книги из ГПНТБ / Черняев П.Н. Ремонт судовых трубопроводов учебник
.pdfВращение вала электродвигателя электрорезьбонарезной машины (рис. 39) через зубчатое колесо 8 передается зубчатому колесу 10, закрепленному на промежуточном валу, на котором закреплены зубчатые колеса 11 и 13. Через зубчатое колесо 11 вращение передается зубчато му колесу 7, а при перемещении кулачковой муфты 6 вправо — шпинделю 4 машины. При перемещении ку-
Рис. 39. Электрорезьбонарезная машина:
/ — метчик, 2 — патрон, 3 — пружинь!, 4 — шпиндель, 5, 7, 8, 10, 11> 12, 13 — зубчатые колеса, 6 — кулачковая м уф та, 9 — корпус, 14 — промежуточный вал
лайковой муфты 6 влево вращение от промежуточного вала 14 передается шпинделю через зубчатое колесо 13, паразитное зубчатое колесо 12 и зубчатое колесо 5. Шпиндель в этом случае получает обратное ускоренное вращение. В случаях возникновения больших усилий при нарезании резьбы пружина 3 отжимает патрон 2 и вра щение метчика 1 прекращается.
Механическая ножовка. Применяется в трубопровод ном цехе для механического резания профильного мате риала и труб. Ножовка (рис. 40) приводится в действие от электродвигателя. Применение механической ножовки позволяет ускорить резание в два-три раза по сравнению с ручной.
Механический напильник. Служит для механической опиловки различных деталей судовой арматуры, теплооб менных аппаратов и других деталей. Напильник (рис. ,41) состоит из корпуса 2, червячного колеса 6 и червяка 8, валика 7, наконечника 9, роликов 4 и 5, бугеля 3 и плунжера 1. Плунжер при работе червячной передачи и эксцентрика совершает возвратно-поступательное дви
6 0
жение. Величина хода напильника, закрепленного в плунжере, равна 25—30 мм. При работе этим .инстру ментом рабочий двумя руками прижимает напильник к обрабатываемой поверхности, регулируя степень на жатия на нее.
Рис. 40. Механическая ножовка:
/ — корпус, 2 — зажимное приспособление, 3 — пила, 4 — ручка
1 — плунж ер, 2 — корпус, 3 — бугель, 4, 5 — ролики, 6 — чер вячное колесо, 7 — валик, 8 — червяк, 9 — наконечник
Механический шабер. Возвратно-поступательное дви жение шабера 1 (рис. 42) получает от вала электродвига теля через гибкий вал 8, который, вращая кривошип 3, заставляет перемещаться шатун 9. При шабрении правой рукой держат инструмент за головку 7, а левой прижима ют шабер к обрабатываемой поверхности. Шабер при дви жении вперед совершает рабочий ход, а при движении назад — холостой ход.
61
Ю
та
ST
S
та
ю
та
Н
Технические характеристики пневматических дрелей
и
£
CJ
£
о
о
£
и
£
CD о1
s
3
о,
н
<1 S
Оч
св
с
о |
о |
о |
|
ІО |
ю |
t'- |
|
сч |
О |
2 |
|
СО |
|
|
|
со |
о |
о |
|
|
|||
сч |
*-Н |
»—н |
|
|
|||
ю |
о |
о |
|
ю |
00 |
||
|
о |
о |
|
|
о |
2 •> |
|
|
со |
||
|
|
о |
|
|
to |
Ю |
|
cO |
© |
СЧ |
|
о |
|||
* |
|||
|
|
о , |
о> |
о |
CN |
ю |
|
та- |
|
О |
•та4 |
о |
|
ю |
|
ю |
|
осч
о.. to
ю
to
оо
ота-
СО
о
о 05 о сч
оt-ч.
о.© 00 т“*
|
X |
ю |
ю |
О СЧ |
|
со |
сч о |
|
х ^ |
|
ю |
|
00 |
|
ю |
|
о |
|
о |
|
X |
48 |
ю |
|
X |
|
ю |
|
LO |
|
о |
|
00 |
ю |
X |
сч |
|
о |
ю |
|
X |
|
сч |
|
05 |
|
та* |
|
00 |
|
СО |
X
оо
юсо
1-Н
X
ю
оо
со
X
оо
о to та
сч X
та
та
X
о о
оо
та
X
8
о
со"
*
сч
оо
та- *.
