книги из ГПНТБ / Розенфельд, Ш. Л. Развитие и размещение промышленности строительных материалов СССР

В течение первого десятилетия после создания Советского государства промышленность строительных материалов в основном работала еще на унаследованной от прошлого про­ изводственно-технической базе.

Важные изменения произошли в техническом уровне про­ изводства строительных материалов в годы довоенных пяти­ леток. За период с 1928 по 1940 г. мощность двигателей, обслу­ живающих рабочие машины, увеличилась более чем в 9 раз, коэффициент электрификации производственных процессов повысился с 73% в 1928 г. до 87% в 1940 г. Такой рост

энергетических мощностей был связан с коренными измене­ ниями в составе основного технологического оборудования и уровне механизации производственных процессов на пред­ приятиях.

В цементной промышленности внедрялись новые, более мощные для того периода вращающиеся печи длиной 108 м и

производительностью около 18 т/час, преобладающее место

заняли вращающиеся и автоматические шахтные печи,

которых было более С0%; количество вращающихся печей длиной до 50 м снизилось до 26% к общему их числу.

Особенно заметны были изменения в технической осна­ щенности стекольной промышленности, где раньше безраз­ дельно господствовал ручной труд. Если в начале первой пя­ тилетки было только два механизированных завода, то в третьей пятилетке стало 25 таких заводов. Благодаря этому непрерывно уменьшалось ручное производство стекла. Если еще в 1925 г. все стекло вырабатывалось вручную, то накануне Великой Отечественной войны ручное производство было

ликвидировано.

Значительно повысилась техническая оснащенность кир­ пичного производства. Все крупные заводы были оборудова­ ны кольцевыми, частично туннельными печами и более произ­ водительными формовочными прессами; на многих заводах были оборудованы искусственные сушила, в том числе и тун­

нельные. На крупных предприятиях были, как правило, меха­ низированы добыча и транспортировка сырья.

В известковом производстве устанавливались механизиро­ ванные печи большей мощности, а на гипсовых предприяти­

лишь благодаря созданию в стране собственного машино­ строения, которое обеспечивало промышленность необходи­ мым оборудованием. Наиболее серьезные сдвиги в технической оснащенности предприятий по производству строительных ма­

териалов произошли в послевоенный период, особенно в. по­ следние годы.

109

Как отметил июньский Пленум ЦК КПСС (1959 г.), за время, прошедшее после XX съезда партии, сделан новый крупный шаг в развитии и техническом совершенствовании всех отраслей народного хозяйства, в том числе строительства и промышленности строительных материалов.

Разработаны и внедрены прогрессивные технологические

процессы, значительно повысился уровень механизации, осо­

бенно тяжелых и трудоемких работ, осуществлена автомати­

зация ряда производственных операций.

Намного увеличился парк основного технологического обо­ рудования. Например, с 1950 по 1957 г. число вращающихся цементных печей возросло на 53%, цементных мельниц—-на

установки современных, более совершенных машин и обору­ дования.

В результате этого коренным образом изменилось основ­ ное оборудование цементных заводов. В послевоенный период основным типом оборудования на вновь строящихся и рекон­ струируемых предприятиях стали мощные вращающиеся це­ ментные печи длиной 150 м, часовая производительность кото­ рых достигает 23—27 т, т. е. вдвое больше, чем старых, более коротких печей такого же диаметра Ч Обновлено и другое оборудование, в частности помольные агрегаты. Полностью механизированы все работы в карьерах, включая дробление сырья и погрузку его на транспорт. Цементные заводы обеспе­ чены также мощной энергетической базой. Достигнуты резуль­ таты и в области автоматизации технологических процессов изготовления цемента. За последнее время создано около 60 приборов для автоматического регулирования основных про­ изводственных процессов. На новороссийском цементном за­ воде «Октябрь» полностью автоматизировано приготовление сырьевой смеси. На Ленинградском заводе им. Воровского осуществляется автоматическое управление одной цементной печью. На десятках заводов автоматически регулируется ра­ бота цементных мельниц. По степени технической оснащен­ ности и мощности, а также по своим технико-экономическим показателям наши новые крупные цементные заводы относят­

ся к лучшим в мире.

