книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdf20НЗДМА |
Поковки — ТУ 5.961-11563-94. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Гкассовая;цоляэлементов, %, по ТУ 5.961-11563-94 |
|
|
Температура критических точек, "С |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
8т |
Мл |
8 |
Р |
Сг |
N1 |
Мо |
|
Си |
АС1 |
Асз |
Аг[ |
Агз |
||
0,16- |
|
|
|
|
|
||||||||||
0,20- |
0,50- |
|
|
2,50- |
0,25- |
0,60- |
680- |
|
|
|
|||||
0,23 |
0,40 |
0,80 |
5 0,025 |
50,025 |
50,40 |
765- |
360- |
500- |
|||||||
4,00 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
0,65 |
|
1,25 |
690 |
|
780 |
375 |
510 |
||
|
|
|
|
йМеханические свойства при комнатной гемпературе |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообог бопш |
|
|
Ом, |
|
о». |
Я |
,|> |
ЪГГЧТ |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Операция |
(,°С |
среда |
|
мм |
|
|
|
% |
% |
Дж/см? |
ИКС |
НВ |
||
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Закалка |
900 |
Вода |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
5.961- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
I 11563- |
Отпуск |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
330- |
||
94 |
Воздух |
|
250 |
980 |
|
1080 |
48 |
12 |
60 |
|
|||||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
388 |
|||||||
|
580 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
350 |
785 |
|
885 |
55 |
15 |
127 |
|
270- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Отпуск |
620 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
331 |
||
|
|
450 |
638 |
|
785 |
58 |
18 |
156 |
|
248- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Отпуск |
640 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
302 |
||
|
|
450 |
540 |
|
687 |
58 |
20 |
176 |
|
223- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
277 |
|
Назначение. Высоконагруженные коррозионно-стойкие детали судостроения, общего и |
тяжелого |
машиностроения, |
|||||||||||||
нефтегазодобывающей и других отраслей промышленности, используемыхпри температурах до минус 50°С. |
|
|
|||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
выносливости, |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСУ,Дж/см1, |
|
|
|
|
||||||
Н/мм2 |
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
ПрИ1, “С |
|
|
|
Термообработка |
|
||||||
0-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
+ 20 |
|
-20 |
-4 0 |
-6 0 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
-8 0 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
Закалка + отпуск при 500°С |
|||
|
|
|
|
|
98 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
90 |
|
|
Закалка+ отпуск при 580°С |
||||
|
|
|
|
|
118 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
98 |
|
|
Закалка + отпуск при 620°С |
||||
|
|
|
|
|
127 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
118 |
|
|
Закалка + отпуск при 640°С |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Технологически» 1МПв*я*л»»'------- |
|
|
|
|
|
|
|||||
Виц |
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||||||
|
Температурный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
полуфабриката |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
интервал ковки, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Слиток |
|
1180-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Заготовка |
|
|
|
|
|
Замедленное |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствнтельносгъ |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Ограниченно свариваемая. |
|
При 225 НВ |
|
|
|
|
Чувствительна |
|
|
||||||
Способы сварки: РД, РАДи ЭЛ. |
К ,=0,98 (твердый сплав), |
|
|
Г |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||
|
|
|
|
К ,= 0,65(быстрорежущаясталь) |
|
|
|||||||||
СТАЛИ ЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Марка стали |
I Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
65Г |
|
1 Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959-79. Лента - |
ГОСТ 2283-79, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76 ГОСТ 21997 Ж |
|||||||||||||||||
|
|
| Проволока - |
|
|
|
|
|
ж. Ч/»/л *-»//—7Э, |
|
|
|
|
|
’ |
|
1 0 0 1 |
2,997“Ж |
||||
|
|
ГОСТ 9389-75, Лист— ГОСТ 1577-93. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
81 |
Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
|
|
|
Температура критических точек,°С |
