книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdf10Г2С1 |
I |
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Оол |
о„ |
8. |
1 V» |
ксц |
ксц |
||
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
°/о |
| % |
Дж/см1 |
после |
в д |
Операция |
т,»с |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
механи |
||
мм |
|
|
|
|
|
ческого |
|||||
|
среда |
|
не менее |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
старения; |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
64 |
Дж/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
19281- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
392 |
|
89 |
|
|
|
|
До 10 |
345 |
480 |
21 |
|
|
|
|
|
|
|
— |
293 |
29 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40" |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
403 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
59 |
|
|
Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном |
Свыше |
325 |
450 |
21 |
|
292 |
|
|||
|
или термически обработанном состоянии |
10до 20 |
— |
293 |
29 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
344 |
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
З43 |
|
|
|
|
|
|
325 |
450 |
21 |
— |
59 |
29 |
|
|
|
|
|
|
20 до 60 |
292 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Свыше |
295 |
430 |
21 |
— |
59 |
29 |
|
|
|
|
|
60до |
292 |
|||||
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 5 |
355 |
490 |
21 |
__ |
__ |
__ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
64 |
|
|
|
|
|
|
До 10 |
345 |
490 |
21 |
|
392 |
29 |
|
|
|
|
|
— |
293 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
404 |
|
|
Полосовой прокат в горячекатаном или |
|
|
|
|
|
403 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
59 |
|
||||
|
термически обработанном состоянии |
От 10до |
325 |
450 |
21 |
|
292 |
29 |
|||
|
|
|
|
|
20 |
— |
293 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
344 |
|
|
|
|
|
|
От20 до |
|
|
|
|
З43 |
|
|
|
|
|
|
315 |
450 |
21 |
— |
59 |
29 |
|
|
|
|
|
|
60 |
292 |
|||||
|
|
|
|
|
От60 до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
295 |
430 |
21 |
— |
59 |
29 |
|
|
|
|
|
|
100 |
||||||
|
|
|
|
|
292 |
||||||
гл;и при минус адгс. |
|
|
|
------------ -— |
■ |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
3КС11при минус 70°С.
4КСУ при 0°С.
3 КСУ при минус 20°С.
Изгиб
с1=2а
й=2а
4=2а
й=2а
й=2а
й=2а
4=2а
4=2а
й=2а
Требования к механическим свойствам и ударной вязкости г™ и™™»»».™ |
|
|
||||
образцов. |
3 Р |
00111 'за Исключением КСУ) листового проката установлены для поперечных |
||||
Назначение. Детали элементов сварных констоукпнй |
___ |
' |
— - |
. |
||
работающие под давлением в котлах и трубопроводах т о а и ™ !!в |
«мпературе д0 минус 70°С, |
а также детали из листа, |
||||
минус 70°Сдо 475°С. |
|
Р |
г0Рячей воды до температуры 450"С, в сосудах - |
при температурах от |
||
Предел |
|
|
|
|
|
|
выносливости, |
Состояние стали |
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см1, |
|
|
|
Н/мм2 |
|
|
при(,*С |
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|||
18Г2С |
|
Сортовой прокат— ГОСТ 5781-82. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 5781-82 |
|
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||||||
|
81 |
|
Мп |
|
|
|
Сг |
№ |
|
Мо |
Аз |
Си |
АС! |
Асэ |
|
АГ1 |
|
Агэ |
Мн1 |
0,14- |
0,60- |
1,20- |
|
* |
5 |
*0,30 |
^0,30 |
|
|
^0,30 |
730 |
850 |
|
— |
|
— |
400 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
0,23 |
0,90 |
1,60 |
|
0,045 |
0,040 |
|
|
1 Температура нагрева 900“С. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
воз. |
о» |
6, |
V. |
КС17, |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
нд |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм* |
Н/ммг |
% |
% |
Дж/см1 |
Изгиб |
НВ |
|||
|
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Операция |
|
|
1, "С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
не меиее |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гост |
Всостоянии поставки |
|
|
|
|
40-80 |
|
|
|
|
|
|
|
с=3й |
|
||||
5781-82 |
|
|
|
|
295 |
490 |
19 |
|
|
— |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
— |
|
|
с=4й |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I Ниип*"ив| |
Арматурная |
сталь |
класса А-П (АЗОО) предназначена для армирования обычных |
и предварительно |
напряженных |
||||||||||||||
ВДиобетоиных конструкций. Серьга, звенья, пальцы, траверсы, детали сцепок вагонеток и другие детали, работающие от - |
40 до + |
||||||||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС11,Дж/см1, |
|
|
|
|
|
|
|||||
