6 Висновок про придатність

Вид відхилення	Величина відхилення , мм	Допуск Т, мм	Висновок про придатність
Відхилення від круглості
Відхилення форми поздовжнього перетину
Радіальне биття
Торцеве биття

Роботу виконав	Роботу прийняв
_____________________________ (підпис студента) “_____” _____________ 200 __ р.	_____________________________ (підпис викладача) “_____” _____________ 200 __ р.

5 ЛАБОРАТОРНА РОБОТА 5 Вимірювання елементів різі на інструментальному мікроскопі

Мета роботи:ознайомитись зі стислими відомостями про елементи різі та методи їх контролю. Ознайомитись з принципом дії та будовою інструментального мікроскопу. Здобути практичні навички вимірювання елементів зовнішньої різі на мікроскопі.

5.1 Стислі теоретичні відомості

Профіль та основні параметри кріпильної метричної різі показано на рис. 5.1.

Рисунок 5.1 – Основні параметри кріпильної метричної різі ГОСТ 9150 – 93

1. Зовнішній діаметр різіd (D)– діаметр уявного циліндра, твірна якого обмежує вершини зовнішньої різі та западини внутрішньої різі.

2. Внутрішній діаметр різіd₁(D₁)– діаметр уявного циліндра, вписаного дотично до вершин або западин різі.

3. Середній діаметр різіd₂(D₂)– діаметр уявного циліндра, співвісного з різзю, твірні якого перетинають профіль різі таким чином, що ширина западин дорівнює ширині виступів.

В загальному випадку d₂(D₂)не дорівнює півсумі зовнішнього та внутрішнього діаметрів.

Крок різіР– відстань, що вимірюється паралельно вісі, між відповідними точками суміжних профілів, які лежать в одній і тій же осьовій площині, що проходить через вісь різі.

Кут профілю різі- кут між бічними сторонами профілю, виміряний в площині, що проходить через вісь різі.

Половина кута профілю/2– кут між бічною стороною профілю та перпендикуляром, що опущений з вершини вихідного трикутника симетричної різі на вісь різі.

За допомогою вимірювання /2можна встановити не тільки величину, але й перекіс різі, що є наслідком неточного установлення інструменту або деталі.

Довжина згвинчуванняL– довжина зіткнення гвинтових поверхонь, виміряна в одному напрямку.

У відповідності до ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77) встановлені наступні ряди основних відхилень, що позначаються літерами латинського алфавіту: малими літерами для болта (зовнішньої різі) та прописними – для гайки (внутрішньої різі):

для різі болтів – h, g, f, e, d;

для різі гайок – H, G, F, E,

а також наступні ступіні точності, які визначають допуски діаметрів різі болтів та гайок (зовнішньої та внутрішньої різі). Їх позначають числами:

діаметри болта (зовнішньої різі):

зовнішній 4, 6, 8;

середній 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10;

діаметри гайки (внутрішньої різі):

внутрішній 4, 5, 6, 7, 8;

середній 4, 5, 6, 7, 8, 9.

Приклади позначення різі на кресленнях:

- різь з крупним кроком: болт М12-6g; гайкаМ12-6Н

де М– болт (гайка) з метричною різзю;

12– зовнішній діаметр різі, мм. Різь з крупним кроком (крокР=1,75 мм);

6g– поле допуску середнього діаметру болта (6– ступінь точності,g– основне відхилення зовнішньої різі). Поле допуску зовнішнього діаметру різі співпадає з полем допуску середнього діаметру;

6Н – поле допуску середнього діаметру гайки (6– ступінь точності,Н– основне відхилення внутрішньої різі). Поле допуску внутрішнього діаметру різі різі співпадає з полем допуску середнього діаметру.

- різь з дрібним кроком: болт М12х1-6g; гайкаМ12х1-6Н

де М– болт (гайка) з метричною різзю;

12– зовнішній діаметр різі, мм.;

х1– різь з дрібним кроком(Р = 1 мм);

6g– поле допуску середнього діаметру болта (6– ступінь точності,g– основне відхилення зовнішньої різі). Поле допуску зовнішнього діаметру різі співпадає з полем допуску середнього діаметру;

6Н – поле допуску середнього діаметру гайки (6– ступінь точності,Н– основне відхилення внутрішньої різі). Поле допуску внутрішнього діаметру різі співпадає з полем допуску середнього діаметру.

Посадки різевих деталей позначають дробом, в чисельнику якого вказують позначення поля допуску гайки, в знаменнику – поле допуску болта. Наприклад:

М12-6Н/6g; М12х1-6Н/6g

ГОСТ 16093-81 встановлює для зовнішньої різі (болта) допуски на зовнішній діаметр T_d та допуски на середній діаметр. Для внутрішньої різі (гайки) встановлені допуски на внутрішній діаметр та допуски на середній діаметр.

При цьому допуски на середній діаметр болта та гайки є комплексними, тобто включають похибки власне середнього діаметру (d₂; D₂) та діаметральні компенсації похибки крокуf_Pі кута профілюf_

.

У відповідності з цим для контролю різі, як правило, застосовують комплексний метод контролю, що здійснюється за допомогою різевих калібрів.

Диференційований (поелементний) контроль застосовують для особливо точних різей (різеві калібри, різеутворюючий інструмент і т.д.), а також у випадках, коли необхідно виявити точність окремих параметрів різі. Така необхідність виникає, наприклад, під час дослідження точності технологічного процесу обробки різі.

При поелементному методі контролю вимірюють: зовнішній діаметр d(D); внутрішній діаметрd₁(D₁); крокР; половину кута профілю/2та середній діаметрd₂(D₂). Після цього підраховують приведений середній діаметр різіd₂^пр (D₂^пр).

В даній лабораторній роботі при вимірюванні зовнішньої різі

d₂^пр = d_{2 изм} + (f_P + f_),

де d_{2 изм}– величина середнього діаметру, одержана при вимірюванні;

f_P=1,732P– діаметральна компенсація похибки крокуP;

- діаметральна компенсація похибки половини кута профілю.

Розмірність виміряних величин: d_{2 изм}, Р, Р, f_P, f_- в мм.;– в кутових хвилинах.

По розрахованій величині d₂^прта виміряному середньому діаметруd_{2 изм}робиться висновок про придатність різі по середньому діаметру. Для придатної зовнішньої різі повинні виконуватись умови

d₂^пр  d_{2 max};

d_{2 изм}  d_{2 min}.

де d_{2 min}, d_{2 max}– граничні розміри середнього діаметру різі.