Адреса ячеек в электронной таблице для коэффициентов

Коэффициент	У1	У2	К1	К3	К4	К6	К7	W
Значение коэффициента	9	16.	1,04,	1.06,	1	1,015	1,008	9,7
Адрес ячейки	А59	Н59	Е59	F59	G59	С59	D59	i59

В ячейках B59, K59, J59, O59 и др., где записаны формулы, значения цифр нельзя изменять и удалять.

В строке 62 в соответствующих ячейках проставляем значения справочных данных L₀, V₁, V₂, V₃, G₁, G₂, G₃, X₁, X₂, X₃ в соответствии с заданием на курсовое проектирование.

Длина чурака в первом случае составляет L₀ = 2,5 м. По длине чурака выбираем лущильное оборудование марки 4VKKT104/L75 с диаметрами кулачков D_k = 75 мм, в соответствии с которым определяем для каждого диаметра чурака диаметр карандаша. При d₁ = 20, G₁ = 82 (см. ячейку E62). Аналогично заполняем ячейки F62, G62 (см. рис.4.2).

В ячейках А65, F65, G65, L65 проставляем данные годовой программы Р₀, число рабочих дней в году G, количество смен N, долю длины чураков К₅.

Рис 4.1. Пример расчета лесоматериалов в производстве фанеры

Рис. 4.2. Продолжение расчета лесоматериалов

Аналогично подбирая справочные коэффициенты и проставляя их в соответствующие ячейки, проводим расчеты для второй длины формата L₀ = 1,3 м.

Контрольные вопросы

1. Каков чистый выход при поизводстве фанерной продукции?

2. Какие основные показатели определяются при расчете лесоматериалов?

3. Как учитываются при расчете лесоматериалов две группы по длинам для формирования прямоугольного формата фанеры?

4. Какие виды отходов расcчитываются?

4.2. Расчет клеевых материалов

Расход клея должен быть оптимальным и обеспечивать равномерный клеевой шов минимальной толщины. Слишком малый расход клея ведет к непроклею, а слишком большой вызывает появление пузырей, пробитие и образование толстых клеевых швов.

У фанеры марок ФК, ФСФ, ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4, а также фанерных плит ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В клей наносят на четные листы шпона с двух сторон. Например, у пятислойной фанеры через клеевые вальцы пропускают второй и четвертый листы шпона, а слои 1, 3, 5 укладывают при формировании пакета сухими.

У бакелизированной фанеры марок ФБС, ФБС-1, ФБС-А, ФБВ, ФБВ-1 и у древесных слоистых пластиков каждый лист шпона намазывается или пропитывается с двух сторон однокомпонентной фенолформальдегидной смолой.

Расход клея на 1 м³ фанеры определяют с учетом нормативов расхода 13 и рассчитывают по формуле

. (4.21)

Для бакелизированной фанеры, древеснослоистых пластиков при намазывании всех листов шпона клеем

, (4.22)

где q_уд – удельный норматив расхода клея, кг/м²; F_о, F_н – обрезной, необрезной форматы фанеры, м²; N_с – слойность фанеры, шт. S_ф – толщина фанеры, м; К_п – коэффициент технологических потерь, К_.п = 1,05…1, 15.

Нормы расхода клея при контактном способе нанесения на клеевых вальцах для наиболее распространенных смол приведены в табл. 4.8. Средний расход клея в производстве фанеры составляет 100…150 г/м²,

Слойность фанеры рассчитывается в зависимости от заданной толщины листа шпона S_ш. Рекомендуется нечетное количество слоев.

; (4.23)

где – сумма толщин шпона в пакете; – толщина одного листа шпона; m – число шлифуемых сторон фанеры, для декоративной, бакелизированной фанеры, древеснослоистых пластиков т = 0; У₂ – упрессовка для данного вида фанеры.

На лущильных станках предприятий может выпускаться шпон толщиной 0,55…2,2 мм с градацией 0,05 мм. Для древеснослоистых пластиков рекомендуется толщина шпона 0,55...0,75 мм, для бакелизированной фанеры – 1,15...1,5 мм, для остальных видов – 1,2...2 мм.

При склеивании фанеры ФК, фанерных плит с предварительной холодной подпрессовкой пакета рекомендуется следующий рецепт клея: смола КФ-Ж (КФ-О, КФ-Б) – 100 массовых частей (м. ч.); лигносульфонат КБ-Ж – 20 м. ч.; пылевидный альбумин – 0,5…2 м. ч.; хлористый аммоний – 0,5…1 м. ч.

Таблица 4.8