со
сч
та
t—н
сч
та |
|
та |
к |
|
ЕС |
• |
о, |
|
|
|
|
|
|
К |
• |
|
|
|
|
||||
<0 |
|
CJ |
я |
|
о |
• |
н |
|
|
|
|
сх |
|
|
§ |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
е |
|
X |
|
|
|
|
|
0> |
|
аз |
•T" |
s Ä |
>> |
|
|
|
|
||
о |
|
та |
|
=С |
|
|
|
|
|||
|
|
|
. |
|
та |
|
О |
|
|
|
|
|
• |
S |
|
та |
и<о~ |
«=5 |
н |
• |
|
|
|
S |
• |
CD |
о |
as |
я |
^ |
О |
|
|
|
|
н |
н |
|
осо |
• |
|
|
|||||
ЕС |
в |
со |
та |
X |
“ |
д |
О) |
|
|
||
та |
|
та |
Смо ^ |
|
er |
о |
|
|
|
||
X |
|
X |
|
|
|
|
О, |
• |
|
|
|
ÖS , |
я |
ы 4 |
ЕС |
|
|
ОX |
|
|
|||
ЕС |
§ .« |
о , |
|
L, |
|||||||
S |
|
|
<■>**- |
та |
er |
ю |
|
|
|||
3 |
* |
{-. |
* |
о |
|
3 |
° |
|
|
||
Л 3 |
о |
к г - |
я |
О & |
о |
а |
|
||||
та |
^ |
о |
о |
я й |
та |
|
|
||||
|
|
о |
та ю |
|
|
|
|||||
о * X |
X ^ |
ЕС |
° |
|
я |
° -3. |
X |
Ü |
|||
Я Ü |
о |
|
ЕС |
сх |
|||||||
та |
я |
ш |
о |
та |
|
|
|
* |
та |
|
|
40s |
5я |
X |
О £< |
н |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
<L> |
|
\о |
|
|||
|
|
|
|
|
С |
g * ö |
|
||||
|
|
|
|
|
О, |
я ^ |
CQ |
||||
£ |
|
£ |
|
£Х |
о |
та |
|||||
|
|
|
tT |
|
|
6 3
Механический притирочный станок. Предназначен длямеханизации притирочных работ при ремонте, судовой ар матуры. При работе станка (рис. 43) притир 10 соверша ет вращение вокруг собственной оси и эксцентрично-коле бательное движение относительно шпинделя станка.
Эти станки изготовляет Килийский судоремонтный за вод Министерства морского флота СССР.
Пневматический инструмент. Пневматические инстру менты подразделяются на инструменты с возвратно-по ступательным движением (рубильные и клепальные мо лотки) и с вращательным движением (сверлильные, шлифовальные машинки, гайковерты и шпильковерты). Пневматические инструменты работают сжатым воздухом давлением 5 атм.
Технические характеристики пневматических дрелей приведены в табл. 5.
Пневматические развертки. Предназначены для обра ботки отверстий под болты при монтаже насосов и тепло обменных аппаратов. Рабочим инструментом являются укороченные развертки, которые при вращении получают автоматически подачу вдоль оси отверстия.
Технические |
характеристики |
пневматических развер |
||||||
ток приведены в табл. 6. |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 6 |
|
Технические характеристики пневматических |
разверток |
|||||||
|
|
Параметры |
|
|
Тип |
|||
Диаметры |
развертываемых |
отвер - |
РО—32 |
Р0—50 |
||||
стий, м м ........................................... |
|
|
|
|
20—32' |
32—50 |
||
Наибольшая глубина развертывания, |
70 |
120 |
||||||
м м ....................................................... |
|
|
|
|
|
|
||
Интервалы размеров разверток, мм |
0,1 |
0,1 |
||||||
Подача разверток, мм/об . . . . . |
0,75 |
1,0 |
||||||
Число оборотов |
шпинделя |
под на - |
80 |
40 |
||||
ГрузКоЙ, OÖjMUH................................ |
|
|
|
|||||
Скорость |
|
резани'я, м /м и н |
................ |
5—8 |
4—6 |
|||
Мощность двигателя при |
давлении |
|
|
|||||
сжатого воздуха 5 кГ/см?, . .л. с . |
1.1 |
1,5 |
||||||
Крутящий |
момент |
на |
шпинделе, |
800 |
1800 |
|||
к Г \см ................................................... |
|
|
|
|
|
|
||
Наименьшее расстояние по оси раз- |
33 |
51 |
||||||
вертки |
до стенки |
изделия, мм . . |
||||||
Диаметр |
шланга |
(в свету), мм . . . |
13 |
16 |
||||
Габаритные размеры, м м ................ |
|
348x242x94 |
370Х 260ХЮ2 |
|||||
Вес, к Г ................................................... |
|
|
|
|
|
|
10 |
14 |
6 4
Резьбонарезные машины. Предназначены для нареза ния резьбы в сквозных отверстиях. При специальной за точке метчиков могут быть использованы и для нарезания резьбы в глухих отверстиях. Изменение направления вра щения шпинделя машины осуществляется переключением кулачковой муфты при подаче корпуса машины в на правлении от шпинделя (вперед или назад).
