книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdf
|
|
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
03Х13Н8Д2ТМ |
Прутки горячекатаные круглые, кованые круглые и квадратные — ТУ 14-1-1655—75. Лента— ТУ 14—1—2176— |
||||||||||||||||
ОП 699) |
7 |
7 |
. ______________________________________________ |
|
Температура критических точек, Т |
||||||||||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ТУ 14-1-1655-75 |
|
|
|
|
|||||||||||
С |
8| |
Мп |
|
8 |
р |
Сг |
№ |
Мо |
Т1 |
|
Си |
АС! |
Ас3 |
М |
Аг3 |
Ми |
Мк |
й |
й |
* |
|
< |
0,020 |
12,0- |
8,00- |
0,50- 0,80- |
1,50- |
575 |
700 |
- |
— |
185 |
100 |
||
0,03 |
0,50 |
0,50 |
0,025 |
13,0 |
9,00 |
1,00 |
1,10 |
2,00 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
к с и , |
|
|
||||||||
ВД |
|
|
Режим термообработки |
|
|
Оод, |
|
|
о., |
6, |
V, |
|
|
||||
Операция |
1, °С |
Охлаждающая |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
НЕС |
н в |
|||||||
|
среда |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
ТУ 14- |
Тройная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
880±10 |
Воздух |
|
3-381 |
1350 |
|
|
1450 |
9 |
30 |
45 |
— |
- |
||||
1- |
закалка |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1655- |
Старение, 2 ч |
500-540 |
Воздух |
|
90-1802 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
В состоянии поставки |
|
|
Лента |
|
|
|
382 |
6 |
|
|
— |
— |
|||||
ТУ 14- |
|
|
— |
|
|
— |
— |
||||||||||
1- |
Закалка |
|
880±10 |
Воздух |
|
Ь=2,0 и |
1300 |
|
|
1372 |
5 |
— |
— |
— |
- |
||
2176- |
|
|
3,0 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
77 |
Старение |
|
520-540 |
Вода |
|
Ь=90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3-5 ч |
|
|
|
г>боо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1Прутки горячекатаные круглые. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
2 Прутки кованые круглые и квадратные. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры закалки |
|
кси |
1испы |
|
||||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Щи, |
|
|
а» |
8, |
V. |
НЕС |
|||||
НД |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
тания, |
|||||
|
Операция |
|
1, °С |
среда |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
°с |
3) |
|||
ТУ 14- |
Закалка |
|
|
820 |
Вода или воздух |
Пруток |
1184 |
|
1245 |
16,4 |
67,4 |
84 |
20 |
||||
1- |
Старение, 2 ч |
|
550 |
Воздух |
|
о1б |
1404 |
|
1756 |
18,2 |
52,3 |
36 |
-196 |
—' |
|||
1655- |
Закалка |
|
|
850 |
Вода или воздух |
Пруток |
1184 |
|
1241 |
16,0 |
67,5 |
100 |
20 |
3) |
|||
75 |
Старение, 2 ч |
|
550 |
Воздух |
|
0 16 |
1412 |
|
1752 |
25,0 |
46,9 |
35 |
-196 |
— ' |
|||
|
Закалка |
|
|
900 |
Водаили воздух |
Пруток |
1174 |
|
1238 |
15,2 |
64,3 |
95 |
20 |
35 |
|||
|
Старение, 2 ч |
|
550 |
Воздух |
|
0 16 |
1464 |
1764 |
24,7 |
48,4 |
37 |
-196 |
--- _ |
||||
|
Закалка |
|
|
950 |
Вода или воздух |
Пруток |
1180 |
|
1220 |
17,6 |
57,5 |
125 |
20 |
34 |
|||
|
Старение, 2 ч |
