Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Юматов Б.П. Открытая разработка сложноструктурных месторождений цветных металлов

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.71 Mб
Скачать

где а и b — расстояния между скважинами в ряду и между

рядами

скважин, м; ѵа и ѵь

— коэффициенты вариации

изменения

содер­

жании по простиранию и вкрест

простирания

рудного

тела, %;

Si — площадь влияния скважины, м2 ;

 

 

 

 

St = - ^ і £ І , м2 ,

 

 

(24)

 

VaPb

 

 

 

где 5рТ — суммарная

площадь

рудных включений в

пределах

эксплуатационного блока, измеряемая планиметром на сортовом плане горизонта, м2 ; р — погрешность определения среднего со­ держания, %.

Погрешность определения р в зависимости от ценности полез­ ного компонента колеблется от 3 до 5%.

Найденные по указанной методике параметры взрывных сква­ жин сопоставляют с существующими и в случае необходимости производят их соответствующую корректировку.

Г л а в а II

ОПЫТ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

§ 1. С О Р С К И Й КАРЬЕР

Сорское медно-молибденовое месторождение относится к штокверковому типу. Рудное поле месторождения сложено породами интрузивного происхождения и их производными — метаморфиче­

скими сланцами и дайками. Небольшие

рудные тела, заключенные

в интрузивных породах, представлены

метаморфическими сланца­

ми, роговиками и кварцитами. Все породы Сорского месторожде­ ния в большей или меньшей степени подвергнуты вторичным измечениям, главнейшими из которых являются окварцевание, серицитизация h каолинизация.

Оруденению в той или иной степени подвергнуты все породы, слагающие рудное поле Сорского месторождения, за исключением даек порфиров.

В пределах штокверка выделяются три участка, имеющие про­

мышленное

значение:

Главный — Сора I , Южный и

Лагерный.

В границах

каждого

участка молибденосодержащие

кварцевые

жилы и прожилки располагаются неравномерно, образуя локаль­ ные сгущения, выявляемые по данным химического опробования. Формы участков сгущения молибденосодержащих кварцевых жил сложные, а размеры и ориентировка непостоянны.

В центральной части штокверка рудонасыщенность максималь­ на, к периферии она снижается. Все сорские руды — прожилкововкрапленные и определяют промышленную ценность месторожде­ ния. В последние годы геологоразведочными работами было уста­ новлено занижение содержания молибдена в 1,4—1,6 раза в про- жилково-вкрапленных рудах по сравнению с данными эксплуа­ тации.

Данные разведки, полученные в 1969—1971 гг., существенно изменили представления о Сорском месторождении. Результаты опробования разведочных скважин показали, что максимальная

глубина

в центральной части

месторождения

достигает

1000

м,

а на северном фланге участка

Главный — Сора

I обнаружены

об­

ширные

зоны промышленного

оруденения, локализующиеся

в виде

рудных, почти вертикальных столбов, или в виде рудных тел менее сложных очертаний. Как по падению, так и по простиранию жилы

21

и прожилки в рудных телах быстро выклиниваются, образуя апо­ физы, расщепляясь и меняя направление.

Руды разрабатываемого участка Главный — Сора I окислены на значительную глубину. Такое глубокое распространение зоны окисления с образованием из сульфидов молибдена только ферримолибдита является исключительным явлением. В зависимо­ сти от степени окисления сорские руды делятся на окисленные, смешанные и сульфидные.

Окисленные руды хранятся в специальных отвалах. В перспек­ тиве предполагается их промышленное использование. С увеличе­ нием глубины окисленные руды сменяются смешанными, а смешан­

ные— сульфидными. В зоне окисленных

руд

могут

быть включе­

ния

сульфидных и смешанных

руд, а в сульфидных рудах — участ­

ки полностью окисленных руд.

 

 

 

 

 

Объемная масса

сульфидных руд

2,68

т/м3 ,

смешанных

2,53

т/м3 , окисленных

2,41 т/м3

и вмещающих

пород

2,5 т/м3 .

С точки зрения разработки Сорского штокверка наиболее важ­ ны следующие основные горногеологические его особенности:

1. Относительно низкое среднее содержание и неравномерностьраспределения полезных компонентов. Содержание полезных ком­ понентов з направлении от участков максимальной минерализации к неминерализованным породам понижается большей частью по­ степенно, но незакономерно.

2. Отсутствие четких визуально определяемых границ между промышленными и непромышленными участками штокверка, а также между участками, сложенными рудами различных типов и сортов. Условные контуры последних зависят от кондиций на руду и могут быть установлены только посредством детального опробо­ вания (при бурении взрывных скважин).