Наиболее распространена резьбонарезная машина ПРН-8.
Техническая характеристика машины ПРН-8
Наибольший размер нарезаемой резьбы, мм . . . |
8 |
|
Число оборотов шпинделя, об/мин: |
|
|
при правом |
вращ ен и и ....................................... |
150 |
при левом вращ ен ии ........................................... |
400 |
|
Мощность двигателя при давлении сжатого воз |
|
|
духа 5 кГ/смг, л. с....................................................... |
0,5 |
|
Расход воздуха, |
мъ/мин............................................... |
0,8 |
Габаритные размеры, м м ........................................... |
380x80X70 |
|
Вес, кГ ........................................................................... |
|
3,2 |
Гайковерты. Реверсивные гайковерты ударно-импульс ного действия (рис. 44) предназначены для завинчивания и отвинчивания болтов, гаек, винтов, шпилек и штуцеров при трубопроводных монтажных работах на судах.
/ 2 J |
4 |
Рис. 44. Гайковерт ударно-импульсного дей ствия:
1 штуцер, 2 — выключатель, 3 — корпус, 4 — шпиндель
Технические характеристики гайковертов приведены в табл. 7.
Для завинчивания гаек и болтов в труднодоступных местах применяется угловой пневматический гайковерт УПГ-16. Завертывание и отвертывание гаек и болтов этим гайковертом осуществляется торцовым ключом через
3 — 2 7 4 8 |
65 |
|
|
|
|
Т а б л |
и ц а 7 |
|
|
Технические характеристики гайковертов |
|
||
|
|
|
|
Тип |
|
|
Параметры |
ГП-20 |
ГП-60 |
ГП-120 |
|
|
|
|
|||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Максимальный крутящий |
20 |
60 |
120 |
||
момент, |
кГ \см . . . |
||||
Диаметр резьбовых сое |
8— 12 |
|
27 |
||
динений, м м . . . . |
12— 20 |
||||
Наибольший размер под |
19 |
36 |
50 |
||
ключ, м м . . . . . . |
|||||
Мощность |
двигателя |
|
|
|
|
при давлении сжатого |
0,8 |
1,2 |
|
||
воздуха |
5 к Г /с м 2 л. с. |
2,2 |
|||
Число |
оборотов шпин |
|
|
|
|
деля |
на холостом .. . |
10000 |
£000 |
3500 |
|
ходу, |
об1мин . . . . |
||||
Расход воздуха, м*!мин |
0,9 |
1,2 |
2,4 |
Габаритные размеры, мм 76X178X212 94-Х180x355 130x560x810
Вес, к Г .................................... |
2,5 |
7,0 |
20 |
кулачковый ударный механизм, приводимый в действие реверсивным пневматическим двигателем. '
Направление вращения изменяется переключателем, смонтированным на рукоятке. Гайковерт снабжен ком плектом торцовых ключей.
Для монтажа и демонтажа штуцерных соединений трубопроводов в труднодоступных местах^ применяет ся также пневматический гайковерт, изображенный на рис. 45.
Гайковерт состоит из рабочей головки 1 зубчатой пе редачи, тарировочной головки, редуктора и реверсивного роторного пневмодвигателя, смонтированных в корпусе 1 гайковерта. В корпусе рабочей головки вращается зубча тое колесо, имеющее внутреннее шестигранное отверстие 2 под размер штуцерной гайки. Разъемные конструкции корпуса и шестерни обеспечивают установку гайковерта.
Крутящий момент, передаваемый на зубчатое колесо от пневмодвигателя, регулируется изменением усилия пружины тарировочной головки. Пружина прижимает свободно насаженное на вал червяка промежуточное зубчатое колесо к неподвижно закрепленной на валу пяте. Полное сжатие пружины соответствует наибольше му крутящему моменту.
66
Гайковерт может работать в режиме ускоренного хода при навинчивании гайки на штуцер и в режиме замедлен ного при затяжке соединения. Режим работы изменяют перестановкой кнопки, расположенной на корпусе редук тора. Обратный ход пневмодвигателя осуществляется переключением воздушного крана.
В комплект гайковерта входит поддерживающий ключ, головку которого накладывают на шестигранник штуце ра, а рычаг закрепляют в отверстии на корпусе зубчатой передачи.
Рис. 45. Гайковерт для крепления штуцерных соединений в труднодоступных местах
Гайковерт предназначен для штуцерных соединений одного размера, но при наличии сменных зубчатых колес или проставок может быть использован и для других раз меров штуцерных соединений.
Машины для развальцовки труб. Предназначены для развальцовки труб из латуни, аустенитных сталей в труб ных досках теплообменных аппаратов. Техническая харак теристика этих машин приведена в табл. 8.
