Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ахвердов И.Н. Моделирование напряженного состояния бетона и железобетона

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
19.18 Mб
Скачать

во всех

о б р а з ц а х

р а з р у ш е н и е

начиналось

в

зоне

чистого

изгиба м е ж д у силами

с последующим

распространени ­

ем трещин на участки м е ж д у силой и опорой.

 

 

 

Н а

рис. 61, б

п о к а з а н а эпюра нормальных

н а п р я ж е ­

ний по вертикальному сечению б а л к и в середине

проле­

та дл я

к а ж д о й

ступени

н а г р у ж е н и я . Х а р а к т е р

ее

очерта­

ния свидетельствует

о

том, что д л я выбранной

м а р к и

бетона

и скорости п р и л о ж е н и я

нагрузки

(кратковремен ­

ные

испытания)

 

пластические

 

свойства

бетона п р о я в л я ­

ются

незначительно

и

распределение

н о р м а л ь н ы х

на­

п р я ж е н и й выше нейтральной оси соответствует

линей­

ной

зависимости

м е ж д у н а п р я ж е н и е м

и д е ф о р м а ц и е й .

М а к с и м а л ь н о е

значение с ж и м а ю щ е г о

н а п р я ж е н и я ,

за­

фиксированное

при Р = 9030

кгс,

соответствует

а С ж =

= 315

кгсIсм2'.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А н а л о г и ч н а я

зависимость

м е ж д у о и g имеет

место и

в растянутой

зоне д о н а р у ш е н и я

ее сплошности.

П е р в ы е

трещины

з а ф и к с и р о в а н ы при Р т р

= 1 6 6 0

кгс,

что

соответ­

ствует

а р

= 33,4

 

кгс/см2'.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зависимость

м е ж д у

величиной

прогиба

б а л к и и

на­

грузкой приведена

на рис. 61, а. А н а л и з

кривых

показы ­

вает, что прирост прогиба по

ступеням

 

сравнительно

равномерный на всем протяжении

испытаний.

 

 

 

Модели балок

испытаны по той ж е

схеме,

что и

нату­

ра. Образование трещин

зафиксировано при нагрузке

RTP =

— 17,3кгс, а

р а з р у ш е н и е — п р и

RPA3

=

\21,6кгс.

 

Причина

разрушения

моделей та же , что и натуры: подкол

сжатой

зоны наклонной трещиной. Последовательность трещинооб-

разования и картина

изохром регистрировались фотокамерой

поляризационной

установки.

 

 

 

 

 

 

Действующие

в

модели

напряжения рассчитывались по

 

 

S

 

 

кг

см;

 

 

 

формуле

а с ж / р =

при 5 =

16,6

результа-

 

 

d

 

 

см?-пор

 

 

 

ты сведены в табл. 11.

 

 

 

 

 

 

Методика р а с ш и ф р о в к и

н а п р я ж е н и й

в модели

пред­

полагает

существование плоского н а п р я ж е н н о г о

состоя­

ния, постоянство

величины

н а п р я ж е н и й

по толщине мо­

дели . В действительности

в непосредственной

близости

к а р м а т у р е имеет

место объемное н а п р я ж е н н о е

состоя­

ние, р а с ш и ф р о в к а

которого

оптическим

методом

д л я

данного вида моделей практически невозможна . Сле ­ довательно, в опытах получены интегральные значения

240

280

, кгс/смг

бп.лгс 2010 О

Рис. 61. Зависимость-у- —F{p) по результатам испытаний опытных железобетонных балок и их моделей (а); эпюры нормальных напряжений по вертикальному сечению балки при ступенчатом

увеличении нагрузки (1—12 ступени загружения) (о)

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а I I

 

Напряжения в крайних растянутом и сжатом волокнах

 

 

железобетонной балки

и ее модели

 

 

 

Натура

 

 

Модель

 

нагрузка Р,

а с ж '

нагрузка Р,

осж,

о'- кгс/см1

 

кгс

кгс/см2

кгс/см2

кгс

кгс/см2

Р

"

0

0

0

0,0

0,0

0,0

 

500

13,81

13,38

7,0

18,5

14,2

 

1000

25,8

24,4

12,1

28,1

24,9

 

1500

35,3

35,4

17,32

44,5

31,3

 

2000

50,3

—.