3. Большие размеры в длину, ширину и глубину. Обычно объемы штокверков изменяются от 0,001 до 1 км3 , а в отдельных место­

рождениях (Каджаранское,

Сорское) оказываются

и большими.

4. Преобладание главного полезного компонента — молибдени­

та — в рудах при

наличии

сопутствующих компонентов и

мине­

ралов.

 

 

 

 

5. Сложность

пространственного распределения

участков

руды

с различными текстурами: прожилковыми, вкрапленными, прожил-

ково-вкрапленными, иногда брекчиевидными (рис.

5).

 

Требования обогатительной

фабрики к сорским

рудам

сводятся

к следующему:

 

 

 

а)

максимальные размеры

кусков руды не должны превышать

900

мм;

 

 

 

б) влажность руды должна быть не более 4%;

 

 

в)

постоянный запас руды

в бункерах обогатительной

фабрики

должен быть не менее сменного;

 

 

г) шихтовка руды должна производиться по содержанию суль­ фидного молибдена; по содержанию общей меди; по генетиче­ ским типам молибдена.

22

Руда подразделяется на кондиционную, некондиционную и брак в зависимости от содержания в ней сульфидного молибдена.

Границы рудных тел на Сорском карьере определяются по данным химических анализов. Добываемая на карьере горная мас­ са разделяется по сортам на основании данных опробования взрыв-

СкВ.87 №.654Ск8.741 СКВ.656СКШ

 

 

 

 

 

4

 

\Шб

 

Ш?

 

Е

 

 

 

 

Рис.

5.

Характерный

разрез по

месторождению:

 

 

 

/ — пироксен-роговообманковые

гнеіісовидные

сиениты;

2 — леикократовыс породы (сиениты

Снотитовые, плагнограниты,

граносиеннты);

3 — фельзит-пѳрфиры;

4—пострудные

альбн-

тофиры, ортофиры, микросиеннты;

5 — к о н т у р

карьера

на

конец

отработки;

6

длина

руд ­

ного

интервала разведочной

скважины;

7 — запасы категории

В;

8 — то

ж е ,

Си

9 — то

 

 

 

 

 

 

ж е ,

Сг

 

 

 

 

 

 

 

ных

скважин.

Интервал

отбора

проб

3 м, в

отдельных

случаях

пробы отбираются

через

5 м. Результаты

химических анализов

проб фиксируются в журналах вывода средних содержаний метал­ ла по скважинам. По данным опробования взрывных скважин подсчитываются запасы руды и металла в блоках.

При определении объемов горных работ, выполненных за опре­ деленный промежуток времени, маркшейдерскому учету подлежит весь объем добытой горной массы с разделением на руду и вскры­ шу. Вес фактически добытой руды контролируется по данным оперативного учета и взвешиванием на обогатительной фабрике.

Объем добытой пустой породы и некондиционных руд в экс­ плуатационных контурах или так называемые объемы внутренней вскрыши определяются как разность между объемами горной мас­ сы и объемами руды. В этом случае также осуществляется опе­ ративный контроль.

23

Разделение взорванной горной массы на породу, балансовую и забалансовую руду производится в соответствии с действующими

на Сорском комбинате

требованиями.

 

 

 

 

 

 

 

 

Запасы руды во взрываемых блоках подсчитываются по сор­

товым

планам. Сортовой план

(рис. 6)

составляется

для

каждого

 

 

 

 

взрываемого

блока

на

выкопи-

 

 

 

 

ровке

из

маркшейдерского

плана

 

 

 

 

в масштабе 1 : 1000. На сортовом

 

 

 

 

плане

наносятся

взрывные

сква­

 

 

 

 

жины,

при опробовании

которых

 

 

 

 

устанавливаются

границы

между

 

 

 

 

рудой,

вскрышей

и

некондицион­

 

 

 

 

ными рудами и вычисляются ко­

 

 

 

 

эффициенты рудоносностп, содер­

 

 

 

 

жание общего и сульфидного мо­

 

Спважины.

 

либдена.

Содержание

полезных

Рис.

6.

Сортовой план

 

компонентов

по

сортам

записы­

массового

вается

в

таблицах

на

сортовом

 

 

взрыва

 

плане.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

добычных

уступов

10

м. При отработке

особо сложных участков

центральной

части

месторождения высота добычного уступа уменьшалась до 5 м. Вы­ сота вскрышных уступов 15 м.

При бурении взрывных скважин применяют станки шарошеч­ ного бурения БАШ-250 и СБШ-250. Скважины эксплуатационной разведки проходят станками ударно-канатного бурения.