|
550 |
Воздух |
|
о16 |
1495 |
|
1771 |
21,2 |
51,7 |
27 |
-196 |
--- |
|||
|
Закалка |
|
|
1000 |
Вода или воздух |
Пруток |
1221 |
|
|
1256 |
20,5 |
61,8 |
55 |
20 |
33 |
||
|
Старение, 2 ч |
|
550 |
Воздух |
|
0 16 |
1520 |
|
1730 |
21,5 |
47,8 |
20 |
-196 |
_ — ^ |
|||
|
Закалка |
|
|
1050 |
Вода или воздух |
Пруток |
1230 |
|
1250 |
14,6 |
60,5 |
50 |
20 |
32 |
|||
|
Старение, 2 ч |
|
550 |
Воздух |
|
0 16 |
1506 |
|
1640 |
20,2 |
54,8 |
20 |
-196 |
— |
|||
|
Закалка |
|
|
1100 |
Вода или воздух |
Пруток |
1176 |
|
1195 |
17,0 |
62,1 |
49 |
20 |
32 |
|||
|
Старение, 2 ч |
|
550 |
Воздух |
|
0 16 |
1550 |
|
1670 |
20,5 |
53,0 |
13 |
-196 |
--. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
47 |
|
|
53,5 |
111 |
>90 |
— |
1000 |
— |
|
Закалка, 1 ч |
|
880 |
|
|
Пруток |
34,5 |
|
|
42,5 |
111 |
>90 |
_ |
1050 |
— |
||
|
|
Вода |
|
23 |
|
|
32 |
90,5 |
>90 |
|
1100 |
|
|||||
|
|
|
а 1<> |
|
|
— |
’ |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17,5 |
|
24,5 |
107,5 |
>90 |
— |
1150 |
||
|
Закалка |
|
|
880 |
Вода |
|
|
12,5 |
|
17 |
78 |
>90 |
|
1200 |
24 |
||
|
|
|
|
Пруток |
814 |
|
|
925 |
16,5 |
74,6 |
214 |
20 |
|||||
|
40 мин |
|
|
|
|
|
о20 |
1223 |
|
1360 |
21,0 |
62,3 |
70 |
-196 |
--_ |
||
|
Закалка |
|
|
880 |
Вода |
|
Пруток |
930 |
|
|
|
|
|
130 |
20 |
24 |
|
|
40мин |
|
|
|
|
|
1020 |
14,0 |
64,2 |
||||||||
|
Старение, 2 ч |
|
250 |
|
|
с20 |
1245 |
|
1440 |
18,6 |
40.9 |
54 |
-196 |
_ |
|||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
Закалка |
|
|
880 |
Вода |
|
Пруток |
1014 |
|
|
|
|
|
20 |
29 |
||
|
40мин |
|
|
|
|
1170 |
14,7 |
66,3 |
79 |
||||||||
|
Старение, 2 ч |
|
350 |
|
|
0 20 |
1325 |
|
1580 |
16,2 |
39,4 |
28 |
__19б__ |
||||
|
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
880 |
Вода |
|
Пруток |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
40 |
||
|
40мин |
|
|
|
1287 |
|
1335 |
10,8 |
25,4 |
38 |
|||||||
|
Старение, 2 ч |
|
400 |
|
|
0 20 |
1604 |
|
1624 |
12,4 |
17.2 |
15 |
-196 |
|
|||
|
Закалка |
|
|
880 |
Вода |
|
|
|
42 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
40мин |
|
|
|
Пруток |
1578 |
|
1624 |
7,8 |
14,9 |
27 |
20 |
|||||
|
|
|
450 |
|
|
|
|
||||||||||
|
Старение, 2 ч |
|
|
|
0 20 |
1813 |
|
1848 |
70 |
К4 |
7 |
-196 |
|
||||
|
Закошу |
|
|
880 |
Вода |
|
|
|
38 |
||||||||
|
40мин |
|
|
|
Пруток |
1515 |
|
1571 |
12,5 |
38,5 |
34 |
20 |
|||||
|
|
|
500 |
|
|
||||||||||||
|
Старение, 2 ч |
|
|
|
0 20 |
1924 |
|
1948 |
13,1 |
24,3 |
10 |
-196 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
П.ШЗНВД2ТМ (ЭП 699) | |
Механические свойства в зависимости от температуры закалки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Среда |
|
1/С |
|
Скорость коррозии, |
Балл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
.Атмосфера солевого тумана |
|
|
|
|
7,9/9,45 |
|
||
|
|
|
|
|
-*1±ная относительная влажность |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
5,9/6,1* |
|
||||
|
|
|
