книги из ГПНТБ / Розенфельд, Ш. Л. Развитие и размещение промышленности строительных материалов СССР

шает производительность труда и снижает на ’/з расход топ­

лива.

Большой резерв за счет улучшения использования обору­ дования имеется на добыче нерудных материалов, где годовая выработка на 1 куб. м емкости ковша значительно ниже, чем в железорудной промышленности. Велики простои и дробиль­ ных установок.

В известковой промышленности даже без серьезной техни­

ческой реконструкции можно при лучшем использовании уста­

новленных мощностей значительно увеличить выпуск продук­ ции, что позволит ликвидировать дефицит в извести. Под­

тверждением этого может служить следующее сравнение: на Краснопресненском комбинате в Москве снимают в сутки 1600—2000 кг извести с 1 куб. м объема шахтных печей; высо­ кие съемы извести достигнуты также на известковых печах Люберецкого, Сталинградского, Калининского заводов сили­ катного кирпича и др. Между тем средний съем с таких же пе­ чей во всей промышленности составляет только несколько бо­ лее 400 кг.

Высокая производительность оборудования на перечислен­ ных предприятиях достигнута благодаря ускорению процесса производства и улучшению его организации. Большой эффект,

например, дает переход на обжиг известняка мелких фракций,

применение принудительной подачи воздуха в печь и повыше­ ние давления воздуха. На Жирновском заводе (Ростовская область) производительность печей повысилась таким путем

в 2—2,5 раза, а на Белгородском известковом заводе — в сред­ нем вдвое, при этом цикл обжига был сокращен в 2 раза и сни­

жен расход топлива. Фракционирование известняка и приме­ нение мелких фракций позволяют более полно использовать сырье и не выбрасывать часть его в отвалы.

Подобные мероприятия осуществлены уже на ряде пред­ приятий (Елецкий, Щуровский, Вольский и другие заводы). Применение их во всей промышленности привело бы к удвое­ нию мощности наличных шахтных печей и дало бы дополни­ тельно 4 млн. т извести в год.

Подтягивание худших и средних предприятий до уровня луч­

ших — одно из главных средств увеличения выпуска продук­ ции на наличных производственных мощностях. Достаточно сказать, что при достижении всеми цементными заводами показателей лучших предприятий можно на существующих мощностях изготовить дополнительно более 2 млн. т цемента в год. Подтягивание всех шиферных заводов до уровня передо­ вых позволило бы увеличить выпуск изделий на 35—40%, что

равно продукции более 25 новых технологических линий. Пу­ тем улучшения работы заводов железобетонных изделий мож­ но, повысить уровень производства не менее чем на 50%.

Достижение во всей промышленности показателей, равных

или приолижающихся к показателям лучших предприятии,

вполне реальная задача. Об этом свидетельствует, в частно­

сти, то, что даже на худших предприятиях выпуск продукции в отдельные периоды года на 10—20% превышает среднего­ довой уровень.

Следует также иметь в виду, что и лучшие предприятия располагают немалыми резервами для увеличения выпуска продукции. Об этом свидетельствуют колебания в выработке продукции в разные периоды. В отдельные месяцы и кварталы она повышается на 2—5 и-даже 10% по сравнению со сред­ негодовыми показателями.

XXI съезд КПСС указал на необходимость достигнуть бы­ строго увеличения производства продукции при меньших затратах средств. В связи с этим июньский (1959 г.) Пленум

ЦК КПСС подчеркнул, что исключительно важным условием успешного выполнения семилетнего плана является рекон­ струкция, расширение и техническое перевооружение действую­

щих предприятий.

Один из путей быстрого увеличения выпуска продукции и роста производительности труда на существующих предприя­ тиях с наименьшими затратами средств — это модернизация установленного оборудования, а также замена устаревшего оборудования более совершенным и высокопроизводительным.