Значительные сдвиги произошли в технике производства оконного стекла, где подверглись коренной реконструкции основные теплотехнические агрегаты. Питание машин стекло­ массой стало производиться непосредственно из ванной печи,

1 В настоящее время применяются и более мощные печи производи­ тельностью 35 т и выше цемента в час.

ПО

благодаря чему повышается и производительность ванных пе­ чей, а также качество стекла. На многих предприятиях уста­ навливались новые печи, снабженные системой автоматиче­

ского контроля и регулирования, производительность кото­ рых составляет 120—150 т стекломассы в сутки. Начинают применяться методы флотации, электромагнитной и воздуш­ ной сепарации, помол с одновременной сушкой в аэробильных

мельницах, кондиционированное увлажнение и другие. В на­

стоящее время механизирован и частично автоматизирован ряд трудоемких производственных процессов: подготовка сырья и приготовление шихты, подготовка топлива для стекло­ варенных печей, на многих заводах автоматизировано регу­ лирование давления воздуха и газа. При загрузке шихты и боя в ванные печи применяются механический транспорт к бункерам и автоматический загрузчик. На ряде заводов ликви­ дированы ручные работы на таких процессах, как отрезка листов от ленты, обломка, относка и укладка их для резки на стандартные размеры. На заводе имени Ф. Э. Дзержинского

в Гусь-Хрустальном установлен построенный на наших заво­

дах первый конвейер для шлифовки и полировки стекла. Заводы полированного стекла оборудуются конвейерами

советского производства. В качестве примера внедрения тех­ нического прогресса в данном производстве можно привести Саратовский завод технического стекла и особенно намечае­ мые к строительству новые заводы, которые будут одними из самых передовых в мире по техническому уровню. На Саратов­ ском заводе впервые вместо цикличного установлен непрерыв­ ный режим работы. На новых заводах предусматривается ав­ томатизация технологических процессов, горизонтальный ме­ тод вытягивания стекломассы и др.

Проведены подготовительные работы по автоматизации производства пеностекла, а также по организации поточного производства блоков из пеностекла. Разработаны также проекты поточных линий для выработки стеклянного волокна и стекловаты.

На новой передовой технике базировались вновь возник­ шие после войны производства. Так, предприятия гипсовых конструкций и деталей оснащались высокопроизводительными карусельными станками и туннельными печами. Технически совершенное оборудование устанавливается и на крупных

железобетонных заводах. Многие заводы железобетонных из­ делий оборудованы пятитонными виброплощадками, агрега­

тами для формования крупноразмерных изделий, самоходны­ ми бетоноукладчиками. Кроме того, создаются мощные пред­ приятия с конвейерными процессами изготовления железобе­

тона производительностью 200 тыс. куб. м изделий в год.

. Основные технологические процессы в производстве сбор­ ного железобетона механизированы, а некоторые из них авто­

111

матизированы. На крупных заводах и стройках страны пол­ ностью механизированы и частично автоматизированы работы по приготовлению бетонов и растворов. На ряде предприятий автоматически производится дозирование и перемешивание смеси. На складах заполнителей и на силосных складах це­ мента механизировано подавляющее большинство операций,

причем многие механизмы имеют дистанционное управление.

На крупных заводах внедрено машинное формование железо­ бетонных изделий.

Заводы керамических изделий оснащены в настоящее вре­

мя мощными прессами, камерными и туннельными сушилами и туннельными печами. Только в послевоенные годы построено более 50 туннельных печей, в них обжигалось в 1956 г. 95% облицовочных плиток, 55% плиток для полов, 44% санитарно-

.строительных изделий. По сравнению с периодическими печа­ ми в туннельных цикл обжига сокращается в 2,5—3 раза и примерно вдвое снижается удельный расход топлива.

