книги из ГПНТБ / Портной М.Е. Экономика вспомогательных производств в черной металлургии

зей и более или менее стабильного фронта работ увели­ чение объема реализации может быть вызвано следую­ щими причинами:

В первом случае сокращается межремонтный цикл, что противоречит основной задаче ремонтников. Вторая ситуация означала .бы уменьшение производительности труда ремонтников, что противоречит природе социали­ стического предприятия. Третий случай возможен при условии удорожания материалов, тарифов на энергети­ ческие ресурсы, т. е. такое повышение объема производ­ ства от усилий коллектива не зависит,» а следовательно, не должно приниматься в качестве .фондообразующего фактора. Иными словами, ни при.каких условиях объем реализации не должен форсироваться.

Не может быть самоцелью и рост прибыли ремонтной

50

раничении роста прибыли и крайне незначительных про­ изводственных фондах не следует стремиться и к росту рентабельности, так как это означало бы стимулирова­ ние снижения основных фондов ремонтных организаций.

премировании рабочих из фонда .материального поощре­ ния.

Фонд социально-культурных мероприятий и фонд раз­ вития производства по цехам устанавливать нецелесооб­ разно, так как затраты из первого фонда в основном но­ сят общезаводской характер, а затраты из фонда разви­ тия производства распределяются между цехами в зави­ симости от возникающей необходимости, наличия проек­ тных разработок, возможности приобретения оборудо­ вания и др.

Еще слабо упорядочена в отрасли разработка плано­ во-расчетных внутризаводских калькуляций для опреде­ ления условный цен, по которым передается продукция, работы, услуги из одного цеха в другой. Прежде всего не унифицированы единицы .измерения продукции вспомо­ гательных производств. Если для основной продукции су­

НЕОБХОДИМЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ВНЕДРЕНИЯ ХОЗЯЙСТВЕННОГО РАСЧЕТА

Внутризаводской .хозяйственный расчет должен способствовать созданию условий, при которых у вспомо­ гательных цехов отсутствовала бы заинтересованность в

неоправданном росте объемов производства или услуг. Так как затраты вспомогательных производств прямо сказываются на себестоимости товарного выпуска про­ дукции завода, вспомогательные производства могут по­ лучать прибыль только в тех случаях, когда их продук­ ция реализуется на стороне.

В соответствии с основными методическими положе­ ниями о хозяйственном расчете внутри промышленных предприятий при разработке методических основ пре­ дусматривалось совершенствование сложившихся на ме­ таллургических предприятиях форм и методов планиро­ вания и учета. В качестве главных направлений совер­ шенствования внутризаводского хозяйственного расчета приняты: 1) повышение уровня внутризаводского плани­ рования с учетом специфики отдельных вспомогательных производств; 2) обеспечение взаимной увязки между хозяйственным расчетом предприятия и хозяйственным расчетом вспомогательных производств; 3) улучшение (упрощение) всех видов учета; 4) установление таких условий материальной ответственности и материального стимулирования, которые служили бы стимулами улуч­ шения работы вспомогательных производств.

'Внедрению хозрасчета во вспомогательных производ­ ствах завода должна предшествовать тщательная подго­ товительная работа, заключающаяся в пересмотре струк­ туры предприятия для укрупнения мелких и ликвидации ненужных звеньев, выявлении неиспользованных резер­ вов, разработке прогрессивных нормативов, внутризавод­ ских ценников. Работы подготовительного периода необ­ ходимо проводить по заранее составленному плану, кото­ рый, как показывает практика, следует осуществлять по сетевому графику.

Целью составления сетевого графика совершенство­ вания внутрихозяйственного расчета вспомогательных производств предприятия является обеспечение четкой последовательности мероприятий. Сетевой график значи­ тельно облегчает контроль над каждым этапом работы. Вопросы, касающиеся сетевого планирования, достаточ­

52

Т а б л и ц а 1U Примерный перечень работ сетевого графика разработки

и внедрения хозяйственного расчета во вспомогательных производствах

56 Экспериментальная проверка и внедрение разработанных нор­

910 Создание положения о хозяйст­ венном расчете вспомогательных

чета. Как известно, каждая «работа» соединяет два собы­ тия — начальное и конечное. Что касается временных оценок, т. е. длительности выполнения отдельных меро­ приятий, то их определяют приблизительно, так как не­ целесообразно для каждого случая разрабатывать нор­ мативы или определять наиболее вероятную длитель­ ность «работы».

Рис. 3. Укрупненный сетевой график внедрения хозрасчета вспомо­ гательных производств

Примерные работы и ориентировочные сроки их вы­ полнения приведены в табл. 10. Сетевой график, из ко­ торого видно, что критический путь проходит через со­ бытия 0, 4, 5, 6, 9, 10 и 11 и равен 34 неделям, приведен на рис. 3.

ОСОБЕННОСТИ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

ПО ОТДЕЛЬНЫМ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВАМ

Очень важно в подготовительный период обеспечить увязку технико-экономического'планирования, осущест­ вляемого лланото-экономическим отделом предприятия, с производственным планированием, которое осуществ­ ляется руководителями вспомогательных' служб. Поэто­ му необходима четкая отработка производственной про­ граммы цеха, являющейся исходной как для техникоэкономического, так и для производственного планирова­ ния. К этой работе службы главного механика, главного энергетика и другие должны привлекать вспомогатель­ ные цехи, учитывая .при этом не только годовые конт­ рольные цифры, но и портфель заказов, а также предло­ жения цехов и отделов.' Во избежание частых изменений

54

.'производственную программу рекомендуется утверждать на квартал с разбивкой по месяцам. Производственная программа кладется в основу планирования, ß табл. 11 по­ казана примерная форма плана вспомогательного цеха на квартал с разбивкой по месяцам.