В цементной промышленности в течение последних лет бы­

ли модернизированы вращающиеся и автоматические шахт­

ные печи, в результате чего часовая производительность пер­

вых увеличилась на 25%, а вторых — вдвое. В настоящее

время имеется опыт модернизации 150-метровых печей, в результате чего их производительность повышается на 20—25°/о.

Модернизация всех установленных и намечаемых к вводу 150-метровых печей позволит получить с них дополнительно

3—3,5 млн. т цемента в год, что равно мощности нескольких

крупных заводов.

Модернизация картоноделательных машин и пропиточных агрегатов на заводах по изготовлению мягкой кровли повы­ шает производительность их на 15—20%.

Применение вакуумных прессов на кирпичных заводах уве­ личивает производительность труда по сравнению с применяю­ щимися старыми типами формовочных прессов в 6—8 раз.

Новые типы гипсоварочных котлов повышают выпуск продук­ ции на */з- В промышленности строительной керамики новые гидравлические автоматические прессы имеют произ­

водительность в 4 раза выше, чем действующие в настоящее время на некоторых плиточных заводах старые коленорычаж­ ные прессы. В стекольной промышленности большой эффект дает расширение площади ванных печей.

Проведение ряда мероприятий по мобилизации внутренних резервов производства, таких, как ускорение технологических

100

процессов, улучшение организации производства и использова­

ния мощностей, совершенствование и модернизация оборудова­ ния, может обеспечить уже в ближайшие 3—4 года увеличение объемов производства продукции примерно от 40 до 60%.

Наряду с заменой отдельных типов старого оборудования

втекущем семилетии росту производства будет способствовать

взначительной мере реконструкция и расширение действующих предприятий, что явится главным средством обеспечения роста производства в ряде отраслей. Например, прирост мощностей

цементной промышленности за счет расширения, реконструкции

и интенсификации производства составит 70% всего прироста. Приведенные на Всесоюзном совещании по строительству дан­ ные проектных организаций показывают, что затраты на еди­

в 2 раза, а сроки ввода мощностей сокращаются в 2—3 раза, что дает большой выигрыш во времени. В цементной промыш­ ленности таким путем в 1959—1965 гг. можно будет получить дополнительно около 20 млн. т цемента. Подтверждением это­ му могут служить данные табл. 24.

Таблица 24

Затраты на единицу прироста мощности

вило, строить только в тех районах, где отсутствует производ­ ство данных видов продукции либо не представляется воз­ можным расширять существующие предприятия.

Весьма важной задачей дальнейшего развития промыш­ ленности строительных материалов является серьезное улуч­ шение качества продукции, что необходимо ввиду постоянного совершенствования качества возводимых зданий и сооружений. Систематическое улучшение качества продукции вообще прш

суще всей социалистической экономике. Оно служит серьез­

101

ным резервом эффективного и быстрого роста производства продукции, а также снижения ее себестоимости. Например,

ликвидация брака или, по крайней мере, сведение его к мини­

муму позволили бы увеличить выпуск некоторых видов продук­

ции на несколько процентов. Повышение качества строитель­

ных материалов способствует также удлинению эксплуатацион­ ного срока конструкций сооружений, благодаря чему сни­ жается расход строительных материалов для ремонтных работ.

На семилетку намечено осуществление ряда мероприятий по повышению качества продукции. Особое внимание в связи

сэтим обращается на улучшение технологических процессов,

вчастности на подготовку сырья к производству.

Серьезное внимание обращено на необходимость тщатель­ ной отделки поверхностей железобетонных конструкций и де­ талей, стеновых и перегородочных материалов, керамических

облицовочных плиток, санитарно-технических изделий и др.

В производстве кровельных материалов необходимо повысить объемный вес шифера, улучшить качество покровного слоя и пропитки картона битумом. Особенно важное значение имеет

ликвидация брака продукции.

