Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Эстрин, Б. М. Производство и применение контролируемых атмосфер (при термической обработке стали)

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
15.83 Mб
Скачать

Нисходящий поток нагретого газа, достигнув порога, благодаря разности давлений и высоте приобретает го­ ризонтальную составляющую скорости и переливается через порог с соответствующим утонением газового слоя. Практически в сечении сd (у входа) устанавливается течение параллельными струйками. В сечении аb дви-

Рис. 77. Расчетная схема

истечения газа для печей, работающих с постоян­

ным напором

на газослнве:

/ — садка; 2 —

ведущий

барабан

жение газа будет все еще характеризоваться отсутстви­ ем горизонтальной составляющей скорости.

Рассматриваем уравнение Бернулли для струек газа. (b—d), движущихся вдоль поверхности порога, и струй­ ки с ) , движущейся по свободной поверхности. При этом примем во внимание, что ниже свободной поверх­ ности находится неподвижный газ (в печи) или непод­ вижный воздух (на выходе), к объему которого могут быть применены законы гидростатики. Находим, что ско­ рость v одинакова для рассматриваемых струек и вы­ ражается следующим уравнением:

(XII-5)

232

Аналогично можно доказать, что скорость одинако­ ва для всех промежуточных струй газового слоя. Теоре­ тический расход газа за 1 с составит

wT = Bh У 2g (Я -

h) ^ = - р

м3 /с,

(XII-6)

где В — ширина открытого

проема.

Очевидно, что толщина

слоя

газа h при данном на­

поре соответствует

максимально

возможному расходу

дат, т. е.

 

 

 

dwT/dh = 0.

 

 

(XII-7)

Дифференцируя,

получаем

 

h = 2Я/3,

 

 

(XII-8)

что позволяет выразить wr через известный параметр Я:

wT = А У±

BH ]/~2gH ^

м3 /с.

(XII-9)

Введя в формулу (XII-9)

коэффициент

сопротивле­

ния ф, имеем

 

 

w=\V

i " 5 / / c p \ f 2 g H 2 i j ^ мз'с-

( x i m o )

По данным обследования многих печей, проведенных нами, величина ср колеблется в пределах 0,85—0,95 и в среднем может быть принято значение ср=0,90.

 

П р и м е р .

Определим

расход

газа

в конвейерной закалочной

печи.

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные

данные: # = 0,120 м

(свободная поверхность потока

совпадает с плоскостью

конвейерной ленты);

5 = 0,4

м; / = 9 0 0 ° С;

 

 

 

 

 

 

 

 

1-293-273

температура

окружающего

воздуха

30 С;

P i =

=

 

 

 

 

 

 

 

 

303

=

1,16 кг/м3 ; газ — эндотермический

(масса единицы

объема в нор­

мальных условиях составляет 0,8 кг/м3 ).

 

 

 

При 900° С

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8-273

 

 

 

 

 

 

 

Р =

— П 7 3 — =

° ' 1 8 6 К Г /

;

 

 

 

 

 

2

, /

1

,

Г

1,16—0,186

т

V

т м - 0

Л 2 - 0 ' 9

У

1 9 - 6 2 - 0 - 1 2 о,18б =

= 0,0613 м 3 /с .

 

 

 

Это составит

 

 

 

 

Q = 0,0613-3600 «

220 м3 /ч.

 

 

233

или (если привести к нормальным условиям)

Q„= 220-273 =51,2 м 3 /ч . 1173

ПЕЧИ С ПЕРИОДИЧЕСКИ ОТКРЫВАЕМЫМИ ДВЕРНЫМИ ПРОЕМАМИ

 

К этой группе относят методические печи, различные

по

типу и

технологическому

назначению.

Рассмотрим

некоторые

из них.

 

 

 

 

Толкательные печи

служат для нагрева . мелких

и

крупных

изделий. На

поду

этих печей

установлены

жароупорные направляющие в виде рельсов, труб пли роликов, по которым осуществляется перемещение под­ донов с изделиями (расположенных вплотную) при по­ мощи электромеханических или гидравлических толка­ телей.