|||||||||||||
0,62- |
Мп |
| |
|
8 |
|
Р |
1 |
Сг |
I |
N1 |
| Мо |
И |
|
|
|
||||||
|
ТГогГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Си |
|
Ас, |
1 Асзл" |
1 Аг,Г |
1 : |
||
|
|
0,90- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0,70 |
|
и о |
, |
20,035 |
, |
20,035 |
I |
20,25 |
1 *°-25 |
1 - |
1 - |
1 *°2 0,20- |
1 |
721 |
|
|
Аг, |
||||
|
745 |
670 |
720 |
||||||||||||||||||
|
|
щ |
|
- |
- — |
— |
|||||||||||||||
|
|
_____________ Механические свойства при комнатной температуре |
I ~ |
|
|
|
|||||||||||||||
дд |
|
Режимтермообработки |
|
|
I |
. |
[ |
Огп. I |
« |
I |
к |
КС11, |
|
|
|||||||
Операция |
|
|
(, “С |
|
Охлаждающая |
|
Сечение, |
Сод, |
|
о., |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
мм |
|
Н/мм2 |
|
Н/мм2 |
|
|
Дж/см: |
НКС |
нв |
|||||||
ГОСТ |
Горячекатаная |
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|||||
14959- |
Термообработанная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
2285 |
||||||
79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Закалка |
|
815-845 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2241 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Отпуск |
|
|
|
|
Образцы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ГОСТ |
|
450-510 |
Воздух |
|
|
|
785 |
|
980 |
|
|
30 |
|
|
|
||||||
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
Листдо |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
1577-93 |
п __ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
740 |
|
12 |
|
|
|
2285 |
||
ГОСТ |
В отожженном состоянии |
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Лента холод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
2229 |
|||||
2283-79 |
нокатаная: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отожженная |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 1,50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нагартованная |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 1,50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Нормализация |
|
8 1п_ятп |
|
Воздух |
|
|
|
1.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка |
|
800-820 |
|
|
|
Образцы |
430 |
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|||||
|
|
|
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Отпуск |
|
160-200 |
|
Воздух |
|
|
|
До 20 |
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
|||||
|
Закалка1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
56-62 |
|
|||||||||
|
|
800-820 |
|
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
До 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Отпуск |
|
340-380 |
|
Воздух |
|
|
|
1225 |
|
1470 |
|
|
10 |
|
44-48 |
|
||||
|
Изотермичес |
|
810-830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
кая закалка |
|
|
Расплавленная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Отпуск |
|
320-340 |
|
соль 320-340°с |
|
До 5 |
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
||||||||
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
44-48 |
|
||||||||||
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
790-820 |
|
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
550-580 |
|
Воздух |
|
|
|
До 60 |
685 |
|
$80 |
|
|
|
|
28-33 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Режим термообработки пружин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Назначение. Пружины, рессоры |
уловные шлИл, |
|
|
|
--------------------------------------------------------------------------------- |
||||||||||||||||
зажимные и подающие цанги й |
|
|
|
тормозные ленты, фрикционные т . |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
работающие без ударных нагрузок.^™ * ЯеШШ‘ * КОТОрым пРеД « й в д ^ я |
т р е б о д ,^ шестерни, фланцу корпусы падшипннков, |
|||||||||
Предел |
I |
|
|
_______ |
|
треоования повышенной износостойкости, и детали |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
ВЫНОСЛИВОСТИ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
Н/мм2 |
|
Термообработка |
Ударная вязкость, КСИ, Дж/см1, |
|
|||||
т-1 |
|
отпуск при 4004? |
|
+ 20 |
|
при!, "С |
-7 0 -8 0 |
Термообработка |
||
725 |
431 |
|
|
|
-20 |
-3 0 |
|
|||
|
|
Закалкас 810°Св масле, |
|
|
|
|
|
|||
480 |
284 |
|
ГГ . - |
ор°с |
110 |
69 |
27 |
24 |
12 |
Закалка с 830°С, |
|
|
|
То же, отпускпрЧ 5 |
|
