книги из ГПНТБ / Волженский А.В. Гипсовые вяжущие и изделия (технология, свойства, применение)
.pdfстенах с облицовкой изнутри помещения гипсовыми и гипсошлаковыми плитами, в межкомнатных перего родках, в междуэтажных и чердачных перекрытиях (только в опытном порядке).
Наибольшее применение в гражданском и промыш ленном строительстве гипсовые изделия в различных конструкциях получили в последующие годы (с 1941 г.).
Всвязи с расширением области применения гипса необходимо было повысить его прочность и дифферен цировать прочностные требования в зависимости от ус ловий его использования. Поэтому в эти годы было проведено большое количество исследований, направленных, с одной стороны, на повышение прочности гип совых вяжущих, с другой — на определение основных физико-технических свойств гипсовых бетонов с целью расширения областей их применения, в частности для несущих конструкций.
Вряде районов, где гипс является местным материа лом, были возведены десятки и сотни зданий, в которых не только стены, но и другие части здания выполнялись
из гипсобетона. Так, в Башкирии |
(г.г. Октябрьский, |
|||
Уфа, Стерлитамак) |
в военные |
годы |
построено |
большое |
количество зданий, |
в которых |
гипс |
широко |
применен |
в виде стеновых камней и блоков. В опытном порядке были выполйены перекрытия в жилых зданиях из гип сожелезобетонных изделий.
Значительному применению гипса в строительстве в годы Великой Отечественной войны в большой мере спо собствовала организация, начиная с 1941 г., заводов по производству высокопрочного гипса по способу Ф. Т. Садовского и А. С. Шкляра с использованием автокла вов (демпферов) [144] и другими способами.
В опытном порядке было осуществлено строительство как одно-, так и двухэтажных домов с применением, в частности, изделий из гипеожелезобетона.
Наряду со строительным гипсом при изготовлении гипсовых изделий использовали также и высокопрочный (демпферный) гипс и ангидритовое вяжущее (цемент).
Для экономии гипсового вяжущего при производст ве изделий использовали,разного рода заполнители (в основном шлаковые).
В Казахской ССР (прежде всего в г. Гурьеве) и в Куйбышевской области для производства камней, бло ков и стеновых плит также использовали наряду со
93
строительным и высокопрочный (демпферный) гипс. Стены возводили из блоков, в основном системы СПБ. Кладка осуществлялась в один блок «насухо» с после дующей заливкой швов. Перекрытия выполнялись гип собетонными, армирование их осуществляли деревянной рейкой. Примененный здесь метод прессования изделий позволил повысить их водоустойчивость, что давало воз можность применения изделий при устройстве полов и кровли (в виде черепицы). Демпферный гипс использо вали и для строительства цельногипсовых домов.
На Украине в 40-х годах гипс использовался пре имущественно при производстве различных изделий для внутренних -конструкций. Несколько позже гипс начали применять в наружных стеновых конструкциях. Разра ботанные ЮжНИИ гипсоопилочные блоки получили применение при строительстве малоэтажных зданий. Блоки «швеллерного сечения» укладывались полками во внутрь и скреплялись скобами. По первому ряду укла дывался раствор, а после установки второго ряда про изводилась заливка вертикальных швов известково-гип совым раствором.
Стены малоэтажных зданий в Горловке, Артемовоке и других городах Донбасса устраивались также из гип сошлаковых либо гипсоопилочных плит размером 700X700X20 мм. Заполнение между плитами при воз ведении стен было либо из гипсошлакоизвесткового бе тона (состав 1: 1: 7) , либо просто из шлака. В мало этажном жилищном строительстве Донбасса широкое применение нашли также перегородки из гипсобетона с органическими и неорганическими заполнителями, а в некоторых случаях перегородки делали из пеногипсовых плит.
Наряду со стеновыми конструкциями гипсоопилочные плиты в строительной практике Украины использовали и при устройстве наката в перекрытиях.
Как видно, в годы войны гипс, в том чйсле высоко прочный, по-прежнему имел наибольшее применение в стеновых конструкциях. При этом возведение стен осу ществлялось из блоков, литьем из гипсобетона в опа лубке, трамбованием стен из жесткого гипсобетона в опалубке. Метод литья обладает рядом существенных недостатков, среди которых главными являются труд ность и длительность сушки стен, а также сезонность возведения их. Трамбование стен из жесткого гипсобето-
94
на эффективнее литья и поэтому получило большее при менение в строительстве. Однако и этот метод не яв ляется эффективным и индустриальным. Наиболее эф фективным из указанных методов следует считать ме тод возведения стен из блоков, изготовленных в завод ских или построечных условиях. Поэтому он нашел в строительстве того времени наибольшее применение. В это время было разработано и предложено для прак тического внедрения большое количество самых разно образных типов блоков, сплошных и пустотелых («кре стьянин», «украинец», «Иоселевич», «ОСМИ», «СПБ», «Булычев», «Торонто», «Рациональ», «Дворкович», «Ан типин» и др.).
