книги из ГПНТБ / Основы автоматизированного электропривода учеб. пособие
.pdfК таким элементам относятся кнопки управления и другие командоаппараты, реле п контакторы; электромашинные, магнитные и полупроводниковые усилители; тахогенераторы, сельсшш и т. и. Современная тех ника располагает весьма совершенными элементами н блоками бесконтактной автоматики, которые все шире внедряются в системы управления электроприводами. Это, например, логические электромагнитные и полу проводниковые элементы, заменяющие релейную аппа ратуру.
Современный промышленный электропривод’ характе ризуется большим диапазоном мощностей применяемых двигателей — от долей до десятков тысяч киловатт. Примерами установок с приводами большой мощности могут служить шахтные подъемные установки, аэродина мические трубы, прокатные станы, доменные воздухо дувки. К электроприводам таких установок предъявля ются очень высокие требования в отношении надежности
ипроизводительности. Например, наиболее мощные про катные станы — крупные блюминги и слябинги имеют решающее зпаченпе для всех отраслей народного хозяй ства. Через эти станы проходит основная масса всей прокатываемой стали страны. Высокая производительность
инадежность работы требуется и для электроприводов многих рабочих машин небольшой мощности, например станков, лифтов, кранов и т. д.
Современные электроприводы отличаются высокой сте пенью автоматизации их работы. Это приводит к тому, что привод может работать в наиболее экономичных режимах и воспроизводить с высокой точностью движение, требуемое в соответствии с технологическими условиями работы производственной машины.
Электропривод сегодня — это важная, бурно разви вающаяся область техники, занимающая одно из ведущих мест в программе электрификации промышленности. Направление его развития в нашей стране подчинено общим задачам развития всего народного хозяйства. Задача дальнейшего повышения производительности труда
иэкономической эффективности производства, выдви нутая XXIV съездом КПСС, требует, в частности1, от тех ники новых высокопроизводительных машин, оборудо ванных высококачественными электроприводами. В свете этого определяются в общих чертах основные тенденции развития электропривода.
10
Первой тенденцией можпо считать расширенно областей применения электропривода. В настоящее время в связи с бурным развитием энергетики и резким увеличением производства электроэнергии электропривод находит широкое применение не только в промышленности, но
ив сельском хозяйстве, строительстве и в быту. Развитие науки и техники обусловливает новые области применения электроприводов. Появились приводы новых механизмов
иустройств в технике атомной энергетики, в установках по исследованию космоса и т. д. Новые области примене ния, а также повышение требований к электроприводам обусловливают вторую тенденцию в их развития. Это — совершенствование электроприводов в направлении повы шения их производительности, надежности, экономич ности, точности работы, снижения габаритов. Развитие относится как к силовой части привода, так и к системе его управления. Совершенствуются и создаются новые электрические двигатели. Например, разработана серия двигателей постоянного тока с гладким якорем, имеющих восьмикратную перегрузочную способность и характери зующихся высоким быстродействием в работе. Появились двигатели и с отличным от прежнего видом движения. Это шаговые двигатели с дискретным угловым переме щением и двигатели поступательного движения с развер нутым статором. Для питания двигателей разработаны экономичные преобразователи постоянного и перемен ного токов, построенные па современных полупровод никовых приборах — тиристорах.
Повышению качества работы электропривода способ ствует применение в системах управления унифициро ванных функциональных блоков — регуляторов. Многие современные высокоточные электроприводы содержат в своей системе управления вычислительные машины. Применение вычислительных машин оказывается эффек тивным средством комплексной автоматизации в многодвигательпых приводах сложных производственных уста новок. Они используются например, при автоматизации приводов доменных печей, копировальных станков и т. д.
Следует отметить, что немаловажное значение в раз витии электропривода имеет совершенствование методов его исследования и проектирования. В частности, приме нение в инженерной практике аналоговой и цифровой вычислительной техники позволяет более качественно и быстро проектировать сложные системы электропривода.
11
Взадачу введения к данной книге не входит полная
имногогранная характеристика современного электро привода и тенденций его развития. Задача сводится лишь
к пояснению понятия электропривода и к его оценке в самых общих чертах с тем, чтобы наметить основные направления и разделы курса, изложенного в книге.
В рамках одного курса методически трудно изложить весь сложный комплекс вопросов, связанных с современ ным электроприводом. Поэтому по установившейся тра диции изучение электропривода служит предметом не скольких курсов: теория электропривода; автоматическое управление электроприводами; комплексная автомати зация производственных процессов и установок; автома тизированный электропривод общепромышленных меха низмов и т. д.
