книги из ГПНТБ / Черняев П.Н. Ремонт судовых трубопроводов учебник
.pdfтеле вторичный пар проходит по змеевику, отдает часть тепла на.подогрев забортной воды и далее по трубе 8 следует в конденсатор 1, где движется в направлении, противоположном потоку воды, поступающей в конденса
тор по трубопроводу 3 и уходящей |
из него по трубе 2. |
В конденсаторе из пара получается |
дистиллят, который |
стекает в пробный бак 4, а оттуда в аэратор 6, где насы щается воздухом, который поступает по трубе 5. После аэрации дистиллят по трубе 7 направляется в цистерну
пресной воды. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Первичный пар поступает в испаритель по трубе 13 и, |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
проходя по змеевикам, ис |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
паряет |
воду, |
затем |
по |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трубе 11 выходит из ис |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
парителя ів |
водоподогре |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ватель. |
При |
переполне |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нии |
испарителя |
водой ее |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
удаляют по сливной |
тру |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бе 16. Кран 12 служит |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для |
удаления |
рассола. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При необходимости |
воду |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
из |
|
водоподогревателя |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
можно направлять по тру |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бе 9 в теплый ящик. Кор |
|||||
Рис. |
82. |
|
Испарительная |
|
уста |
пус |
испарителя |
снаружи |
|||||||||||||
1 — |
|
|
|
|
новка: |
7, 8, |
9, |
И , 13, |
покрывают тепловой |
изо |
|||||||||||
конденсатор, |
2, 5, |
ляцией. Для |
предотвра |
||||||||||||||||||
16, |
|
17, |
18 |
— трубы, |
3, |
10 |
— трубопро |
ния |
выше |
нормального |
|||||||||||
|
|
12 — |
|
|
|||||||||||||||||
воды, |
4 |
— пробный |
бак, |
6 |
— аэра |
щения |
повышения давле |
||||||||||||||
тор, |
|
|
|
кран, |
14 |
— сепаратор, |
15 — |
|
|
|
|
|
|
||||||||
испаритель, |
19 |
— водоподогреватель |
испаритель имеет предо |
||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хранительный клапан. |
|||||
|
Чтобы не допустить затвердения накипи на змеевиках |
||||||||||||||||||||
при выводе испарителя из |
действия, |
его насухо проду |
вают, а затем заполняют водой до полного покрытия труб.
У в а к у у м н ы х и с п а р и т е л е й расход пара на получение конденсата меньше, чем у поверхностных. За бортная вода через автомат питания 2 (рис. 83) подается в испаритель 1, сообщающийся со вспомогательным кон денсатором, где поддерживается вакуум. Вода из испа рителя насосом 4 перекачивается в трубчатый водоподо греватель 6, куда поступает отработавший пар от вспо могательных механизмов. Подогретая вода разбрызги вается в испарителе, где происходит частичное испаре-
150
ние воды, за счет чего повышается солесодержание воды
в испарителе. |
Полученный |
вторичный пар поступает |
в конденсатор. |
|
|
При установившемся режиме работы испарителя со |
||
лесодержание |
воды поддерживают постоянным непре |
|
рывной продувкой воды за |
борт эжектором 3. Уровень |
воды проверяют по водомерному стеклу 5.
На рис. 84 приведена одноступенчатая вакуумная ис парительная установка, скомпонованная в одном блоке. Забортная вода через патрубок 3 разбрызгивается в ис
парителе |
5. |
Грею |
|
|
|
|
|
|
|
||||
щий пар подводится |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
по патрубку 4 к пря |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
мым |
трубам |
грею |
|
|
|
|
|
|
|
||||
щей |
батареи |
испа |
|
|
|
|
|
|
|
||||
рителя |
5 |
и |
испаря |
|
|
|
|
|
|
|
|||
ет разбрызгиваемую |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
воду, |
образуя |
|
вто |
|
|
|
|
|
|
|
|||
ричный |
|
пар, |
кото |
|
|
|
|
|
|
|
|||
рый |
поступает |
по |
|
|
|
|
|
|
|
||||
трубопроводу |
в |
па |
|
|
|
|
|
|
|
||||
росборник |
8, |
просу |
|
|
|
|
|
|
|
||||
шивается |
в |
ларосу- |
|
Рис. |
83. |
|
Вакуумный испаритель: |
||||||
шителе |
7 и сепари |
1 |
— испаритель, |
2 |
— автомат питания, 3 — |
||||||||
руется. |
Конденсиру |
эжектор, |
4 |
— насос, 5 — водомерное стекло, |
|||||||||
ется |
вторичный |
пар |
|
|
|
6 |
— водоподогреватель |
||||||
|
|
|
|
в конденсаторе 1 за бортной водой. Из конденсатора дистиллят и воздух через
патрубок 2 удаляются насосом. Рассол удаляют рас сольным насосом. Питание установки регулируется вы носным поплавковым регулятором питания 6.