Крайний поддон при толчке скатывается по ролико­ вому поду на разгрузочный стол.

Благодаря относительной простоте и универсально­ сти толкательных печей их широко применяют в про­ мышленности.

При закалке или цементации изделия вместе со сто­ лом опускаются в закалочный бак. Разгрузочная сторо­ на в таких печах образует гидравлический затвор. Час­ то в печах такого типа предусматривают шлюзовые ка­ меры.

Порядок загрузки и выгрузки таких печей рассмот­

рим, пользуясь рис.

78.

Дверца загрузочной шлюзовой

камеры открывается

и в нее подается

сдвоенный

поддон

с бунтами проволоки

(одновременно

из

разгрузочной

шлюзовой камеры один поддон выходит).

 

 

После продувки

шлюзовых

камер

защитным

газом

открываются дверцы а

и аи

Поддон

из

загрузочного

шлюза попадает в

форкамеру

подачи и

синхронно из

форкамеры выдачи в шлюзовую камеру выдачи посту­ пает один поддон.

Далее открываются задвижки Ъ и Ъ\ и с помощью толкателя осуществляется продвижение садки в сторону выдачи на один поддон.

Рассмотрим

явление истечения

газа на

границе

печь — камера

охлаждения во время

открытия

задви­

жек. Очевидно, что здесь мы сталкиваемся с истечением «под уровень» [58],

234

Давление на пороге печи в момент открытия обозна­ чим через р \ (5—10 мм вод. ст.), давление в камере ох­ лаждения — через рг-

Ш

Га l i

"

 

2

3 4 5 6

7

8

9

10 II

12

13 /4

15 16 17

 

 

 

 

 

Положение поддона

 

 

 

 

Рис. 78. Схема проходной

толкательной печи для

термической

обработ ­

ки проволоки в бунтах в моногазе,

с о д е р ж а щ е м :

 

 

 

 

1_5% н2 ,

< 0 , 0 5 % С О 2 ,

<0,5%

СО,

ост. N3;

т. т. р. —50° С: / — шлюз

за ­

грузки;

/ / — т а м б у р

загрузки;

/ / / — нагревательная

часть

печн;

IV — камера

о х л а ж д е н и я ;

V — т а м б у р разгрузки;

VI — шлюз разгрузки;

/ — быстрорежущие

стали

 

(860—740° С);

2 шарикоподшипниковые

и

делегированные

инструментальные

стали

(780—700° С); 3 — легированные

никелем

конструкционные

стали

(680—640° С)

 

 

 

 

Разностью давления р\—р2 определяется скорость ис­ течения:

v=]/~2g{H1-Hjb=* м/с,

где

 

H1 = h1 + - ^ - ;

Я 2 = Л 2 + - ^ ;

Pi — Р

Pi — Р

hx и h2-—расстояния соответственно от пода до порога в печи и в камере охлаждения, м.

Найденная скорость истечения относится к моменту открытия п является максимальной за весь период исте­ чения. Далее скорость начинает стремительно падать, что обусловлено понижением давления в печи и повыше­

нием его в камере охлаждения, в результате

чего

раз­

ность Ну—#2

уменьшается. В

какой-то момент Hi

ста­

нет равным # 2

и скорость и =

0.

 

 

Длительность периода истечения мала и зависит от

плотности и объема камеры охлаждения.

 

 

Вследствие

этого потери

защитного газа

через

от­

крытые

задвижки (см. рис.

78) незначительны и

ими

можно

пренебречь.

 

 

 

 

При открывании дверец а и а\ произойдет истечение «под уровень» из полости форкамеры в полость шлюза. Учитывая малую емкость полостей и положительное давление на поду, в силу изложенных выше закономер­ ностей скорость истечения очень быстро станет равной нулю и потери газа при открытии дверец будут также весьма незначительными.

При открытии дверец с и С\ полости шлюзов прак­ тически мгновенно заполняются воздухом. У порога две­ рец следует установить дежурные инжекционные горелочкн, назначение которых воспламенять газ, выходя­ щий из полости в момент открытия дверец. Эта мера на­ дежно предотвращает возникновение хлопков.