|
|
-Е ^ н а я относительная |
|
+ 0,01%802 |
|
|
|
25,5/18,43 |
|
|
|
|
|
|
|
Не склонна в условиях промышленной атмосферы (в |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
присутствии 0,01°/о80г), в условиях 98% влажности и |
|
|
|
|
||||
задние ппГГ^ |
|
в атмосфере солевого тумана |
1 |
1 |
|
|
1 |
||||||
- |
-------~~ |
|
------------------------------- |
|
|
||||||||
|
^ |
ЛИстовой^тад^7^--------------- |
------------------------ |
|
----------------------------------------------------------------------------------- |
|
|
|
|
|
|||
~~~ |
|
Мив- """гщ | стап(.и.Т°ЛП<ННа ^ ММ^' Термообработка: числитель - |
закалка с 980°С, 20 мин, воздух; знаменатель - закалка |
||||||||||
|
|
|
доение <тр.. еллор |
2 ^ |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
!ежата |
| |
|
ковки °г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ительно |
|
■ |
|
__ I |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
деформируетсяв холодном состоянии- |
|
|
|
|
|
||||
Б^ |
|
- Свариваемость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
бы“ »РкиРДм'РАД. |
|
|
|
|
|
|
[ |
т г е в у ц у п у п |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
присадочного материаламожет применяться |
|
|
|
|
|
|
|||||
с о е д ^ ,113 Сталей ЭП 699>ЭП 225 и др. Сварные |
|
|
|
|
|
|
|||||||
КОДовы«НЬ1Хтрещин,.*, Не скл°ины к |
образованию |
горячих |
и Относительная обрабатьшаемость |
|
|
|
|||||||
|
Я браб^"- |
|
-к о в а н и ю |
горячих |
„ |
I ниже, чал у стали 45, и выше, чем |
|
|
|
||||
Ч*11обработке. — |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
у сталей аустенитного класса
------ т а ^ н о в н о м у м ^ п п ,,
12Х13П2АС2Н2 |
Трубная заготовка— ТУ 14—1—2870—80. Трубы |
ТУ 14—3—917 80. |
|
|
|
|
|
|||||||
(ДИ 50) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доляэлементов, %, поТУ 14-1—2870-80 |
|
Температура критических точек;Т |
||||||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
|
№ |
А« |
|
АС! |
Асз |
АГ1 |
Агз |
|
0,08- |
1,80- |
11,0- |
3 0,020 |
2 0,030 |
12,0- |
|
1,80- |
0,05- |
0,10- |
|
|
|
|
|
0,12 |
2,20 |
12,0 |
13,0 |
|
2,20 |
0,15 |
0,15 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
Со,2, |
Ош, |
6, |
V. |
кси |
нас |
нв |
||
нд |
Операция |
1,°С |
Охлаждающая |
' |
ММ |
Н/мм2 Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см’ |
|||||
|
|
|
|
|||||||||||
ТУ 14- |
|
|
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
Аустенизация |
|
|
|
|
и32-42 |
372 |
784 |
35 |
— |
— |
— |
- |
||
3-917- |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
54-6 |
||||||||||
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Жаростойкая, жаропрочная, аустенитная сталь до температуры 700°С для элементов оборудования теплоэнергетичес (трубы поверхностей нагрева .котлов энергоблоков, работающих на высокоагрессивных органических топливах с высоким содержанием ванадия, серы и др.), нефтеперерабатывающей, нефтехимической и др. отраслей промышленности.
