Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Повх И.Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.67 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 5.4. Потери в коленах различной конфигурации

Модель

 

 

с

 

 

Ь.

 

о

 

 

 

 

s g

 

 

 

 

X

 

 

 

 

н

и £

 

 

 

 

 

1,647

0,358

78,3

Л

 

 

2,705

0,560

79,3

 

 

 

 

 

 

0,25

 

1,374

0,179

86,0

 

0,25

 

0,996

0,216

78,3

 

0,0834

0,0834

,485

0,307

79,3

 

0,405

72,7

 

 

 

 

 

 

 

4,01

0,702

82,5

 

 

 

4,25

0,653

84,6

D

0

I

4,51

0,783

82,6

1,5

 

2,5

0,547

78,0

а)

6)

в)

Я Ш » .

 

 

У

!

\

т

 

 

г77777^777^\ ^ /

 

 

і

Г58

Продолжение табл. 5.4

159

Очевидно, такой поворот, хотя и снижает коэффициент потерь, но незначительно.

Так как потери в колене с направляющими лопатками, распо­ ложенными наилучшим образом, не могут быть меньше потерь в криволинейном канале со сколь угодно большим радиусом кри­ визны, то для получения минимума потерь установку направля­

ющих лопаток следует

рекомендовать только в случае, когда

по каким-либо причинам

нельзя делать колено с большим ра­

диусом.

Из анализа кривой изменения коэффициента потерь в зави­ симости от радиуса кривизны для нормального колена можно сделать вывод о том, что для снижения потерь установка направ­ ляющих лопаток может быть особенно эффективной лишь в том случае, когда безразмерный радиус кри­ визны не может быть сделан больше

единицы, т. е. когда г!Ь < 1.

Вслучае, когда rib можно сделать больше единицы, установка лопаток и любое изменение формы колена не мо­ жет дать сколько-нибудь значительного снижения потерь.

Вколенах с уменьшающейся пло­ щадью этот предел может быть сущест­

Рис. 5.20. Профилированная

венно снижен.

Так,

при поджатии

п =*=

лопатка

— 2 [11] не следует

устанавливать

ло­

 

патки при ~ ^

0 ,2 5 .

 

Такой вывод естествен, так как любые направляющие лопатки, поставленные в колено, увеличивают сопротивление трения, но при сильных поворотах они значительно снижают местное сопро­ тивление. При малых поворотах, т. е. при больших радиусах кри­ визны, местные отрывы отсутствуют, поэтому сопротивление тре­ ния является существенной составляющей полного сопротив­ ления.

В аэродинамических трубах часто применяются профилиро­ ванные лопатки [62, 99], обводы, профили которых состоят из дуг двух окружностей. Радиусы и координаты их центров приве­

дены на рис. 5.20,

причем:

х х = 0,519/,

х 2 =

0,489/,

у х =

0,463/,

гх =

0,139/,

z2 =

0,338/,

г2 =- 0,553/,

s =

0,035/,

у, -

0,215/,

гх =

0,663/.

 

 

 

 

 

 

 

Величина хорды лопатки / может быть определена из соот­

ношения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т г = ѵ"2 ( т ) -

 

 

 

 

Относительный

радиус закругления rib рекомендуется брать

в пределах

от 0,2

до 0,25.

 

 

 

 

160

Число лопаток в колене может быть определено по одной из следующих формул:

я = 2,13

(-)-) — 1;

(5.9)

п = 1

,4 (4 - );

(5.10)

я = 0,9 ( А ) .

(5.11)

Если заданной считать величину хорды, то число лопаток опре­ деляется по формулам:

3Ь__

я 1 t

~t

я= Ä b t~ '

Количество лопаток, вычисленное по формуле (5.9), обычно называют нормальным, по формуле (5.10) — оптимальным и по формуле (5.11) — минимальным. В первом случае лопатки обычно размещаются равномерно, т. е. на одинаковом расстоянии одна от другой.

Во втором и третьем случаях лопатки размещают по закону арифметической прогрессии

аі — аі + — 1) d, .

где а х— расстояние между хордой первой лопатки и хордой дуги

внутреннего закругления

колена;

і — порядковый

номер

ло­

патки; d — разность прогрессии;

at — расстояние

между

і-й и

(<— 1)-й лопатками.

 

 

 

 

Для определения расстояний между всеми лопатками обычно

решают совместно

два уравнения:

 

 

 

s =

(Ц -1(2ах-f- nd)

; â = йп ~ ül- ,

 

 

где s — сумма арифметической прогрессии.

 

 

Величиной ап/а1г т. е.

отношением расстояний между хордами

первой и последней лопаток и хордами дуг соответствующих за­ круглений, обычно задаются. На основании опытов [62] рекомен­ дуется брать ап1ах = 2.

Количество лопаток, рассчитанное по формуле (5.10), и их равномерное распределение в колене применялось в первых

И И. Л. Повх

161

трубах. По результатам последних опытов формула (5.10) не имеет преимущества по сравнению с формулой (5.11).

