книги / Марочник сталей и сплавов.-1

Маркастали

Вицпоставки

ЗОХГС,

Поковки — ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71. Трубы — ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74. Лист

ЗОХГСА

__ Г О С Т 119ЛК -7Л

Г П Г Т

1 19/ГО--7/:

ядоляэ

I

е

в, %, по ГОСТ 4543-71

Марка

Темпепатупа кпитичдеют тпш» °г

С

одо-

Мп

8

р

Сг

№

Мо

V

Си

стали

АС1

Асз

Аг!

0,78-

^ 00

5

<

0,80-

5

035

ио

0,035

0,035

1,10

0,30

—

—

5 0,30

ЗОХГС

760

0,28-

0,90-

0,80-

3

0,80-

<

—

—

50,30

ЗОХГСА

830

670

705

034

1,20

1,10

0.025

0,025

1,10

0,30

---------

Механические св зйства при к эмнатной температуре

вд

Операция

т, °С

Охлаждающая

мм

Н/мм2

Ш т 2

Дж/см2

Н ЕС

НВ

гост

Отжиг

830-850

среда

не менее

С печью

Свыше 5

Не определяются

2229

4543-71

835

49/44

До 80

1080

45

Закалка

880

Масло

Свыше 80

835

1080

40

44/40*

до 150

Отпуск

540

Вода или масло

Свыше

835

1080

35

42/37*

150

Воздух

До 100*

395

615

17

45

59

187-229

До 100

490

655

45

59

212-248

100-300

490

655

40

54

860-880

Масло

До 100

540

685

15

45

59

223-262

Отпуск

До 100

590

735

45

59

235-277

620-640

Масло или вода

100-300

590

735

40

54

До 100

640

785

13

42

59

248-293

До 100

685

835

13

42

59

262-311

Всостоянии поставки (термообработанные)

686

11

I Всостоянии поставки (термообработанные)

491

18

229

Всостоянии поставки (термообработанные)

До 3,9

490-

20

740

Закалка

880

Масло

До 3,9

1080

10

'ск

480-570

Масло

Закалка

42-

860-880

Масло

1470

40

Опт

До 30

1275

200-250

Воздух

50

Закалка

860-880

>225

Отпуск

До 60

540-560

ЦсталиЗОУГР

____ _

_____ ___________________________

‘“"•прессорных™

* ПильгеРстанов, валы,

оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки

“Петственкые свет.™01,

работак)щие

ПРИ

температуре до 200"С в

условиях значительных нагружений, рычаги, толкатели,

■Двких

конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие в условиях

Предел

Ударная вязкость, КОТ,Дяс/см1,

Термообработка

Термообработка

при!, °С

-8 0

Закалка с 870°С. отпуск при 200°С

+ 20

0 -2 0

-4 0

-6 0

Закалка с 880°С в масле,

Закалка с 870°С. отпуск при 400°С

69

—

55

41

34

23

отпуск при 580-600*47,

Закалка с 870°С, отпуск при 600°С

а, = 1000 Н/мм2

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Иез заготовок

Температурный

ИЗ слитков

размер

Размер

Условия охлаждения

интервал ковки, °С

Условия охлаждения

сечения, мм

сечения, мм

В штабелях на воздухе

1240-800

До 50

До 50

В штабелях на воздухе

51-100

В ящиках

1240-800

101-700

Отжиг низкотемпературный,

51-100

В ящиках

_

_______Обрабатываемость резанием______

Флокеночувствительность

Чувствительна

В горячекатаном состоянии при 216-229 НВ

~ "« н

сварки;

Г Д , Р А Д , А Ф ,

Э Ш ;

Склонность к отпускной хрупкости

и о, = 780 Н/мм*

№ мендую тся подогрев и последунм Ч ая

К„ = 0,7 (твердый сплав),

Склонна

^ '^ р а б о п а ; К Г -б е з огран и чен и й .