|
Жаростойкость |
|
Механические свойства после эксплуатации р<пличной |
||||||
Среда |
1,"С |
Скорость |
База |
|
|
продолжительности |
|
---- |
|
коррозии, мм/год |
испытаний, ч |
|
|
|
|
|
|||
Продукты сгорания |
650 |
0,086 |
10000 |
Время |
|
|
о,, Н/мм2 |
8, % |
|
высокосернистого |
|
|
|
испытания, |
с„ Н/мм2 |
|
|||
мазута |
650 |
1,0' |
68000 |
ч |
|
|
|
|
|
|
650 |
0,01 |
10000 |
800 |
|
310 |
850 |
22,0 |
19,5 |
|
650 |
ОД1 |
10000 |
|
|||||
Продукты сгорания |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
экибастузского угля |
700 |
0,015 |
10000 |
|
|
|
|
|
|
|
13000 |
|
323 |
800 |
23,0 |
18,0 |
|||
|
700 |
о,з1 |
10000 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
650 |
0,005 |
10000 |
33000 |
|
405 |
720 |
19,0 |
10,2 |
|
|
|
|
|
|||||
Продукты сгорания |
650 |
0,3' |
11500 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||
Назаровского угля |
700 |
0,008 |
10000 |
|
|
|
|
|
|
|
64000 |
|
450 |
950 |
44,0 |
55,1 |
|||
1 |
700 |
0Д5‘ |
10000 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
* Экстраполяция на 100000 ч. |
|
|
70000 |
|
337 |
633 |
42,6 |
80,2 |
|
Вид коррозии |
|
|
Среда |
|
Т,°С |
Длительность, ч |
Балл стоикошИ— |
||
Общая |
|
|
|
|
|
|
|
|
-— |
Точечная |
|
|
|
|
|
|
|
|
_ _ _ — |
Коррозионное растрескивание |
|
|
|
|
|
|
|
------- — — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|||
Температурные параметры ковки, "С |
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|||||
|
|
|
|
|
|||||
1180-980 |
Сваривается без ограничений. |
|
В состоянии поставки при о, = 783 Н |
||||||
|
Ку* 0,41 (твердый сплав), |
|
|||||||
|
|
Способы гаарки: РД, РАД и КГ. |
|
|
|||||
Ку* 0,17 (быстрорежущая сталь)
10Х13П2С2Н2Д2Б |
Трубная заготовка — ТУ 14-1-2870-80, ТУ 14-131-871-93. Трубы— ТУ 14-ЗР-55-2001. |
|
|
|||||||||||||
(ДИ59) |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доля элементов, % , по ТУ 14-1-2870-80 |
|
|
|
Температура критических точек, 42 |
||||||||||
С |
81 |
|
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
|
Си |
N6 |
|
АС] |
Ас3 |
АГ! |
Агз |
|
0,06- |
1,80- |
|
11,5- |
5 0,020 |
2 0,030 |
12,0- |
1,80- |
2,00- |
0,60- |
|
|
|
|
|
|
|
0,10 |
2,20 |
|
12,5 |
13,5 |
2,50 |
|
2,50 |
1,00 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Под, |
о., |
|
6, |
V» |
КСЦ |
нас |
нв |
|||
ВД |
Операция |
с °с |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% Дж/см1 |
|||||||||
ММ |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ТУ 14- |
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
0 32-42 |
|
216 |
588 |
|
40 |
— |
— |
— |
— |
|
ЗР-55- |
Аустенизация |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
84-6 |
|
|
|
||||||||||
2001 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. *™ачскис‘Жаростойкая, жаропрочная, аустенитная сталь до температуры 700"С для элементов ооорудошшн»
Оруны поверхностей нагрева котлов энергоблоков, работающих на высокоа1рессивных органических топливах с высоким йдаржаннемванадия, серы и др.), нефтеперерабатывающей, нефтехимической и др. отраслей промышленности.
|
Жаростойкость |
|
Механические свойства после эксплуатации различной |
|||||
Среда |
|
Скорость |
База |
|
продсшжительно!ПИ |
|
|
|
1,4: |
|
|
|
|
|
|||
|
испытаний, ч |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
550 |
0,25* |
46675 |
Время |
ОпН/мм2 о^, Н/мм2 |
8, % |
V, % |
|
Продуктысгорания |
|
|
|
испытания, |
||||
|
|
|
ч |
|
|
|
|
|
икохосернистого |
650 |
0,185 |
10000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
мазута |
|
|
|
|
|
|
|
37 |
|
650 |
0,60* |
46675 |
25000 |
420 |
910 |
35 |
|
|
|
|
|
|||||
|
650 |
0,01 |
10000 |
38000 |
390 |
900 |
40 |
30 |
П родуктысгорания |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эдбастузекогоугля |
700 |
0,012 |
10000 |
50000 |
382 |
900 |
41 |
44 |
|
|
|
|
|||||
^«РДПоляцияна Ш3000 ч. |
|
|
72000 |
400 |
900 |
34 |
33 |
|
|
|
|
|
|
||||
Испытания по методу АМ ГОСТ 6032-89 при 'длительности кипячения 15 состоянии, а также после провоцирующего отпуска при температурах часа показали, что сталь не склоннак МКК.
