислителей (токсичность, низкая тем пература кипения), внедрение их в ракетную технику позволит получить значительное повышение удельной тяги двигателя, что особенно важно для дальних и космических летательных аппара тов. Высококипящие фторсодержащие окислители (CIF3, BrFs) обеспечивают меньшую удельную тягу из-за содержания малоэф фективных окислительных элементов (С1 и Вг), но обладают большой весовой плотностью.
Большую удельную тягу могут обеспечить т о п л и в а на о с н о в е ж и д к о г о оз она . Удельная тяга двигателей на этих топливах примерно на 10% превышает удельную тягу топлив на основе жидкого кислорода. Однако возможность использования жидкого озона пока остается открытой, поскольку не найдены еще способы устранения его взрывоопасности.
Внедрение т о п л и в на о с н о в е т е т р а н и т р о м е т а н а позволит повысить энергетические характеристики топлив с высококипящими компонентами. Кроме того, тетранитрометан яв ляется малоагрессивной жидкостью. Это обстоятельство должно еще более облегчить условие содержания летательных аппаратов в .полной боевой готовности и позволить при этом в их конструк ции более широко,использовать иедефицитные конструкционные материалы. В связи с этим задайа подбора таких добавок к те
72
транитрометану, которые сделали бы его физические свойства приемлемыми в эксплуатации, является актуальной.
П р и м е н е н и е в о д о р о д а и м е т а л л о в в к а ч е с т ве г о р ю ч и х ЖРД. Выше отмечалась высокая эффективность водорода и ряда металлов. Топлива на основе 'водорода обеспечи
вают наибольшую удельную тягу. |
Недостаток водорода — его |
||
очень низкая температура кипения, |
вследствие чего |
хранение и |
|
эксплуатация его вызывают исключительные трудности. Кроме |
|||
того, жидкий |
водород имеет очень низкую весовую |
плотность. |
|
В настоящее |
время за границей уже появились опытные ЖРД, |
||
использующие жидкий водород и жидкий кислород. |
|
Использование металлов в чистом виде в качестве горючих Ж РД встречает определенные трудности, так как при нормаль ных условиях они являются твердыми. Одним из путей их ис пользования является применение суспензий металлов в жидких горючих (например, в нефтяных горючих).. Другой путь — приме нение жидкостей, содержащих металлы в химически связан ном виде. Примеромтакого соединения является пентаборан.
§ 3.5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ж и д к и х УНИТАРНЫХ т о п л и в
Выше отмечалось, что в качестве жидкого унитарного топли ва могут быть использованы индивидуальные жидкие вещества, способные к экзотермической реакции разложения, а также зара нее приготовленные смеси окислителя и горючего.
Общим свойством многих жидких унитарных топлив являет ся склонность этих веществ к переходу горения в детонацию, а также к детонации под воздействием различных факторов (удар, нагревание и др.). Эта склонность зависит от природы вещества.
Известно, что необходимым условием взрывчатого превра щения системы является положительный тепловой эффект реак ции. Поэтому часто склонность к взрывчатому превращению и си ла взрыва у веществ с одинаковой химической природой тем больше, чем выше их теплопроизводительность (теплота разло жения). Этим отчасти и объясняется, что взрывобезопасные уни тарные топлива обладают небольшой теплотворной способно стью и обеспечивают поэтому двигателю относительно невысокую удельную тягу.
Рассмотрим отдельные группы возможных унитарных топлив. Н и т р о с о е д и н е н и я и с л о ж н ы е э ф и р ы азот-, но й к и с л о т ы представляют собой органические соединения,
содержащие нитро-ИО* и нитратные-(Ж02 группы. Многие из этих веществ способны к экзотермической реакции разложения и довольно широко используются во взрывчатых веществах. Эти соединения содержат и горючие (С, Н) и окислительные (О) элементы. Реакцию разложения . (сгорания) этих веществ мож но представить, как разложение их на атомы и последующее окисление горючих элементов с образованием окислов.
73
Например, разложение метилнитрата происходит следующим образом:
,CH30 N 0 2-> С 02+ Н20 + — Н2+ — N2 ■
2 2
Ряд свойств таких веществ и, прежде всего, теплопроизводительность (теплота разложения) зависят от соотношения оки слительных и горючих элементов, содержащихся в них.