Курс основ теории электропривода, изложенный в на стоящей книге, охватывает комплекс общих вопросов, относящихся главным образом к силовой части привода, в которой осуществляется электромеханическое преобра зование энергии. Изучению подлежат вопросы, относя щиеся к электромеханическим свойствам и характе ристикам привода, определяющим его движение, а также вопросы энергетики привода.
Основу силовой части привода составляет двигатель с механизмом, подводящих механическую энергию к рабо чему органу производственной машины. Поэтому в начале курса, в первых двух его главах, изучению подлежат механическая часть привода и величины, определяющие его движение, а также характеристики и режимы работы двигателей. Материал этих глав в известной мере повто ряет вопросы, относящиеся к курсам теоретической меха ники п электрических машин. Однако значение этого материала, составляющего базу для последующих глав, заставляет уделить ему достаточно внимания.
Воснову к н и ги положены идеи и структура курса, данные в работах С. А. Ринкевича, В. К. Попова, А. Т. Го лована и Д. П. Морозова. Однако отмеченные выше тен денции развития электропривода выдвигают новые вопросы
иделают целесообразным изменение методического по строения курса по некоторым разделам.
Вчастности, появление большого количества новых и прогрессивных электроприводов при ограниченном объеме курса приводит к необходимости максимального обобщения
изучаемого материала.
12
В дайной книге в известной мере учтены эти особен ности. Так, вопросы регулирования скорости электропри водов классифицируются не по роду тока или типу дви гателя, а по принципу регулирования. Значительное внимание в книге уделено рассмотрению импульсных методов регулирования скорости, системам управляемый вентильный преобразователь—двигатель, каскадным схе мам включения асинхронных двигателей и другим вопро сам, которые находятся в центре внимания специалистов по'электроприводу в настоящее время.
Электрический привод как наука в настоящее время находится в стадии бурного развития. Современный электропривод использует электрические машины, элек трические аппараты, элементы автоматики и промышленной электроники, вычислительные машины. Появление новых элементов в технике открывает дополнительные возмож ности при создании новых и усовершенствовании тради ционных типов электроприводов. Кроме того, повышение требований к различным производственным механизмам также приводит к необходимости развития и модернизации их электроприводов. Эти новые задачи и возможности,, выдвигаемые техникой, дают новый толчок в развитии электропривода как науки.
Электрический привод играет большую роль в реали зации задач повышения производительности труда в раз ных отраслях народного. хозяйства, автоматизации и комплексной механизации производственных процессов.
Развитие теории и практики электропривода постоянно находит свое отражение в учебном процессе воспитания и становления специалистов по электроприводу в высших учебных заведениях нашей страны.
Г л а в а п. е р в а я
МЕХАНИКА ЭЛЕКТРОПРИВОДА
1-1. МЕХАНИЧЕСКИЕ ЗВЕНЬЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
Механическая часть электропривода передает механическую энергию от двигателя к производственной машине, где эта энергия реализуется в полезную работу. Конструк
|
|
|
|
тивное |
выполнение |
меха- |
||||
|
|
|
|
ннческои |
части |
электро |
||||
|
|
|
|
привода может быть весьма |
||||||
|
|
а-) |
|
различным. Тем не менее |
||||||
|
|
|
она содержит |
определен |
||||||
Ра |
|
|
Гро |
ные звенья с общими для |
||||||
" Т |
|
|
разных приводов функция |
|||||||
|
|
|
||||||||
VL |
|
+ ./ |
ми (рис. 1-1, а). |
|
|
|||||
+ |
|
|
|
|||||||
|
|
АРб) |
|
Двигатель Д как звено |
||||||
|
|
|
механической |
части |
при |
|||||
|
|
|
|
вода представляет |
собой |
|||||
pt r |
Тг |
~Г |
Гро |
источник |
или потребитель |
|||||
т - |
механической |
энергии. В |
||||||||
Л |
||||||||||
I |
I |
|
механическую |
часть |
при |
|||||
|
АР |
Ю |
|
вода входит лишь вращаю |
||||||
|
|
|
щийся |
элемент |
двигате |
|||||
|
|
|
|
|||||||
Рпс. 1-1. Мохаппческая часть |
ля — его ротор (пли якорь |
|||||||||
электропривода (а) л проходящие |
в машинах |
постоянного |
||||||||
через нее потоки мощности в пря |
тока), |
который |
обладает |
|||||||
мом (б) п обратном (в) направ |
||||||||||
|
лениях. |
|
определенным |
|
моментом |
|||||
|
|
|
|
инерции, |
может вращаться |
|||||
с некоторой скоростью и развивать движущий |
или тор |
мозящий момент.
