книги из ГПНТБ / Пособие мотористу рыбопромыслового судна [практическое руководство] Е. М. Соловьев. 1960- 14 Мб
.pdfперетекать вследствие разности давлений из рабочей полости на соса по винтовой канавке плунжера через верхний ряд окон 4 в перепускную полость, и нагнетание прекращается. Из пере пускной полости топливо отводится к расходной цистерне.
Изменение количества подаваемого топлива осуществляется
поворотом плунжера. Если против канавки 11 окажется верхний участок винтовой канавки на плунжере, отсечка начнется раньше и топлива к форсунке будет подаваться меньше, и наоборот.
Все топливные насосы через поводки 14 связаны с общей рей кой. При передвижении рейки поводок поворачивает ось 15 и зубчатый сектор 16, который, в свою очередь, через поворотную втулку 17 поворачивает плунжер.
Для уравнивания количества подаваемого топлива каждым отдельным насосом служат регулировочные винты 20 на толка телях.
При сборке насоса надо следить за тем, чтобы совпадали
пять меток, выбитых на отдельных деталях: на поводке плун
жера, на нижнем торце плунжерной втулки, на вырезе поворот ной втулки, на торце оси зубчатого сектора и на корпусе сектора.
Характерной особенностью этого насоса является то, что движение топлива имеет одинаковое направление при всасыва нии и нагнетании, благодаря чему исключается возможность об разования воздушных пузырьков, которые появляются при вспе нивании топлива у насосов рассмотренных ранее типов.
ГЛАВА VIII
ФОРСУНКИ
§ 42. ФОРСУНКИ ОТКРЫТОГО ТИПА
Форсунки служат для распиливания топлива на мельчайшие
частицы при подаче его в цилиндры двигателей. В дизелях при меняют форсунки двух основных типов: открытые и закрытые.
Открытые форсунки самые простые по конструкции. В на стоящее время их, в основном, применяют на дизелях старой постройки большой мощности.
Открытая форсунка судового дизеля представляет собой тол стостенную трубку малого внутреннего диаметра, оканчиваю
щуюся соплом с калиброванными отверстиями. Сопло охла ждается водой и крепится к корпусу форсунки. Форсунка кре
пится к крышке двигателя при помощи специального устрой ства. Непрерывное охлаждение сопла предотвращает образова ние в нем нагара.
Серьезным недостатком форсунок открытого типа является
подтекание топлива через сопла за счет остаточного давления в трубопроводе и, как следствие этого, значительное догорание при ходе расширения, загорание сопловых отверстий, ухудшение работы двигателя.
Форсунки открытого типа применяют также в калоризатор-
ных двигателях. В этом случае они значительно проще: с одно дырчатым соплом и не требуют специального охлаждения.
На рис. 72 представлена открытая форсунка калоризаторного двигателя.
Корпус форсунки 1 представляет собой штуцер удлиненной формы, на верхний конец которого навертывается гайка нагне тательного трубопровода. Резьба со стороны сопла служит для ввертывания корпуса в крышку цилиндра. Сопло 5 ввернуто во внутреннюю резьбу корпуса. Оно имеет одно распыливающее от верстие диаметром 0,4 мм. Внутри сопла помещен так назы ваемый распылитель 4 — стержень с полыми винтовыми канав ками. Распылитель должен плотно без зазора входить внутрь сопла.
Топливо, нагнетаемое в корпус форсунки, отжимая шарико
110
вый клапан 2, прижатый пружиной 3, проходит к распылителю и далее по его винтовым канавкам к отверстию сопла и впрыс кивается в цилиндр двигателя. Винтовые канавки создают вра щательное движение проходящему по ним топливу, что способ ствует лучшему перемешиванию его с воздухом при выходе из сопла.
Рис. 72. Открытая форсунка калоризаторного двигателя.
Назначение невозвратного шарикового клапана — препят ствовать проникновению газов из рабочего цилиндра в нагнета тельный трубопровод.
§ 43. ФОРСУНКИ ЗАКРЫТОГО ТИПА
Закрытые форсунки отличаются от открытых тем, что имеют специальную запорную иглу, которая закрывает распыливающие сопловые отверстия. Открытие форсунки производится в момент отрыва иглы от седла в корпусе. Игла поднимается автоматиче ски вследствие давления, создаваемого в топливном трубопро воде насосом в период впрыска.
На рис. 73 изображена схема действия форсунки с гидравли ческим подъемом иглы. Игла 1 форсунки пружиной 2 прижата к седлу 4 корпуса. По каналу 3 от насоса под давлением под водится топливо.