Представление о геологиче­ ском строении взрывных блоков Сорского карьера дает классифи­ кация основных типов сложных забоев (рис. 7), построенная на основании анализа данных экс­ плуатационного опробования.

Забои, в которых по высоте выделяется один слой руды и один слой породы, относятся к за­ боям первого типа (см. рис. 7, а, б, б). К забоям второго типа от­ носятся забои с перемежающи­ мися слоями руд и пород неболь­ шой мощности вертикального и крутонаклонного залегания (см.

Рис. 7. Классификация сложных за­ боев Сорского карьера

рис. 7,г). Третий тип забоев — комбинация двух первых (см. рис. 7,д) — на Сорском карьере является преобладающим. На до­ бычных участках карьера применяется валовое рыхление сложных забоев однорядным способом с последующей экскаваторной селек­ тивной выемкой. Потери и разубоживание руды в среднем по карь-

24

еру при использовании указанной технологии составляют соответ­ ственно 3 и 8%.

Известно, что технология буровзрывных работ при разработке месторождений сложного строения в значительной степени пред­ определяет качество добываемого сырья. На отдельных карьерах при применении многорядного способа взрывания сложных экс­ плуатационных блоков достигается увеличенный выход' несмешан­ ных разновидностей, и развал получается более компактным. На Сорском карьере производились отдельные многорядные взрывы рудных блоков, однако вопрос о том, как влияет применение мно­ горядного короткозамедлениого взрывания на качество извлекае­ мой руды, оставался неясным. Чтобы определить качество добыва­ емой руды при этом методе, были проведены специальные опытнопромышленные работы. Отработке подвергались пять опытных рудных блоков.

Опытные рудные блоки выбирались с учетом требований к ис­ ходной руде, сформулированных в режимной карте Сорской обо­ гатительной фабрики, и с таким расчетом, чтобы коэффициент ру­ доносное™ по блокам был бы равен коэффициенту рудоносности штокверка. Характеристика взрываемых участков представлена в табл. 5.

Т а б л и ц а 5

 

 

 

 

 

 

СП! ости

едняявысота тупа,M

мер

 

 

 

 

 

тегориія"крепо ггородыбурим

С?

 

Тип

породы

 

 

 

о

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

б.

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

0$.

X

 

 

 

 

 

 

46

Леикократовые

граносие-

V I

7,4

 

 

 

 

 

 

26

Слаоо

выветренные

гра-

V I I

11,2

1

Лейкократовые

граниты

 

 

 

брекчированной

текс-

V I I

8,2

6

Роговообманковые

сие-

V I I

9,6

7

Лейкократовые

граносие-

 

 

 

ниты

с

прожилковым

V I

8,7

 

оквартованием .

. . .

 

«J

 

J3

 

m

 

Ч

 

<У -

сважиись

о

О

Ü О

CD

га

Ci о

 

5g

 

Я

1- 9-

"s et

 

о

3" ез

[СЛО

о

я S

 

п ~

sg.

— c: .-^

 

u s

S 2 zr

$

га -

u S

Ѳ = se

 

a £

 

 

63

Трех- и четы­

Порядная

0,3

 

рехрядное

 

 

30

Трехрядное

»

0,40

51

»

»

0,31

15

Двухрядное

»

0,31

32

Трехрядное

»

0,31

По геологическому строению забои всех опытных блоков отно­ сятся к забоям третьего типа. В блоках были подсчитаны запасы балансовой руды, определено среднее содержание металла в руде и разубоживающей массе. Количество добытой за период опытнопромышленных работ руды устанавливалось с помощью транспор­ терных весов обогатительной фабрики, содержание металла в до-

25

бытой руде определялось по данным анализов слива классифика­ тора. Качество руды рассчитывалось по формулам косвенного учета потерь и разубоживания.

В процессе опытно-промышленных работ определялся грануло­ метрический состав взорванной горной массы планиметрическим способом—«по лентам». Результаты сравнения качества дробле­ ния при однорядном и многорядном способах взрывания приведе­ ны в табл. 6. Из таблицы следует, что порядная схема коммута­ ции взрывной сети не улучшает степени дробления, однако выход крупных фракции (100—120 см) снижается более чем в 1,4 раза по сравнению с однорядной схемой. Применение порядной схемы замедления способствует также снижению степени трансформации взрываемого массива, показателем которой является коэффициент разрыхления пород при взрыве. Средний коэффициент разрыхле­ ния горных пород при многорядном взрывании опытных блоков составил 1,23, а при однорядном 1,5. При обуриванин опытных блоков наблюдалось увеличение производительности буровых стан­ ков на 3—7%.