аьшосливосги, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
при 1, “С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Н/мм2 |
|
Сечение, |
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
ММ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-5 0 |
|
|
|
|
|
|
с-1 |
т-1 |
|
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-20 |
-3 0 |
-4 0 |
|
|
|
|
|
|||
300 |
180 |
6-9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В горячекатаном |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
250 |
150 |
40-90 |
|
состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
|
|
||||
|
|
|
Температурный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
интервал ковки, °С |
|
|
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
Размер сечения, мм |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
1200-850 |
|
|
|
На воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
_______ ^яриваемостъ |
|
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувсгвительносгь |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
|
|||
|
|
|
0П>аничений- |
|
В состоянии поставки при о»= 490 Н/мм* |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||
нКТ. |
^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ки: РДрАЦ. АФ, МП, ЭШ КУ= 1,55 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Ку= 1,2 (быстрорежущая сталь)
Не склонна
18ГФпс |
Лист — НД заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Массоваядоля элементов, % |
|
|
|
|
|
|
Температура критических точек,"С |
||||||||
С |
81 |
Мл |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Си |
|
V |
IV |
Т1 |
АС1 |
|
Асз |
Ап |
Аг3 |
Мн1 |
|
0,14- |
О IV О |
0,80- |
й |
2 |
й |
|
|
VI |
|
0,05- |
— |
— |
720 |
|
850 |
— |
— |
430 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
0,22 |
1,20 |
0,040 |
0,035 |
о з о |
0,30 |
О |
О |
0,10 |
1 Температура нагрева 930°С. |
|
||||||||
<4. |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
Механические свойствапри комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
°<М, |
о., |
5, |
У, |
КСЧ-40, |
Изгиб |
НВ |
||||||
НД |
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
|||||||
|
Операция |
|
1»°С |
|
|
|
ММ |
|||||||||||
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
4-10 |
320 |
460 |
21 |
_ |
|
39 |
6=2а |
|
|
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
|
|
29 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11-20 |
310 |
450 |
— |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
|
Закалка |
|
— |
|
— |
|
|
10-32 |
400 |
540 |
18 |
— |
|
292 |
4=2а |
|
||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
293 |
|
|
1КСЧ при минус 70°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3 КСЧ после механического старения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Назначение. Листовой прокат толщиной до 30 мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменны* нагрузках при температуре от - 40 до + 450|>С, в улучшенном состоянии - от - 60 до + 450°С (не под давлением), толщиной евьппе30 ммдля несущих элементов сварных конструкций, работающихпри переменных нагрузках при температуре от - 20 до + 450 (непод давлением).
Предел |
|
Ударная вязкость, КСИ,Дж/см1, |
|
|
||||
вьшосливости, |
Термообработка |
|
Термообработка |
|||||
|
при1, °С |
|
|
|||||
|
Н/мм2 |
|
|
|
||||
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
|
-4 0 |
-5 0 |
|
|
0-1 |
Т-1 |
-3 0 |
Лист толщиной 12 мы |
|||||
|
|
77-198 |
56-132 |
49-116 |
41-75 |
41-45 |
— |
|
|
|
84-178 |
69-115 |
46-117 |
36-71 |
35-90 |
28-39 |
Лист толщиной 20 |
|
|
86-167 |
59-118 |
35-86 |
21-69 |
27-65 |
7-33 |
Лист толщиной Зр ым |
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
Вид |
|
Температурный |
из слитков |
иззаготовок |
|
полуфабриката |
интервалковки, °С |
Размер сечения, мм I Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия о |
||
Слиток |
|
1260-900 |
|
|
|
Заготовка |
|
1260-900 |
|
|
|
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флоксночувствительность |
||
Сваривается без ограничений. |
|
Не чувствительна |
|||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
В горячекатаном состоянии при 128-174 НВ и |
||||
|
|||||
и КГ. |
|
|
а ,=460 Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупко*.^ |
|
Для толщин свыше 36 мм рекомендуется |
Ку= 1,2 (твердый сплав), |
||||
|
|||||
подогрев н |
обязательна последующая |
КУ= 1,1 (быстрорежущая сталь) |
|
||
термообработка.
Марка стали
06ГФБА-А
С
0,04-0,08 Мо --1
Вид поставки
Прокат рулонный — ТУ 14-101-458-2001. Трубы стальные прямошовные — ТУ 14-ЗР-28-99. Трубы стальные элсктросварные спиральношовные— ТУ 14-ЗР-52-2001.