Втеории взрывчатых .веществ соотношение окислительных
игорючих элементов в 'веществе принято характеризовать вели чиной, называемой кислородным балансом.
Кислородным балансом называется избыток (положитель ный кислородный баланс) или недостаток (отрицательный кис лородный баланс) кислорода в веществе по сравнению с количе ством, необходимым для полного окисления горючих, содержа щихся в этом веществе.
Для единообразия материала в данной книге количественно кислородный баланс будет характеризоваться величиной, анало гичной коэффициенту избытка окислителя, а именно — коэффи циентом избытка кислорода.
Коэффициент избытка кислорода ot0 представляет собой
отношение количества килограммов кислорода, содержащегося в данном соединении, к количеству, необходимому для полного окисления горючих элементов.
Т а б л и ц а 3.10
Параметры нитросоединений и сложных эфиров азотной кислоты
Название Формула
Молеку лярный вес
|
|
Теплота |
^КНП С ■1 |
а |
разложе- |
ккал |
||
кг/л |
о э |
ния, ----- |
|
|
кг |
Нитроглицерин
Нитрогликоль Нитрометан . Нитроэтан Метилнитрат . Этилнитрат" . Пропилнитрат Изопропилнитрат
С з И 6 ( 0 N 0 2)g |
2 9 7 |
1 3 ,5 |
_ |
1 ,5 |
9 9 |
1 ,0 6 |
1 4 8 5 |
|
C o H i (ONO*>)q |
1 5 2 |
- - |
8 5 ° |
1 ,4 9 6 |
1,0 |
1 5 8 0 |
||
C H 3N O a |
6 1 |
- 2 9 |
10 1 |
1 ,1 3 |
0 ,5 7 2 |
1 0 4 0 |
||
c 2h 5n o 2 |
7 6 |
— |
1 0 3 |
1 ,0 5 |
0 ,3 0 7 |
680 |
||
c h , o n o 2 |
7 7 |
— |
6 5 |
1 ,2 1 |
0 ,8 5 7 |
1 4 9 0 |
||
—1 1 2 |
||||||||
C a H a O N O , |
9 1 |
8 7 |
1 ,1 2 |
0 ,4 6 |
7 1 3 |
|||
c 3h 7o n o 2 |
1 0 5 |
—- |
1 1 0 ,5 |
1 ,0 6 |
0 ,3 1 5 |
5 4 9 |
||
c 3o 7o n o 2 |
1 0 5 |
— — — 0 ,3 1 5 |
5 4 9 |
В табл. 3.10 приведены некоторые нитросоединения и эфиры азотной кислоты и их параметры. Учитывая, что свойства про дуктов разложения этих веществ примерно одинаковы, для срав нительной качественной оценки их эффективности здесь приве дены лишь теплоты разложения. Из табл. 3.10 видно, что чем ближе с1о.2 к единице, тем выше теплота разложения вещества. Примерно эта закономерность наблюдается и в отношении взрыв чатых свойств этих соединений. Наиболее взрывобезопасные из
74
рассматриваемых веществ имеют кислорода значительно меньше,, чем это необходимо для полного окисления, и поэтому обладают недостаточной теплопроизводительностью. К числу таких относит
ся изопропилнитрат, который, как видно из иностранных данных, используется-как унитарное топливо. Однако невысокие энерге тические параметры этого топлива делают его применение целе сообразным в основном для вспомогательных целей: для приво
да |
турбин турбонасосных4 агрегатов ЖРД- |
Имеются |
сведения |
||||||||||
также об использовании изопро- |
|
|
|
|
|||||||||
пилнитрата |
в смесях с |
этилнит- |
|
|
|
|
|||||||
ратом. Последний более эффек |
|
|
|
|
|||||||||
тивен, чем изопропилнитрат, |
но |
г. |
|
|
|
|
|||||||
чистом виде взрывоопасен. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Следует |
|
отметить, |
что |
уни |
|
|
|
|
||||
тарные топлива, |
обладающие от |
|
|
|
|
||||||||
рицательным |
кислородным |
ба |
|
|
|
|
|||||||
лансом |
( аа |
|
< |
1), |
могут |
быть |
|
|
|
|
|||
использованы и в качестве горю |
|
|
|
|
|||||||||
чих |
двухкомпоиентных |
топлив. |
|
|
|
|
|||||||
Наоборот, унитарные топлива, |
|
|
|
|
|||||||||
имеющие большой избыток кисло |
|
|
|
|
|||||||||
рода, |
могут |
|
служить в качестве |
70 |
80 |
90 |
100 |
||||||
окислителя (тетранитрометан, пе |
|||||||||||||
рекись водорода и др.). |
|
|
|
|
% #20г |
( п а |
Sect/) |
||||||
|
Наиболее |
эффективные |
|
из |
Фиг. 3.3. |
Зависимость тепло |
|||||||
приведенных в табл. 3.10 веществ |
ты разложения перекиси водо |
||||||||||||
(нитроглицерин, |
метилнитрат |
и |
рода от ее содержания в смеси |
||||||||||
др,) |
взрывоопасны и поэтому |
в |
|
с водой |
|
|
|||||||
мттл-пл». |
п » п л |
г-, |
„ _ |
|
т,г |
|
|
|
/ — высшая теплотворная способность |
||||
ЧИСТОМ |
ВИДе |
В |
ракетных двигате- |
2 — низшая теплотворная способность |
|||||||||
лях |
не могут быть |
использова |
|
|
|
|
ны. Необходимо найти способы их стабилизации, которые, одна ко, не влияли бы существенно на их эффективность..