Таким образом, несмотря на то, что ,в годы войны наибольшее использование получили гипс высокопроч ный (демпферный) и ангидритовый цемент, области применения гипса оставались прежними. Это показыва ет, что гипс повышенного качества использовался в не выгодных условиях (камни, блоки и т. д.) без надле жащего использования его потенциальных возможно стей. Вот почему дальнейшие исследования были на правлены на изыскание путей более эффективного ис пользования высокопрочного гипса. В результате воз никли попытки применения высокопрочного гипса в кон струкциях перекрытий в виде армогипсобетонных изде лий [72]. Исследования, проведенные А. П. Васильевым [21], а также П. И. Боженовым [11, 12], показали, од нако, что «армогипсобетонные конструкции подобны обычным железобетонным только в сухом состоянии, при соблюдении особых условий армирования и защи ты арматуры от коррозии».
Опыт применения гипсовых вяжущих в строительст ве в этот период, а также проведенные исследования позволили составить ряд нормативной и проектной до кументации с указанием основных областей их приме нения, а именно [61, 121]: в стенах и перегородках; в кровлях и полах; в плитах для заполнения в между этажных и чердачных перекрытиях; для изготовления растворов для кладки, а также теплоизоляционных и огнезащитных изделий.
Для некоторого уменьшения при эксплуатации уса дочных деформаций, коробления и пластических дефор маций изделий рекомендовалось изготовлять изделия не из чистого гипсового вяжущего, а из гипсобетона, для
95
повышения водостойкости — введение до 15% иэвестипушонки (от массы гипса).
В50-х годах строительным трестом № 3 в г. Уфе бы ло построено несколько жилых домов из стеновых бло ков, изготовленных по технологии, разработанной в Уральском политехническом институте А. А. Антипи ным [1].
В1959 г. по предложению А. К. Смирнова в Лат вийской ССР осуществляется производство и примене ние блоков, перегородочных плит и плит наката из гип соорганического бетона.
Одной из важнейших задач в послевоенный период было создание мощной промышленности строительных материалов и обеспечение строительства готовыми из делиями и деталями, которые способствовали бы ор ганизации массового сборного строительства для быст рого и экономичного восстановления огромных жилых массивов. Решение этой проблемы было невозможно без широкого использования местных строительных мате риалов, 'среди которых не последнее место занимает гипс, выгодно отличающийся от многих местных мате риалов своими свойствами. Поэтому -вскоре после вой ны наблюдался значительный рост гипсовой промышлен ности, были построены новые и модернизированы ста рые гипсовые предприятия. Производство гипсовых бло
ков в 1952 г. по сравнению с 1941 г. выросло почти в
2 раза, производство сухой штукатурки |
достигло не |
скольких десятков миллионов квадратных |
метров. Про |
изводство перегородочных плит также |
увеличилось, |
главным образом за счет того, что их стали произво дить на автоматизированном оборудовании.
Производство крупноразмерных перегородочных из делий сначала осуществлялась в кассетных вертикаль ных формах и на опрокидных горизонтальных стендах [391. В 1955 г. начался выпуск гипсобетонных перего родочных панелей размером на комнату на прокатных станах, впервые в мировой практике созданных для этих целей в СССР. Было построено 55 цехов с такими станами [67].
Несмотря на это, возможности гипсовой промышлен ности не использовались, что можно было объяснить частичным несоответствием ассортимента выпускаемых изделий требованиям современного строительства и не которым недоверием -в то время к гипсовым изделиям и
96
зданиям из них. Последнее объяснялось недостаточной
изученностью |
отрицательных свойств |
гипса, а также |
тем, что были случаи неудачного |
проектирования и |
|
строительства |
зданий из гипсобетонных конструкций. |
В связи с этим наряду с увеличением объема выпуска крупноразмерных гипсобетонных изделий одной из глав ных задач явилось повышение качества продукции, ее прочности и, главное, водостойкости с целью резкого расширения ассортимента гипсобетонных изделий и де талей.
Как уже отмечалось, наиболее эффективным оказа лось применение в строительстве гипсовых изделий и конструкций на базе гипсоцементнопуццолановых и гипсошлакоцементнопуццолановых вяжущих веществ.