8( |
Мп |
юнтов, %, по ТУ 14-101-458-2001 |
|
1 |
Темпеовтупа к м п и ч е п л п |
т п и д о ®Г |
||||
8 |
Р |
Сг |
№ |
|
Ае1 |
Асз |
АГ1 |
|
||
0,15-0,35 |
1,35-1,60 |
6 0,005 |
* 0,005 |
50,10 |
6 VI |
О |
710- |
870- |
640- |
|
N |
Си |
V |
N6 |
Т1 |
Аб |
|
740- |
|||
<0,007 |
<0,05 |
0,05-0,08 |
0,04-0,06 |
50,025 |
0,02-0,04 |
730 |
890 |
670 |
780 |
|
ВД |
Режим термообработки |
Сечение, |
|
°чл> |
|
5, |
|
КС1Т-М, |
Класс |
|
|||
Операция |
1,'С |
Охлаждающая |
|
Н/мм* |
|
НВ |
|||||||
мм |
Н/мм2 |
% |
|
Дж/см^ |
проч |
||||||||
ТУ 14— |
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
ности |
|
|
Контролируемая прокатка с ускоренным |
|
|
370 |
510-610 |
2 |
|
118 |
|
|
|
|||
ЗР-28- |
охлаждением |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|||
99 |
|
|
|
|
|
390 |
530-630 |
> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7-25 |
|
|
118 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
410 |
550-650 |
2 |
|
118 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
460 |
590-690 |
2 |
|
118 |
|
|
|
ТУ 14- |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|||
Контролируемая прокатка или термическая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
370 |
510 |
20 |
|
118 |
|
К52 |
|
||||
ЗР—52— |
|
|
|
|
|
||||||||
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
2001 |
|
|
|
Образцы |
|
390 |
530 |
20 |
|
118 |
|
К54 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
410 |
550 |
20 |
|
118 |
|
К56 |
|
Предел |
|
а (от 530 до 1420 мм) и листовые конструкции, работающие до минус 70°С. |
|
||||||||||
|
|
Ударная вязкость, КСВ, Дж/см1, |
|
|
|
|
|
||||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Н/мм* |
Термообработка |
|
при!, °С |
|
|
|
Термообработка |
|
|||||
|
|
|
+20 |
-20 |
-40 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
после контролируемой прокатки |
||||
^Ффчциентчувствительности к надрезу за 10* ч |
|
|
|
Жатюстойкостъ |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Среда |
|
1,40 |
Скорость коррозии, |
База испытаний, ч |
|||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^^""тельность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
— -1--------- У Р |
|
КСЦ, Дж/см* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
--------- голодное состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
--------------------------------------------
^Фабриката |
Температурный |
из слябов |
иззаготовок |
|||
интервал прокатки, |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||
_Слй |
«С |
|||||
|
|
|
|
|||
^ГОТОВКа |
1260-1150 |
|
|
7-25 |
Вода |
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||
|
|
|
|
|||
Свариваетсябез ограничений. |
При и, = 600 Н/мм2 |
|
Нечувствительна |
|
||
Способысварки;РД; |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||
КУ= 1,55 (твердый сплав), |
||||||
|
|
|||||
Ку = 1,0 (быстрорежущая сталь)
Марка стали |
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15Г2БМ |
Лист— НДзаводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массоваядоля элементов, % |
|
|
|
Температура критических точек,°С |
|||||||
С |
81 |
Мп |
|
8 |
Р |
|
Мо |
N6 |
Ас| |
|
Асз |
Аг| |
Агз |
0,12-0,16 |
0,20-0,40 |
1,30-1,70 |
|
50,035 |
50,035 |
0,30-0,60 |
0,03-0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
Режимаермообработки |
|
|
°0.1, |
о» |
8, |
V. |
КС11, |
|
|
|||
НД |
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
НК.С |
НВ |
|
|
Операция |
|
«.“С |
ММ |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
не 1денее |
|
|
|
|
||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ДЦ |
Горячекатаное |
|
|
|
|
510 |
|
|
|
|
|
|
|
|
состояние |
|
|
|
|
|
740 |
14 |
39 |
40 |
|
241 |
|
|
| Нормализован |
|
|
|
До 50 |
|
|
|
|
|
|
229- |
|
|
ное состояние |
|
|
|
510 |
760 |
15 |
— |
45 |
|
|||
|
Улучшенное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
248 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
состояние |
|
|
|
|
|
860 |
910 |
12 |
— |
45 |
|
— |
Назначение. Листовой прокат толщиной до 50 мм в горячекатаном состоянии для несущих элементов сварных конструкций, работающихпри переменных нагрузкахв температурном интервале - 40 до + 500°С. В нормализованном и улучшенном состоянииДМ техже элементов сварных конструкций,работающихв температурноминтервале60 до + 500°С(не под давлением).