Давление передается на кольцевую площадку 5 в нижней ча сти иглы. Таким образом, игла оказывается под действием силы сверху, с которой пружина прижимает ее к седлу корпуса, и
давления топлива снизу, стремящегося приподнять ее (рис. 73, а). Когда давление топлива преодолевает силу натяжения пружины,
игла приподнимается и открывает отверстие для впрыска топ лива в цилиндр двигателя (рис. 73, б). После подъема иглы дав
ление топлива снизу действует на всю площадь поперечного се чения иглы.
Давление, при котором открывается игла у закрытой фор сунки, называется давлением открытия.
В процессе впрыска, когда игла поднята, давление в фор сунке может возрастать и подняться выше давления, необходи мого для открытия иглы. Поэтому не следует смешивать давле
111
ние впрыска с давлением открытия. Если давление впрыска может меняться (увеличивается с увеличением числа оборотов), то давление открытия остается постоянным, независимо от ре
жима работы двигателя. Устанавливается давление открытия натяжением пружины форсунки, строго определенным для каж дого типа двигателя.
Закрытые форсунки с гидравлическим подъемом иглы имеют различного вида распылители. Распылители конструктивно де
Рис. 73. Форсунка с гидравлическим подъемом иглы: а—в закрытом положении; б—при впрыске топ лива.
лятся на многодырчатые и однодырчатые, а по устройству за
порной |
части иглы — на нормальные (струйные) |
и |
штифтовые. |
|
В нормальных распылителях (рис. |
74, а) игла |
2 имеет ко |
||
нус 4, |
закрывающий проход в сопло. |
Корпус |
3 |
распылителя |
имеет бурт для закрепления его в корпусе форсунки. Верхний торец корпуса имеет тщательно обработанную поверхность и кольцевую канавку 1. Благодаря этой кольцевой канавке, рас
пылитель можно установить относительно корпуса форсунки в любом положении, т. е. кольцевая канавка всегда будет нахо
диться против отверстия в корпусе форсунки, по которому под водится топливо. По каналу 7 (каналов может быть два или три) топливо попадает в кольцевую полость 6 и, когда игла под нимается, через отверстия 5 впрыскивается в цилиндр двигателя.
Количество отверстий колеблется в пределах от четырех до де
сяти, диаметр их составляет 0,15—0,5 мм.
В дизелях с разделенными камерами сгорания (предкамер-
112
йЫх, вихрекамерных) применяют распылители с одним распили вающим отверстием, а также так называемые штифтовые рас пылители.
Штифтовые распылители (рис. 74, б) имеют на конце иглы 8 ниже ее запорной части хвостовик (штифт) 9 цилиндрической или конической формы, входящий в отверстие распылителя.
Штифт входит в отверстие не плотно, а образует кольцевой за
Рис. 74. |
Распылители: а — струйный; |
Рис. 75. |
Закрытая форсунка |
б, |
в — штифтовые. |
струйного |
распыливания ди |
|
|
|
зеля ЗД6. |
зор. На рис. 74, в штифт иглы распылителя изображен в уве личенном масштабе. Выше штифта располагается запорный ко нус 11, тщательно притертый к своему седлу. Над запорным ко нусом имеется другой конус 10, на поверхность которого дей ствует давление топлива, поднимающее иглу распылителя.
Закрытая форсунка струйного распыливания дизеля ЗД6 (рис. 75) состоит из корпуса 7, к нижней части которого нажим ной гайкой 9 притягивается распылитель 11 с иглой 12 и щеле вой фильтр тонкой очистки 10. На иглу действует пружина 6,
которая передает свое усилие через толкатель 8. Натяжение пружины регулируется болтом 4 и фиксируется контргайкой 5. Пружина форсунки затянута так, что отрыв иглы от седла мо жет начаться лишь в тот момент, когда давление топлива в рас пылителе достигнет 210 кг!см2. Топливо по толстостенному трубо
8 Е. М. Соловьев |
113 |
проводу высокого давления 1 и по боковому вертикальному сверлению в корпусе форсунки подводится через фильтр 10 к рас пылителю 11. При повышении давления топлива в распылителе до 210 кг/см2 игла 12 вместе с толкателем 8 поднимается, пре одолевая сопротивление пружины 6. При этом осуществляется впрыск топлива в цилиндр двигателя. После прекращения по
дачи топлива к форсунке давление в распылителе падает. И, как только давление топлива упадет ниже 210 кг/см2, игла под дей ствием пружины 6 прижимается к своему гнезду. Подача топ лива в цилиндр двигателя прекращается.
Щелевой фильтр состоит из двух деталей: втулки 14 и поме щенного в ней фильтрующего элемента 13. Фильтрующий эле мент представляет собой стальной цилиндрик, на наружной по верхности которого прорезано 40 несквозных продольных пазов, выходящих открытой стороной к разным концам корпуса. Филь трующий элемент вставлен во втулку с зазором по диаметру
0,02—0,04 мм. Топливо, нагнетаемое насосом, для того чтобы попасть из пазов, открытых со стороны корпуса форсунки, должно пройти через этот кольцевой зазор и поступить в пазы, имеющие выход к распылителю. В результате этого взвешенные частицы размером больше 0,02 мм будут задерживаться и скап
ливаться в канавках фильтрующего элемента.