П е р е к и с ь в о д о р о д а к а к у н и т а р н о е т о п л и в о . Благодаря способности перекиси водорода разлагаться с выделе нием тепла и образованием парогаза (смеси пара НгО и газа Ог), она используется в качестве унитарного рабочего тела.
При разложении 100%-ной перекиси водорода выделяется 680 ккал/кг. Часть этого тепла идет на нагрев и испарение обра зующейся при разложении воды, поэтому низшая теплотворная способность равна 385 ккал/кг. Зависимость высшей и низшей теплотворной способности перекиси водорода от концентрации дана на фиг. 3.3. Как видно из приведенных данных, низшая теп лотворная способность 80—90%-ной перекиси водорода равна 180—280 ккал/кг, что позволяет получить в двигателях удельную тягу всего 100—130 кг.сек/кг-, поэтому такие двигатели неэконо мичны.
75
Перекись водорода как унитарное топливо применяется глав ным образом в качестве источника рабочего тела турбины ТНА. Разложение перекиси водорода происходит в специальном реак торе—газогенераторе. Для увеличения скорости разложения при
меняются специальные катализаторы. |
ин |
Д р у г и е у н и т а р н ы е т о п л и в а на о с н о в е |
|
д и в и д у а л ь н ы х в е щ е с т в. Кроме рассмотренных выше |
ве |
ществ, известны и другие, которые при разложении выделяют тепло.
100°/оС2 Н5 ОН
Ф и г. 3.4. Диаграмма смесей перекиси водорода
сэтиловым спиртом н водой:
х—взрыв; о — взрыва нет
Некоторые из них (ацетилен С2Н0, азотистоводородная кис лота HN3 и др.) в силу взрывоопасности и других отрицатель ных свойств не могут быть применены в качестве топлива.
Определенный интерес представляют вещества, используе-' мые в качестве компонентов топлив раздельной подачи и облада ющие в то же время способностью разлагаться с выделением теп ла (например, диметилгидразин, гидразин и др.). Это обстоятель ство позволяет применить их как унитарное топливо для приво да турбины на двигателе, в котором это вещество используется как горючее основного топлива.
З а р а н е е п р и г о т о в л е н н ы е с м е с и о к и с л и т е л я и г о р юч е г о . Выше мы отмечали, что смеси окислителей и го рючих в широком интервале концентраций являются взрывоопас ными. Устранения взрывчатых свойств таких смесей возможно добавлением к ним инертных веществ, не участвующих в сгора нии, например, воды. Другим методом подавления взрывчатых свойств смесей окислителя и горючего является составление этих смесей с большим избытком горючего, т. е. при коэффициенте
76
избытка окислителя, значительно отличающемся от единицы. Ес тественно, что обе меры «едут к понижению теплопроизводительности смесей.
На фиг. 3.4 для лримера приведены результаты исследования взрывчатых свойств тройной смеси Н2О2—НгО—СгНоОН.
Стрелки на диаграмме7показывают направление отсчета. Так, например, смесь, отмеченная темной точкой, содержит: 45% Н20 , 35% С2Н5ОН и 20% Н2О2. Пунктирная линия пред ставляет собой геометрическое место точек стехиометрических смесей.