О п р е с н и т е л ь |
н ы е |
у с т а н о в к и применяют и для |
получения питьевой |
воды |
(рис. 85). К греющим элемен |
там опреснителя 1 по трубопроводу 8 поступает первич ный пар, а по трубопроводу 6 подается морская вода, предварительно подогретая в подогревателе 2 конденса том греющего пара и вторичным паром из испарителя. Конденсация вторичного пара завершается в конденса торе 3, для охлаждения которого также подается заборт ная вода. По трубопроводу 9 непрерывно продувают рас сол за борт через невозвратно-запорный клапан.
Давление вторичного и греющего паров в опресни тельных установках обычно выше атмосферного. Дистил лят из конденсатора 3 стекает в аэратор 4, в котором
151
1
1 — |
Рис. |
84. |
Одноступенчатая |
|
вакуумная |
установка: |
||||||
конденсатор, |
2, |
3, |
4 — |
патрубки, |
5 |
— 8испаритель, |
6 |
— регулятор пита |
||||
|
|
|
ния, |
7 — паросушитель, |
— |
паросборник |
||||||
|
|
|
|
Рис. 85. Схема опреснительной установки для получения пить евой воды:
1 |
— опреснитель, |
2 |
—■ подогреватель, |
|||
3 |
— конденсатор, |
4 |
— аэратор, 5 — |
|||
цистерны, |
6, |
8, |
9 |
|
— трубопроводы, |
|
|
|
|
|
7 — труба
вода насыщается возду хом и фильтруется. Из аэратора дистиллят попе ременно поступает в конт рольные цистерны 5. От работавший в испарителе первичный пар после по догрева забортной воды в подогревателе удаляет ся по трубе 7. После про верки качества дистилля та его перекачивают в расходные цистерны.
Глава V
ТРУБЫ. РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
§ 33. ТРУБЫ
Трубы для судовых систем и трубопроводов изготов ляют на металлургических заводах в соответствии с тре бованиями Государственных стандартов (І'ОСТов).
Для сокращения числа, применяемых типоразмеров * труб введены нормали — на трубы винтовые, бесшовные, водогазопроводные и медные, предусматривающие ис пользование при изготовлении трубопроводов только ог раниченного количества размеров труб и марок мате риалов.
Наружный диаметр трубы обозначается DH, внутрен ний— £)в, условный диаметр (условный проход) — Dy.
Условный диаметр трубы -Dy— это средний внутрен ний диаметр, так как труба может иметь различную тол щину стенок. Для судовой арматуры условный и факти ческий диаметры совпадают.
Условное давление Ру— это наибольшее допустимое в трубопроводе рабочее давление, зависящее от материа ла трубы и температуры рабочей среды. Условное давле ние для труб, арматуры и соединительных деталей из углеродистой стали соответствует допускаемому рабоче му давлению при температуре до 200° С, а изготовленных из меди, бронзы или латуни — при температуре до 120° С.
Пробным давлением Рщ, называется предельное дав ление, которое выдерживают труба, арматура и соедини тельные детали при испытании водой, имеющей темпера
туру не более 100°С. |
толщины стенки |
б |
|
У тонкостенных труб отношение |
|||
к наружному диаметру |
составляет не более |
||
|
о |
|
|
0,023, у труб нормальной толщины |
— = 0,023 - |
0,04, |
|
у тонкостенных — — > 0,04. |
|
|
|
Dn |
|
|
|
* Типоразмер характеризуется диаметром, толщиной |
стенки |
и |
|
материалом трубы. |
|
|
|
1 5 3
В практике ремонта судовых систем, арматуры и теп лообменных аппаратов для полной уверенности в надеж ной работе отремонтированных изделий производят ряд испытаний в зависимости от параметров рабочих сред. Основные из них три: механические испытания, химиче ский анализ и технологические пробы. Наряду с этим проводятся и специальные виды испытаний, например рентгенографирование или гаммаграфирование.