Преобразовательный механизм ПМ осуществляет пре образование движения в механической части электропри вода. При помощи преобразовательного механизма может увеличиваться или уменьшаться скорость, изменяться вид движения, например осуществляться преобразование вра-
14
щательного движения в поступательное и т. д. К преобра зовательным механизмам относятся редукторы, винтовые, зубчато-реечные или ременные передачи, барабан с тросом, кривошипно-шатунный механизм и т. п. (рис. 1-2). Преоб разовательный механизм характеризуется коэффициентом передачи, представляющим собой отношение скорости на выходе к скорости на входе, механической инерционностью и-упругостью его элементов, зазорами и трением в зацеп лениях и сочленениях преобразователя.
Рис. 1-2. Примеры механических преобразователей движения.
о — редуктор; б — зубчато-реечиый механизм; в — барабан; г— криво шипно-шатунный механизм.
Рабочий орган производственной машины РО реали зует подведенную к нему механическую энергию в полез ную работу. Чаще всего он является потребителем энер гии. Эта функция рабочего органа характерна для меха низмов, осуществляющих обработку материалов, подъем или перемещение грузов и т. п. При этом поток механи ческой мощности направлен от двигателя к рабочему органу, как показано на рис. 1-1, б. Иногда рабочий орган может быть источником механической энергии. В этом случае он отдает механическую энергию, запасенную меха низмом, например при подъеме груза, или поступившую
15
в механизм извне, например при ветровой нагрузке на поверхность крана, земснаряда, зеркала антенного устрой ства. Поток механической мощности при этом направлен от рабочего органа к двигателю (рис. 1-1, в). Рабочий орган характеризуется определенной инерционностью, рабочим моментом при его вращательном движении или рабочим усилием при поступательном движении. В каждом кон кретном механизме РО имеет свое конструктивное вопло щение. Некоторые характерные примеры выполнения рабо чего органа приведены в табл. 1-1.
Производственная
машина
Металлорежущий станок
Таблица 1-1
Рабочий орган
Шпиндель токарного станка Патрон со сверлом сворлпльпого станка Фреза фрезерного станка
Подвижной стол строгального станка Ходовой винт механизма подачи
Прокатный стаи |
Рабочие валки |
|
|
|
Впит нажимного устройства |
||
Подъемный кран |
Крюк, грейфер механизмов подъема |
||
|
Тележка, мост механизмов нсредвпженпя |
||
|
Поворотная платформа механизмов по |
||
|
ворота |
|
|
Подъемник |
Кабина, клеть, скип |
||
Экскаватор |
Ковш механизмов напора, тяги и подъ |
||
|
ема одноковшовых экскаваторов |
||
|
Рабочее колесо |
роториых экскаваторов |
|
|
Поворотная платформа механизмов по |
||
|
ворота |
|
|
Конвейер |
Лента, |
цепь |
|
Передача |
механической |
энергии |
от вала двигателя |
к рабочему органу или обратно связана с потерями в меха нических звеньях. Причина потерь — трение в подшип никах, направляющих, зацеплениях и т. п. В механиче ских звеньях, обладающих упругостью, возникают допол нительные потери, обусловленные вязким трением в де формируемых элементах. В результате этого поток мощ ности, проходя от источника к потребителю, постепенно
16
уменьшается (рис. 1-1, б и в). Очевидно, что потери меха нической энергии покрываются источником энергии — двигателем при прямом потоке энергии и рабочим орга ном’ при обратном.
Работа, совершаемая двигателем или рабочим органом, определяется следующим образом:
при вращательном движении
|
t |
(1-1) |
W = ^ Ма dt |
||
|
о |
|
и при поступательном движении |
|
|
|
i |
(1-2) |
|
W = \Fvdt. |
|
|
о |
|
Механическая мощность определяется как производная |
||
работы по времени, т. е. |
|
|
Р |
dW = Мсо |
(1-3) |
|
dt |
|
для вращательного движения и |
|
|
|
P = Fv |
(1-4) |
для поступательного движения. |
и момент, Н |
|
В последних формулах F и М — сила |
и Н-м; о и v — угловая скорость и линейная скорость, рад/с п м/с.
