Поточное производство
1. Сущность, особенности организации и эффективность поточного производства
Наиболее прогрессивным методом организации производства является поточный метод.
Поток – это такая организация производственного процесса, при которой все операции процесса выполняются непрерывно и ритмично. Эффективность поточного производства обусловлена наименьшей длительностью производственного цикла, возможностью механизации и автоматизации передачи деталей с одной операции на другую.
Поточное производство характеризуется следующими признаками:
на каждой поточной линии изготавливается одно или несколько сходных между собой изделий;
за каждым рабочим местом закрепляется одна постоянная для изделия операция;
рабочие места на линии располагаются в соответствии с последовательностью операций технологического процесса;
передача деталей с операции на операцию производится поштучно или небольшими передаточными партиями без межоперационного пролеживания или с короткими перерывами;
технологический процесс в целом и отдельные операции осуществляются с соблюдением определенного ритма.
Основным звеном поточного производства является поточная линия, то есть совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности, определяемой ТП.
Рост ПТ на поточных линиях достигается за счет:
снижения трудоемкости отдельных операций, благодаря применению передовой техники;
снижения потерь времени за счет автоматизации и механизации транспортных операций, отсутствия переналадок оборудования и равномерной загрузки всех рабочих мест;
более качественного выполнения рабочими своих многократно повторяющихся функций.
Высшей формой организации поточного производства являются автоматические поточные линии. Они представляют собой совокупность машин, которые в определенной последовательности, автоматически, без участия человеческого труда выполняют технологические операции. Функции рабочего сводятся к наблюдению за работой машин. Экономическая эффективность поточной линии состоит:
в резком увеличении ПТ и качества продукции;
в значительном снижении себестоимости и других показателей;
в облегчении труда рабочих.
2. Разновидности поточного производства
Схема классификации основных видов и форм поточного производства
В зависимости от типа производства поточные линии могут быть одно- и многопредметными.
На однопредметных поточных линиях обрабатываются или собираются деталь, узел или изделие одного типоразмера в течение длительного времени, определяемого, как правило, периодом выпуска данного изделия (в массового производства).
Многопредметные линии делятся на:
групповые – создаются там, где на рабочих местах выполняются одинаковые или сходные технологические операции;
переменные – изготавливаются технологически сходные изделия, то есть в течение определенного периода – партия изделий одного вида, а после переналадки оборудования – партия изделий другого вида;
В зависимости от степени синхронизации потоки делятся на:
непрерывно-поточные – характеризуются полной синхронизацией операций, простои исключены;
прерывно-поточные – возможны в силу технологических условий простои, для их устранения необходимо создавать на отдельных операциях межоперационные оборотные заделы.
Линии с регламентированным ритмом – это конвейер, скорость которого согласована с длительностью операций.
На линиях со свободным ритмом скорость движения деталей поддерживается самим рабочим. В качестве транспортных средств могут применять транспортерные ленты, тележки и т. д.