 

2500

66,8

27,7

74,6

 

3000

84,8

32,6

91,2

 

4000

108,3

 

5000

150,8

47,4

144,0

 

6000

185,8

 

7000

223,3

67,1

208

 

8000

280,3

 

9000

315,8

 

 

 

 

н а п р я ж е н и й в зонах,

п р и м ы к а ю щ и х

к а р м а т у р н о м у

кар ­

касу . Учет

влияния

а р м а т у р ы на распределение

усилий

в бетоне

встречает

значительные

 

экспериментальные

трудности. Поэтому при определении н а п р я ж е н н о г о

со­

стояния

армированных

конструкций

пользуются,

как

правило,

р е з у л ь т а т а м и измерения

д е ф о р м а ц и й

на

по­

верхности

о б р а з ц а .

 

 

 

 

 

 

 

 

Н е с м о т р я на у к а з а н н ы е недостатки,

очевидно

пре­

имущество

поляризационно-оптического

метода,

кото­

р ы й позволяет получить

осредненные

значения

напря ­

ж е н и й

по толщине модели, в то время

ка к метод

тензо-

м е т р и р о в а н и я измеряет

н а п р я ж е н и я на

поверхности.

При

нагрузках, меньших RTP

=17,3 кгс, картина изо-

х р о м позволяет оценить

н а п р я ж е н н о е

 

состояние

мате ­

р и а л а

по всему полю модели. После

о б р а з о в а н и я

тре­

щин

р а с ш и ф р о в к а

н а п р я ж е н и й

в о з м о ж н а л и ш ь на

участках ненарушенной сплошности м а т е р и а л а в

с ж а ­

той зоне и в зонах м е ж д у

силой и опорой.

 

 

Н а

картинах изохром

четко

видно

 

положение

ней­

тральной оси, ее очертание и перемещение в

процессе

увеличения действующей на модель

нагрузки .

 

 

215

 

в

о ,

/

г

 

ftro'3

 

 

 

 

О

Ю

20

30

Wf-f-HP

 

 

Рис.

63. Графики

функции

a = f(e) для

натуры

и

модели,

іюстроен-

(а);

зависимость -/r = F(р)

для

натуры

и модели

(осредненные

зна-

 

 

 

 

Т рОсж = 36,8; 39

кгс/см2,

него

сжатого и

растянутого

волокон

 

 

 

 

 

 

 

ас ж = 2 8 3 ;

300

Величины н а п р я ж е н и й

в

крайних

волокнах

верти­

кального

сечения

и качественная

оценка р а с п о л о ж е н и я

изохром

в с ж а т о й

зоне

до

и

после

о б р а з о в а н и я

трещин

свидетельствуют о

том,

что

внутренние

усилия в

мате ­

риале распределены по треугольной эпюре и,

следова­

тельно,

имеет

место

подобие

геометрической

ф о р м ы

эпюр н а п р я ж е н и й

д л я

модели

и оригинала .

 

 

 

На

армированной

модели,

изготовленной

из

про­

зрачной

пластмассы,

м о ж н о проследить за

процессом

о б р а з о в а н и я и

развития трещин не

только на

поверхно­

сти м а т е р и а л а ,

но

и внутри конструкции. Изменение

ко­

эффициента преломления в однородном прозрачном

ма­

териале

в случае

нарушения

его сплошности

позволяет

н а б л ю д а т ь трещины при их раскрытии . Это свойство

вы­

явило характерную особенность р а з р у ш е н и я

м а т е р и а л а :

трещины получают свое начало в местах контакта

пласт­

массы и а р м а т у р ы

с

последующим

раскрытием

их

по

радиусу вплоть до выхода на поверхность модели. При ­

чиной

такого механизма

разрушения,

возможно, явля ­

ется нарушение

однородности пластмассы арматурой,

модуль

упругости которой отличен

от

аналогичной

ха­

рактеристики полимера .