На рис. 5.21 приведены кривые изменения коэффициента по­ терь в зависимости от г!b для колена без лопаток и для колен с нор­ мальным, оптимальным и минимальным числами лопаток по опы­ там ЦАГИ [63].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

V

ь1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

 

 

.

-

—о

о- Минимальное число лопаток

 

LL

 

 

12

 

— о - без лопаток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

 

-*■ - -Ф- Нормальное число л опаток

 

 

 

 

 

 

* - Оптимальное число лопаток

 

 

 

 

 

0.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

OAK

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.21.

Потери

в зависимости

от

Рис. 5.22.

Поля скоростей за коленом

 

г

при различном числе лопаток

с пятью

и восемью лопатками

и

без

 

b

 

 

 

 

 

лопаток:

а — без лопаток

£ =

0,47,

 

Из

рассмотрения

кривых

h = ± 12,5; б — восемь лопаток

£

следует,

что:

 

 

 

0,21,

~ ±3,0; в — пять лопа-

 

а)

для нормального и опти­

 

h

 

 

 

 

 

Д/г

 

 

 

мального

числа лопаток наи-

ток

±3,5

 

 

ц = 0,18;

 

 

выгоднейшим

радиусом

за-

 

"

 

 

 

кругления является

г/Ь=0,25;

 

 

 

 

 

 

б)

при радиусе закругления 0,5Ь потери в колене с нормаль­

ным и оптимальным числом лопаток имеют одинаковое значение с потерями в колене без лопаток;

в) при больших радиусах закругления rib > 0,25 наивыгод­ нейшим числом лопаток является минимальное, т. е. определен­

ное по формуле (5.11);

0,2.

г)

минимальное значение коэффициента потерь равно

В

аэродинамических трубах существенным требованием

к ко­

лену является получение однородного поля скоростей за коленом. На рис. 5.22 показаны поля скоростей за коленами аэродинамиче­ ской трубы на расстоянии от 200 до 1000 мм. Видно, что без лопа­ ток поле за коленом является наиболее неоднородным, при нали­ чии лопаток поле скоростей уже на расстоянии 1000 мм стано-

162

вится вполне однородным. Наличие отрывных явлений в колене вызывает довольно большие пульсации в потоке за коленом. Величину пульсаций можно характеризовать отношением зна­ чений средних пульсаций давления за коленом А йк напору перед коленом h. Как видно из приведенных значений Ah/h, лопатки весьма благоприятно влияют на пульсации давлений, снижая последние почти в четыре раза по сравнению с пульсациями в колене без лопаток.

Наивыгоднейшими углами между хордой лопаток и осью трубы перед коленом являются углы, изменяющиеся в пределах от 45 до 51°. Увеличение и особенно уменьшение угла приводит к ухуд­ шению потока.

И*

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

И З М Е Р Е Н И Я

В П О Т О

ГЛАВА VI

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТЕЙ И ДАВЛЕНИЙ

30.; Измерения давлений и скоростей

Из всех измерений, производимых в экспериментальной ме­ ханике жидкостей и газов, измерения скоростей и давлений яв­ ляются наиболее важными и наиболее широко применяемыми. Существует очень много исследований, посвященных разработке различных методов определения скоростей и давлений, и создано огромное количество конструкций приборов.

Из всех методов, применяемых на практике для измерения скоростей, укажем следующие:

1.Механический метод, при котором используются приборы типа вертушек, анемометров, доски Вильда и пр. В основе этого метода лежит непосредственное механическое воздействие по­ тока на приемный элемент прибора.

2.Пневматический способ, при котором применяется большое -число различных насадков (трубки, цилиндрические и шаровые зонды и др.). В этих приборах принимающим и передающим элементом является некоторый объем жидкости или газа, а зна­ чение скорости вычисляется по величине измеренного давления.

3.Метод измерения, основанный на определении скорости движения частиц среды или субстанций — так называемый кине­ матический метод. Сюда надо отнести приборы, позволяющие определять скорость переноса ионизированных или нагретых объемов среды, освещенных или светящихся частиц и др.

4. Способ измерения скоростей по

количеству тепла,

сня­

того с приемника. К приборам, основанным на этом методе,

надо

отнести прежде всего различного вида

термоанемометры.

 

5.Определение скоростей путем измерения явлений электри­ ческими датчиками. Здесь используются пьезоэлектрические, индуктивные, емкостные, магнитострикционные и другие датчики.

6.Акустические методы, позволяющие измерять скорость потока по распространению звука в потоке.

7.Оптические методы измерения.

164

Каждый из указанных способов имеет свои преимущества и недостатки. Выбор метода измерения зависит от особенностей поставленной задачи. Так, для измерения местных скоростей, быстро изменяющихся во времени, нельзя использовать приборы, работающие по первым трем способам. Акустический и оптический методы наиболее эффективны при изучении потоков со сверхзву­ ковыми скоростями. Кинематический метод может с успехом при­ меняться как абсолютный метод при тарировке приборов. Среди различных методов определения скоростей и давлений наибольшее значение в экспериментальной аэродинамике имеет пневматиче­ ский способ, основанный на измерении давления в определенных точках поверхности внесенными в поток измерительными при­ борами. Такие приборы называются насадками или зондами.