Из фигуры видно, что в случае смесей без добавки инертного вещества — воды (левая сторона треугольника) взрывобезопас ные концентрации соответствуют значительному избытку горю чего. Для случая стехиометрических смесей (пунктир) взрывобе зопасные концентрации возможны лишь при добавлении инерт ного вещества (в данном случае воды).
§ 3.6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТВЕРДЫХ т о п л и в
Среди твердых ракетных топлив широкое применение получи ли так называемые пороха коллоидного типа. Основу этих порохов составляет нитроклетчатка (нитроцеллюлоза).
Нитроцеллюлоза — взрывчатое вещество, способное под воз- ’ действием различных факторов к взрывчатому разложению. Пу тем обработки нитроклетчатки некоторыми растворителями полу чают коллоидный раствор — желатиноподобную массу, которой придают дальнейшей обработкой большую плотность и различ ную форму. В таком виде коллоидные пороха обладают большой
стойкостью к детонации и |
способны к нормальному |
горению |
|
без детонации при достаточно высоких давлениях. |
(условная |
||
Нитроцеллюлоза |
представляет собой целлюлозу |
||
формула С24Н28О8(ОН) 12), |
в которой путем обработки азотной |
||
кислотой несколько- |
групп ОН замещены нитратными |
группами |
|
0 N0.2. Свойства нитратов целлюлозы зависят от количества этих |
|||
групп или, что то же, |
от процентного содержания азота. |
|
|
Увеличение процентного содержания азота (т. е. увеличение |
|||
числа групп 0 N 0 2) увеличивает топлоту разложения, |
но вместе |
с тем ухудшает способность нитроклетчатки растворяться в раст ворителях. Теплота разложения нитроцеллюлозы колеблется в пределах 700—1000 ккал/кг, в зависимости от содержания азо та. Она имеет отрицательный кислородный баланс (аоа =
= 0,57 -4-0,67). В порохах используется нитроцеллюлоза с со держанием азота от 11,8 до 13,35%.
В качестве растворителя в ракетных порохах наиболее ча сто применяется нитроглицерин. Коллоидные пороха, в которых
*в качестве растворителя применен нитроглицерин, называют так же нитроглицериновыми. Иногда дополнительно используют и другие растворители.
77
Увеличение процентного содержания нитроглицерина увели чивает теплотворную способность пороха и, следовательно, удельную тягу, так как его теплота разложения выше теплоты разложения нитроцеллюлозы.
Это связано, кроме того, и с тем, что благодаря положитель ному кислородному балансу нитроглицерина часть горючих элементов нитроцеллюлозы окисляется кислородом нитроглице рина. В известных коллоидных топливах, используемых в ракет ных двигателях, содержание нитроглицерина не превышает 30— 45%; ограничение нитроглицерина связано с физико-химически ми и эксплуатационными свойствами топлив.
Нитроглицериновые пороха могут быть кордитного типа (кордиты) и баллиститного типа (баллиститы).
Если при изготовлении используется хорошо растворимаянитроклетчатка с относительно небольшим содержанием азота (до 12,5%), то для желатинизации достаточно в качестве раство рителя использовать нитроглицерин, который после всех опера ций изготовления пороха остается в нем. Такие пороха называ ют баллиститами.
Если для изготовления пороха используется плохо раствори мая нитроцеллюлоза (с относительно высоким содержанием азо та), то для получения коллоидного раствора, кроме нитроглице'1 рина, приходится использовать и другой растворитель (например, ацетон), который в дальнейшем удаляется из пороха. Такие по роха называют кордитами. Технология изготовления кордитов сложнее и требует большего времени.
В состав ракетных коллоидных порохов, кроме основных компонентов — нитрата целлюлозы и растворителя, вводятся до бавки некоторых веществ, назначение которых: повышение ста бильности пороха (стабилизаторы), улучшение технологических свойств (пластификаторы), понижение скорости сгорания (флегматизаторы) и т. д. Удельная тяга двигателей на коллоидных топливах не превышает 230 кг сек/кг.
В последнее время в ракетную технику все шире стали внед ряться так называемые составные твердые топлива, изготавли ваемые путем механического смешения окислителя и горючего.
Вкачестве окислителей таких топлив используются твердые
внормальных условиях неорганические соли, содержащие боль шой процент свободного кислорода (перхлорат калия КС10.|,
перхлорат аммония NH.|C104, нитрат аммония NH4NO3 и некото рые др.).