Очевидно, что к моменту очередного открытия две­ рец полости должны быть свободны от кислорода возду­ ха. Необходимо поэтому ее продуть. Если время между двумя очередными открытиями дверец обозначить через

т, объем

полостей — через

Vn,

допустимое

содержание

кислорода

к моменту т — через

у, то часовой

расход Q[

защитного газа найдем из

уравнения

 

y = 21exp(-Q1 T/V„).

 

 

(Х-11)

Сложнее определить потери газа в печах с периоди­ чески открываемым проемом, но без шлюзов. Прежде чем перейти к соответствующим методикам, рассмотрим явления истечения, происходящие в печи в момент от­ крытия дверцы в их дифференциальной форме. В толкательных печах (так же, как и в шахтных) на уровне порога давление при закрытой дверце составляет 10— 15 мм вод. ст. Оно зависит главным образом от отноше­ ния объема печи к периметру дверцы и от плотности хо-

236

да последней. Весь цикл истечения удобно разделить на три периода.

Первый период характеризуется истечением под дав­ лением при слое газа, соответствующим размерам от­ крытого проема. Давление на пороге печи в момент от­ крытия дверцы обозначим через р\.

За время dx объем газа в печи уменьшится на вели­

чину

 

 

(XII-12)

где ад - объем

газа, поступающего в печь, м3 /с;

F—площадь

открытого проема печи, м2 ;

Ф— коэффициент истечения;

р—масса

единицы объема газа, кг/м3 .

Это приведет к изменению давления в печи на величину

dp,

причем

 

 

 

dp =

&,

 

 

 

 

V„

 

 

 

 

где Vn

— объем печи, м3 .

 

 

Дифференциальное уравнение истечения для первого

периода

примет следующий

вид:

 

 

 

 

 

 

(XII-13)

 

При

изменении т от 0 до х\ величина р изменяется от

Pi

до

р2,

где

 

 

 

Р2

= Н (pj — р).

 

 

 

Здесь

Я—расстояние

от пода печи до порога, м;

 

 

р х — масса единицы объема воздуха, кг/м3 .

 

Интегрируя уравнение (XII-13), получим выражение

для Х\. Эта величина столь

мала, что практического зна­

чения

не имеет.

 

р\ =

мм вод. ст. даже для са­

 

Так,

например,

при

мых крупных печей

t i

не превышает 0,01 с.

Второй период истечения наступает через х\ с. В на­ чале второго периода свободная поверхность движуще­

гося

газового слоя (рис. 79) расположена

на поду

печи,

т. е.

х—Н.

 

 

 

 

 

 

По мере

истечения она будет постепенно поднимать­

ся

и

в конце второго

периода

достигнет

x = 3h\/2,

где

h\

—высота

открытого

проема,

м.

 

 

237

 

 

 

 

.

 

Далее

истечение

бу-

 

//////////////////

 

I

дет

происходить

 

утонен-

 

 

 

 

 

ным слоем, как это на­

 

 

 

 

 

блюдается в печах с по­

 

 

 

 

 

стоянно

открытыми

про-

 

 

 

 

 

е м а м и,

 

расе м отр еи н ы м и

 

 

 

 

 

выше.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

печь с

постоянной

 

 

 

 

 

объемной

скоростью

по­

 

 

 

 

 

ступает

w мз/с

защитно­

 

I

 

 

 

го

газа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

определения

объ­

 

 

 

 

емной

скорости

 

газа ы>\,

 

 

 

 

покидающего

печь,

ре­

 

 

 

 

шим уравнение

Бернулли

 

 

 

 

 

для

двух

характерных се­

 

 

 

 

 

чений:

а—Ь и с—d

(обо­

Рис. 79. Расчетная схема истечения газа

значения те же). Приняв

через порог печн с периодически откры­

во

внимание,

что

давле­

ваемым проемом

 

 

ние

в

плоскости

О — О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

координатой

х)

мбж-

но

считать

равным

давлению

окружающего

воздуха

в этой же

плоскости (снаруж

и печи),

имеем

 

 

 

 

 

[ 2g(x-h1)

Pi — Р м/с.