Основное требование к ним заключается в том, что величины изменений скоростей и давлений, вызванных внесенным в поток прибором, должны быть достаточно малы по сравнению с изме­ ряемой разностью давлений. Так как для данного насадка размеры области возмущения находятся в прямой зависимости от размеров прибора, то указанное условие сводится обычно к требованию уменьшения отношения размеров (поперечного сечения) прибора к размерам поперечного сечения потока.

При определении давлений нужно различать:

1) измерение давлений, возникающих на поверхности твердых тел при обтекании их потоком (внешняя задача) или на поверх­ ности стенок русла, в котором течет жидкость (внутренняя задача);

2) определение давления в точках, расположенных в потоке, т. е. давления в точках движущейся жидкости.

В первом случае измерение давления осуществляется с по­ мощью дренирования стенок канала или обтекаемого твердого тела. Для получения надежных результатов при дренировании тел следует соблюдать следующие условия:

а) диаметр высверленного в стенке отверстия не должен

превышать

1,5 мм; лучше

делать отверстия диаметром 0,5 мм;

б)

кромки отверстия не должны иметь выступов и заусенцев;

в)

ось

измерительного

отверстия должна быть нормальна

к поверхности стенки.

Штуцер можно ставить на резьбе или пайке. Если из-за опас­ ности деформации или недостаточной толщины стенок невозможно применить резьбу или пайку штуцера, то его можно крепить на обойме.

Для измерения давления в каналах с деревянными стенками или для изучения распределения давления по поверхности дере­ вянных моделей следует врезать в деревянные поверхности шли­ фованные металлические пластинки достаточных размеров и в них сверлить измерительные отверстия. Если дерево крепкое, а экспе­ рименты непродолжительны, то штуцер можно ставить без ме­ таллической пластинки.

165

В каждой точке поверхности измеряется не абсолютная ве­ личина давления, а разность его с атмосферным давлением или с давлением р и имеющим место в невозмущенном потоке вдалеке от исследуемого тела. Для того чтобы кривую давления по по­ верхности тела сделать не зависящей от величины скорости, указанную разность давлений относят к величине скоростного

напора невозмущенного потока рѴІ/2. Эта безразмерная величина, называемая коэффициентом давления, равна

р — р1 рѵі

На рис. 6.1

показано

изменение

коэффициента

давления р

 

2

при различных

значениях

по поверхности круглого

цилиндра

Р - Р г

Рис. 6.1.

Распределение давлений

по

поверхности ци­

 

линдра при различных

числах Re:

/ — Re =

2,1210s; 2 - Re = 1,6610ь;

3 — Re = 1,0610s

числа Re. В лобовой критической

точке А скорость равна нулю,

а величина давления равна сумме

давления р г и скоростного на­

пора рѴі/2 ~ <7і, т. е. полному напору. Очевидно, что в крити­

ческой точке величина р равна единице. В точке, где р =--=0, ве­ личина давления на поверхности цилиндра равна давлению в невозмушщіном потоке, т. е. р = р ѵ В точках с отрицательным зна­

чением р давление на поверхности цилиндра меньше, чем в невоз­ мущенном потоке.

Аналогичные кривые для шара и для полутела приведены на рис. 6.2 и 6.3.

Анализ приведенных кривых распределения давления пока­ зывает, что цилиндром, шаром или полутелом можно воспользо­

166

ваться для измерения давления и полного напора набегающего потока. Действительно, при измерении давления в точках поверх­ ности прибора, имеющего форму цилиндра, шара или полутела,

в которых величина р равна нулю, будем получать давление не­ возмущенного йотока, а при измерении давления в критической

точке — +1) — полный напор.

Простейшим прибором для измерения давления является круг­ лая трубка, изогнутая под прямым углом так, что ее конец имеет

верхности шара при различных числах Re4 ления по поверхности полутела

Наличие державки влияет на распределение давления по по­ верхности такой трубки. На верхней поверхности кривая рас­ пределения давления остается примерно такой же, как на по­ верхности полутела. Влияние державки в основном сказывается на распределении давления по нижней поверхности (с той стороны, где находится державка). Примерно на расстоянии 3—4 диаме­ тров от носика на нижней поверхности устанавливается положи­

тельное давление р, равное по абсолютной величине давлению на верхней поверхности. В этом месте обычно делают круговую щель или несколько круговых отверстий, распределенных по окруж­ ности. Очевидно, что давление, которое измеряется такой боко­ вой щел^ю, будет равно среднему давлению на верхней и нижней

поверхностях, т. е. р будет равно нулю.1

1 Такая трубка часто называется трубкой Пито.

167

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