Задача электропривода в конечном счете состоит в вы полнении заданных по технологическим требованиям зако нов движения рабочего органа с максимальным приближе нием. При реализации этой задачи часто исходят из того, что закон движения ротора двигателя пропорционален указанному закону для рабочего органа. Однако при этом необходимо иметь в виду, что механические звенья могут вносить искажения в передаваемое движение. Эти искаже ния возникают вследствие наличия в механических звеньях инерционности, потерь энергии, вследствие зазоров и упругости элементов, образующих звенья. Однако часто
это искажение несущественно, |
и в этих“СлущшГЪ ИШ1“ ' |
|
можно не считаться. |
I |
Гос. публичная |
научно-т©х«г!чевная |
||
|
| |
библмоте лм COUP |
1-2. ПРИВЕДЕННОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ ЗВЕНО ЭЛЕКТРОПРИВОДА
Механическая часть электропривода, как отмечалось в предыдущем параграфе, состоит пз нескольких звеньев и может представлять собой сложную кинематическую цепь с большим числом движущихся элементов.
Допустим, что указанная механическая часть состоит из абсолютно жестких, недеформируемых элементов и не содержит воздушных зазоров. При этом движение одного элемента дает полную информацию о движении всех остальных элементов, т. е. функциональные зависимости, соответствующие законам движения всех звеньев кине матической цепи привода, пропорциональны друг другу н от движения одпого элемента можно перейти по заранее известной взаимосвязи между координатами к движению любого другого элемента. Таким образом, движение элек тропривода можно рассматривать на каком-либо одном механическом элементе, к которому приведены все внеш ние моменты или силы, а также-все инерционные массы механических звепьев. Обычно за такой элемент прини мают вал двигателя.
Для приведения к валу двигателя момента или усилия нагрузки рабочего органа производственной машины вос пользуемся балансом мощности в механической части привода. При передаче энергии от двигателя к рабочему
органу в соответствии с диаграммой на рис. 1-1, б |
|
Л ^ р .о + ДР, |
(1-5) |
где Рс = М с® — мощность на валу двигателя; Рр.о — мощность на рабочем органе;
АР — мощность потерь в механических звеньях;
ы— угловая скорость вала двигателя;
Мс — момент сопротивления на валу двигате ля, называемый также статическим мо
ментом.
Если для механической части привода известен к. п. д. т], то равенство (1-5) может быть представлено в виде
Ро = Рр.о/Ц- . |
(1-6) |
При вращательном движении рабочего органа
-Рр.О = -^Р.0®Р. 01
где ЛГр.о — момент нагрузки на рабочем органе; соро — угловая скорость рабочего органа.
18
Тогда
М са — Мр.o*Bp.o/r|i |
|
откуда |
(1_7) |
М с= M p0/ipY\, |
где ip = со/С0р о — передаточное отношение редуктора. При поступательном движении рабочего органа
■^р.о= Fp.ovp.o> |
|
где Fp о — усилие нагрузки на рабочем |
органе; |
Vp о — линейная скорость движения рабочего органа. |
|
Тогда |
|
M0a = F p 0Vp0h], |
|
отсюда |
(1-8) |
MC= FV 0р/у], |
где р = у/со — радиус приведения усилия нагрузки к валу двигателя.
При передаче энергии от рабочего органа к двигателю в соответствии с диаграммой на рис. 1-1, в
P c = P p.0- A F |
(1-9) |
и при заданном к. п. д. баланс мощностей может быть представлен в виде
Рс — Рр.с1!- |
|
Тогда для вращательпог.о движения рабочего |
органа ‘ |
- М с = Мр_ oti/ip, |
(1-10) |
а для поступательного движения рабочего органа |
|
M c = Fp'0pT\. |
(1-11) |
Величина ilfc, определяемая полученными формулами, называется моментом сопротивления (или статическим моментом), приведенным к валу двигателя.
Значения ip и р определяются по конструктивным па раметрам преобразовательных механизмов. Например, передаточное число ip находится для пары зубчатых колес как отношение их чисел зубьев, а для ременной передачи — как отношение диаметров шкивов. Радиус приведения р для шкивов и барабанов равен их конструктивным радиу
сам, а для кривошипно-шатунного механизма при i?K 1Ш
(рис. 1-2, г)
p?^i?KsincpK,
где фк— угол поворота кривошипа.
19