Технология переработки зерна в муку.

Из пшеницы: пшеничная хлебопекарная сортов экстра, крупчатка (0,3..0,4мм), высш (0,1..0,2),1 (о,2..0,3),2 сорт (0,2..0,4), обойная. Из зерна ржи: сеяная (до 0,2), обдирная, обойная. На мукомольном заводе основными процессами являются подготовительный и размольный. В подготовительном отделении проводят сепарирование зерна, гидротермическую обработку и очистку поверхности зерна. Вначале зерно очищают от сорной примеси на воздушно-ситовых сепараторах, затем от металломагнитных примесей на магнитных сепараторах. От минеральных примесей – на камнеотделительных машинах. Затем зерно поступает на триера. Для удаления загрязнений с поверхности и частично отслоившихся оболочек зерно подвергают дополнительной обработке. Для удаления загрязнений зерно обрабатывают сухим или мокрым способом. Поступающее на мельзавод зерно имеет невысокую влажность. При проведении ГТО стремятся усилить различия свойств оболочки и эндосперма, а именно снизить прочность эндосперма и повысить прочность оболочек. Два вида ГТО: холодное и горячее (скоростное). При увлажнении зерна от 14 до 17% оно покрывается микротрещинами и легче размалывается в муку. Режим холодного кондиционирования зависит от стекловидности, типа зерна и исходной влажности. Температура зерна 15-20°С, воды 30°С. При скоростном – пропаривают 20-40сек при t 40-60°С., несколько минут выдерживают в бункере и моют холодной водой. Из подготовительного отдела зерно поступает в размольное отделение для измельчения. Чаще использ 2х вальцовые станки с рифленой, абразивно-шлифовальной или микрошероховатой поверхностью. Для получения муки установленного ассортимента и качества используют различные виды помолов. Помол – это тех процесс, состоящий из различных операций, при которых наиболее полно стремятся извлечь из зерна эндосперм в виде муки, либо измельчить зерно в муку с отбором или без отбора отрубей. Помолы бывают простые(разовые, повторительные) и сложные (повторительные). Сложные помолы состоят из драного, шлифовочного и размольного процесса. Драной проц.- первичное дробление зерна. Полученные продукты сортируют на фракции, а наиболее доброкачественные продукты измельчают в муку. Рабочим органом вальцовых станков служат чугунные вальцы, расположенные параллельно друг-другу и вражающиеся навстречу др-др с разной скоростью (сжатие, сдвиг, измельчение). Зазор между вальцами 0,1-1мм, плотность нарезки рифлей 3-12 на см. В драном проц 5-7 систем. Продукты с 1й драной системы просеивают, сходовые продукты направляют на 2ю д сист, крупки и дунсты сортируют и направляют в ситовеечные машины для обогащения (сортирование по добротности, те по крупности на ситах, а по добротности под воздействием восходящих потоков воздуха, самые добротные продукты направляют на размольные системы). Шлифовочный процесс – обеспечивает дробление частиц эндосперма при сохранении целых оболочек на сростках, те подготавливают продукты к повторному обогащению или измельчению в размольной системе. Выход муки в драном проц до 20%, в шлифовочном 10-15%. Размольный процесс – интенсивное обогащение мелкой крупки и дунстов в муку. 8-14 размольных систем (10-12 рифлей на см). на последних системах вальцы микрошероховаты или гладкие. Отношение скоростей от 2,5 на начальных сист, 1,5 на последних. Муку группируют. Муку высших сортов получают с 1-3 размольной системы. Получ муку направляют на контрольный рассев для отделения случайно попавших оболочек и неизмельченных продуктов.

Технология хранения картофеля.

Первые 2-3 недели в хранилище клубни проходят лечебный период с целью залечивания механических повреждений, нанесенных при уборке и транспортировке, подготовке к длительному хранению. Наиболее активно залечивание повреждений происходит при температуре от 12 до 18°С. Вентилируют теплым, влажным рециркуляционным воздухом хранилища 5-6 раз в сутки по 30-40 минут с перерывами 3,5-4 часа. Относительную влажность воздуха в лечебный период поддерживают на уровне 95%. Продолжительность лечебного периода зависит от исходного качества картофеля при температуре 15±3°С, но не должна превышать 20-25 дней. После завершения лечебного периода наступает период охлаждения. Если клубни здоровые, с минимумом механических повреждений, температуру насыпи снижают постепенно на 0,5°С в сутки в течении 20-30 дней до температуры основного хранения. В основной период, если температура в насыпи находиться на уровне 2-4°С, картофель вентилируют 2-3 раза в неделю по 30 минут для смены воздуха в межклубневом пространстве. Относит влажн воздуха поддерживают на уровне 90-95%. Существуют полевой метод хранения и стационарный. Метод полевого хранения включает хранение в типовых и модернизированных буртах и траншеях и на постоянных буртовых площадках. Метод хранения в стационарных хранилищах более современен. Основные типы хранилищ следующие : 1-с естественной вентиляцией, охлаждаемые наружным воздухом, за счет тепловой конвекции; 2-с принудительной вентиляцией, охлаждаемые наружным воздухом, подаваемым вентиляторами, в том числе - через штабель продукции по методу активного вентилирования; 3-холодильники, т.е. хранилища с искусственным охлаждением; 4-холодильники с контролируемой атмосферой. Хранение в буртах и траншеях широко распространено особенно в хозяйствах. В полевые хранилища закладывают до 60-70 % семенного картофеля. В хранилищах с естественной вентиляцией его размещают в закромах слоем 1,6 - 1,8 м - семенной и до 2,0 - 2,2 м - продовольственный. В хранилищах с активным вентилированием картофель размещают в закромах с глухими стенами высотой 3,5 - 5 м.

Технология хранения пром способом сах свёклы

Тут всё проста=)