7.2 Штангензубомір

Штангензубомір має дві взаємноперпендикулярні шкали 1 та 7 (див. рис. 7.1). Шкала 1 послуговує для визначення висоти , а шкала 7 – для вимірювання товщини зубу по постійній хорді.

Рисунок 7.1 – Штангензубомір

Для точного встановлення розміру на лінійці 1 є ноніус 2, для точного відліку розмірує ноніус 6, упор 4, вимірювальні губки 3 та 5.

Штангензубоміри виготовляють двох типорозмірів для вимірювання зубчастих коліс з модулем від 1 до 18 та від 5 до 36 мм з відліком по ноніусу 0,02 мм.

При вимірювані товщини зуба штангензубоміром в якості бази використовується зовнішній циліндр зубчастого колеса (окружність виступів зубів). Точність цієї поверхні характеризується радіальним биттям та відхиленням розміру, котрі призводять до додаткових похибок вимірювання.

Для компенсування цих похибок під час контролю товщини зуба необхідно вводити виробничий допуск Т_{с пр}та встановлювати приймальні межі.

Верхня приймальна межа товщини зубу

,

де - номінальне значення товщини зуба по постійній хорді,

де m_n – нормальний модуль, мм.

E_{c S пр}– найменше виробниче відхилення товщини зуба

,

де E_cS– найменше відхилення товщини зуба;

Т_с– допуск на товщину зуба по постійній хорді.

Нижня приймальна межа товщини зуба по постійній хорді

,

де Т_{с пр}– виробничий допуск на товщину зуба

Т_{с пр} = 0,8Т_с,

де Т_с– стандартний допуск на товщину зуба по постійній хорді

Приклад. Установити приймальні межі на товщину зуба по постійній хорді під час контролю зубчастого колеса: Z=30; модуль m = 5 мм; ступінь точності по ГОСТ1643-81 Ст9-В, діаметр ділильної окружності d = mZ = 530 = 150 мм. Допуск на радіальне биття зубчастого вінця F_r = 112 мкм [4, табл.Е.3]

Заготовка зубчастого колеса відповідає рекомендаціям [3, табл.5.26]. Отже допуск на радіальне биття зовнішнього циліндра

мм,

де Т_H = 300 мкм = 0,3 мм по [4, табл.Е.8].

Допуск на діаметр зовнішнього циліндра

мм,

що відповідає приблизно h10.

Номінальне значення товщини зуба по постійній хорді

мм.

Знаходимо по таблицям ГОСТ 1643-81

Т_с = 220 мкм = 0,22 мм [4, табл.Е.14] E_{c S} = 160 мкм = 0,16 мм [4, табл.Е.13]

Визначаємо найменше виробниче відхилення товщини зуба

E_{c S пр} =  E_{c S}  + 0,09T_c = 0,16 + 0,090,22 = 0,18 мм.

Виробничий допуск на товщину зуба

Т_{с пр} = 0,8Т_с = 0,80,22 = 0,176 мм.

Верхня приймальна межа товщини зуба

мм.

Нижня приймальна межа

мм.

Вимірювальні значення товщини зуба по постійній хорді для придатного колеса має відповідати умові

7.3 Послідовність самостійної підготовки до лабораторної роботи

1. Ознайомитись з принципами нормування бокового зазору в циліндричних зубчастих передачах.

2. Вивчити конструкцію штангензубоміра.

3. Підготувати бланк протоколу вимірів.

7.4 Послідовність виконання роботи

1. Пройти інструктаж з техніки безпеки. Проходження інструктажу фіксується в журналі інструктажів. Студенти, що не пройшли інструктаж до виконання лабораторної роботи не допускаються.

2. Визначити параметри контрольованого зубчастого колеса:

- число зубів Z;

- діаметр зовнішнього циліндру d_a;

- модуль ;

- діаметр ділильної окружності d = mZ.

- товщину зубця по постійній хорді .

3. По таблицям ГОСТ 1643-81 знайти показники точності зубчастого колеса:

- радіальне биття зубчастого вінця F_r [4, табл. Е.3];

- допуск на зсув вихідного контуру T_H [4, табл. Е.8];

- допуск на товщину зуба Т_с[4, табл. Е.14];

- найменше відхилення товщини зуба E_{c S}[4, табл. Е.13].

4. Прийняти: допуск на радіальне биття зовнішнього циліндра

,

допуск на діаметр зовнішнього циліндра .

5. Встановити приймальні межі для товщини зуба по постійній хорді та виробничий допуск на товщину зубця Т_{с пр}:

- найменше відхилення товщини зубця виробниче

,Т_{с пр} = 0,8Т_с,

- верхня приймальна межа товщини зуба

.

- нижня приймальна межа товщини зубця

.

6. Встановити упор 4 по ноніусі 2 на розмір

де - висота зуба до постійної хорди, мм.

7. Виміряти товщину трьох зубів, що відстоять один від одного рівномірно по окружності колеса ().

8. Зробити висновок про придатність колеса по показнику