Т а б л и ц а 6

 

 

 

 

 

 

Классы крупности

 

 

Показатели

 

I

II

I I I

I V

V

V I

 

 

 

Фракции

 

 

0—20 20—40 40—60

60—80

80—100

100—120

Выход фракции (%) при много­

 

 

 

 

 

рядном

взрывании

по

пяти

23,9

14,2

2,79

1,56

1,12

 

 

 

56,43

Выход фракций (%) при одно­

 

 

 

 

 

рядном

взрывании

по

семи

24,8

8,2

3,8

1,7

1,6

 

 

 

53,5

Опытно-промышленные работы

проводились

в два этапа. На

первом этапе определялись потери и разубоживание при отработке-

блоков № 46 и 26, во втором — при отработке

блоков

№ 1, 6 и 7.

Балансовые запасы

руды в блоках № 46 и 26 составили 45 930 т.

На обогатительной

фабрике из указанных блоков с учетом разубо­

живания было переработано 47 940 т руды. Потери

и

разубожива­

ние на первом этапе опытно-промышленных работ

составили соот­

ветственно 19 и 22,5%.

 

 

 

 

В блоках № 1, 6 и 7 балансовые

запасы

руды

составили

54 500 т. Объем переработанной руды

из этих

блоков

на фабрике

составил 56 645 т. Потери и разубоживание на втором

этапе работ

были соответственно 19,5 и 22%.

Опытные взрывы показали, что применение многорядного короткозамедленного взрывания на добычных участках карьера под­ твердило некоторые его преимущества: несколько повысилась про­ изводительность бурения, сократились простои при проведении: взрывов, развал взорванной массы стал более компактным. С дру-

26

гон стороны, опытно-промышленные работы показали, что в усло­ виях Сорского карьера применение многорядного взрывания руд­ ных блоков привело к резкому снижению качества извлекаемой руды: потери увеличились больше чем в 6 раз, а разубоживание — в 3 раза. Это объясняется особенностями геолого-морфологиче­ ского строения Сорского штокверка, недостаточным объемом экс­ плуатационно-разведочных работ, а также несовершенством совре­ менной технологии буровзрывных работ. При однорядном взры­ вании рудных блоков сортировка взорванной массы на карьере сводится к раздельной выдаче участков развала, прилегающих к

рудным и нерудным скважинам по всей

его ширине. Вследствие

того что на месторождении отсутствуют

визуально наблюдаемые

контакты между промышленными и непромышленными участками, сортировка взорванной массы в развале второй и последующих

заходок становится практически

неосуществимой.

Добычные работы на карьере

планируются по сортовым пла­

нам горизонтов, составленным на основании данных опробования перебуров взрывных скважин и немногочисленных скважин экс­ плуатационной разведки. Детальное геологическое строение блока выявляется лишь после обуривания. В связи с этим исключается возможность оперативного изменения параметров буровзрывных работ в зависимости от геологической характеристики взрываемого блока, что становится особенно необходимым при применении схем многорядного короткозамедленного взрывания.

Использование метода инструментального выноса промышлен­ ных и непромышленных участков по развалу многорядного блока возможно лишь при точном учете степени трансформации рудных участков блока в процессе взрыва, что неосуществимо при совре­ менной технологии буровзрывных работ. Таким образом, много­ рядное взрывание промышленных блоков с порядной схемой за­

медления не может быть

рекомендовано

при добыче сорских руд.

Принятое разделение пород по взрываемости и взаимосвязан­

ные параметры

буровзрывных работ приведены в табл. 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

7

 

Породы

 

 

ft

а

е

т

 

 

f

 

w„

ft

я

 

 

 

6 - 8

 

1,2

0,9

0,16 60

0,335

Средневзрываемые (порфириты,

ортофиры) 10—12

1,1

0,8

0,25

50—55

0,345

Трудновзрываемые

(мелкозернистые гра­

 

 

 

 

45—50

0,365

ниты, сиениты)

 

12—15

1,0

0,7

0,30

П р и м е ч а н и е .

Здесь и далее: f — коэффициент

крепости

пород

по шкале M . М. Про -

тодьяконова; П — сопротивление по подошве, м; ft

высота у с т у п а ,

м; а—расстояние

м е ж д у

скважинами

в | р я д у , м; е — перебур

скважин, м; т — выход;горно(і массы с 1 м скважины, м л ;

q— расход

B B , к г / м 3 .

 

 

 

 

 

 

 

 

27

Основные

показатели

буровзрывных

работ

по карьеру за

1970 г. для станков СБШ-250 и БАШ-250

следующие.

