- •Заготовки применяемые для деталей штампов.
- •Применение твердых сплавов
- •Применение пластмасс
- •2.Технология изготовления штампов для холодной листовой штамповки. Технология изготовления основных деталей штампов
- •Блоки с колонным направлением
- •Вырубные и пробивные матрицы и пуансоны сложного контура.
- •Слесарный метод изготовления.
- •Станочный метод изготовления
- •Сокращение ручного труда при изготовлении штампов.
- •Вытяжные, формовочные и гибочные пуансоны и матрицы сложной формы.
- •Обработка пуансоном
- •Обработка матрицы
- •Обработка прижимного кольца
- •Некоторые особенности термической обработки матриц и пуансонов.
- •Сборка и наладка штампов
- •3.Технические условия на приемку штампов листовой штамповки.
- •Форма типового бланка паспорта штампа:
- •4.Штампы из цветных металлов и сплавов. Пуансоны и матрицы из свинцовых и цинковых сплавов.
- •Процесс изготовления матрицы и пуансона состоит:
- •5. Технология изготовления штампов для холодной объемной штамповки.
- •Высадочные штампы.
- •Чеканочные штампы.
- •Применение твердых сплавов для высадочных штампов.
- •6.Технология изготовления штампов для горячей штамповки. Изготовление молотовых штампов.
- •Изготовление цельных молотовых штампов.
- •7. Технология изготовления штампа для гкм.
- •Вставочные матрицы и зажимы.
- •8. Технология изготовления штампов для кривошипных прессов.
- •Виды дефектов штампов для горячей обработке.
- •Влияние патологии изготовления штампов на их качество и долговечность.
- •9. Ремонт и восстановление штампов. Ремонт штампов для объемной штамповки, цельных молотовых штампов.
- •Ремонт с помощью эио.
- •Ремонт штампов для листовой штамповки.
- •Наплавка деталей штампов.
- •Химический состав в % литых твердых сплавов
Сборка и наладка штампов
В мелкосерийном производстве сборку и наладку штампов выполняет слесарь, который изготавливает штамп. В крупносерийном производстве наладку производит группа наладчиков, имеющая большой опыт определения и исправления дефектов. При наладке смотрят, как работают узлы, подузлы и сам штамп.
При работе штампа не должно быть никаких заеданий, перекосов и т.д. Штамп должен штамповать детали, соответствующие чертежу, допускам и ТУ.
3.Технические условия на приемку штампов листовой штамповки.
Штамп является дорогостоящей оснасткой, и качество штампуемых деталей зависит от состояния штампа. Штамп необходимо своевременно ремонтировать и затачивать, а это облегчается наличием паспортов на штампы.
Форма типового бланка паспорта штампа:
|
Завод ______________ Паспорт (штамп) № __________________________ Тип штампа___________________________________________________________________ Масса_______________ Габариты ___________________ Сз (закрытаявысота)__________ |
||||||
|
Изделие ___________________________ Деталь____________________________________ Операция _____________________________________________________________________ |
||||||
|
№ чертежа штампа ________________________ Дата конструирования_________________ Наименование бюро, Фамилия конструктора_______________________________________ |
||||||
|
Стоимость ____________________________________________________________________ Неудобства при изготовлении____________________________________________________ Дата и подпись ОТК____________________________________________________________ |
||||||
|
Эксплуатация |
Ремонт |
|||||
|
Дата выдачи |
Дата возврата |
Кол – во отштампованных деталей |
Состояние штампа и подпись ОТК |
Дата поступления |
Дата возврата |
Сущность произведенного ремонта и подпись ОТК |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Паспорт заполняется штамповым цехом (заводом) и сдается вместе с готовым штампом на центральный инструментальный склад. Номер паспорта является номером штампа. По окончании штамповки данной партии деталей, перед снятием штампа с пресса, мастер прессового цеха в присутствии ОТК проверяют пригодность штампа для дальнейшей работы. По состоянию последней отштампованной детали мастер штампового цеха определяет дефекты штампа и записывает их в паспорт. Годный штамп направляется на склад, а дефекты с последней отштампованной деталью в ремонт.
4.Штампы из цветных металлов и сплавов. Пуансоны и матрицы из свинцовых и цинковых сплавов.
Для вытяжки, формовки и гибки листового материала на
штамповочных молотах применяют матрицы из цинка, а пуансоны из свинца.
Материалы обладают хорошими литейными свойствами, поэтому происходит хорошее заполнение литейной формы и зеркало матрицы почти не требует дополнительной обработки.
Так как у свинца tплав=3270 (< чем у цинка tплав=4190, то для отливки пуансона можно использовать в качестве формы целиковую матрицу. Для придания несколько большей твердости пуансону в свинец добавляют 10% сурьмы (по весу).