Добыча и изготовление естественного камня и блоков, из пего на многих карьерах производится при помощи камнерез­ ных машин советских систем.

Технически совершенствуется кирпичное производство. Для современной кирпичной промышленности стали характерны предприятия мощностью в несколько десятков миллионов

штук кирпича в год, с механизацией многих производствен­ ных процессов и круглогодовым производством. На них меха­ низированы добыча и транспортировка сырья, а также подго­ товка шихты. Для формовки кирпича-сырца используются со­

временные прессы, включая вакуум-прессы, для резки кирпи­ ча применяются автоматы.

На кирпичных заводах стала преобладать искусственная сушка сырца, в том числе и в туннельных сушилах. Для транс­ портировки сырца к сушильным сараям при естественной суш­ ке используются люлечные конвейеры. На некоторых пред­ приятиях уже осуществлена механизация трудоемких работ по

укладке кирпича-сырца на полочные вагонетки и по выгрузке кирпича из кольцевых печей автопогрузчиками. Разработаны также проекты автоматизации укладки сырца на сушильно­

обжиговые вагонетки для конвейерных туннельных печей. Предприятия асбестоцементных изделий оборудуются ши­

рокими листоформовочными и трубными машинами, гидравли­ ческими прессами, волнировочно-стопирующими агрегатами, автоклавами, другими видами современных машин и оборудо­ вания. Резко изменилась структура листоформовочных ма­

шин: если в 1950 г. 86% всех машин были двухцилиндровые,

то в 1957 г. они уступили место трех- и четырехцилиндровым,

удельный вес которых составляет 76% к общему количеству машин. При этом около 85% всех листоформовочных ма­ шин — широкие.

//2

Технический уровень известкового производства также из­ менился. В послевоенные годы строились новые заводы мощ­ ностью 50—100 тыс. т в год, оснащенные механизированными шахтными и вращающимися печами. Подверглись также ин­ тенсификации производственные процессы на существующих

предприятиях: на некоторых заводах были переведены на ис­ кусственное дутье немеханизированные шахтные печи, были улучшены тяговые свойства шахтных печей, строились помоль­ ные установки для превращения комовой извести в молотую известь-кипелку и в смешанные вяжущие материалы, состав­

ленные из извести и местных минеральных добавок (шлак, пемза, зола и туф).

Большие сдвиги произошли в технике добычи и перера­ ботки нерудных материалов. За период после 1950 г. на мно­ гих крупных карьерах стали применяться новые высокопро­ изводительные машины: бульдозеры, скреперы, экскаваторы и др. На отдельных карьерах применяется гидромеханизация вскрышных работ. Непрерывно повышается техническая осна­ щенность предприятий по переработке нерудных материалов. На бутощебеночных заводах за последние годы устанавлива­ лись щековые дробилки с часовой производительностью до

250 куб. м.

Одним из ярких показателей коренных изменений в техни­ ке производства строительных материалов может послужить

материалов мощность двигателей, обслуживающих рабочие машины, увеличилась за 1928—1955 гг. почти в 33 раза, а за 1940—1955 гг.— в 3,5 раза, при этом мощность электрических

труда увеличилась в 1951 —1957 гг. на 93%, быстро возрастала также мощность электроаппаратов. Энергетические мощности в производствах строительных материалов росли быстрее, чем во всей промышленности СССР (см. рис. 3). Благодаря этому значительно улучшились энергетические показатели и увели­ чилась доля промышленности строительных материалов в

энергетических мощностях всей промышленности (табл. 26). Коэффициент электрификации производственных процес­ сов возрос с 73,1% в 1928 г. до 95,4% в 1955 г. и превышает

соответствующий показатель в промышленности в целом.