Впервые эти вяжущие были использованы в город ском строительстве в 1956 г. при изготовлении панелей для устройства перегородок в санитарных узлах. В 1958—1959 гг. на водостойких вяжущих методом про ката на стане Н. Я. Козлова были изготовлены комп лекты панелей, армированных деревянной рейкой. Они были применены при строительстве 68 одноэтажных до мов в пое. «Здравница» (под Москвой). Такие же дома (в количестве десяти) в 1964 г. были построены в при городе Красноярска. Из панелей монтировались стены, полы и перекрытия домов.
Внастоящее время ГЦП и ГШЦП вяжущие, выпус каемые централизованно некоторыми гипсовыми завода ми (Москва, Щурово, Новомосковск и др.), применяют ся для производства различных изделий и конструк ций. Так, на прокатных станах изготовляют перегоро дочные панели для санитарных узлов и оснований под полы, блоки с вентиляционными каналами. В большом количестве применяются в строительстве объемные са нитарно-технические кабины [129].
Эти вяжущие в 1960 г. использовались для приготов ления растворов при производстве виброкирпичных па нелей и блоков [64].
Вряде институтов (ВНИИНСМ, НИИАсбестцемент, Гипростройматериалы) проведены разработка техноло гии и внедрение безнапорных труб на основе ГЦПВ с
волокнистым заполнителем [9], в других организациях (МИСИ, Дзержинский гипсовый комбинат) — безнапор ных труб из плотного и пористого ГЦП бетонов [40, 47]. Эти трубы рекомендуются к применению как в систе-
4—879 |
97 |
мах воздушного отопления, вентиляции и кондициони рования воздуха, так и для подземного кабельного хо зяйства, мелиоративных работ и т. д.
Начиная с 1965 г. в строительстве Риги и других горо дов применяются гипсополимерцементные составы для отделки наружных и внутренних зданий и других отде лочных целей [138].
Теплоизоляционно-конструктивные изделия из пено- и газобетона па основе ГЦП вяжущих могут изго товляться как по прокатной, так и по любой другой технологии. Некоторое применение эти изделия нашли в 60-х годах.
Исследования, проведенные в МИСИ им. В. В. Куй бышева (С. И. Бирюков), показали, что сухие порис тые заполнители, изготовляемые дроблением ячеистого гипсоцементнопуццоланового бетона, могут с успехом применяться для утепления трехслойных панелей ограж дающих конструкций.
Большое применение ГЦП и ГШЦП вяжущие долж ны найти в сельском строительстве благодаря тому, что технология изделий на этих вяжущих отличается простотой. Наиболее эффективными в сельском строи тельстве являются легкие ГЦП и ГШЦП бетоны для изготовления крупных блоков и панелей.
Внастоящее время (рис. III. 1) в пос. Буньково Мо сковской области построен двухэтажный дом со стена ми из керамзитобетонных блоков на основе ГЦП вяжу щего [130]. Такой же дом, но с использованием термолитобетона (вместо керамзитобетона) построен во Вла димирской области.
ВКиргизской ССР, начиная с 1965 г., ГЦП вяжу щие используются для строительства кошар, коровни ков, а также других сельскохозяйственных производст венных помещений /41]. Стены и покрытия в этих пол носборных постройках выполнены из прокатных ГЦП
керамзитобетонных или опилкобетонных панелей
(рис. III. 2).
ГЦП прокатные панели используются также в свод чатых покрытиях сельскохозяйственных зданий. Некото рое применение нашел ГЦП керамзитобетон при устрой стве поло)в в животноводческих помещениях. Для по вышения долговечности керамзитобетонного пола на ГЦП вяжущих рекомендуется использовать битумную эмульсию [131].
98
Для возведения наружных стен жилых, обществен ных и производственных сельских зданий (высотой до двух этажей) используются крупноразмерные блоки и панели на-основе ГЦП и ГШЦП вяжущих с заполнени ем из камыша [50]. Для этих целей могут быть ис пользованы также офактуренные фибролитовые и ка мышитовые блоки. В безлесных районах получили при менение литые оконные переплеты из ГЦП бетона [77].
Таким образом, на отечественных заводах выпуска ется в основном четыре вида гипсовых вяжущих. Наи большее применение имеет строительный полуводный гипс.
В настоящее время высокопрочный гипс не произво дится (за исключением Куйбышевского завода и не больших установок).
Повышенная ползучесть изделий из высокопрочного гипса, так же как и из строительного гипса, при ув лажнении предопределила области применения гипсовых вяжущих в строительстве, в основном для нен©сущих внутренних конструкций с относительной влажностью воздуха помещения не более 60 %.
Более широкое применение гипсовых вяжущих ока залось возможным за счет использования ГЦП и ГШЦП вяжущих.