 

 

 

 

С Б Ш - 2 5 0 Б А Ш - 2 5 0

Производительность станка,

м/смену

38,2

40,5

Коэффициент использования

станка

0,31

0,43

Диаметр скважины, мм

 

269

269

Выход горной массы с 1 м скважины, м3

49,4

49,4

Удельный

расход

ВВ, кг/м3

 

0,35

0,35

Стоимость

бурения

1 м скважины, руб

3,58

7,43

Стоимость

буровзрывных работ, руб/м3

0,15

0,18

На погрузке руды используют экскаваторы ЭКГ-4 и ЭКГ-4,6. Основные показатели их работы за 1970 г.:

Коэффициент использования экскаваторов во времени:

 

на

вскрышных работах

 

0,81

на

добычных работах

 

0,69

Годовая производительность экскаваторов, тыс. м3 на

1 м3 ем­

кости

ковшей экскаваторного

парка:

 

на

вскрышных работах

 

111,2

на добычных работах

 

95,3

Стоимость погрузки, руб.:

 

 

1 т

руды

 

0,058

1 м3

вскрыши

 

0,0981

Расход

электроэнергии на 1 м3

горной массы, квт-ч

1,12

Руда и пустые породы транспортируются автосамосвалами БелАЗ-540 и БелАЗ-548. Основные показатели работы автотранс­ порта по Сорскому карьеру за 1970 г. следующие.

Коэффициент

технической готовности

 

0,67

Коэффициент

использования

автопарка

 

0,514

Коэффициент

использования

автопробега

 

0,50]

Коэффициент

использования

грузоподъемности

0,97

Средняя продолжительность работы автомобиля в сутки,

маши­

но-часов

 

 

 

13,8

Среднетехническая скорость

движения,

км/ч

21,9

Стоимость транспортирования 1 ткм, коп

8,06

Среднее расстояние транспортирования,

км

2,5

§2. К А Д Ж А Р А Н С К И Й КАРЬЕР

Вгеологическом строении Каджаранского медно-молибденово- го месторождения принимают участие вулканогенно-осадочные об­ разования нижнего неоцена и покрывающие их интрузивные поро­ ды верхнего эоцена. Вулканогенно-осадочные породы представлены

метаморфическими сланцами и порфиритами, содержащими пачки и линзы известняков, кварцитами и туфоконгломератами. Само ме­ сторождение представляет собой большой штокверк, вмещающий гидротермальные разности монцонитов.

Под названием монцониты понимаются собственно монцоннты, кварцевые монцониты, диориты, кварцевые диориты, сиенитодиориты, габбро и габбро-диориты. По степени гидротермальной измененное™ монцониты подразделяются на неизмененные, слабоизмененные и сильно измененные.

28

На Центральном участке месторождения сильно измененные монцониты образуют зоны, расположенные вдоль тектонических нарушений и представленные мощными кварцевосульфидными жи­ лами и дайками кварцевополевошпатовых порфиров. По интенсив­ ности оруденения этот тип монцонитов является более благопри­ ятным.

Рис. 8. Характер расположения даек в Каджараігском месторождении

В геологическом строении Каджаранского рудного поля особое значение имеют жильные породы благодаря их широкому разви­ тию, большому разнообразию состава и генетических групп. По морфологическому типу все жильные породы представлены круто­ падающими дайками мощностью от нескольких сантиметров до 40 м (рис. 8).

Морфологически в штокверке выделяются два основных типа оруденения: прожилково-вкрапленный и жильный. Прожилкововкрапленный тип представлен сетью кварцевосульфидных и суль­ фидных прожилков с весьма неравномерной вкрапленностью суль­ фидов. Мощность прожилков колеблется в больших пределах: от долей миллиметров до нескольких сантиметров.

На месторождении выявлено одиннадцать различных по мощ­ ности кварцево-сульфидных жил. Размер жил по простиранию около нескольких сот метров, а по падению 100 м и более. В жи­ лах наблюдается повышенное содержание молибдена по сравне­ нию с прожилково-вкрапленным типом оруденения.

Несмотря на небольшие объемы жильных руд они играют су­ щественную роль в процессе шихтовки товарной руды. Текстурноструктурные особенности жильных руд аналогичны прожилкововкрапленным типам оруденения.

Главнейшим по значению рудным минералом является моли­ бденит. Молибденит образует мономинеральные прожилки, квар- цево-сульфидные полиметаллические прожилки, рассеянную вкрап­ ленность чешуек и скопления зернистых агрегатов в монцонитах

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