 

 

 

 

Из

г р а ф и к а

(рис. 61,

а) видно

явно в ы р а ж е н н о е

из­

менение кривизны (прогиб — нагрузка) после образова ­

ния трещин в

растянутой

зоне моделей. Из - за

относи­

тельно

низкой

жесткости

моделей смещения ее

точек

а!рР,кгс

в

 

 

 

г Р,кгс

 

 

 

 

ные по результатам испытания

призм

(/ — бетон,

2— пластмасса)

чения

прогибов)

(б); зависимость

а=/(Р)

натуры и модели для край-

ор =

33,4;

35

кгс/см2,

Р„ор — о с щ =

182;

193

кгс/см2,

Р р а с —

кгс/см2)

(в)

 

 

 

 

 

 

 

217

п р е в о с х о д ят

соответствующие величины д л я

натуры в

а у

р а з . Это

не в ы з в а л о

нарушения

 

сцепления

стекло­

пластиковой

а р м а т у р ы

с пластмассой . К а к

п о к а з а л и

опы­

ты,

д а ж е

при нагрузках,

близких

к

р а з р у ш а ю щ и м ,

отко­

л а

пластмассы

с поверхности а р м а т у р ы

и

нарушения

сцепления м е ж д у ними о б н а р у ж е н о

не

было .

 

 

 

 

Д л я сравнения

упругих

свойств

бетона

и

пластмассы

использованы

графические

зависимости а = / ( е )

в афин-

но

преобразованных

координатах

 

(рис. 63,

о ) .

К р и в ы е

построены по осредненным значениям результатов

испы­

тания

серии

бетонных

и

пластмассовых призм. К а к

сле­

дует

из

рисунка,

м а к с и м а л ь н о е

отклонение

составляет

7,1 %

Для

а

при е = const.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Анализ

кривых

o = f(e)

д л я

с ж а т ы х

и

растянутых

пластмассовых

о б р а з ц о в

показывает,

что

£ с ж > £ р .

Ис ­

ключение составляют участки кривых в начале коор­

динат,

где Е' равны

из

условия

непрерывности

функции .

Т а к и м

о б р а з о м , д л я

пластмассы

законы

деформирова ­

ния

при

р а с т я ж е н и и

и

сжатии, как

и д л я бетона,

оказа ­

лись

различными, как

различны

Ест

и £ р .

В

этом

отно­

шении свойства полимера точнее отвечают

т р е б о в а н и я м

подобия

бетону, чем

условиям

исследования

поляриза -

ционно-оптическим методом (отсутствие строгой пропор­

циональности методу о и п).

Тем не менее

д л я

с л у ч а я

моделирования конструкций

из высоких

м а р о к

бетона

н а п р я ж е н и я , вычисленные по изохромам

и

изоклинам,,

д а ю т хорошее совпадение с опытом и теорией на

стадии

до и после о б р а з о в а н и я трещин .

 

 

 

На рис. 63, б приведена

г р а ф и ч е с к а я

интерпретация

функции относительного прогиба от нагрузки, построен­

ная по осредненным значениям

результатов

испытания

натуры и модели. Координаты

афинно

п р е о б р а з о в а н ы

м н о ж и т е л я м и подобия ß = l , -у =

14,1. Н е с м о т р я

 

на то что

кривые не совпадают, погрешность результатов

испыта­

ния модели и натуры находится

в допустимых

пределах .

Об этом .свидетельствует а н а л и з абсолютных

 

величин

прогибов, полученных из

эксперимента и

вычисленных

д л я натуры: — п о

н о р м а м

равно 1,81,

из

опыта

д л я

на-

туры 1,45,

из опыта д л я модели

в

пересчете

на

нату­

ру 1,72.

Таким

образом,

если

 

принять

 

опытные

значения прогибов при нормативной

нагрузке д л я

железо ­

бетонной конструкции за

объективные

данные,

 

то

откло -

218

нения расчетных значений

составят 25%,

а

результатов

испытания

моделей —

19%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На

рис.

63, в

графически

 

и з о б р а ж е н ы

зависимости

м е ж д у величиной

нагрузки

и

значениями

н а п р я ж е н и й

в

крайнем растянутом и с ж а т о м волокнах

натуры и

мо­

дели. Кривые построены в координатах,

преобразованных

м н о ж и т е л я м и

подобия

ß

и

у.