Механические испытания и химический анализ про водят в том случае, если неизвестны прочностные свой ства материала и его химический состав. Обычно это бы вает, когда на ремонт становятся суда иностранной по стройки или когда на имеющийся материал нет сертифи ката или сертификат не оформлен поставщиком пол ностью.
В результате механических испытаний получают дан ные о пределе прочности, пределе текучести и относи тельном удлинении материала. При химическом анализе выясняют составляющие элементы материала, их коли чество.
Рентгенографирование и гаммаграфирование произво дят для выявления внутренних пороков деталей или свар ных швов — трещин, неметаллических включений, непро варов и т. п.,— когда судовым системам и арматуре предъявляются особые требования.
При взятии технологических проб выясняют способ ность материала выдерживать сжимающие нагрузки (рис. 86,а), разбуртовку (рис. 86,6), раздачу трубы (рис. 86, в) и гидравлическое давление.
Трубы бесшовные горячекатаные (ГОСТ 8732—70) изготовляются диаметром от 25 до 820 мм. По длине эти трубы поставляются:
а) |
немерной длины — в пределах от 4 до 12,5 м, |
б) |
мерной длины — в пределах немерной, |
в) |
длины, кратной мерной — в пределах немерной |
длины с припуском на каждый разрез по 5 м.м (если дру гой припуск не оговорен в заказе) и с допускаемыми от клонениями на общую длину, как указано в пункте б.
Допускаемые отклонения по наружному диаметру и по толщине стенок указаны в ГОСТ 8732—58.
Материал труб и технические требования к ним опре деляются ГОСТ 8731—66.
Трубы имеют условное обозначение. Например, сталь ная бесшовная горячекатаная труба с наружным диамет
154
ром 70 мм и толщиной стенки 3,5 мм, длины кратной 1250 мм из стали марки 10 с поставкой по химическому составу и механическим свойствам по ГОСТ 8731—66, обозначается: Труба 70 X 3,5 X 1250 кр-— 10 — А ГОСТ 8732—58.
Труба длиной 6000 мм (мерная длина) из стали мар ки 10 с поставкой по химическому составу без контроля механических свойств по ГОСТ 8731—66 обозначается:
Труба 70 X 3,5 X 6000—10 — Б ГОСТ 8732—58.
л |
\ |
..... |
. |
■р |
г |
- |
|||
|
T |
Z ....... .. |
|
|
|
----------------------‘^sssr-J—f |
|||
Рис. 86. Проба труб: |
|
|
||
а — на сж атие, б — на |
разбуртовку, в — на раздачу |
|||
Труба длиной кратной |
1250 мм из |
стали марки Ст. 2 |
с поставкой по механическим свойствам по ГОСТ 8731—66 обозначается: Труба 70X3,5X1250 кр — Ст.2 — В ГОСТ 8732 — 58.
Труба немерной длины из стали марки 40Х с постав кой по химическому составу и контролю механических свойств на термически обработанных образцах по ГОСТ 8731— 66 обозначается: Труба 70хЗ,5х40Х — Г ГОСТ
8732— 58.
Труба немерной длины без нормирования химическо го состава и механических свойств, но с гарантией гид равлического давления по ГОСТ 8731—66 обозначается:
Труба 70X3,5 — Д ГОСТ 8732—58.
Труба с внутренним диаметром 70 мм и толщиной стенки 16 мм, немерной длины из стали марки 20 с по-
155
ставкой по химическому составу и механическим свой ствам по ГОСТ 8731—66 обозначается: Труба вн 70 X 16—20 — А ГОСТ S732—58.
■Трубы стальные бесшовные холоднотянутые и холод нокатаные (ГОСТ 8734—58) изготовляют с наружным диаметром от 1 до 200 мм.
Эти трубы поставляются:
немерной длины — в пределах от 1,5 до 9 м\ мерной длины — в пределах немерной;
длины кратной мерной в пределах немерной, с при пуском на каждый разрез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе).