Многое предстоит сделать для улучшения качества неруд­

ных материалов. За послевоенный период оно значительно

повысилось: удельный вес сортированного гравия возрос с

16% в 1940 г. до 45% в 1957 г., а фракционированного щеб­ ня— с 6 до 68%. И все же степень и качество обогащения нерудных материалов еще не удовлетворяют современным требованиям к ним, в частности, со стороны производства же­ лезобетонных изделий. Часть щебня и гравия и почти весь песок поступают еще в нерассортированном виде, из-за чего ухудшается качество железобетона, снижается производитель­ ность труда и допускается перерасход цемента. Кроме того,

щебень и гравий сортируются только на три фракции, причем выпуск мелких фракций совершенно недостаточен. В дальней­

шем необходимо весь гравий и 85—90% щебня выпускать в рассортированном виде, увеличив долю мелких фракций щеб­ ня примерно до 50%.

В связи с этим следует поставить вопрос о состоянии обо­ гащения сырья в промышленности строительных материалов в целом. В отличие от других отраслей крупной промышлен­ ности производство строительных материалов отличалось

технической отсталостью, бедностью ассортимента продукции,

атакже относительно небольшими масштабами строительства

иразмещением его в немногих районах, в связи с чем

можно было использовать месторождения с наиболее каче­ ственным сырьем. Но в настоящее время условия совершенно

102

изменились: строительство предъявляет повышенные требо­ вания к готовой продукции, а следовательно, и к сырью; в хо­

зяйственный оборот втягивается все большее количество место­ рождений нерудных материалов во всех районах страны; по­ явились новые производства в промышленности строительных материалов, требующие обязательного обогащения сырья.

Рассматриваемая проблема требует срочного разрешения не только в производстве нерудных материалов, но и в других производствах. Например, предприятия керамической про­ мышленности сами вынуждены подвергать обогащению неко­ торые виды получаемого сырья (полевой шпат, глины, песок и т. д.), для чего там необходимо иметь специальное обору­ дование. В таком же положении находятся силикатные заво­

ды, получающие известняки из карьеров других районов. Общеизвестно также, что глины многих месторождений тре­ буют отощающих добавок или, наоборот, добавки жирных

глин. Между тем в ряде случаев обогащение либо не произво­ дится, либо оно неудовлетворительно, что приводит к сниже­ нию качества выпускаемой продукции.

Обогащение сырья должно быть специализировано. Как и в других отраслях промышленности, первичная обработка сырья должна стать самостоятельным производством, органи­ зуемым, как правило, непосредственно на месторождениях сырья. Такая концентрация производства повысит производи­

тельность труда, уменьшит излишние перевозки и позволит комплексно использовать сырье.

Одним из серьезных резервов увеличения выпуска строи­ тельных материалов — это быстрое освоение производства и полное использование мощностей новых предприятий с на­ чального этапа ввода их в строй. Это особенно важно в про­ изводствах материалов, где основная масса продукции выпус­ кается на новых предприятиях. Многие новостройки сразу же после начала эксплуатации быстро набирают темпы в исполь­ зовании мощностей, но в ряде случаев новые предприятия

осваиваются очень медленно — выпуск продукции достигает проектной мощности лишь через год-два, а иногда и через большие сроки.

Наиболее медленно осваиваются производственные мощ­

ности на предприятиях, выпускающих новые эффективные

виды продукции. В предыдущие годы ряд заводов железобе­

тонных изделий в течение длительного времени после пуска использовали технические возможности оборудования менее

чем наполовину. И даже в последнее время, несмотря на зна­ чительное улучшение работы в этой области, степень исполь­ зования мощностей все же намного ниже, чем в цементном,

шиферном и 'стекольном производствах.

Затягивание сроков освоения новых производств наглядно видно на примере производства бесцементных блоков на осно­

103

ве вибропомола. В то время как на отдельных установках (на Домодедовском известковом заводе, Армавирском кирпичном заводе и др.) выпуск продукции соответствует проектной мощности, на большинстве установок степень использования

мощностей низка. В производстве искусственных заполнителей

для бетонов предприятия по изготовлению керамзита и аглопорита введены уже два-три года назад, а технологическое оборудование их еще полностью не освоено.