В деле совершенствования технического уровня и техноло­ гии производства строительных материалов огромная заслуга принадлежит советским ученым, инженерам и новаторам про­ изводства. Их исследования позволили создать и освоить ряд новых видов цемента. Ленинской премии удостоены работы советских ученых по разработке методов получения цемента из нефелинового шлама.

Несмотря на большие успехи в области технического про­ гресса, уровень механизации многих производственных про­ цессов, особенно трудоемких работ, в промышленности строи­

тельных материалов еще недостаточен, а степень комплексной механизации ниже, чем в других отраслях тяжелой промыш­ ленности.

Рис. 3. Рост мощности двигателей в промышленности строительных материалов и во всей промышленности СССР.

Основные направления дальнейшего технического прогрес­ са в промышленности строительных материалов вытекают из

Таблица 26

Удельный вес энергетических мощностей промышленности строительных материалов, стекольной и фарфоро-фаянсовой в общих

114

Июньский (1959 г.) Пленум ЦК КПСС признал первооче­ редным и неотложным делом осуществление в промышлен­ ности строительных материалов мероприятий по комплексной механизации следующих наиболее трудоемких процессов: ра­ бот по добыче и переработке нерудных материалов, асбеста и

цементного сырья, по производству железобетонных и асбесто­ цементных конструкций, санитарно-технических изделий, а также погрузочно-разгрузочных и складских работ.

Решающее значение для индустриализации строительства, особенно для перехода к' крупнопанельному строительству, имеет технический прогресс в производстве сборного железо­ бетона. Следует отметить, что одной из основных причин не­ достаточного внедрения крупнопанельного и крупноблочного строительства, несмотря на их явные преимущества, является высокая стоимость конструкций, которая определяется преж­ де всего техникой и технологией их изготовления. Именно в этом производстве особенно необходимо создание наиболее совершенной технологии, позволяющей организовать массо­ вый выпуск продукции. В частности, необходимы новая техно­

логия, а также оборудование, обеспечивающие выпуск круп­ нопанельных изделий в окончательно отделанном для монта­

жа виде.

Наиболее совершенная технология и высокий уровень ме­ ханизации будут применяться на новых предприятиях. На­ пример, на проектируемом Люберецком опытном заводе по выпуску деталей крупнопанельного дома основные техноло­ гические процессы намечается механизировать на 95%; в про­ екте стенда для виброштампования предварительно-напря­

женных конструкций предусматривается механизировать ра­ боты на 90%.

Предприятия цементной промышленности намечается осна­ стить вращающимися печами большой производительности,

печами с конвейерными кальцинаторами и печами с циклонны­ ми теплообменниками при сухом способе, мельничными уста­ новками, совмещающими сушку и размол сырья, производитель­ ностью 80—100 т в час, быстроходными дробилками ударного действия, карусельными упаковочными станками и другими

Современными видами оборудования.

На предприятиях керамических изделий намечается уста­ новка муфельных, полумуфельных и электрических туннель­ ных печей.

В шиферном производстве предстоит в ближайшее время механизировать прежде всего наиболее трудоемкие операции, выполняемые, как правило, вручную,— волнировку, укладку листов в стопы и разборку стоп, для чего необходимо устано­ вить на всех заводах соответствующие агрегаты. В дальней­ шем предстоит перейти к установке полностью механизироранных машин непрерывного действия по изготовлению ас­

116

бестоцементных листов. Наряду с этим необходимо организо­ вать пневматическую подачу цемента (как это уже сделано на некоторых заводах), механизированную разгрузку асбеста и погрузку готовых изделий на транспорт.

На предприятиях, изготовляющих мягкую 'кровлю, в пер­

вую очередь будет проведена механизация трудоемких работ

в варочных цехах, операций по сортировке сырья, обеспылива­

нию его и очистке от примесей, а также установка более про­ изводительных картоноделательных машин.

В связи с развитием производства крупноразмерных си­ ликатных и силикальцитных изделий возникает необходи­ мость в оснащении заводов усовершенствованными автокла­ вами больших диаметров и с повышенным давлением (до

16 атм) по сравнению с существующими.