Трубы заказываются по наружному диаметру и по толщине стенки. По требованию поставляются по внут реннему диаметру и толщине стенки, а также по наруж ному и внутреннему диаметру и по разностенности.
Материал труб и технические требования к ним опре деляются ГОСТ 8733—66.
Условные обозначения труб с наружным диаметром 70 мм и толщиной стенки 3,5 мм:
Длиной кратной 1250 мм из стали марки 20 с постав кой по химическому составу и механическим свойствам по ГОСТ 8733—66: Труба 70 x 3,5 x 1250 кр — 20 — А ГОСТ 8734—58;
длиной 6000 мм (мерная длина) из стали 20 с постав кой по химическому составу без контроля механических свойств по ГОСТ 8733—66: Труба 70 x 3,5 x 6000 — 20 — Б ГОСТ 8734—58;
немерной длины из стали марки 40Х с пбставкой по химическому составу и контролю механических свойств на термообработанных образцах по ГОСТ 8733—66: Тру- ~
ба 70 X 3,5—40X — В ГОСТ 8734—58;
немерной длины без нормирования химического со става и механических свойств, но с гарантией гидравли ческого давления по ГОСТ 8733—66: Труба 70 X 3,5 — Д
ГОСТ 8734—58.
Труба с внутренним диаметром 70 мм и толщиной стенки 5 мм, немерной длины из стали марки 10 с по ставкой по химическому составу без контроля механиче ских свойств по ГОСТ 8733—66 обозначается: Труба вн 70 X 5— 10 — Б ГОСТ 8734—58.
Трубы стальные электросварные (ГОСТ 10704—63) изготовляют с наружным диаметром от 8 до 1620 мм.
По длине эти трубы поставляются:
1 5 6
а) кемерной длины при диаметре до 30 мм не ме нее 2 м, при диаметре 30 до 70 мм.— 3 м, при диаметре 70 до 152 мм — 4 м, при диаметре 152 мм и более — 5 м.
По требованию трубы групп А и В диаметром до 152 мм и более поставляются длиной не менее 10 м, а трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не ме нее 4 м\
б) мерной длины при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м, при диаметре более 70 до 152 мм — от 6 до 9 м,
при диаметре 152 до 426 мм — от 5 до 18 ж
Трубы диаметром 426 мм и более мерной длины не поставляются;
в) длины кратной мерной с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и кратностью не менее 250 мм.
Технические требования к трубам определяются по ГОСТ 10705—63 и ГОСТ 10706—63.
Условное обозначение труб с наружным диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм, поставляемых по ГОСТ 10705—63:
длины кратной 2 м из стали марки 10 с гарантиро ванным химическим составом и механическими свойст вами (группа А): Труба 25 X 2 X 2000 кр10—А ГОСТ 10704—63;
немерной длины из спокойной стали Ст.2 с гарантиро ванными механическими свойствами (группа В): Труба 25 Х 2 Ст.2—В ГОСТ 10704—63.
Условное обозначение труб немерной длины с диа метром 630 мм и толщиной стенки 8 мм, поставляемой по ГОСТ 10706—63:
из стали марки 14ХГС с гарантией химического сос тава и механических свойств (группа А): Труба 630 X 8 14ХГС — АП ГОСТ 10704—63;
из стали марки КСтЗкп с гарантией химического сос тава (группа Б): Труба 6 3 0 X 8 КСтЗкп—БП ГОСТ 10704—63;
с гарантией испытательного гидравлического давле ния без нормирования химического состава и механиче ских свойств (группа Г): Труба 6 3 0 X 8 —ГП ГОСТ 10704—63.
В условных обозначениях труб с термической обработ кой после слова труба добавляется буква Т.
1 5 7
Трубы стальные электросварные холоднотянутые и холоднокатаные (ГОСТ 10707—63) поставляются с на ружным диаметром от 5 до 76 мм.
а) немерной длины — в пределах 1,5—8,5 м, б) мерной длины ■— в пределах 4—8,5 м.
Трубы должны поставляться по наружному диаметру и толщине стенки, а по требованию трубы — по внутрен нему диаметру и толщине стенки.
Материал труб должен соответствовать ГОСТ 10705— 63, а остальные технические требования ГОСТ 8733—66.