Марка стали

Вид поставки

30ХГСН2А

—°О СП 4_ Т -77Т — Г0СТ 4543~71-Лист тонкий — ГОСТ 11268-76. Лист толстый — ГОСТ 11269-76. Трубы

(ЗОХГСНА)

Мвесовая доля элементов, %, по ГОСТ4543-71

Температура критических точек, °С

С

31

Мл

3

Р

Сг

N1

Мо

V

V/

Т»

Си

Ас,

Асз

Ат,

Аг3

0,27-

0,90-

1,00-

й

0,90-

1,40—

—

—

0,34

1,20

1,30

0,025 0,025

1,20

1,80

—

—

0,30

705

800

—

—

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Охлаждающая

Сечение,

Сад.

о»,

8,

V.

к с и ,

Операция

1, °С

мм

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см2

ГОС

НВ

среда

ГОСТ

Отжиг или

не менее

4543-71

отпуск

Свыше 5

Не определяются

Й255

Закалка

885-915

Масло

До 80

1375

1620

9

45

59

Отпуск

230-310

Воздух или

Свыше

80до

1375

1620

7

40

53

масло

150

Свыше

1375

1620

6

35

50

ГОСТ

В состоянии

150

11268-

поставки

590-

76

(термообрабо-

До 3,9

—

19

—

—

830

танные)

Закалка

900

Масло

До 3,9

Отпуск

200-300

Воздух

—

1570

9

—

—

+ 20

Термообработка

Нормализация 890°С. Закалка

-2 0

-4 0

-6 0

-8 0

505

—

107 890°С, масло. Отпуск230°С.

120

—

80

Закалка 900°С, масло.

оод=1600 Н/мм2, о, = 1700 Н/мм*

—

Отпуск 650СС, выдержи

2,5 ч, масло

Охлаждениепоковок, изготовленных

Вид

Температурный

из слитков

из заготовок

полуфабриката

интервал ковки, °С

Слиток

1220-850

На воздухев

Заготовка

До200

1200-800

штабелях

° 1ЖИГ низкотемпературный

Свариваемость

Замедленное

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

В состоянии отжигапри217 НВ и

Способысварки: РД РАД АФ,ЭШ и КГ.

Чувствительна

Необходимы подогрев и последующая

с ,=750Н/мм1

термообработка.

К ,= 0,85 (твердый сплав),

Склонность к отпускной хрупкости

К ,= 0,7 (быстрорежущая сталь)

Мерастали

^ п о с я в к н

35ХГСА

Поковки— ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71.

С

$1

Мп

8

Р

Сг

№

Мо

V

IV

Тг

Си

АС!