Учитывая важность дальнейшего расширения выпуска извести и гипса, необходимо резко поднять технический уро­ вень их производства. Известковые заводы целесообразно

оснащать крупными шахтными, а также вращающимися пе­ чами. Для этой цели можно использовать короткие вращаю­ щиеся печи цементных заводов, где они заменяются новыми. Данные показывают, что имеется возможность за счет повы­ шения технического уровня производства достичь более низ­ кой себестоимости извести по сравнению с цементом.

Серьезные задачи предстоит решить в деле осуществления ■

комплексной механизации в промышленности минеральных нерудных материалов.

Прежде всего следует отметить, что на небольших пред­ приятиях недостаточен уровень механизации добычи и осо­ бенно переработки нерудных материалов. Кроме того, уро­ вень механизации отдельных работ значительно отличается друг от друга. Например, добыча материалов намного мень­ ше механизирована по сравнению со вскрышными работами. Неодинаков также уровень механизации добычи различных видов материалов, например механизация добычи известня­ ков значительно ниже, чем добыча песчано-гравийных пород, где механизированы почти все работы.

В решении проблемы комплексной механизации добычи и переработки нерудных материалов, в частности песчано-гра­ вийных месторождений, важное значение приобретает гидро­ механизация, обеспечивающая поточность выполнения работ всего технологического цикла — добычи, транспорта, про­ мывки, сортировки, складирования готовой продукции и удаления мелких фракций. Благодаря гидромеханизации ра­ бот достигается повышение качества продукции, снижение затрат производства и удельных капитальных вложений.

Между тем этот вид добычи и переработки нерудных мате­ риалов у нас развит слабо; путем гидромеханизации добы­ вается менее 5% всей добычи нерудных материалов.

117

которые в настоящее время слабо механизированы.

Широкое применение новой техники и комплексная меха­ низация производственных процессов имеют исключительно важное значение для внедрения в строительстве новых строительных материалов. В широких масштабах новые виды строительных материалов начали применяться у нас сравни­ тельно недавно, поэтому в ряде случаев еще не создано доста­ точно эффективного оборудования для их изготовления, или

оно выпускается в небольших количествах. В результате это­

го нередко новые материалы вырабатываются примитивными способами. Например, производство фиброцементных плит обходится очень дорого потому, что они изготовляются на несовершенном оборудовании при низкой механизации ра­ бот. Так же обстоит дело и с производством камышита и изделий из него, где чрезвычайно важно механизировать прежде всего заготовку и транспортировку камыша. Наряду с этим необходимо массовое производство прессов для фор­ мовки камышитовых плит.

Особого внимания требует вопрос механизации погрузоч­ но-разгрузочных и транспортных работ. Это объясняется, вопервых, огромным количеством грузов, подлежащих транс­ портировке, и, во-вторых, низкой степенью механизации этих работ. Даже в отраслях промышленности с более вы­ соким техническим уровнем транспортные работы механизи­ рованы недостаточно. В результате этого на транспортных работах занято большое количество рабочих, что снижает уровень производительности труда. Например, в цементной промышленности на транспортных работах занята */4 всех

рабочих.

Наряду с ликвидацией ручного труда при погрузке на транспорт в первую очередь важно механизировать подачу сырья в производство, например подачу асбеста на шифер­

ных заводах, волокнистого сырья на заводах мягкой кровли

и т. д.

Весьма актуальной становится проблема автоматизации

технологических процессов. До последнего времени в некото­ рых отраслях внедрялись только отдельные элементы автома­ тизации, в основном функций контроля за производством;

автоматическое регулирование и управление производствен­ ными процессами применяются еще недостаточно. Между тем вследствие массовости выпускаемой продукции, возможности

специализации целых предприятий (или по крайней мере тех­ нологических линий) на выпуске однородной продукции авто­ матизация данного производства очень эффективна. По подсчетам проектных организаций затраты на комплексную

118