- •Курсовой проект по дисциплине теория механизмов и машин
- •Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине теория механизмов и машин
- •Содержание
- •Введение
- •Динамический синтез рычажного механизма
- •1.1 Исходные данные для проектирования
- •1.2 Задачи динамического синтеза рычажных механизмов
- •1.3 Структурный анализ механизма
- •1.4 Метрический синтез рычажного механизма
- •1.5 Построение 12 планов положения механизма
- •1.6 Построение 12 повернутых планов скоростей
- •1.7 Описание динамической модели машинного агрегата
- •1.8 Определение приведенной силы сопротивления и приведенного момента сопротивления
- •1.9 Определение приведенного момента инерции
- •Определение избыточной работы механизма и
- •1.16 Определение положения максимальной нагрузки машинногоагрегата
- •1.17 Определение углового ускорения
- •2 Динамический анализ рычажного механизма
- •2.1 Задачи второго листа
- •2.2 Построения плана ускорения рычажного механизма
- •2.3 Определение инерционной нагрузки звеньев
- •2.4 Силовой анализ методом планов сил
- •2.5 Силовой анализ методом Жуковского
- •2.6 Потери мощности на трение в кинематических парах
- •2.7 Мощность двигателя
- •3. Синтез и анализ зубчатой передачи и планетарного редуктора
- •3.1 Цели и задачи третьего листа. Классификация зубчатых механизмов
- •3.2 Геометрический расчёт рядовой цилиндрической зубчатой передачи
- •3.3 Построение картины эвольвентного зацепления
- •3.4 Построение зубчатого зацепления; определение активных профилей зубьев; определение активной линии зацепления и коэффициента торцового перекрытия аналитическим и графическим способами
- •3.5 Определение общего передаточного отношения заданного привода, а также простой и планетарной ступени зубчатого механизма
- •3.6 Построение плана линейных скоростей
- •3.7 Построение плана частот вращения зубчатых колёс. Определение частоты вращения зубчатых колёс аналитическим методом
- •4 Синтез и анализ кулачкового механизма
- •4.1 Цели и задачи четвертого листа
- •4.2 Построение кинематических графиков по заданному закону движения толкателя
- •4.3 Определение масштабных коэффициентов графиков
- •4.4 Определение минимального радиуса кулачка
- •4.5 Построение профиля кулачка
- •Список использованной литературы:
Введение
Шаговый транспортёр предназначен для транспортирования штучных изделий в горизонтальном направлении. Рычажный механизм включает в себя кривошип1, кулисный камень 2, кулису 3, шатун 4, и ползун 5. От электродвигателя I движение через планетарный редуктор II и привод, состоящий с Z5 и Z6 зубчатых колес, передается на кривошипный вал кулисного механизма. Кривошип 1 жестко соединен с зубчатым колесом 6. Во время перебегов в конце холостого и в начале рабочего ходов осуществляется поперечное перемещение стола на величину подачи с помощью храпового механизма, кулачок которого жестко соединен с зубчатым колесом 5.
Кулачковый механизм управляет выключателем, который подаёт сигнал начала загрузки и обработки.
Рис. 1. Кинематическая схема механизма
IV
II
I
Z5
Рис.2. Схема привода механизма механизмамеханизма
1
2
4
3
e
е(е=15мм)
О1
О2
А
В
S4
а
б
в
г
Z6
Z5
О3
Динамический синтез рычажного механизма
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Задачи динамического синтеза рычажных механизмов
При динамическом синтезе рычажных механизмов стоят две задачи: метрический синтез недостающих размеров звеньев и проектирование маховика, который необходимо установить на входном звене рычажного механизма с целью уменьшения колебаний угловой скорости входного звена.
Колебания угловой скорости вызывают динамическое давление в кинематических парах, могут вызывать упругие колебания звеньев, ухудшают условия протекания технологического процесса.
Неравномерность хода машины и неравномерность движения главного вала оценивается коэффициентом неравномерности хода машины.
(1.2.1.)
где - коэффициент неравномерности хода машины
- максимальная угловая скорость в цикле
- минимальная угловая скорость в цикле
- среднее значение угловой скорости
Колебания угловой скорости обуславливается двумя причинами:
а) несовпадение законов изменения приведенных движущих сил и сил сопротивления.
б) изменяемость приведенного момента.
Применением маховых колес решается задача регулирования непериодических колебаний угловых скоростей.
Подобранный маховик (колес) должен аккумулировать приращение кинетической энергии, когда работа движущих сил больше сил сопротивления (Адв>Ас) и отдавать кинетическую энергию при (Адв<Ас).
Рис. 1. Колебания угловой скорости.
По коэффициенту необходимо спроектировать маховик, который уменьшит колебания угловой скорости до некоторых допускаемых переделов. Маховик в рабочей машине устанавливается на одном валу с кривошипом. Когда работа движущих сил больше работы сил сопротивления маховик аккумулирует кинетическую энергию, а когда работа сил сопротивления больше работы движущих сил маховик отдает накопленную энергию.