Исходными данными для формирования производст­ венной программы служат балансы потребности пред­ приятия в услугах продукции вспомогательных произ­ водств по всем видам ремонтов, энергоресурсам, перевоз­ кам и пр. Перечисление отдельных видов балансов, ко­ торые необходимо составить по нескольким десяткам цехов металлургического завода, свидетельствует об ог­ ромной трудоемкости расчетов. В этом случае рацио­ нально применить матричную систему, которая позволя­ ет значительно упростить раочеты и проводить их на электронно-вычислительных машинах в нескольких вари­ антах. Указанный метод разработан М. М. Федоровичем для химической промышленности, Л. Н. Ройтбурдом и С. С. Аптекарем для черной металлургии. Суть метода заключается в том, что всю исходную информацию пред­ ставляют в виде таблиц -матриц и проводят на ЭВМ рас­ четы для выбора наиболее оптимальных вариантов.

55

приятия виды продукции и услуг могут 'быть более диф­ ференцированы, например: •

Централизованное установление объема выпуска про­ дукций гарантирует от разнобоя и обилия ошибок, кото­ рых не удается избежать, если расчетами занимаются в каждом цехе всех вспомогательных производств.

Для правильного расчета объема производства в де­ нежном выражении необходимо иметь на каждом пред­ приятии планово-расчетные цены, установленные на дли­ тельный период.

55

Ремонт оборудования. Основанием для установления объема ремонтных работ являются годовой, кварталь­ ный, месячяый'план-график ремонта и ремонтные норма­ тивы системы ПНР. Как отмечалось, весьма целесообраз­ но внедрить в практику черной металлургии категорию сложности ремонта, выраженную в единицах ремонтной сложности, для оценки его трудоемкости.

В соответствии с рекомендациями ДонНИИчермета одна условная единица ремонтной сложности составляет 100 чел.-ч. Если, например, трудоемкость капитального ремонта I I разряда доменной печи объемом'1886 ж3 (соб­ ственно печь, воздухонагреватели, грохоты, затворы руд­ ных бункеров, транспортеры, подъемники скипов и коксо­

станов; автором предложены такие нормативы для энер­ гетического оборудования. В табл. 12 приведены услов­ ные единицы ремонтной сложности при ремонте паровых котлов, учитывающие следующий объем работ:

57

ной арматуры и гарнитуры, промывка труб пароперегре­ вателя, устранение неплотностей воздухоподогревателя, ремонт износившейся части обмуровки, ревизия дымо­ сосов, вентиляторов, воздуховодов, боровов, углеразмольных мельниц, систем топливоподачи, золоудаления, КИП и автоматики;

2) при капитальном ремонте—ремонт барабана и внутрибарабанных устройств, замена 'поверхностей наг­ рева, ремонт воздухоподогревателя, экономайзера, арма­ туры, гарнитуры, трубопроводов в пределах котла, фу­ теровки, обмуровки, дымососов, вентиляторов, воздухо­ водов, углеразмольных мельниц', систем топливоподачи, золоудаления, паропроводов в пределах котла, КИП и автоматики, а также восстановление тепловой изоляции трубопроводов.

Энергетическая служба

Энергетическая служба характеризуется следующими особенностями (за исключением энергоремонтных це« хов) :

1)синхронность производства и потребления энерге­ тических ресурсов, невозможность их складирования и отсюда отсутствие незавершенного производства;

2)неравномерность потребления энергетических ре­ сурсов в течение суток, месяца, квартала и, как следст­ вие, необходимость резервирования мощностей для обес­ печения выработки энергоресурсов в моменты «пик»;

3)основные цехи являются не только потребителями, но и поставщиками целого ряда энергетических ресур­ сов, в основном вторичных;

4)сложность разработки 'прогрессивных и достаточ­

на предприятиях отрасли ежегодно утверждаются в централизованном порядке. Необходимо распространить этот порядок на все виды энергорѳсурсов, чтобы обеспе­ чить научно обоснованное составление балансов электро­ энергии, пара, кислорода, доменного дутья, сжатого воз­ духа, воды и др.

58

Однако даже при этом составление топливо-энергети­

углеродистой 110,5; заготовки 9,6; сортового проката 9,2.

не только удельные затраты, но и .количество материа­ лов, расходуемых на изготовление продукции: агломера­ та на изготовление передельного чугуна, передельного чугуна — на производство углеродистой стали и т. д.

Допустим, предприятие отпускает на сторону в виде товарной продукции 1 млн. т агломерата, 500 тыс. тчу- гуна в чушках, 100 тыс. т заготовки, 2 млн. т товарного проката. Для расчета потребности предприятия, в паре прежде всего умножают нормы расхода пара на плано­ вый выпуск соответствующей товарной продукции (в тыс. г) и результаты суммируют.

5,77Х 1000+06,1ХБ00+9/6Х 100+9,2XI2O00=73630 Мкал.

Далее учитывают, что для производства 1 т проката требуется 1,05 т заготовки; для производства 1 т заготов­ ки требуется 1,1 т стали; для производства 1 т стали мар­

Х1,6Х5,77='502600 Мкал. Общая потребность в паре со­ ставит 576230 Мкал.

Здесь приведен простейший пример, однако, как пра­ вило, энергетические связи производства настолько слож­ ны, что учет всех взаимосвязей, а там более многочислен­ ные пересчеты частных •балансов при изменении произ­ водственной программы, представляют чрезвычайно тру­

вариантов топливно-энергетического баланса предприя­ тия для формирования производственной программы энергетических цехов. Из обширной литературы по со-

59