Трубы с наружным диаметром 20 мм и толщиной стенки 2 мм обозначаются:
немерной длины из стали марки 10 с нормированием химического состава и механических свойств по ГОСТ 8733—66: Труба 2 0 x2 —10—А ГОСТ 10707—63;
мерной длины 6000 мм из стали марки МСт.2 с нор мированием химического состава по ГОСТ 8733—66:
Труба 20 X 2 X 600 — МСт. 2 — Б ГОСТ 10707 — 63.
Трубы размерами 20 X 2 мм, поставляемые по внут реннему диаметру, длины кратной 2 м с гарантией гид равлического давления по ГОСТ 8733—66 обозначаются:
Труба 16вн X 2 X 2 0 0 кр —Д ГОСТ 10707—63.
Трубы стальные водогазопроводные (ГОСТ 3262—62) изготовляются способом сварки встык (печной и элект росварки) и поставляются оцинкованными (горячего цинкования) и черными (обыкновенные, усиленные и легкие) с условным проходом от 6 до 150 мм. По тре бованию потребителя трубы могут поставляться с кони ческой и цилиндрической резьбой на концах и соедини тельными муфтами.
По длине трубы поставляются: немерной длины от 4 до 12 м;
по требованию — мерной или кратной мерной длины
в |
пределах немерной, с |
припуском |
на |
каждый |
рез по |
|
5 |
мм и |
допускаемыми |
отклонениями |
на всю |
длину |
|
плюс 10 мм. |
|
|
|
|
||
|
Условное обозначение обыкновенных труб обычной |
|||||
точности |
изготовления |
с условным |
проходом |
20 мм: |
труба черная, немерной длины, без резьбы и без муфты: Труба 20 ГОСТ 3262—62;
то же, в комплекте с муфтой: Труба М20 ГОСТ 3262—62;
труба черная, мерной длины 4 м, с цилиндрической резьбой: Труба Ц20 X 4000 ГОСТ 3262—627
158
труба черная, длины кратной 1,5 м, с конической резьбой:
Труба К20 X 1500 кр ГОСТ 3262—62;
труба оцинкованная, немерной длины, с цилиндриче ской резьбой: Труба О—Ц20 ГОСТ 3262—62.
Для труб усиленных в условном обозначении после слова труба указывается буква У, для легких труб — Л, а у труб легких под накатку резьбы —ЛН.
Для труб повышенной точности изготовления в ус ловном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.
Трубы бесшовные горячекатаные из нержавеющей стали (ГОСТ 9940—62) изготовляются из сталей марок 1X13, 0X13, Х17; ОХ17Т, Х25Т, Х28, ОХ20Н14С2, ОХ21Н5Т, 1Х21Н5Т, 1Х14Н18В2БР, Х18Н10Т и др. с хи мическим составом согласно ГОСТ 5632—61 и механи ческими свойствами согласно ГОСТ 9940—62 и поставля ются с обычной и повышенной точностью изготовления с наружным диаметром от 57 до 325 мм и толщиной стенки 4,5—30 мм (в зависимости от диаметра).
По длине трубы поставляются:
немерной длины —ют 1,5 до 10 м (по соглашению до пускается поставка труб длиной более 10 м), мерной длины — от 3 до 8 ж,
длины кратной мерной в пределах мерной длины с припуском на каждый разрез по 5 мм.
Трубы из нержавеющей стали поставляются по на ружному диаметру и толщине стенки.
Условное обозначение горячекатаных труб из нержа веющей стали марки ОХ18Н10Т:
труба диаметром 76 мм с толщиной стенки 5 мм, не мерной длины, обычной точности изготовления: Труба 76X5 ОХ18Н10Т ГОСТ 9940—62;
труба того же размера, повышенной точности изго товления: Труба 76пХ5п ОХ18Н10Т ГОСТ 9940—62;
труба того же размера, длины кратной 1,5 м, повы шенной точности изготовления по диаметру и обычной точности ' изготовления по толщине стенки: Труба 76ПХ5ХІ500 кр ОХ18Н10Т ГОСТ 9940—62;
труба того же размера, обычной точности изготовле ния, мерной длины 3 мм\ Труба 76x5x3000 ОХ18Н10Т ГОСТ 9940—62;
1 5 9