В решении проблемы полного использования наличных мощностей немалую роль' играет правильная организация управления предприятиями промышленности строительных материалов. Проведенная реорганизация управления промыш­ ленностью, строительством и подчинение основных предприя­ тий совнархозам имели для данной отрасли исключительно важное значение, так как в прошлом предприятия принадле­ жали большому количеству ведомств и были разобщены. Разобщенность предприятий была особенно заметна в произ­

водстве наиболее массовых видов продукции.

За годы, прошедшие после реорганизации управления про­ мышленностью, достигнуты большие успехи в улучшении тех­ нико-экономических показателей работы предприятий. Об этом свидетельствует значительный рост выпуска продукции и перевыполнение планов 1957—1958 гг.

Однако в ряде производств многоведомственность еще пол­ ностью не ликвидирована. Это относится прежде всего к про­ изводству стеновых материалов, железобетонных изделий и нерудных материалов. Часть этих предприятий (иногда до­ вольно значительная) подчинена отдельным строительным

организациям, учреждениям некоторых министерств (особен­

но Министерству путей сообщения, строительным министер­ ствам), а также местным органам. Это можно видеть на при­ мере данных о кирпичной промышленности некоторых эконо­ мических административных районов (табл. 25).

При подчинении предприятий многим организациям сохра­ няются все недостатки ведомственной системы управления.

Факты свидетельствуют, что все показатели работы — степень использования мощностей, механизации, концентрации произ­ водства, уровень производительности труда и себестоимости

продукции,—■ как правило, менее благоприятны на предприя­ тиях, где выпуск строительных материалов не является основ­ ным производством того ведомства, которому подчинены эти

предприятия.

Одной из важных задач организации производства строи­ тельных материалов является осуществление указаний, дан­ ных в докладе товарища Н. С. Хрущева на XXI съезде КПСС: «Надо решительно покончить с неправильной практикой соз­ дания при каждой стройке своих, зачастую полукустарных

производственных баз; следует организовать районную систе-

101

Таблица 25

Распределение выпуска кирпича по подчиненности предприятий

(в % к общему итогу)

му предприятий строительной индустрии для удовлетворения нужд строительства экономического района или узла сосредо­ точенного строительства» !.

Особенно актуальное значение имеет сосредоточение управления в масштабах каждого экономического админи­ стративного района промышленностью нерудных материалов.

Дело в том, что многие районы не обладают достаточными

сырьевыми ресурсами и ввозят их из соседних районов. А рас­ средоточение карьеров между различными организациями за­ трудняет правильную организацию межрайонных связей и,

кроме того, искусственно задерживает развитие этой отрасли,,

так как объем добычи определяется потребностями лишь од­ ной организации. Следует также отметить, что многоведомствен'ность тормозит организацию комплексного использова­ ния нерудных материалов, и при разработке карьеров многи­ ми потребителями часть их идет в отвалы.

Всемерное использование резервов предприятий послужит одним из основных факторов дальнейшего снижения себестои­ мости строительных материалов, которое имеет существенноезначение для удешевления строительства, так как стоимость строительных материалов составляет более половины всей себестоимости строительно-монтажных работ.

За период с 1950 по 1957 г. намного снизилась себестои­

мость изделий: цемента — на 35%, шифера—на 30, оконного-

стекла — на 30, асбестоцементных и керамических труб — бо­ лее чем на 40, метлахских плиток—более чем на 2О°/о. Снизи­ лась также за последние два-три года себестоимость новых

105

V. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

За годы существования Советского государства коренным образом изменился технический уровень промышленности

строительных материалов.

Техника производства на предприятиях строительных мате­ риалов в дореволюционной России была крайне бедна, энерго­ вооруженность труда составляла только 0,4 л. с. на одного ра­ бочего и была вдвое меньше, чем во всей промышленности. В промышленности строительных материалов находилось око­ ло половины конных приводов всей промышленности России,

а механических двигателей, в основном паровых, было только около 5%, электромоторов—0,5% всех двигателей.