|
Технологические характеристики |
|
кратурныепараметры ковки, “С |
С вари ваем ость______ |
Обрабатываемость резанием |
|
||
|
|
В состоянии поставки при |
|
Сваривается без ограничений. |
с„ = 588 Н/мм2 |
1160-950 |
Кч = 0,66 (твердый сплав), |
|
|
Способы сварки; РД, РАД и КТ. |
Ку= 0,35 (быстрорежущая сталь) |
1Ш 4П 4Н 4Т |
|
Сортовой прокат — ГОСТ 5949-75. Поковки— ГОСТ 25054-81. Лист тонкий— ГОСТ 5582-75. Лист |
||||||||||||
(Х14П4НЗТ, ЭИ 711) |
толстый— ГОСТ 7350-77. Трубнаязаготовка— ТУ 14-1-170-72. Трубы— ТУ 14-3-59-72. |
|
||||||||||||
|
|
Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
Температура критических то ч ек , "С |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
$1 |
Мл |
8 |
Р |
Сг |
№ |
И |
|
АС! |
|
Ас3 |
Аг! |
Ай |
|
|
|
|
||||||||||||
$0,10 |
60,80 |
13,0- |
6 0,035 |
13,0- |
2,80- |
5 х (С-0,02) |
|
|
|
|
|
|||
15,0 |
6 0,020 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
15.0 |
4,50 |
-0,60 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
вд |
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
оо,т, |
|
б, |
|
к с ц |
|
|
|||
Операция |
Ц°С |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
НК.С |
н в |
|||||
— |
|
|||||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Закалка |
|
1050-1080 |
Вода |
|
0,7-3,9 |
295 |
690 |
35 |
|
|
|
|
|
5582-75 |
|
|
— |
— |
— |
— |
||||||||
гост |
Закалка |
|
1000-1080 |
Вода, масло или |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5949-75 |
|
ДобО1 |
245 |
640 |
35 |
50 |
— |
|
— |
|||||
|
воздух |
|
— |
|||||||||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Закалка |
|
1050-1080 |
Воздух или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
7350-77 |
|
4,0-50 |
245 |
590 |
40 |
— |
— |
— |
— |
|||||
|
вода |
|
||||||||||||
1ЦСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
25054- |
Закалка |
|
1000-1080 |
Вода |
|
До 1000 |
245 |
637 |
|
По согласованню |
|
|||
_81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*У14- |
Закалка |
|
|
Вода, масло или |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
И 9^ _ |
|
1050-1080 |
|
|
600 |
35 |
— |
— |
— |
— |
||||
1ТГ_ |
|
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п* чалидиаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается сниженн свыше 100до 150мм - 5 на 3%, V на 10%.
Вшнач!