||||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
|
отпуск при 480°С |
|
|
Вид |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полуфабриката |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
из заготовок |
|
Заготовка |
|
|
До 300 |
|
|
размер сечения, мм Условия охлаждения. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
На воздухе |
||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
101-300 |
В мульде |
|
|
|
|
|
|
Обрабатываемостьрезанием |
|
||||
Не |
применяется |
|
|
|
Флокеночувствителыюсгь |
|||||
|
Взакаленном и отпущенном состоянии |
|
||||||||
конструкций. |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
I при 240 НВ и о, = 840 Н/мм2 |
|
|
Мало чувствительна |
|||||
К Т - без ограничений. |
К*=0,85 (твердый сплав), |
|
|
|
Склонностьк отпускнойхрупкости |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Склонна при содержанииМп21,0°/°
Мартастали Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сорговой прокат— ГОСТ 1 4 9 5 9 -7 0 |
гт„ |
|
|
|
|
|
|
|
||||
роволока—ГОСТ 14963-78, ГОСТ 107Ь°°|КН~~ 8479-70- Лента пружинная—ГОСТ 2283-79, ГОСТ 2284-79. |
||||||||||||
Мп |
8 |
Р |
Сг |
Иа |
Мо |
V |
Си |
|
|
|
Агз |
|
0,50- |
АС| |
Асл |
АГ| |
|||||||||
|
|
0,80- |
|
|||||||||
0,80 0,025 |
0,025 |
$0,25 |
— |
0,10- |
|
|
|
|
|
|||
1,10 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
ОДО |
|
|
|
|
|
|
----{■Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
''«иаченне.Т: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
%кнны, |
1 |
|
|
|
|
***■■ |
- ■ |
—...■ ......... |
—. |
..■ - |
|
Ра5^аю щ це^^Женнь1е ответственные птоки,! |
|
|
|||||||||
|
Ф температуредо 300°С и ™\!1ИНЬ1' к КОГГОРЫМпредъявляются требования высокой усталостной прочности, |
||||||||||
упр^^юнна> Ч кросту» , «зерна |
^ идрупае»*и™ =*т»детали.. |
|
|
|
|
|
|
||||
ц>Жличес!1«3^ Лом ВЫн°ствослиЛна^1>0бра^0ТКИо6падаетХ0Р°шими пружинящими свойствами (высоким пределом |
|||||||||||
41 |
| |
^"тпщ щ рекомештсетгп ™|учшие свойства обеспечиваются после изотермической закалки и отпуска; для |
|||||||||
1 |
Г |
"дуетсяприменятьазотированиепружин. |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Механическиесвойствапри |
|
Термообработка |
||||
|
|
|
|
|
|
температуреиспытания |
|
||||
|
Звкаяка с850°г „ |
|
|
1,4: |
20 |
|
-70 |
-196 |
|
|
|
|
|
|
Н/ммг |
1627 |
|
1705 |
2038 |
Закалкас 850°С в масле, |
|||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск при 4004; |
|
|
|
|
|
|
__ у» ТУ |
чц |
|
|
|
прутокдиаметром 10 мм |
|
|
|
|
■Технологические хашакгеристтн_____________ |
|
|
||||||
|
л Й |
Г 1рв““ |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
||||
|
|
> слитков |
|
|
. |
' гииз сзаготовок |
|||||
|
|
|
усечения, мм |
- |
|
|
|||||
|
|
|
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||
|
|
|
До50 |
|
|||||||
|
|
|
|
Навоздухе |
|
|
До50 |
|
Навоздухе |
||
|
|
|
.51-180 ______В колодцах |
|
|
51-180 |
|
Вколодцах |
|||
|
«ется |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительность |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
сварных |
о»Г=%ое^ ^ ОМсостоянии "Ри269НВ и |
|
Нечувствительна |
|
||||||
|
|
|
|
||||||||
Склонностькотпускнойхрупкости Мало склонна
|
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
55С2 |
Сортовой прокат — ГОСТ 14959-79. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массевая доля элементатв, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура критических точек, "С |
|||||||||
С |
а |
Мп |
8 |
|
|
|
|
|
|
|||||
р |
Сг |
№ |
Мо |
И |
Си |
АС! |
Ас3 |
Ап |
Ап |
|||||
0,52- |
1,50— |
0,60- |
5 |
|
||||||||||
5 |
5 0,30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0,60 |
2,00 |
0,90 |
0,035 |
0,035 |
50,25 |
— |
- |
5 0,20 |
755 |
810 |
690 |
770 |
||
|
||||||||||||||
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|
|
|
|
|
Не |
применялся |
для |
сварных В горячекатаном состояниипри255-269 НВ |
Не чувствительна |
конструкций. |
|
Ку= 0,65 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости
Марка стали |
Вищпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
60С2Г |
Сортовой прокат — ГОСТ 14959-79. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
вдядоля элементов, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура критических точек,‘С |
||||||||
с |
81 |
Мп |
81 |
|
|
|
|
|
|
|||||
Р‘ |
Сг |
N1 |
Мо |
Т1 |
Си |
Ас| |
