- •Курсовой проект по дисциплине теория механизмов и машин
- •Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине теория механизмов и машин
- •Содержание
- •Введение
- •Динамический синтез рычажного механизма
- •1.1 Исходные данные для проектирования
- •1.2 Задачи динамического синтеза рычажных механизмов
- •1.3 Структурный анализ механизма
- •1.4 Метрический синтез рычажного механизма
- •1.5 Построение 12 планов положения механизма
- •1.6 Построение 12 повернутых планов скоростей
- •1.7 Описание динамической модели машинного агрегата
- •1.8 Определение приведенной силы сопротивления и приведенного момента сопротивления
- •1.9 Определение приведенного момента инерции
- •Определение избыточной работы механизма и
- •1.16 Определение положения максимальной нагрузки машинногоагрегата
- •1.17 Определение углового ускорения
- •2 Динамический анализ рычажного механизма
- •2.1 Задачи второго листа
- •2.2 Построения плана ускорения рычажного механизма
- •2.3 Определение инерционной нагрузки звеньев
- •2.4 Силовой анализ методом планов сил
- •2.5 Силовой анализ методом Жуковского
- •2.6 Потери мощности на трение в кинематических парах
- •2.7 Мощность двигателя
- •3. Синтез и анализ зубчатой передачи и планетарного редуктора
- •3.1 Цели и задачи третьего листа. Классификация зубчатых механизмов
- •3.2 Геометрический расчёт рядовой цилиндрической зубчатой передачи
- •3.3 Построение картины эвольвентного зацепления
- •3.4 Построение зубчатого зацепления; определение активных профилей зубьев; определение активной линии зацепления и коэффициента торцового перекрытия аналитическим и графическим способами
- •3.5 Определение общего передаточного отношения заданного привода, а также простой и планетарной ступени зубчатого механизма
- •3.6 Построение плана линейных скоростей
- •3.7 Построение плана частот вращения зубчатых колёс. Определение частоты вращения зубчатых колёс аналитическим методом
- •4 Синтез и анализ кулачкового механизма
- •4.1 Цели и задачи четвертого листа
- •4.2 Построение кинематических графиков по заданному закону движения толкателя
- •4.3 Определение масштабных коэффициентов графиков
- •4.4 Определение минимального радиуса кулачка
- •4.5 Построение профиля кулачка
- •Список использованной литературы:
1.5 Построение 12 планов положения механизма
Выбираем масштабный коэффициент: µS=0,002 м/мм
Масштабным коэффициентом называется отношение физической величины к отрезку в миллиметрах, изображающему эту величину на чертеже.
Построение ведется методом засечек. В первую очередь выстраиваем крайнее положение механизма. Затем кривошипную окружность делим на 12 равных частей и для каждого положения кривошипа вычерчиваем механизм в порядке подсоединения структурных групп методом засечек, причем все звенья механизма вычерчивают в порядке подсоединения структурной группы. За начало отсчета планом берется мертвое положение, после которого начинается рабочий ход.
1.6 Построение 12 повернутых планов скоростей
Планом скоростей называется плоский пучок, лучи которого изображают абсолютные скорости точек звена, а отрезки соединяющие концы этих лучей изображают относительные скорости между отдельными точками звена.
Планом скоростей механизма называется совокупность планов скоростей отдельных звеньев механизма с одним общим полюсом.
Построение планов скоростей начинаем с входного звена в порядке подсоединения структурных групп.
План скоростей необходим:
- для определения скоростей точек;
- для определения угловых скоростей точек;
- для использования в качестве рычагов Жуковского для определения приведенной силы сопротивления;
В связи с этим планы скоростей строим повернутыми на 900.
, (1.6.1)
где - длина звена АО1 (действительная), м
- угловая скорость входного звена (кривошипа)
,
где - постоянная равная 3,14
- частота вращения кривошипа, об/мин
(рад/с)
VA=31,4·0,105=3,3 м/с; (1.6.2)
Изображаем эту скорость отрезком pa=66мм.
Выбираем масштабный коэффициент:
Для определения скорости точки А3 составляем систему уравнений:
υА3=υА+υА3А1 (|| О2А )
υА3=υО2+υА3О2 (_ О2А ) (1.6.3)
Вектор скорости υА3А1 точки А3 кулисы 3относительно центра шарнира А направлен параллельно О2А, а вектор относительной скорости υА3О2 точки А3 во вращательном движении звена 3 вокруг точки О2 –перпендикулярен к О2А.