С течением времени, по мере износа иглы и направляющей
поверхности корпуса распылителя, плотность в распылителе
уменьшается и незначительная часть топлива начинает проса чиваться. Просочившееся топливо по осевому отверстию в филь трующем элементе и в корпусе форсунки вдоль толкателя через
отверстие 3 поступает |
в нажимной штуцер 2, откуда |
отводится |
в отдельный бачок. |
Нагнетательный трубопровод 1 |
проходит |
внутри нажимного штуцера, полости их между собой не связаны. Форсунки с распылителями, у которых сопло составляет одно
целое с направляющей иглы распылителя, |
наиболее удобны |
в эксплуатации. Однако на ряде двигателей |
применяют распы |
лители с отъемными соплами. Корпус в этом случае используется как направляющая для иглы. При такой конструкции игла имеет
чаще всего плоскую посадку, что дает некоторое преимущество с точки зрения ремонта распылителя, так как облегчается при тирка иглы к седлу.
На рис. 76 изображена форсунка предкамерного дизеля 2ДСП 16,5/20 с отъемным соплом и плоской посадкой иглы.
Сопло 14 распылителя прижато к направляющей иглы 1. Для строго определенной установки сопла относительно направляю щей иглы имеются два несимметрично установленных штифта 15. Нижний плоский конец иглы притерт к поверхности сопла.
Сверху игла через промежуточный толкатель 10 нагружена пру жиной 9, затянутой полым винтом 7, положение которого фикси руется контргайкой 8. Стержень 3, положение которого фикси
рует гайка 4, ввернут в винт 7; он является ограничителем
114
подъема иглы. Распылитель и нижняя часть корпуса форсунки установлены во фланце 13, внутри которого сделаны каналы во дяного охлаждения форсунки. Для облегчения пуска холодного двигателя форсунка имеет запальник 2, в который перед пуском
Рис. 76. Форсунка предкамерного дизеля 2 ДСП 16,5/20.
вставляется тлеющая бумага, пропитанная селитрой, или ветошь,
смоченная дизельным топливом.
Работа форсунки происходит следующим образом. Топливо от насоса, пройдя щелевой фильтр 12, установленный в кор пусе И, поступает в корпус форсунки и по сверлениям в нем и в направляющей иглы подается в полость над соплом. Когда
давление достигает 120 кг!см2, топливо, преодолевая сопротивле ние пружины, поднимает иглу и впрыскивается в цилиндр дви гателя.
8* |
115 |
Топливо, просочившееся между иглой и ее направляющей,
отводится через штуцер 6, установленный на колпачке 5. |
|
||||||||||||||
Форсунка |
дизеля _ R8DV |
136 (рис. 77) |
снабжена щелевым |
||||||||||||
фильтром |
1. |
Канал для подвода |
топлива к распылителю сооб |
||||||||||||
|
|
|
|
|
щен с шариковым клапаном, при |
||||||||||
|
|
|
|
|
жимаемым сверху болтом 2. Этот |
||||||||||
|
|
|
|
|
клапан служит для выпуска воз |
||||||||||
|
|
|
|
|
духа из форсунки и проверки по |
||||||||||
|
|
|
|
|
ступления топлива в форсунку. |
||||||||||
|
|
|
|
|
Пружина форсунки |
затягивается |
|||||||||
|
|
|
|
|
нажимным винтом |
6, |
ввернутым |
||||||||
|
|
|
|
|
в промежуточную гайку 4. Огра |
||||||||||
|
|
|
|
|
ничителем подъема иглы являет |
||||||||||
|
|
|
|
|
ся |
хорошо |
обработанная |
с |
обе |
||||||
|
|
|
|
|
их |
сторон |
шайба |
|
7. |
Форсунка |
|||||
|
|
|
|
|
имеет отъемное сопло 8, плотно |
||||||||||
|
|
|
|
|
прижимаемое |
|
к |
направляющей |
|||||||
|
|
|
|
|
иглы накидной гайкой 9. |
|
не |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Просачивающееся |
через |
||||||||
|
|
|
|
|
плотности в распылителе топливо |
||||||||||
|
|
|
|
|
поднимается вверх, проходит по |
||||||||||
|
|
|
|
|
каналу 5 в верхней части нажим |
||||||||||
|
|
|
|
|
ного |
винта |
и |
накапливается |
под |
||||||
|
|
|
|
|
колпаком 3, через отверстие кото |
||||||||||
|
|
|
|
|
рого |
сливается в |
специальный |
||||||||
|
|
|
|
|
бачок. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
§ 44. НАСОС-ФОРСУНКИ |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Нагнетательный |