|
АСз |
АГ! |
м |
||||
0,55- |
1,80- |
0,70- |
< |
|
||||||||||
5 |
$0,30 |
5 0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0,65 |
2,20 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
— |
— |
5 0,20 |
770- |
820- |
— |
— |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1Суммарная массоваядоля серы и фосфора 5 0,06%. |
|
|
|
|
780 |
|
830 |
|||||||
|
|
|
|
Механическиесвойстваприкомнатнойтемпературе |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
НД |
|
|
|
|
|
Сечение, |
аод, |
а» |
8, |
|
КШ , |
|
|
|
|
|
|
|
|
Н/мм2 |
|
|
|
||||||
|
Операция |
1,°С |
Охлаждающая |
мм |
Н/мм2 |
% |
|
Дж/см* |
НКС |
НВ |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
В состоянии поставки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
14959- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
79 |
горячекатаная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ 321 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
|||
|
термообработанная |
|
|
|
|
|
|
|
5269 |
|||||
|
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
870 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
|
470 |
Воздух |
Образцы |
1325 |
1470 |
6 |
25 |
— |
|
— |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Назначение. Нагруженные пружины.
Сталь обладает высокими прочностными характеристиками и высоким пределом упругости. При термообработке Для понижения хрупкости температуру отпуска повышаютдо 470°С. Сталь склоннак графитизации и обезуглероживанию.
Пвредел |
I |
|
' |
|
выносливости, |
|
Термообработка |
Ударная вязкость, К С Ь , Дж/см2, |
|
Н/мм2 |
|
|
||
|
при», "С |
Термообработка |
||
|
|
|
Вид |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||
Температурный |
из слитков |
|
|
|||
полуфабриката |
из заготовок |
|||||
интервал ковки, “С |
Размер сечения, мм |
|
||||
Слиток |
|
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||
|
|
|||||
|
|
|
||||
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30,0 |
|
т |
с |
|
59-66 |
|
19,5 |
24,0 |
|
|
|
|
|
|
|
28-43 |
|
|
Свариваемость |
|
|
32-51 |
30—46 |
||
|
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
Не |
применяется |
Дня |
сварных |
В горячекатаном состоянии прн 270-320 НВ |
Не чувствительна |
|
|
конструкций. |
и с,= 1100 Н/мм2 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
= 0,70 (твердый сплав), |
Склонностькотпускнойхрупкости |
||
|
|
|
|
К„= 0,27 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура |
срнтиче исихточек,Ч: |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Мн1 |
|||||||
с |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
N1 |
Мо |
И |
Си |
Ас| |
|
Асз |
Аг, |
Аг» |
|
740 |
|
770 |
— |
— |
260 |
||||||||||
1 0,65- |
1,40- |
0,40- |
|
5 |
0,20- |
^0,25 |
— |
— |
5 0,20 |
|
|||||
0,025 |
1Температура нагрева 900°С. |
|
|||||||||||||
0,75 |
1,70 |
0,60 |
0,025 |
0,40 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
о», |
8, |
V. |
КСЦ |
|
Группы |
||||
нд |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
НУ |
проч |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
ности |
||||||||||
Операция |
1,0С |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
ленты |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
В состоянии поставки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2283-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отожженная |
|
|
|
|
От0,10 |
— |
880 |
8 |
— |
— |
— |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
до 4,0 |
|
780- |
|
|
|
|
|
|
|
нагартованная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
1180 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
1270- |
|
|
|
|
375- |
1П |
21996- |
|
|
|
|
|
|
|
|
1570 |
|
|
|
|
485 |
|
76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1580- |
|
|
|
|
486- |
2П |
|
Лента холоднокатаная термообработашвя |
|
— |
— |
— |
— |
|
— |
|||||||
|
|
1860 |
|
600 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зп |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
Свыше |
|
дц |
|
|
|
|
|
|
|
|
1860 |
|
|
|
|
600 |
|
Закалка |
860-870 |
Масло |
|
|
1670 |
1860 |
5 |
20 |
|
|
нас |
— |
|||
|
Отпуск |
400-420 |
Воздух |
|
|
|
- |
44-48 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Назначение. Тяжело нагруженные плоские пружины ответственного назначения. Пружины часовни механизмов и различных приборов.
