- •Основные понятия из области конструирования (конструкция рэс, процесс конструирования, конструкторская документация)
- •Конструкционные системы и конструкторская иерархия.
- •Основные понятия из области технологии (структура производственного и технологического процессов, масштабность производства)
- •Технологичность изделия, показатели технологичности.
- •6.Последовательность процесса создания рэс
- •7. Принципы классификации рэс. Классификация рэс по схемотехническому назначению и функциональной сложности
- •8. Категории рэс по объекту установки. Примеры ограничений, накладываемых на проектирование рэс объектом установки.
- •9.Виды механических воздействий, характеризующих объект установки и их влияние на функционирование рэс
- •10.Особенности конструкций наземных рэс: стационарных, носимых, переносных и бытовых рэс
- •11. Особенности конструкций возимых, морских и буйковых рэс.
- •12. Особенности конструкций самолетных, вертолетных, ракетных и космических рэс.
- •13.Классификация рэс по климатическому исполнению. Влияние климатических факторов на функционирование рэс
- •14.Классификация рэс по используемой элементной базе.
- •15. Принципы классификации и обозначения отечественных полупроводниковых приборов (транзисторов, диодов и их разновидностей). Уго основных видов полупроводниковых приборов.
- •16.Система обозначений отечественных микросхем. Примеры (уго)
- •17.Резисторы и конденсаторы. Система обозначений. Основные параметры, учитываемые при проектировании. Примеры обозначений в конструкторской документации.
- •18.Классификация рэс по конструктивной базе. Базовые и унифицированные несущие конструкции.
- •19.Система показателей рэс. Тактико-технические требования.
- •20.Абсолютные, удельные и относительные показатели.
- •24.Комплексные показатели качества рэс. Методика сравнения разрабатываемых вариантов конструкции рэс с использованием комплексного показателя
- •25.Конструктивно-технологические разновидности печатных плат, их особенности и области применения. Материалы печатных плат.
- •26.Печатные платы и узлы с монтажом на поверхность, их преимущества
- •27. Состояние и тенденции развития элементной базы для поверхностного монтажа: чип-компоненты и компоненты в корпусах типа sod и sot
- •28.Разновидности корпусов микросхем для тмп
- •29.Корпуса bga. Перспективные направления разработки корпусов микросхем для тпм
- •30. Конструктивно-технологические разновидности радиоэлектронных узлов, их особенности.
- •31. Топологические нормы проектирования печатных плат с монтажом на поверхность (проводники, переходные отверстия, технологические допуски)
- •32. Проектирование контактных площадок для кмп. Типовые посадочные места кмп
- •33. Рекомендации по расположению и ориентации компонентов на плате
- •34. Элементы внешнего контактирования радиоэлектронных узлов с монтажом на поверхность. Элементы тест-контроля
- •35.Общая последовательность проектирования радиоэлектронных узлов с кмп Конструктивные варианты и типы технологических процессов изготовления узлов с тмп
- •36. Варианты установки кмо. Разметка посадочного места типичных корпусов кмо
- •40.Особенности технологии поверхностного монтажа
- •41.Примеры построения технологического процесса изготовления узлов со смешанным монтажом
- •42. Нанесение паяльной пасты и клея методом дозирования
- •47. 8. Особенности монтажа компонентов отверстия
- •50. Контроль электрических параметров электронных сборок
- •51. Изготовление печатных плат субтрактивным методом
- •52.Изготовление печатных плат тентинг-методом и методом пафос
- •54. Рельефные печатные платы.
- •55.56. 58Понятие компоновки.
- •57. Общая схема выполнения компоновочных работ.
- •Конструкции корпусов блоков и приборов
- •60. Виды изделий (гост 2.101-68) Виды и комплектность документов
- •61. Обозначение изделий и конструкторских документов. Классификатор ескд (гост 2.201-80)
- •62. Техническое задание на проектирование (гост 15.001-88)
- •63. Технические требования технического задания
- •64. Правила выполнения текстовых документов (гост 2.105-95). Построение документа. Расположение и изложение текста
- •65. Спецификация (гост 2.106-96). Состав спецификации и заполнение граф и разделов
- •66. Общие требования к рабочим чертежам (гост 2.109-73). Выполнение видов и простановка размеров. Справочные размеры
- •Общие требования к рабочим чертежам (гост 2.109-73). Обозначение шероховатости поверхности и покрытий. Технические требования на чертежах.
- •68. Особенности оформления чертежей печатных плат (гост 2.417-91)
- •69. Правила выполнения сборочных чертежей (гост 2.109-73)
- •70. Правила выполнения схем электрических принципиальных (гост 2.702-68). Правила заполнения перечня элементов
- •2. Правила построения уго элементов
- •2.1. Общие правила построения уго
- •Технологическая документация: основные виды документов, особенности оформления маршрутных карт
68. Особенности оформления чертежей печатных плат (гост 2.417-91)
Правила оформления чертежей печатных плат регламентированы ГОСТ 2.417-91.