чиначение.Детали отпускных печей, сварное оборудование, ра_ „ юшее в ^ д а х химических производств слабой агрессивное^
втвнжекриогеннойтехники до температуры -253°С. |
|
|
|
------ |
|
|
||||
СПЛЬ КСООСТИПММЛ - — * |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Жаростойкость |
|
|
Ударная вязкость, КС1Т,Дж/см*, |
|
|||||
|
|
|
|
при^'С |
|
|
||||
|
|
Скорость |
|
|
|
|
Термообработка |
|||
Среда |
1, “С |
База |
|
|
|
|
|
|||
коррозии, |
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-6 0 |
-100 |
-196 |
||||
|
||||||||||
|
|
мм/год |
испытаний, ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Окалиносгойкая до 650°С |
|
— |
— |
— |
350 |
320 |
190 |
||
|
|
|
Коррозионная стойкость |
|
|
|
||||
|
|
|
Среда |
|
|
«,°С |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
||
|
|
Уксусный ангидрид |
|
|
20 |
|
|
1 |
||
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Парафин |
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
20% НгО; |
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
Вода дистиллированная |
|
|
20 |
|
|
|
||
!^ ^ Р ^ р е ск и в а н и е |
Вода, содержащая С€ и 0 2 |
|
|
320 |
Разрушение |
Напряжение 300-200 |
||||
|
|
через 100 ч |
Н/мм2 |
|||||||
^ Жк№егаллитнаЯ |
Сталь не склонна к МКК В закаленном состоянии. После нагревав интервалетемператур |
|||||||||
600-650°С можетприобрести склонность к МКК. Проверкана склонность к МККпроизводится по |
||||||||||
|
|
|||||||||
|
|
ГОСТ 6032-89 метод А послезакалки и провоцирующегонагревадо 650°С. выдержка 1 ч ._______ |
||||||||
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
||||
|
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Ограниченно свариваемая. |
|
|
В состояниизакалки при сг.= 640 Н/мм2 |
||||
|
1160-800 |
|
|
|
Ку = 0,6 (твердый сплав), |
|||||
|
|
|
Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
|
Ку = 0,3 (быстрорежущая сталь) |
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
04Х14Н5МГТЮ |
Пруток— ТУ 108.1377-85. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Массоваядоля элементов, %,по ТУ 108.1377-85 |
|
Температу'раКритнческш точек, “С |
|||||||||||
С |
81 |
|
Мп |
8 |
|
Р |
Сг |
Ас| |
Ас3 |
|
Ап |
Агз |
Мн |
Мк |
2 0,04 |
20,70 |
1,00-1,50 |
20,020 |
|
20,020 |
14,0-15,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
Мо |
|
Т1 |
А1 |
В |
590 |
760 |
|
— |
— |
240 |
120 |
|
5,00-6,00 |
0,80-1,10 |
0,10-ОДО |
0,10-0,20 |
0,001-0,003 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Сод. |
сг», |
6, |
V. |
КСЦ |
|
и к с |
НВ |
||
н д |
|
|
|
Охлаждающая |
Н/ммг |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
|||||
Операция |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ТУ |
Закалка |
|
900-920 |
Вода |
|
120 |
833 |
980 |
13 |
70 |
158 |
|
30 |
|
108.1377 |
|
|
|
|
||||||||||
-85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
900-920 |
Вода |
|
|
|
|
|
65 |
84 |
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1038 |
1127 |
14 |
|
|
|||
|
Отпуск |
|
450 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
900-920 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
38 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1048 |
1078 |
16 |
67 |
181 |
|
|
|
|
Отпуск |
| |
500 |
| Воздух |
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Зубчатые колеса и вал-шестерни и другие крепежные детали перегрузочной машины системы управления защиты АЭС.
Вид коррозии |
|
Среда |
|
|
1/С |
Длительность, ч |
СТОЙКОСТИ |
|||
|
|
|
|
|||||||
Общая |
|
Борированнаявода [Н2ВОз] -16 г/кг |
|
До 350 |
|
3000 |
1 |
|||
|
[КОН] - 0,02 ммоль/кг |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Точечная |
|
Борированная вода [Н2В03] _ 16г/кг |
|
350 |
|
3000 |
Отсутствует |
|||
|
ГКОН1 - 0,02 ммоль/кг |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Коррозионное растрескивание |
|
|
|
|
|
|
|
________________ |
||
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КСЛ, Дж/смг, |
|
|
|
||||
выносливости, |
Термообработка |
|
|
Термообработка |
||||||
Н/мм2 |
|
|
при!, "С |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
СТ-1 |
Х-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-40 |
-6 0 |
-8 0 |
|
______ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
Тетнологические характеристики |
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
|
|||||
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
|
|||||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствитсльнотп^ |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ограниченно свариваемая. |
В закаленном состоянии при 285 НВ и |
|
|
|
||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КГ. |
о ,= 980 Н/мм2 |
|
|
|
Склонность к отпускной Х( |
|||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
К»=0,5 (твердый сплав), |
|
|
|||||||
термообработка.
КУ=0,24 (быстрорежущая сталь)