Сталь склонна к обезуглероживанию.
Сталь имеет низкую коррозионную стойкость.
Прокапиваемость в масле до диаметра 50 мм (при структуре 90% мартенсита+ 10%троостита). |
|
|
|
|||||||||
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС1),Дж/см2, |
|
|
|||||
выиосливости, |
|
|
Термообработка |
Термообработка |
||||||||
|
1М 2 |
|
|
|
|
при*,°С |
|
|||||
0-1 |
Н/к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т -1 |
|
|
|
|
+20 |
0 |
-2 0 |
1 -3 0 |
-4 0 1 -5 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
I |
|
|
|
|
К<эвка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Вид |
|
Температурный |
из слитков |
|
|
|
из за! отовок |
___- |
|||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждение |
||||||||
Слиток |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительиость |
|
||||||
Не |
применяется |
для |
сварных |
В состоянии закалки и отпуска при |
|
|
Не чувствительна |
|
|
|||
о,= 1860 Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
конструкций. |
|
|
|
К„= 0,26 (твердый сплав), |
|
|
|
Склонность к отпускной хрупК0СТ1|__ |
||||
111X15 |
Сортовой прокат — ГОСТ 801-78. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 801-78 |
|
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||
С |
Я |
Мл |
8 |
|
Р |
Сг |
№' |
Мо |
|
Т1 |
Си1 |
Ас] |
|
Асз |
АГ! |
Ап |
0,95- |
0,17- |
0,20- |
5 |
0,027 |
1,30- |
50,30 |
— |
|
— |
50,25 |
724 |
|
900 |
700 |
713 |
|
1,01 |
0,37 |
0,40 |
0,020 |
1,65 |
|
|
|
|
|
|
||||||
1СуммаСи и№ $ 0,50%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
|
«Год, |
о., |
5, |
V. |
КСЦ |
НЕС |
НВ |
|||||
чд |
|
|
|
|
|
|
|
Н/мм1 |
Н/мм1 |
% |
% |
Дж/см1 |
||||
Операция |
1,*С |
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гост |
Отжиг |
790-810 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
179- |
|||
801-78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
207 |
||||||
|
Закалка |
820-860 |
Масло |
|
|
|
|
Не определяются |
|
58-62 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
150-160 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ДЦ |
Отжиг |
|
|
|
|
|
|
|
370- |
500- |
15- |
35- |
44 |
|
179- |
|
800 |
|
Печь1 |
|
|
|
|
207 |
|||||||||
|
|
|
|
|
410 |
730 |
25 |
55 |
|
|
||||||
|
Закалка |
810 |
|
Вода до 200°С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
затем масло |
|
30-60 |
|
1670 |
2160 |
|
|
|
61-64 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
150 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Окталадетес печью до 730°С, от730 до 650°С охлаждение со скоростью 1020°С/ч, далее навоздухе. |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
___(^штанов, корпусы распылителей, |
|
м № |
|
|
|
|
|||||
Имение. Втулки плунжеров, плунжеры, „ а г а е т а т е ^ - ^ ^ ^ |
^ ^ ^ с т о ^ ы |
|
|
|
|
|||||||||||
№*» толкателей;кулачки, копиры, накладные направляющиеи друГов ^ опщиной стенки до М мм, шарики |
|
|
||||||||||||||
змрдмти, износостойкости и контактной прочности, кольца |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ММ,РОЛИКи ?тааяА»~*-«* — |
23 ММ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
4 ДО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см |
|
Термообработка |
|||||||
“ мосливости, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Термообработка |
|
|
|
приО С |
|
|
|||||||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
о., |
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-20 |
-25 |
-4 0 |
-5 0 |
Закалка 83043, масло |
|||
|
|
Отжиг. 192 НВ_________________ |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
88 |
— |
— |
69 |
64 |
— |
Отпуск 150°С, воздух |
|||||||
|
|
Закалка с 830°С в масле, отпуск при |
|
|||||||||||||
150°С. 60 НЕС