- •Введение
- •Глава 1. Оборудование для транспортировки и хранения молока и жидких молочных продуктов
- •Классификация емкостей
- •Технико-экономические показатели емкостного оборудования
- •1 Патрубок; 2 кольцо уплотнительное; 3 патрубок; 4 хомут
- •Требования к насосам
- •Основные параметры насосов
- •Классификация насосов
- •Краткое описание и устройство насосов
- •Основы эксплуатации центробежных насосов. Установка насосов (монтаж)
- •Глава 2. Оборудование для количественного учета молочной продукции
- •Схемы счетчиков-расходомеров
- •Устройства для мойки оборудования и трубопроводов
- •Мойка транспортных цистерн
- •Мойка емкостей хранения и трубопроводов
- •Мойка пастеризационно-охладительных и стерилизационно-охладительных установок
- •Мойка вакуум-выпарной установки
- •Типы моющих форсунок
- •Глава 3. Оборудование для механической обработки молока и молочных продуктов
- •Фильтры, фильтр-пресс и мембранные фильтрационные устройства
- •Мембранные установки
- •Применение ультрафильтрации в молочной промышленности
- •1 Кривошипно-шатунный механизм; 2 всасывающий клапан;
- •3 Плунжер; 4 клапан нагнетательный; 5 клапан предохранительный; 6 седло клапана; 7 клапан; 8 гомогенизирующая головка
- •Двухступенчатая гомогенизация
- •Условия эксплуатации
- •Сепараторы
- •Устройство сепараторов
- •Расчет производительности сепаратора-сливкоотделителя
- •Глава 4. Оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов
- •Особенности эксплуатации теплообменных аппаратов с рубашкой и мешалкой
- •Теплообменные аппараты емкостные с рубашкой
- •Особенности эксплуатации теплообменных аппаратов емкостных с рубашкой
- •Принципиальное устройство основных видов емкостных аппаратов с рубашкой
- •Открытый оросительный охладитель
- •Погружные змеевиковые теплообменники
- •Основные положения по эксплуатации трубчатых теплообменников
- •Пластинчатые теплообменные аппараты
- •Принципиальная схема пастеризационно-охладительной установки для питьевого молока
- •Современные теплообменные пластинчатые установки
- •Контроль и автоматизация процесса
- •Эксплуатация автоматизированных пластинчатых установок. Монтаж
- •Глава 5. Установки для сушки молока и молочных продуктов
- •Устройство и принцип действия вальцовых сушилок
- •Глава 6. Оборудование для выработки сыра
- •Основные понятия и общая технологическая
- •Классификация оборудования для выработки сыров
- •Устройство, принцип работы оборудования для выработки натуральных сыров
- •Установки для выработки сырного зерна
- •Классификация оборудования для выработки плавленых сыров
- •Глава 7. Установки и аппараты для производства сгущенных молочных продуктов
- •Устройство и принцип работы вакуум-аппаратов
- •4. Устройства для приготовления сахарных сиропов
- •Глава 8. Оборудование для выработки сливочного масла
- •Глава 9. Оборудование для производства мороженого
- •Глава 10. Оборудование для производства творога и творожных изделий
- •Охладители творога
- •Глава 11. Оборудование для розлива, фасовки и упаковки молока и молочных продуктов
- •Фасовочно-упаковочный автомат для формования тары и фасовки в нее пастообразных продуктов
- •Особенности упаковки отдельных продуктов
- •Словарь терминов
- •Конвекция – перемещение частиц жидкости или газа в объеме аппарата или теплообменных устройств вследствие разности плотностей нагретых и холодных частиц жидкости или газа.
- •Технологический аппарат – устройство, приспособление или оборудование, предназначенное для проведения технологических процессов.
- •394087 Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
Конвекция – перемещение частиц жидкости или газа в объеме аппарата или теплообменных устройств вследствие разности плотностей нагретых и холодных частиц жидкости или газа.
Конденсат – продукт, получившийся в результате конденсации.
Конденсатор – прибор для конденсации чего-нибудь (например, пара).
Конденсация – переход вещества из газообразного состояния в жидкое или кристаллическое.
Контейнер – стандартное вместилище для транспортировки в нем грузов без упаковки.
Концентрат (ретентат) – жидкость, не прошедшая сквозь мембрану.
Корпус – остов, оболочка чего-нибудь.
Коэффициент концентрации – уменьшение объема путем концентрации, т.е. отношение первоначального объема исходного продукта к конечному объему концентрата.
Кронштейн – выступ или укрепленная деталь на стене, на каком-нибудь сооружении, служащие опорой, подпоркой для чего-нибудь.
Лебедка – машина для подъема и перемещения грузов – вращающийся барабан с наматываемым на него канатом или цепью.
Машина – устройство, выполняющее механические движения с целью преобразования энергии и материалов.
Мембрана – упругая перепонка, тонкая пленка или пластинка, способная совершать колебания.
Механизм – механическая система тел (звеньев), предназначенная для преобразования одного вида движения в другой.