Предел |
|
|
|
|
|
|
выносливости, |
|
|
Ударная вязкость, КСЦ Дж/смг, |
|
||
Н/мм2 |
Термообработка |
|
при!, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
-20 |
-4 0 |
-60 |
-80 |
|
|
|
||||
Технологические в т и п ш и т т .
Вид |
Температурный |
|
полуфабриката |
||
интервал ковки, °С |
Слиток
Заготовка
Свариваемость
Свариваетсябез ограничений.
Способы сварки;РД, РАД, АФ, МПИ КТ.
из слитков
из заготовок |
|
мм |
Условия охлаждения |
Условия охлаждения Размер сечения, мм |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительностъ |
|
|
В горячекатаном состояниипри 241НВ и |
|
с, =740 Н/мм1 |
|
Ку= 1,1 (твердыйсплав) |
Склонность к отпускной хрупкости |
18Г2АФпс |
Лист, полоса, гнутые профили — ГОСТ 19281-89. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 19281-89 |
|
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
V |
N |
Си |
Аз |
АС) |
Асз |
Аг, |
Агз |
0,14- |
0,17 |
120- |
* |
й |
0,30 |
0,30 |
0,08- |
0,015- |
5 |
й |
720 |
880 |
620 |
780 |
022 |
1,70 |
0,040 |
0,035 |
0,15 |
0,030 |
020 |
0,08 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
КШ, |
КШ, |
|
||||||
|
|
Резким термообработки |
|
|
ООА |
«Г., |
6, |
V. |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
Дзк/см* |
после |
|
|
нд |
|
|
|
|
Охлаж |
|
Сечение, |
|
|
|
|
|
механи |
Изгиб |
|
Операция |
с - с |
дающая |
мм |
|
не менее |
|
|
ческого |
|
||||
|
|
|
|
|
старения, |
|
||||||||
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дзк/см* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44 |
|
|
ГОСТ |
Листовой и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
19281- |
широкополосный |
|
|
|
До 10 |
440 |
590 |
19 |
|
342 |
|
|
||
89 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
прокатв |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
4=2а |
||
|
горячекатаном или |
|
|
|
|
|
|
|
|
39* |
||||
|
термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
11-32 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
обработанном |
|
|
|
|
|
|
|
|
292 |
|
|
||
|
состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Гнутые профили в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
горячекатаном или |
|
|
|
До 32 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
обработанном
состоянии 1КСИ приминус 40°С.
1КСИпри минус 70“С.
Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением КСУ) листового проката установлены для поперечных образцов.
Назначение. Листовой прокат для несущих элементов сварных консгр^ |
работающих в условиях переменных нагрузок при |
температуредо минус 60°С. |
|
1200-850
Свариваемость |
|
|
свариваемая. |
В термически обработанном состоянии при |
Склонностьк отпускной хрупкости |
О, = 590 Н/мм2 |
||
Варки: РД РАД, АФ, МП и КТ. |
Ку= 1,1 (твердый сплав), |
|
|
К, = 0,74 (быстрорежущая сталь) |
|
23Г2А |
|
Сортовой прокат — НД заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массовая доля элементов, % |
|
|
|
Температура критических точек, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
•С |
|
|
С |
& |
Мп |
5 |
Р |
Сг |
N1 |
Мо |
Си |
АС! |
|
Асз |
Аг| |
Агз |
0,20- |
0,17- |
1,40- |
5 0,035 |
5 0,035 |
50,25 |
5 0,30 |
— |
— |
720 |
|
840 |
— |
— |
0,28 |
0,37 |
1,70 |
|
||||||||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
°6д, |
о.. |
6, |
V, |
КСЧ, |
|
|
||
нд |
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
Изгиб |
н в |
||
|
Операция |
(,°С |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
дц |
|
Закалка |
880-900 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
20 |
950 |
1050 |
12 |
|
79 |
д=а |
|
|
|
Отпуск |
350-450 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Крупнозвенные сварные цепи и детали разборных цепей тяговых органов подземных скребковых конвейеров и комбайнов.