На чертеже печатной платы размеры указываются одним из следующих способов:
в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68;
нанесением координатной сетки в прямоугольной системе координат;
нанесением координатной сетки в полярной системе координат;
комбинированным способом при помощи размерных и выносных линий и координатной сетки
в виде таблицы координат элементов проводящего рисунка (проводников, контактных площадок и т.п.).
При нанесении размеров с помощью координатной сетки линии сетки должны нумероваться (в миллиметрах или в количестве линий сетки). Шаг нумерации определяется конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения.
Координатную сетку наносят или на все поле чертежа, или на часть поверхности печатной платы, или рисками по периметру контура печатной платы. В местах нанесения надписей на чертеже координатную сетку допускается не наносить. Шаг координатной сетки выбирается в соответствии с ГОСТ 10317-79 из ряда 0.5; 1,25; 2,5 мм.
За начало отсчета в прямоугольной системе координат на главном виде чертежа следует принимать:
центр крайнего левого или правого нижнего отверстия;
левый или правый нижний угол платы;
левую или правую нижнюю точку, образованную линиями построения.
Участки печатной платы, которые не допускается занимать печатными проводниками и контактными площадками, на чертеже необходимо обводить штрих-пунктирной утолщенной линией (напри-мер, зона установки крепежных элементов, зона маркировки).
При назначении диаметров крепежных отверстий, располагаемых как правило, по углам (периметру) печатной платы, необходимо обеспечить свободную установку крепежных элементов как на плате, так и на шасси. Так, например, для назначаемых обычно отклонениях межцентрового расстояния ± (0,1…0,2) мм для наихудшего случая разница присоединительных размеров платы и шасси составляет величину до 0,4 мм, что требует назначения номинального диаметра крепежного отверстия для винтов М3 не менее 3,4 мм.
При этом следует также определить возможную зону расположения крепежных отверстий. Частой ошибкой является расположение их близко к краю ПП, что механически ослабляет угол платы. Следует выдержать расстояние от края отверстия до края печатной платы не менее 2 мм. В зоне расположения головки винта и шайбы не должны располагаться выводы элементов, контактные площадки и печатные проводники (рисунок 3.19).
Рисунок 3.19 – Расположение крепежных отверстий
Для нанесения размеров, обозначений шероховатости поверхности и т.д. допускается приводить на чертеже дополнительный вид. Для ОПП достаточно главного вида и вида сбоку или сверху. Для ДПП необходимо показать расположение элементов печатного монтажа соответственно с обеих сторон ПП и одну из боковых проекций. При этом следует помнить о расположении видов на формате. Частой ошибкой является расположение под основным видом вида сзади, в то время как они связаны между собой через одну из боковых проекций (рисунок 5.6).
Круглые контактные площадки с отверстиями, в том числе имеющими зенковку, и контактные площадки произвольной формы изображают на чертеже одной окружностью.
Отверстия, близкие по диаметру, изображают окружностью одного диаметра с использованием условных знаков, например , и т.д. Диаметр отверстия и допуск, его условный знак, диаметр контактной площадки, наличие металлизации, количество отверстий следует объединять в таблицу.
Рекомендуются следующие условные обозначения отверстий по ОСТ-27-72 -694-834 (таблица 5.1):
Таблица 5.1 – Условные обозначения отверстий
Диаметр отверстия, мм |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
5,0 |
Условное обозначение |
● |
○ |
◔ |
◐ |
◑ |
○ |
◔ |
◒ |
Проводники на чертеже должны обозначаться одной линией, являющейся осью симметрии проводника. Числовое значение ширины проводника указывается обычно в технических требованиях. Широкие проводники и экраны могут изображаться двумя линиями. Такие элементы рисунка печатной платы допускается выделять на чертеже штриховкой.
В технических требованиях на чертеже печатной платы указывают метод изготовления платы, требования к материалу, шаг координатной сетки, параметры элементов печатного монтажа (ширину проводников и зазоров между ними, допустимые отклонения формы и расположения проводников, размеры и форму контактных площадок), площадь металлизации, допустимые предельные отклонения между центрами отверстий, класс точности печатной платы, требования к маркировке, ссылки на другие технические документы, регламентирующим требования к подобным изделиям.
Маркировку печатной платы располагают на свободном месте платы. При маркировке способом, которым выполняется проводящий рисунок, допускается применять любой шрифт, при этом в технических требованиях чертежа способ маркировки не указывают. При маркировке краской используемый шрифт должен быть не менее 2,5 мм. Маркировка элементов со стороны их установки должна располагаться за пределами проекции элемента на печатную плату.
Комплект конструкторской документации на печатную плату при автоматизированном методе проектирования должен соответствовать требованиям ГОСТ 2.123.
Пример оформления чертежа ПП приведен на рисунке 5.7.