книги из ГПНТБ / Волженский А.В. Гипсовые вяжущие и изделия (технология, свойства, применение)

Т а б л и ц а 1V.9. Основные физико-механические свойства тяжелых бетонов на гипсовых вяжущих

123

Продолжение табл. IV.9

* По данным П. П. Будникова

**По данным П. П. Будникова и С. П. Зорина

***По данным А. В. Волженского

****По даннь1М а . В. Ферронской

Наилучшими условиями твердения для тяжелых бе­ тонов на гипсовых вяжущих является воздушно-сухое, на ангидритовых вяжущих — достаточно высокая влаж­ ность и температура более 15°С.

При понижении температуры бетона во время его твердения до 2—7°С наблюдается замедление роста прочности приблизительно на 40—30% по сравнению с твердением при температуре 15—20°С. При нулевой и более низких температурах твердение ангидритовых бе­ тонов прекращается. Повышенная температура (более 45°С) также отрицательно влияет на рост прочности рассматриваемых бетонов даже при наличии в них до­ статочного количества воды.

124

Отношение прочности при сжатии к прочности при растяжении тяжелых бетонов на гипсовых вяжущих примерно такое же, как и у гипсовых растворов.

А. В. Волженским, А. В. Ферронской и Т. А: Василь­ евой [43], научавшими прочность при растяжении тяже­ лых бетонов на основе ГЦП и ГЦШП вяжущих, уста­ новлено, что отношение прочности при сжатии к растя­ жению не является постоянным и изменяется от 6 до 12; несколько повысить величину прочности бетона при растяжении можно введением ПАВ (например, СНВ

идр.).

Во д о с т о й к о с т ь . Коэффициент размягчения у тя­

желых бетонов, как и у растворов, изменяется в зави­ симости от вида вяжущего, его расхода и водовяжущего отношения. Для бетонов на обычных гипсовых вяжущих он находится в пределах 0,35—0,6, а на гипсоцементнопуццолановых — 0,7—0,85 и более.

IV.3. СВОЙСТВА ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

П р о ч н о с ть на с ж а т и е . Наиболее широкое при­ менение гипсовое вяжущее в строительстве получило при изготовлении легких бетонов на пористых заполни­ телях (шлак, керамзит, аглопорит, туфы, перлит и т. д.).

В табл. IV. 10 приведены показатели предела проч­ ности при сжатии в зависимости от вида, активности вяжущего, состава бетона, водовяжущего отношения, вида и качества заполнителей.

Легкие бетоны на строительном гипсе можно полу­ чать е пределом прочности при сжатии от 30 до 120 кгс/см2. Повышение прочности достигается приме­ нением ангидритового цемента или высокопрочного гипса.

Значительное увеличение прочности при сжатии лег­ ких бетонов с одновременным улучшением их водостой­ кости, способности к твердению в воде можно полу­ чить при использовании водостойких пипсоцементнопуццолановых вяжущих. При этом лучшие показатели при одном и том же расходе вяжущего получаются у бето­ нов на керамзите.

Введение в керамзитобетон кварцевого песка позво­ ляет получать быстротвердеющие бетоны марки 150 с

il25

Т а б л и ц а IV.10. Физико-механические свойства гипсовых бетонов на пористых заполнителях

* По данным Л. Г. Гулиновой и Г. Н. Богданович

вышенным количеством портландцемента (20—26% и более) и гидравлической добавки. Эти бетоны интенсив­ но набирают прочность при твердении их в воде.

У леших бетонов на неводостойких гипсовых вяжу­ щих прочность снижается не только в воде (на 60% и более), но и в среде с .повышенной относительной влаж­ ностью более 70%.

IV.4. СВОЙСТВА ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

В качестве органических заполнителей легких бето­ нов используют обычно опилки любых древесных пород, волокнистое сырье в виде бумажной макулатуры, расти­ тельного сырья, соломенной сечки, древесной фибры, льняной костры и т. п. Часть органического заполнителя иногда заменяется минеральным.

Благодаря хорошим физико-механическим и тепло­ физическим свойствам бетоны на органических заполни­ телях получили сравнительно широкое применение в строительной практике.

Наибольшее применение из заполнителей получили опилки. Они отличаются от обычных тяжелых заполни­ телей большой пуетотностью и малой подвижностью, поэтому подвижность опилкобетонной смеси достигается только при объеме в ней гипсового теста, превышающем объем пустот в опилках примерно в 1,45 раза. Вследст­ вие этого расход гипса нельзя определять по обычным приведенным выше формулам.

Можно рекомендовать для подбора опилкобетона следующую методику, предложенную Г. Г. Булычевым.

Расход гипса в кг на 1 м3 бетона определяют по сумме абсолютных объемов всех компонентов, содержа­ щихся в 1 м3 бетона:

133