Говоря о перспективах развития гипсовой промыш ленности, следует отметить, что оно невозможно без получения гипсовых вяжущих, в первую очередь водостойких, марки 300 и более. Они в настоящее время по лучены за счет замены в ГЦП вяжущем строительного гипса высокопрочным или ангидритом [36, 37, 38 и др.]. Применение их, как будет показано, обеспечивает получение быстротвердеющих бетонов (тяжелых на крупном заполнителе, мелкозернистых и легких) марки 300 и более.
Изучение строительных свойств этих бетонов, в част ности упругопластических, указывает на то, что они мо гут быть рекомендованы для изготовления несущих кон струкций. Это значительно расширит возможные обла сти применения гипсовых изделий и деталей в строи тельстве.
111.2. З А Р У Б Е Ж Н Ы Й О П Ы Т
Гипсовая промышленность за рубежом получила наи большее развитие в США, Канаде, Англии, Франции, а также в Польше, ГДР и Чехословакии. В этих странах основным вяжущим является полуводный строительный гипс, значительно меньше производится ангидритового вяжущего и автоклавного гипса. Полуводный строитель ный гипс изготовляется в варочных котлах или во вра щающихся печах. Большая часть гипсовых вяжущих употребляется в строительстве и лишь незначительная часть — для других целей. Основной продукцией, выпу скаемой предприятиями, являются гипсовые растворы и сухая гипсовая штукатурка.
Следует отметить, что в зарубежной практике почти не уделяется внимания вопросу повышения .водостойко сти гипсовых вяжущих. Отсюда ясна и тенденция при менения их преимущественно во внутренних частях зданий.
ВСША почти все производство гипсовых вяжущих
иизделий из них осуществляется несколькими фирма ми («National Gypsum Со», «United States Gypsum Company» и др.). Ими изготовляются различные гипсо вые растворы, сухая гипсовая штукатурка и изделия: стеновые и перегородочные плиты (сплошные и пустоте лые) ; конструктивные элементы перекрытий (плиты для потолков и полов, плиты для огнезащиты металлических узлов и балок, кровельные плиты и т. п.); отделочные материалы (сухая гипсовая штукатурка, перфорирован ные отделочные плиты и т. д.). Кроме черновой, стали широко выпускать различного рода отделочную сухую штукатурку («Lath»).
Внастоящее время в США основной продукцией яв ляется сухая гипсовая штукатурка с большим диапазо ном по видам и качеству, а также некоторые другие отделочные и акустические гипсовые материалы.
Канада добывает значительное количество гипсово го сырья, 70% которого она экспортирует в другие стра ны (главным образом в США). Основная часть произ водимого гипса расходуется в строительстве для раст воров и производства сухой штукатурки (черновой, от делочной и др.). Некоторое применение гипсовые вяжу щие находят в малоэтажном строительстве в виде круп норазмерных гипсовых панелей .высотой на этаж. Для
" 101
повышения погодоустойчивости эти панели с наружной стороны обрабатываются специальными защитными по крытиями.
Англия имеет большие запасы гипсового сырья, ко торое в основном перерабатывается в следующие три вида гипсовых вяжущих [148]:
строительный полуводный быстротвердеющий гипс [класс А), составляющий более 16% производства гип са; этот гипс применяется для гипсовой сухой штука турки и гипсовых листовых материалов, а также в не значительном количестве для гипео(из(веежювой штука турки;
медленнотвердеющий гипс (класс В) — в объеме око ло 55%, применяемый для штукатурных целей и реже для оштукатуривания в один слой поверхностей обыч ного бетона;
обезвоженный строительный гипс (класс С) -— в объ еме примерно 25% производимого гипса. Этот вид пип са содержит добавки ускорителей твердения (0,5—1% поташа) или некоторое количество гипса полутидрата; употребляется в основном для штукатурки. Значитель ная часть этого гипса используется для производства листов сухой штукатурки и перегородочных плит.
Большое распространение в Англии получили плиты «Ballrock». Они используются как во внутренних, так и в наружных конструкциях стен. Наружные плиты с двух сторон имеют перфорированную поверхность, на которую затем наносится штукатурка с последующей окраской.
Довольно широкое применение гипс получил во Франции. Достаточно отметить, что около 75% зданий Парижа возведено с использованием гипсовых раство ров. Наряду со строительным гипсом здесь применяет ся для этих целей ангидритовый цемент и эстрих-пипе. Значительное количество гипсового вяжущего расходу ется во Франции на сухую штукатурку. Для малоэтаж ных (обычно пригородных) построек для наружных стен во Франции применяют гипсовые панели высотой на этаж.
В последнее десятилетие во Франции началось пе ревооружение гипсовой промышленности и оснащение ее новым оборудованием. Например, в Вожуре постро ен завод и осуществляется производство гипса непре рывным способом.
102