Наиболее высокий уровень технической оснащенности был в цементном производстве, которое по энерговооруженности на одного рабочего стояло на одном из первых мест в промыш­ ленности России. Но и в этом производстве технический уро­ вень отставал: обжиг клинкера производился на подавляю­ щем большинстве заводов в немеханизированных шахтных печах периодического действия, а вращающиеся печи (длиной не более 30—50 .м) составляли в 1913 г. менее ’/4 всех дей­ ствующих цементных печей. Большинство производственных процессов, в частности такие трудоемкие работы, как добыча сырья, погрузочно-разгрузочные работы и др., выполнялись

вручную или при помощи простейших приспособлений. Экска­ ваторы в то время применялись только на карьерах Брянского

завода.

Технический уровень стекольного производства был на­

много ниже, чем на цементных заводах: на многих заводах листового стекла применялись конные приводы, энерговоору­

женность труда составляла 0,17 л. с. на одного рабочего и бы­ ла наиболее низкой среди других производств промышленно­

сти строительных материалов. В значительной степени это объяснялось господством ручного труда во всех производ­ ственных процессах, включая и основные.

Крайне низким техническим уровнем отличалось и кирпич­ ное производство, которое оставалось в значительной мере кустарным промыслом: более чем на 90% предприятий все работы выполнялись вручную и лишь на некоторых из них

107

применялись конные глиномялки и ручные передвижные стан­ ки, сушка кирпича-сырца производилась естественным путем,

большей частью на полянах, а обжиг кирпича — в напольных печах. Лишь наиболее крупные предприятия (примерно около 7—8% от общего числа кирпичных заводов) были оборудова­ ны непрерывно действующими кольцевыми обжиговыми печа­ ми без искусственной тяги. В этих печах обжигалось менее

7з всего кирпича в стране. Но даже на этих заводах механи­ ческая обработка глины и механическая формовка кирпичасырца применялась редко, как правило, использовались глино­ мялки с конным приводом и ручные передвижные станки, а все остальные работы выполнялись в подавляющем большин­ стве вручную. Глина доставлялась из карьера на завод, как правило, на тачках. Искусственные сушила были лишь на от­ дельных предприятиях.

Несколько лучше были оборудованы заводы силикатного

кирпича, однако и здесь техника была отсталая: для гашения извести применялись барабаны периодического действия, кир­

пич-сырец прессовался на ручных рычажных прессах, пропар­ ка кирпича производилась в автоклавах небольшой длины, пар производился не в котлах, а в железных резервуарах.

Степень оснащенности предприятий двигателями и средняя

мощность их были самые низкие во всей промышленности

строительных материалов: только на 30% цензовых пред­ приятий имелись механические двигатели, а на остальных ма­

шины работали от конных приводов. В связи с этим в кирпич­ ном производстве был очень низкий уровень энерговооружен­ ности труда — 0,19 л. с. на одного рабочего.

Особенно отсталой была техника на заводах по производ­ ству строительной извести и гипса, производство которых ве­ лось почти исключительно ручным способом. Обжиг произво­ дился в напольных печах. Во всей Европейской России было только около 25 непрерывно действующих шахтных печей не­

большой мощности, хотя они появились еще в конце 80-х го­

дов. Усовершенствованные печи мощностью 3 тыс. т и более' извести в год насчитывались единицами. Только один извест­ ковый завод в жигулевской группе (Поволжье) был оборудо­ ван по тому времени хорошо.

Техническая отсталость рассматриваемой отрасли объясня­

лась общей технической и экономической отсталостью доре­ волюционной России, и особенно отсутствием собственного, машиностроения. Одной из важнейших причин было наличие­ огромного количества излишней и дешевой рабочей силы, экс­

плуатация которой была выгоднее для предпринимателей по сравнению с использованием машин. Характерно, что даже в цементной промышленности съезд промышленников посчитал нецелесообразным применение вращающихся печей из-за на­ личия дешевых рабочих рук.

108