В качестве горючих в этих топливах применяют вещества с высокой температурой плавления и высокой теплотворностью. Обычно для этих целей используются специальные синтетические соединения типа каучуков и пластмасс, тяжелые нефтепродукты (асфальтовый битум) и др. Так же, как и коллоидные, составные топлива содержат специальные добавки (стабилизатор, флегматизатор и лр.). '
78
Изготовление твердых составных топлив производят путем введения измельченных частиц окислителя в расплавленное горю чее, являющееся связующим элементом такой смеси. Получен ную таким образом массу либо используют для получения ша шек, которые затем вставляются в камеру сгорания, либо залива ют непосредственно в камеру сгорания, где она при охлаждении затвердевает и прочно соединяется со стенками.
Топливный заряд должен быть при этом достаточно упругим, чтобы под действием термических напряжений, вызванных разны ми коэффициентами линейного расширения материалов топлива и камеры, не образовались в нем трещины.
Применение зарядов, прочно связанных с конструкцией, улучшает полезное использование объема камеры и, кроме того, если горение заряда происходит от центра к периферии, исклю чается необходимость защиты стенок камеры теплоизоляцион ными материалами.
Составные твердые топлива менее дефицитны, чем коллоид ные; их использование позволяет повысить конструктивное со вершенство двигателя. Кроме того, сам принцип изготовления составных топлив таит в себе возможности дальнейшего повыше ния их эффективности.
Современные твердые составные топлива способны обеспе чить двигателям удельную тягу в пределах 200—240 кг сек/кг и
выше. |
иметь в виду, |
что в известных составных |
топливах |
Следует |
|||
соотношение |
компонентов |
значительно меньше теоретического |
|
(а < 0,5), что, естественно, |
понижает удельную тягу. Это обстоя |
||
тельство вызвано условиями производства этих топлив. |
составных |
||
Дальнейшее увеличение эффективности твердых |
|||
топлив в настоящее время |
представляется введением в их со |
||
став эффективных металлов |
(Li, В, А1 и др.) или их химических |
соединений (например, перхлорат лития LiClCL).
Меры, позволяющие повысить долю окислителя в этих топ ливах, также должны способствовать увеличению удельной тяги.
г Л А В А IV
ПРОЦЕССЫ В КАМЕРАХ СГОРАНИЯ ЖРД
§4.1. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ КАМЕР СГОРАНИЯ
Вкамере сгорания Ж РД происходит выделение тепла в ре зультате реакции разложения или, чаще, реакцйи окисления и
образование горячих продуктов сгорания.
В большинстве случаев в камеру сгорания окислитель и го рючее поступают в жидком виде (фиг. 4.1,а). Этому типу камер сгорания в данной главе будет уделено основное внимание.
В некоторых двигателях в камеру сгорания в жидком виде поступает лишь часть топлива; другая часть топлива поступает в виде пара или газа (фиг. 4.1,6 не). Такой тип камер сгорания может встретиться на двигателях с дожиганием рабочего тела турбины. В этом случае рабочее тело после турбины подается в камеру сгорания (основную или дополнительную). На фиг.14.1,6 показана схема камеры с дожиганием рабочего тела турбины при работе газогенератора на смеси, богатой горючими ( а < 0,4), когда в газогенератор подается весь расход горючего, а в каме ру — только окислитель. Возможно применение газогенератора на смеси, богатой окислителем (а]> 4). В этом случае в камеру сгорания в жидком виде подается горючее или топливо с избыт-' ком горючего. Более подробно о схемах с дожиганием см. гл. XI.
Такой же вид камеры сгорания применяется на некоторых . двигателях, использующих в качестве окислителя перекись во дорода (фиг. 4.1,в). Перекись водорода вначале подается в газо генератор с твердым катализатором и разлагается; Образовав шийся парогаз затем поступает в камеру сгорания, куда по дается горючее (например, керосин). Такая организация процес са позволяет обеспечить самовоспламенение перекиси водорода и керосина, которые в жидком виде представляют несамовоспламеняющуюся комбинацию. ,
Важной задачей процесса в камере сгорания является об разование топливной смеси, что достигается обычно применением большого числа форсунок окислителя и горючего и соответству ющим их взаимным расположением. Форсунки чаще всего распо
80