Навесный труборез «Амур». Труборез (рис. 46) пред назначен для резки труб из нержавеющей и конструкци онной стали в труднодоступных местах при монтаже и демонтаже трубопроводов. Конструкция трубореза — разъемная, что позволяет производить резку труб, не имеющих свободных концов, и исключает возможность попадания стружки в разрезаемую трубу. В качестве ре жущего инструмента используют отрезные резцы и дис ковые ролики. Труборезы работают на полуавтоматиче-
3* |
6 7 |
|
Т а б л и ц а |
8 |
|
Техническая характеристика машин |
для развальцовки |
труб |
|
Параметры |
Тип |
|
|
М Р-13 |
МР-20 |
||
Наибольший наружный диаметр трубы, |
1-3 |
20 |
|
м м ............................................................... |
|||
Мощность пневматического ротацион |
|
|
|
ного двигателя при давлении сжатого |
0,7 |
1,5 |
|
воздуха 5 кГ/см2, л. с.......................... |
|||
Число оборотов двигателя под нагруз |
6500 |
5800 |
|
кой, об/м и н ............................................ |
|||
Передаточное число редуктора . . . . |
41,67 |
39 |
|
Число оборотов на выходе, об/мин . . |
156 |
150 |
|
Габариты, м м ............................................ |
57x178x 324 |
74X213X360 |
|
Вес, к Г ........................................................ |
2,4 |
4,2 |
ском режиме и при необходимости комплектуются систе мой дистанционного управления и контроля.
Рис. 46. Навесный труборез «Амур»
Выпускается десять* типоразмеров трубореза «Амур» для труб от 15 до 273 мм и толщиной стенки от 4 до 25 мм.
Тип привода — роторный, пневматический, рассчи |
|
||||
танный |
на |
рабочее давление сжатого |
воздуха, |
4—5 |
|
кГ/см2 ............................................................................ |
|
|
|
|
|
Мощность привода в зависимости от типоразмера, |
1,0—2,5 |
||||
л. с................................................................................... |
|
сети питания |
системы дистанцион |
||
Напряжение |
36 |
||||
ного контроля,в ................................................................ |
|
|
|||
Радиус обметания подвижных частей относитель |
80—180 |
||||
но оси |
трубы,мм . . . . |
. . . . . . . |
. . . . |
68
Время установки трубореза на трубу, мин . . . . |
5—12 |
||
Продолжительность реза, |
м и н ............................... |
3,3—27,5 |
|
Вес |
трубореза, к Г ........................... |
к Г ....................... |
10—26 |
Вес |
пульта управления, |
3,1 |
Сверлильные переносные станки. Предназначены для сверления отверстий в фундаментах судовых насосов, а также в крупных деталях и конструкциях судовых трубопроводов и теплообменных аппаратов. Особенно стью станков является использование электромагнита для фиксации станка на месте сверления без каких-либо дополнительных устройств. Технические характеристики этих насосов приведены в табл. 9,
Т а б л и ц а 9
Технические характеристики станков типа СПС
Гип
Параметры
СПС-32 СПС-50
Наибольший диаметр сверления, |
мм |
. . . . |
32 |
50 |
|||
Наибольшая |
глубина сверления без |
нереста- |
80 |
80 |
|||
новки сверла, |
м м ........................................... |
or оси |
сверла до |
||||
Наибольшее |
расстояние |
50 |
50 |
||||
стенки изделия, м м ....................................... |
давлении |
воздуха |
|||||
Мощность двигателя при |
|
2,7 |
|||||
5 кГ/см2, |
л. с...................................................... |
|
|
|
700 |
||
Сила притяжения магнита, к Г |
|
до |
до 1500 |
||||
|
2 |
|
|||||
Напряжение |
постоянного |
тока, |
питающего |
60 |
60 |
||
электромагнит, |
в |
|
|
|
|||
Расход воздуха, |
|
|
|
2,2 |
2,8 |
||
м%\ м а н ................................... |
|
|
|
||||
Вес, к Г ................................................................... |
|
|
|
|
|
28 |
46 |
Тали. Для монтажа тяжелых труб и арматуры на суд не применяют специальные грузоподъемные приспособ ления — тали.
Приведенная на рис. 47, а таль предназначена для подъема и подвешивания труб и арматуры при их мон таже на судне. Груз поднимают одной ветвью грузовой цепи или двумя с использованием подвески. Эту таль можно прикреплять непосредственно к палубному набо ру, что позволяет груз подтягивать близко к подволоку.
Грузоподъемность тали — 200 |
кГ, наибольшая |
высота |
|||
подъема — 6 м. |
Таль |
подвешивается |
на полособульбо- |
||
вом профиле |
12—20 |
номера |
или |
тавровом |
профиле |
с шириной полки 100—200 мм.
69