Сопоставление

величин

н а п р я ж е н и й

д л я

основных

этапов

 

н а г р у ж е н и я

( Я Г р ,

Raop, Ярас)

свидетельствует

о хорошем

совпадении

опыт­

ных значений

н а п р я ж е н и й

в

модели

с

н а п р я ж е н и я м и

в

оригинале,

при усилии,

в ы з ы в а ю щ е м

р а з р у ш е н и е

мате ­

р и а л а

в растянутой

зоне,

н а п р я ж е н и я

 

соответственно

р а в н ы

огр =36,8 кгс/см2,

 

о р

= 39,0 кгс/см2',

отклонение

 

от

натуры

3,0%,

стсж = 36,8

кгс/см2,

о^, ж =39,0

кгс/см2'—6%;

при

нормативной

нагрузке

 

о С ж = 1 8 2

кгс/см2,

 

о'сж

 

=

= 193 кгс/см2',

отклонение составляет

6%;

при расчетной

нагрузке а С ш = 283

кгс/см2,

а^.ж

= 300

 

кгс/см2'—6%.

 

 

 

 

В табл . 12 обобщены результаты

сравнения

оригина­

л а

и модели

по основным

показателям , о п р е д е л я ю щ и м

степень

подобия

м е ж д у

ними. Н е с у щ а я

способность

 

по

моменту д л я модели отличается от аналогичной

величи­

ны

д л я

оригинала

на

 

4%,

относительный

прогиб

на

19%, величина раскрыти я трещин на 7%; причина р а з ­

рушени я

модели

та ж е ,

что

и железобетонной

балки .

Сопоставив

эти

результаты

друг

с другом,

нетрудно

прийти

к

 

выводу, что в пределах расчетных

нагрузок

модель вполне согласуется с оригиналом . Этому

выводу

не противоречат и результаты изучения

процесса

разру ­

шения

конструкции

и ее модели (рис. 62,

64).

 

 

А н а л и з

кинетики р а з р у ш е н и я модели

балки

 

на р а з ­

личных стадиях нагружени я показывает, что:

 

 

общий

х а р а к т е р

развития

трещин и

последователь ­

ность р а з р у ш е н и я

модели

близки к

натуре;

 

 

различие

проявляется

только

на

первоначальном

этапе нарушения сплошности материала, а именно

трещины

в

модели

концентрируются

на ограниченном

участке,

в

то

время

как

разрушени е

бетона

происходит

по всей

зоне

действия

максимального

изгибающего

момента;

объяснение

этому явлению следует искать в

структурных особенностях сравниваемых м а т е р и а л о в :

однородность

механической структуры полимера намно ­

го выше, чем

бетона; на процесс трещинообразования в

219

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

12

 

 

Сопоставление

основных

показателей работы железобетонной балки

(натура) и ее модели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соответствие резуль­

 

 

 

 

 

 

 

 

Натура

Модель

 

татов испытания

 

 

Характеристики

 

 

 

 

 

 

 

натуры в %

 

 

 

 

 

 

 

 

множители по­

к теорети­

к результа­

 

 

 

 

 

 

 

 

СНиП-ІІ- результат

результат

добия, их

там испы­

 

 

 

 

 

 

 

 

ВІ-62

опыта

о пыта

величина и

ческому

тания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обозначение

расчету

модели

Несущая

способность

М,

кгс-см

 

 

 

224600

238000

229000

i

(ct3 ß)

95

96

 

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Жесткость

 

 

 

 

 

1,81

1,45

 

14,1 (у)

125

118

Относительный прогиб

(нормативная

нагрузка)

1 ,72

/7/о - Ю - 3

 

 

 

 

 

--

2,4

3,6

14,1

(у)

108

То же,

расчетная нагрузка

 

 

 

Величина

раскрытия трещин (наклонное сечение)

0,34

0,29

0,32

1,41

(ay)

117

107

ат

мм

 

 

 

 

 

33,4

36,8

39,0

 

 

90

103

Напряжение в материале, предшествующее момен­

1 (ß)

ту появления трещин в растянутой

зоне а Т р е і ц >

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см'2

 

 

 

 

 

 

 

182

193

 

 

106

Напряжение в сжатом

волокне

при

нормативной

1 (ß)

нагрузке о*Сж.н>

кгс/см1

 

 

кгс/см*

 

283

300

 

 

 

106

То же, при расчетной

нагрузке

а с ж

р ,

1 (ß)

 

Причина

разрушения

 

 

 

 

 

Подкол

сжатой зоны наклонной трещиной

Совпадение

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

натурой

 

П р и м е ч а н и е . Результаты испытания натуры приняты за 100%.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