Механические передачи – механизмы, передающие энергию от двигателя к рабочим органам машины, как правило, с преобразованием скоростей, сил или моментов, а иногда – характера и закона движения.
Микрофильтрация – удаление бактерий разделением макромолекул.
Муфта – устройство для соединения цилиндрических частей машин, механизмов, тросов, стальных канатов.
Нанофильтрация – концентрация органических компонентов посредством удаления части моновалентных ионов, например, натрия и хлора (частичная деминерализация).
Насос – гидравлическая машина, которая преобразует механическую энергию электродвигателя в энергию перемещаемой жидкости.
Обратный осмос – концентрирование растворов посредством удаления воды.
Опора – место, на котором можно утвердить, укрепить что-нибудь для придания прочного, постоянного положения, а также предмет, служащий для поддержки чего-нибудь.
Ось – стержень, на котором держатся колеса, вращающиеся части машин, механизмов (вращающаяся и неподвижная).
Отражатель – устройство или естественное препятствие, изменяющее направление и интенсивность световых или тепловых лучей, электромагнитных волн, ядерных частиц, а также твердых упругих тел.
Пандус – наклонная площадка, заменяющая лестницу или служащая для подъезда к зданию.
Патрубок – короткая трубка для отвода газа, пара или жидкости в трубопроводах, резервуарах.
Передаточные механизмы служат для передачи движения от двигателя к технологической машине или к исполнительному механизму с необходимым преобразованием скоростей, сил и вращающих моментов.
Подпятник – упорная опора.
Подшипник – радиальная опора.
Полная гомогенизация – наиболее распространенный способ гомогенизации питьевого молока и молока, предназначенного для производства кисломолочных продуктов.
Поршень – подвижная деталь, удлиненная или в форме диска, плотно двигающаяся внутри цилиндра и нагнетающая или выкачивающая жидкость, газ, пар.
Пресс – машина для сильного сжатия чего-нибудь, разглаживания, обработки давлением.
Привод – комплекс, включающий в себя двигатель и механические передачи.
Приводные ремни – тяговой орган, который является основной деталью, определяющей работоспособность передачи.
Пружина – упругая узкая металлическая пластина или нить, согнутая преимущественно спиралью.
Раздельная гомогенизация означает, что основная часть обезжиренного молока ей не подвергается. Гомогенизируются сливки и небольшое количество обезжиренного молока.
Рама – несущая часть машины, станина; техническое приспособление в виде скрепленных под углом друг к другу брусьев, балок.
Регенерация – использование тепла горячей жидкости – например, пастеризованного молока – для первичного нагрева поступающего в пастеризатор холодного молока. Холодное же молоко используется для охлаждения.
Редуктор – передача, установленная в закрытом корпусе и служащая для снижения угловой скорости и повышения вращающего момента на ведомом валу.
Резервуар – вместилище для жидкостей и газов.
Резьба – спиральная винтовая нарезка; рисунок, вырезанный на твердом материале.
Ременная передача – передача гибкой связью, основанная на использовании силы трения между шкивами и ремнем.
Ремень – длинная полоса кожи плотного материала, употребляемая для связывания, закрепления чего-либо в качестве пояса, для передачи движения от шкива.
Рессора – пружинящая гнутая полоса (или устройство из таких полос) между осью и кузовом экипажа автомобиля, вагона, смягчающая толчки при езде.
Решето – просеивающее устройство.
Ротор – вращающаяся часть в машинах.
Рычаг – устройство, имеющее точку опоры и служащее для уравновешивания большей силы при помощи меньшей, а также для совершения какой-нибудь работы.
Сепаратор – аппарат для отделения жидких или твердых частиц от газа, твердых – от жидких, а также для разделения смесей на составные части.
Система охлаждения – это замкнутая схема, в которой хладагент непрерывно преобразуется из газового состояния в жидкое и наоборот, поочередно подвергаясь воздействию то пониженного давления (расширение), то повышенного (сжатие).
Смеситель – аппарат, приспособление для приготовления смесей, для смешивания.
Сопло – коническая часть трубы или коническая насадка для регулирования выходящей струи жидкости, газа.
Станина – неподвижное основание машины, станка.
Стойка – подпорка, брус, служащий опорой для чего-нибудь; неподвижное звено в каком-либо сооружении.
Стопор – приспособление для остановки, закрепления частей механизма в каком-нибудь положении.
Ступица – центральная часть колеса с отверстием для насадки на ось или вал, соединенная с ободом спицами или диском.
Сушилка – аппарат, устройство для сушки чего-нибудь.
Теплообменник – аппарат для передачи тепла от греющего тела к нагреваемому.
Термостат – прибор для поддержания постоянной температуры.
Технологические машины служат для преобразования формы тел: станки для обработки металлов и неметаллов, станки для переработки сырья в текстильной, трикотажной, пищевой и других отраслях промышленности, а также строительно-дорожные и сельскохозяйственные машины.