Звенья и полузвенья круглозвенных цепей изготовляются методом холодной гибки на цепевязальных автоматах с последующей
Првдел |
|
|
Ударная вязкость, КСЧ,Дж/см2, |
|
|
|||||
вынос;■ивости, |
|
|
|
|
||||||
|
Н/им2 |
Термообработка |
|
|
при^^С |
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0-1 |
т-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
670 |
400 |
Закалка с 900°С в воде, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск при 200-220°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
610 |
370 |
Закалка с 900°С в воде, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск при 400-450°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
|
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
полуфабриката |
|
|
|
|
|
|
|
|||
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия |
||||||
|
|
|||||||||
|
|
|
охлаждения |
|||||||
Слиток
Заготовк
Свариваемость
Свариваетсябезограничений.
Способысварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.
Рекомендуетсяпоследующая
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
|
Не чувствительна |
Обработке резанием не подвергается |
Склонность к отпускной хрупкости |
термообработка.
Меркастали | Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
35Г2 |
I Сортовой прокат— ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4518-88. Поковки— ГОСТ 8479-70. |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критически! точек, “С |
||||||||||
С |
|
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
N1 |
Мо |
N |
ТХ |
Си |
Ас) |
|
Ас3 |
АГ! |
Агз |
0,31- |
0,17- |
1,40- |
0,035 |
4 |
одо |
& |
— |
0,008 |
— — |
одо |
718 |
|
804 |
677 |
727 |
|
0,39 |
ОД? |
1,80 |
0,035 |
0,30 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
V» |
кегг, |
|
|
|||||
|
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
|
о., |
6, |
нас |
нв |
||||
нд |
|
|
Операция |
|
Охлаждающая |
|
Н/мм1 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
|||||
|
|
X, °С |
|
ММ |
||||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
Отжиг |
|
840 |
С печью |
|
|
Свыше 5 |
|
Не определяются |
|
|
^207 |
|||
4543-71 |
|
|
|
до 250 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
365 |
620 |
13 |
40 |
— |
|
|
|
|
Закалка |
|
855-885 |
Воздух |
|
|
Свыше |
365 |
620 |
11 |
35 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
80 до |
|
|
|||||||||
|
|
Отпуск |
|
600-700 |
Воздух |
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
365 |
620 |
10 |
30 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
100-300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
|
156- |
8479-70 |
Нормализация |
860 |
Воздух |
|
|
|
197 |
|||||||||
ДЦ |
|
Нормализация |
840-870 |
Воздух |
|
|
|
|
|
18 |
43 |
29 |
|
183- |
||
|
|
|
|
100-300 |
295 |
580 |
|
|||||||||
|
|
Отпуск |
|
600-650 |
Воздух |
|
|
|
241 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Назначение. Валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, шатуны шестерни, болты и другие детали, к которым
РЗДьявляютсятребования повышенной износостойкости. |
|
|
|
|
|
|
|||||
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСП, Дж/см% |
|
|
|
|||
выносливости, |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||
Термообработка |
|
|
при!, ЙС |
|
|
||||||
Л/мм1 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
-<Ь!_ |
Закалка |
в масле, |
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
|
358 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
отпуск при 600°С; |
|
|
|
|
|
|
Закалка 880°С, масло |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
от.= 850 Н/мм1 |
|
|
|
49-69 |
39-59 |
24-59 |
— |
|||
|
масло, |
|
|
Отпуск 540°С |
|
||||||
372 |
Закалка |
Б80°С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск 650'С; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
о .=710 Н/мм1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
||||
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
Вдд |
|
|
|
|
из слитков |
|
|
_____ из заготовок |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Температурный |
|
|
|
|
Размер |
Условия |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
волуфабрикага |
Размер сечения, мм |
|
Условия охлаждения |
сечения, мм |
охлаждения |
||||||
интервал ковки, |
°С |
|
|||||||||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|||||
1200-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1200-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Флокеночувсгвительность |
|||
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
'-тритченносвариваемая. |
|
|
После нормализациипри ^ 229 НВ и |
|
Чувствительна |
|
|||||
|
|
|
Склонность к отпускнойхрупкости |
||||||||
Способысварки:РД,РАД,АФи КТ. |
|
о, = 580 Н/мм1 |
|
|
|
||||||
Несбхопм\п. — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
К7= 1,1 (твердый став), Ку=0,8 (быстрорежущая сталь)