Точка b в соответствии с теоремой подобия должна находиться на продолжении отрезка ра3 . Длину отрезка найдем из подобия:
(1.6.4)
Длина отрезка ра3=25 мм взята из плана скоростей, длина отрезка О2А =209мм – из плана механизма.
=237,7·30/139,24=51,21мм. (1.6.5)
(1.6.6)
Для определения скорости точки С составляем систему уравнений:
υС=υB+υСB (_ CВ)
υС=υD+υСD (|| СD)
Построив план скоростей для первого положения, определяем из чертежа:
[pva3]= 30 мм VA3=[pva3] · µV=30·0.05=1,5 м/с
[pvс]= 42,49 мм VC=[pvc] · µV=42,49·0.05=2,12м/с
[bc]= 19,07 мм VBC=[bc] · µV=19,07·0.05=0,95 м/с
Угловая скорость кулисы в первом положении:
скорости № положения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7’ |
8 |
9 |
10 |
11 |
[Pva], мм |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
Va м/c |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
3,3 |
[Pva3], мм |
30 |
51,4 |
62,6 |
65,6 |
59,5 |
43,7 |
18,6 |
0 |
15,16 |
51,19 |
64,93 |
37,4 |
Va3,м/c |
1,5 |
2,5 |
3,1 |
3,28 |
2,98 |
2,19 |
0,9 |
0 |
0,76 |
2,56 |
3,25 |
1,87 |
[Pvс]мм |
42,4 |
70,7 |
85,1 |
89,7 |
85,3 |
71,1 |
36,1 |
0 |
37,3 |
151,3 |
202,6 |
85,7 |
Vс, м/c |
2,1 |
3,5 |
4,23 |
4,49 |
4,27 |
3,56 |
1,81 |
0 |
1,87 |
7,57 |
10,13 |
4,29 |
[аа3]мм |
58,7 |
41,5 |
19,3 |
5,11 |
29,0 |
49,5 |
63,4 |
0 |
66,23 |
41,45 |
11,8 |
54,2 |
Vаа3 м/c |
2,9 |
2,08 |
0,97 |
0,26 |
1,45 |
2,48 |
3,17 |
0 |
3,31 |
2,07 |
0,59 |
2,71 |
[Pvb]мм |
51,2 |
76,8 |
86,8 |
89,5 |
84,5 |
68,3 |
34,2 |
0 |
34,86 |
149,2 |
205,1 |
99,4 |
Vb м/c |
2,5 |
3,8 |
4,34 |
4,48 |
4,23 |
3,42 |
1,71 |
0 |
1,74 |
7,46 |
10,26 |
4,97 |
[cb]мм |
19,0 |
20 |
10,2 |
2,78 |
15,0 |
21,4 |
13,7 |
0 |
14,56 |
37,05 |
15 |
33,6 |
Vcb м/c |
0,9 |
1 |
0,51 |
0,14 |
0,75 |
1,07 |
0,67 |
0 |
0,73 |
1,85 |
0,75 |
1,68 |
[PvS4]мм |
45, |
73,0 |
85,8 |
89,6 |
84,6 |
69,2 |
34,5 |
0 |
35,17 |
149,1 |
203,5 |
90,8 |
VS4 м/c |
2,0 |
3,6 |
4,29 |
4,48 |
4,23 |
3,46 |
1,73 |
0 |
1,76 |
7,45 |
10,17 |
4,54 |
[cd]мм |
42,4 |
70,7 |
85,1 |
89,7 |
85,3 |
71,1 |
36,1 |
0 |
37,3 |
151,3 |
202,6 |
85,7 |
Vcd м/c |
2,1 |
3,54 |
4,23 |
4,49 |
4,27 |
3,56 |
1,81 |
0 |
1,87 |
7,57 |
10,13 |
4,29 |
W3, c-1 |
5,5 |
8,03 |
9,21 |
9,37 |
8,76 |
7,3 |
3,58 |
0 |
3,62 |
16 |
21,67 |
10,4 |
W4, c-1 |
6,2 |
6,58 |
3,3 |
0,92 |
4,93 |
7,04 |
4,41 |
0 |
4,8 |
12,17 |
4,93 |
11,1 |
Таблица 1.1. Скорости точек звеньев и угловые скорости звеньев