- •Оглавление
- •5.5. Оборудование для сушки шпона 59
- •5.6. Оборудование для сортировки лущеного шпона и его нормализации 64
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Общие требования к выполнению работ
- •2. Задание на курсовое проектирование
- •2.1. Состав курсового проекта
- •Введение. Задачи промышленности по совершенствованию технологии выпускаемой продукции.
- •2.2. Производственная программа
- •Данные для вариантов задач
- •3. Характеристика выпускаемой продукции и сырья
- •3.1. Характеристика выпускаемой продукции по требованиям стандартов
- •3.2. Сырье для производства фанеры и способы его хранения
- •Сортность и размеры фанерного сырья различных пород древесины
- •Классы стойкости древесины по гост 9014.0
- •4. Расчет сырья и материалов в производстве фанеры
- •4.1. Расчет лесоматериалов
- •Размеры листов фанеры и отходы при обрезке
- •Поправочные коэффициенты на длину чураков
- •Нормативы березового сырья длиной 1,6 м на 1 м3 сырого шпона
- •Значения упрессовки, коэффициетов k1, k3, k4
- •Величина коэффициентов k6 , k7
- •Типы лущильных станков
- •Средние диаметры карандашей при лущении чураков в станках с телескопическими шпинделями
- •4.1.1. Методика расчета материалов по электронной таблице «excel»
- •Адреса ячеек в электронной таблице для коэффициентов
- •4.2. Расчет клеевых материалов
- •Нормы расхода клея при контактном способе нанесения на клеевых вальцах
- •4.2.1. Расчет декоративной бумаги и пропиточной смолы
- •Категории бумаг для облицовки
- •4.2.2. Расчет расхода смолы сбс-1 и спирта
- •5. Схема технологического процесса выпускаемой продукции
- •5.1. Обоснование выбора оборудования
- •5.2. Гидротермическая обработка сырья
- •Режимы обработки сырья в закрытых бассейнах
- •5.3. Оборудование окорочно-распиловочного участка
- •Цикл обработки лесоматериала на круглопильных станках
- •5.4. Линии лущения-рубки шпона
- •5.5. Оборудование для сушки шпона
- •Коэффициент циркуляции воздуха
- •5.5.1. Расчет конвейерных сушилок для шпона, намазанного клеем
- •5.7. Склеивание фанеры
- •5.7.1. Сборка пакетов
- •Режимы холодной подпрессовки
- •5.7.2. Режимы склеивания фанеры и расчет прессового оборудования
- •Число пакетов на этаже пресса
- •Удельное давление прессования по ступеням для фанеры марок
- •Значения коэффициентов а, в, с
- •Контрольные вопросы
- •5.8. Расчет линии пропитки бумаги
- •Техническая характеристика горизонтальной пропиточной машины
- •5.9. Оборудование для обрезки и шлифования фанеры
- •6. Расчет фонда заработной платы
- •Определение расчетного количества рабочих в смену
- •7. Расчет себестоимости продукции
- •8. Планировка оборудования в цехе
- •Заключение
- •Библиографический список
- •424000 Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3
- •424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17
Введение
Производство клееных слоистых материалов из древесины является одной из прогрессивных отраслей деревообработки.
Фанеру и изделия из нее широко применяют в строительстве, вагоно-, авиа-, автомобиле- и судостроении, производстве мебели и других отраслях народного хозяйства.
Фанерная продукция остается одной из наиболее востребованных на мировом рынке. Это объясняется высокими показателями физико-механических свойств, возможностью изготовления однородного по свойствам материала, различных по породному составу, размерам и формам изделий.
Для осуществления стратегии развития производства клееных листовых материалов из древесины ставятся следующие задачи:
увеличение выпуска специальных видов фанерной продукции, конструкционных материалов из шпона;
техническое перевооружение действующих производств на базе современного оборудования;
расширение сырьевой базы путем применения древесины малоценных пород;
развитие деревянного домостроения с широким использованием фанеры как конструкционного и отделочного материала;
развитие технологии переработки отходов деревообработки;
совершенствование технологий применения новых материалов для склеивания, огне-, биозащиты и облагораживания с целью получения экологически чистых изделий;
повышение технического уровня производственных технологических систем путем использования результатов научных исследований.
Увеличение объемов производства фанерной продукции, расширение ассортимента выпускаемых изделий достигается за счет реконструкции, модернизации и технического перевооружения действующих предприятий, повышения уровня механизации и автоматизации производства, рационального и комплексного использования древесного сырья.
1. Общие требования к выполнению работ
При разработке курсового проекта студенту необходимо ознакомиться с характеристикой продукции по требованиям ГОСТ, с существующими типовыми проектами различных цехов и отдельных производственных участков фанерных предприятий, их продукцией, технологией клееных материалов; изучить передовые технологии, справочную, учебную, научную литературу и использовать компьютерную технику
Работа над курсовым проектом завершается оформлением пояснительной записки и графической части.
Пояснительную записку выполняют на листах формата А4, шрифтом Times New Roman. Размер шрифта 12 пт. Объем записки не более 50 страниц.
Графическая часть включает план цеха с расстановкой необходимого технологического оборудования и организацией основных рабочих мест в соответствии с расчетными данными, приведенными в пояснительной записке.
Оформление пояснительной записки и графической части выполняется в соответствии с требованиями ЕСТД, ЕСКД, ЕСПД.
В конце работы указывается использованная литература.
2. Задание на курсовое проектирование
Министерство образования и науки РОссийской ФЕДЕРАЦИИ
Марийский государственный технический университет
Лесопромышленный факультет
Задание
на курсовой проект по дисциплине «Технология клееных материалов и древесных плит»
студенту группы________________________________
Дата выдачи____________________________________
Срок сдачи_____________________________________
ТЕМА ПРОЕКТА
Технологическая разработка цеха по производству фанеры марки________________________________________________
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Размеры_______________________________________
2. Производственная програма______________________
3. Сырье и его характеристика______________________
4. Марка смолы___________________________________
5. Дополнительные данные_________________________
Руководитель______________________________