трубопровод, |
||||||||
|
|
|
|
|
расположенный |
между |
топлив |
||||||||
|
|
|
|
|
ным насосом и форсункой, ока |
||||||||||
|
|
|
|
|
зывает отрицательное влияние на |
||||||||||
|
|
|
|
|
процесс впрыска. Благодаря то |
||||||||||
|
|
|
|
|
му, что топливо, движущееся в |
||||||||||
|
|
|
|
|
нагнетательном трубопроводе, об |
||||||||||
|
|
|
|
|
ладает некоторой |
|
инерцией и |
||||||||
|
|
|
|
|
сжимаемостью, |
процесс |
впрыска |
||||||||
|
|
|
|
|
искажается, появляется возмож |
||||||||||
|
|
|
|
|
ность |
подтекания |
форсунок, |
что |
|||||||
п |
|
т |
|
|
ухудшает работу двигателя. Во |
||||||||||
77. |
|
|
избежание |
этого |
на |
некоторых |
|||||||||
Рис. |
Форсунка дизеля |
двигателях |
|
|
|
|
|
|
|
__ |
|||||
|
|
R8DV |
136. |
устанавливают насос- |
|||||||||||
|
|
|
|
|
форсунку. |
|
|
|
|
|
|
агре |
|||
|
|
|
|
|
|
Насос-форсунка — это |
|||||||||
|
|
|
|
|
гат, который объединяет в одном |
||||||||||
корпусе |
насос |
и форсунку. |
Он |
устанавливается |
|
обычно |
на |
крышке двигателя и приводится в действие приводом, подобным
116
приводу механизма газораспределения, или сжатым воздухом, сжимаемым в цилиндре двигателя во время такта сжатия.
На рис. 78 изображена схема насос-форсунки Мильтина, ра ботающей от сжатого в рабочем цилиндре воздуха. В корпусе 13 ходит плунжер 6. Верхний конец плунжера упирается в газовый поршень 5. Пружина 16 удерживает плунжер и газовый поршень в верхнем положении. Над газовым поршнем в своем гнезде рас положен клапан 17. Хвостовик клапана скреплен со вспомога тельным поршеньком 3, который нагружен пружиной 2. Во время такта сжатия небольшая часть воздуха из камеры сжатия по ступает по трубке 4 в простран ство 18 над клапаном. Когда дав
ление сжатого воздуха в цилин дре преодолеет упругость пру
жины, воздух, воздействуя на поршенек 3, поднимет его вверх. Вместе с поршеньком подни мется и клапан 17. При этом сжатый воздух проникнет в про
странство над газовым поршнем
5, заставив последний двигаться
вниз. От газового поршня движе
ние будет передаваться плун жеру, который будет нагнетать топливо через щелевой фильтр 10, игольчатый клапан 11 и сопло 12 в цилиндр двигателя. Плунжер будет двигаться вниз до тех пор,
пока буртик на плунжере, являю щийся ограничителем хода, не
упрется в верхнюю часть корпуса. Рис. 78. Схема насос-форсунки Мильтина.
Когда давление газов в ци
линдре в конце процесса расши
рения станет меньше силы натяжения пружины 15, последняя поднимет газовый поршень 5 и плунжер 6. Воздух из простран ства под клапаном 17 вытеснится обратно в цилиндр.
Когда газовый поршень придет в крайнее верхнее положение и давление в полости 18 станет еще меньше, пружина 2 (она слабее пружины 16) посадит клапан 17 на его седло.
При движении плунжера вверх топливо по трубке 8, через всасывающий клапан 7, по сверлениям 9 в корпусе засасывается
в пространство под плунжером.
Для изменения |
количества подаваемого топлива на газовом |
|
поршне |
имеется |
фланец. Поворачивая с поста управления |
ось 15, |
отпускают |
или поднимают вилку 14, упирающуюся во |
117
фланец, следовательно, уменьшают или увеличивают ход плун жера.
Маховичком 1 изменяют натяжение пружины 2 и тем самым регулируют угол опережения подачи топлива. При увеличении натяжения пружины потребуется больше времени для достиже
ния давления, необходимого для подъема поршенька 3. Следо вательно, клапан 17 будет открываться позже. При уменьшении натяжения пружины, наоборот, топливо в цилиндр двигателя будет подаваться раньше.
В дизелях ЯАЗ-204 применяют насос-форсунку несколько иной конструкции, являющейся комбинацией топливного насоса зо лотникового типа и открытой форсунки.
На основе стандартных деталей насоса и форсунки закрытого
типа изготовлена насос-форсунка ККАЗ.
Эти насос-форсунки, в отличие от насос-форсунки Мильтина, имеют кулачковый привод.