Асз

ичесюд тОЧСК> X

0,32-

1,10-

0,80-

5

5

1,10-

5

—

—

—

5

0,39

1.40

1,10

0,025

0,025

1,40

о зо

—

озо

760

830

670

705

Механические свойстваприковшатиой температур»в

КС1Г,

вд

Охлаждающая

Сечение, мм

Н/мм2

«г»,

6,

V,

Операция

(, °С

Н/мм2

%

%

Дж/см*

ИКС

НВ

ГОСТ

Отжиг

840-860

среда

не менее

С печью

Свыше 5

Не определяются

5241

«43-71

В смеси кали­

Изотермичес­

880

евой и натрие­

каязакалка

вой селитры

Отпуск

280-310

при 280-31049

Воздух_______

ЗакалкаI

950

Масло

До 80

1275

1620

40

39

ЗакалкаП

890

Масло

Свыше 80

1275

1620

35

35

Отпуск

Воздух или

до 150

230

Свыше 150

1275

1620

30

33

ГОСТ

масло

248-

«79-70

640

785

13

42

59

До 100

293

Закалка

880-900

Масло

590

735

14

45

59

235-

277

Отпуск

600-650

Воздух

540

685

13

40

49

223-

100-300

262

490

655

13

40

54

212—

248

Работающие в

1* СИ° ^

’ Г0РМ03Ные ленты, толкатели, вилки, детали сварных конструкций и другие

детали сложной конфигурации

лзяососгойк

^СЛ0ВИЯХ

знак°Переменных нагрузок, к которым предъявляются требования высокой

или повышенной прочности и

Температурный

И З СЛИТКОВ

из: аготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

-Интервал ковки, °г

Размер с е ч е н и я , ММ

Условия охлаждения

До 100

На воздухе

101-200

В мульде

201-300

С печью

Обрабатьтппрмпстк пезанием

Флокеиочувствкгельность

В горячекатаном состоянии при < 241 НВ и

Чувствительна

-ч*гея

РД, РАД, -•*-

Склонность к отпускной хрупкости

п«= 710 Н/мм2

подогрев и

требуется

ЭДующадтермообработка.

Ку = 0,8 (твердый сплав),

Склонна

^~3°п»"ичеиий.

К„ = 0,75 (быстрорежущая сталь)

Марка стали

Видпоставки

20ХГНР

Сортовойпрокат— ГОСТ 4543-71.

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71

Температура критических точек, 'С

С

81

Мп

8

Р

Сг

N1

Мо

Н

в

Си

АС1

Асз

Ап

Аг3

I 0,16-

0,17-

0,70-

5

5

0,70-

0,80-

—

0,06

0,001-

5

740

830

650

725

0,23

0,37

1,00

0,035

0,035

1,10

1,10

0,005

0,30

Механические свойства при комнатной температуре

нд

Режим термообработки

° 0 А

Н/мм2

8,

V.

КШ ,

НДС

НВ

Операция

Ц°С

Охлаждающая

ММ

Н/мм2

%

%

Дж/смг

не менее

ГОСТ

ОтжигИЛ И

среда

—

Свыше 5

Не определяются

5197

4543-71 ОТПУСК

Нормализация

930-950

Воздух

До 80

1080

1270

10

50

88

780-830

Масло

Свыше

45

79

—

---

Закалка

80 до

1080

1270

8

150

Отпуск

170-230

Воздух ИЛ И

Свыше

1080

1270

7

40

75

масло

150

Серд-

д и

15

1360

1460

* з

60

118

Цементация

930-950

цеви-

25

1310

14Ю

14

64

127

Повер-

ны

Закалка

830-850

Масло

50

1160

1260

13

64

12~

340

75

1080

1140

12

60

127

хности

321

56-62

Отпуск1

170-230

Воздух

100

930

1040

17

66

127

302

286

150

880

1040

17

50

108

1Механические свойства ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.'

Назначение. Шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие нагруженные детали, работающие в условиях

ударных нагрузок.

Предел

Ударная вязкость, КСЦ, Дж/см\

выносливости,

Термообработка

Термообработка

Н/мм?

в

при 1, °С

0-1

г-| 1 N

+ 20

0

-20

-4 0

-6 0

-8 0

З ак ал к а с 860-С в масле,

578

—

101

Нормализация с

930-С,

закалка

с

61

60

61

62

60

61

отпуск при 200“С, масло,

840°С, отпуск при 200-С;

45 НЕС

о.= 1450 Н/мм2

Закалка с 860°С в масле,

125

130

110

120

117

89

отпуск при 500-С. масло,

31 НЕС

------

К<эвка

Вид

Температурный

Размер

ИЗ СЛИТКОВ

Размер

полуфабриката

интервал ковки, -С

сечения,

Условия охлаждения

Условия охлаждения

сечения,

Слиток

1220-850

мм

До 50

В штабелях на воздухе

До 50

В штабелях на воздухе

Заготовка

1180-850

51-200

Отжиг низкотемпеоап/ттый

Я1-0ПП

.

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Ф /

0

1

1

1 X

1

Ограниченно свариваемая.

Посленормализации при 156-207 НВ

Чувствительна

_

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

К»=0,85 (твердый сплав),

Склонность к отпускной хрупкости^

КУ= 0,75 (быстрорежущая сталь)

Склонна

^