 

 

 

 

 

 

 

(XII-14)

 

За бесконечно малый промежуток времени dx из пе­

чи

уйдет W\ = V\Bh\dxqi

газа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

За это же время в печь поступит wdx

газа.

 

 

 

 

Изменение положения

свободной

поверхности по вер­

тикали за время dx зависит от разности указанных коли­ честв и может быть выражено в дифференциальной форме:

d x =

Sdx

^

(XII-15)

где

S—площадь поперечного

сечения печи, м2 ;

 

dx—изменение координаты

свободной

поверхности

 

по вертикали.

 

 

При изменении т от 0 до т2

величина х

изменяется

от Я

до 3Ai/2.

 

 

238

Проинтегрировав уравнение (XI1-15), получим

З/2/i,

 

с Sdx

2S

3

УС

.) BII^VL — W

P I — Р

Н5/*i9 2g

X

Vh-k

-]f\\

 

 

 

 

 

+

 

2w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bh1(p2g-

-0,4343

ЗЛгФ 1/

2g Pi—P

 

 

P

 

 

 

 

 

 

 

 

(XII-16)

 

Третий

период

истечения

характеризуется

истечени­

ем через газослив

утоненным

слоем h\ = 2x/3.

 

 

Пользуясь рассмотренными ранее зависимостями,

можно уравнение

истечения в дифференциальной форме

представить следующим образом:

 

dx —

Sdx

 

(XII-17)

-w

 

 

Проинтегрировав

уравнение

(XII-17), получим время

в течение

которого

вертикальная

координата свободной

поверхности

потока

поднимется от х==Ш\12 до x — h\\

 

 

 

л.

 

 

 

 

Sdx

 

 

 

То1

=

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

•V

 

J/

 

Pi

— P

 

 

 

 

 

 

t

2gx

 

 

 

 

 

 

' l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3/2Л,

 

 

V~2 h±S

 

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

X

 

 

 

3

 

Pi —

P\3

. / wh.

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

X

239

- l e

V К-

 

 

Blu

 

 

V 2g

 

з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

ф V 2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

I

2 lhS

 

Л +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2g-

I 0,43433/ix

 

 

 

 

 

 

з

r

 

whl

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

ви7

 

 

 

 

Pl — P

 

V 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

lg К

+ V К

 

 

 

 

 

 

 

 

/ 2

 

 

 

 

 

 

 

2^ Pl — P

 

 

 

 

 

 

 

У 2

К з AjS

 

arctg/ 2,0696 з

_ 1 _ +

 

V

 

 

 

 

 

 

В/г,

I

I /

 

 

 

 

 

 

 

+

-j=

) — arctg [ 1,68982 - 5 ^ - = + - р Л

 

(XI1-18)

 

Найденные уравнения связывают расход защитного

газа со временем, в течение которого проем

остается от­

крытым, с геометрическими

параметрами

печи, ее темпе­

ратурой,

удельным весом

газа (т.е. его составом).

Уравнения (ХП-16) и (ХП-18) можно несколько уп­ ростить и привести к номографируемой форме. Для это­ го надо:

240

1)

объединить

оба

уравнения. Тогда в левой части

появится величина

т = Т 2 + т 3 ;

через # ь

2)

разность Н—h\

выразить

3)

сделать преобразование, которое состоит в следу­

ющем. Если умножить

обе части

уравнения на Bhi — F

(площадь сечения открытого проема) и разделить на 5,

то в правой части уравнения

величина

S сократится; ве­

личину w/(Bh[)

обозначим через wF, величину xF/S

в ле­

вой

части уравнения — соответственно

через

т£ ;

 

4) принимая во внимание

наиболее

часто

применяе­

мые температурные режимы при термической

обработке

стали и

составы

защитных

сред, в целях

упрощения

плотность газа можно считать постоянной

величиной,

равной 0,25

кг/м3

( р и = 1 , 0 7 кг/м3 ; * = 900°С);

 

5) температуру окружающего воздуха считать

рав­

ной 0° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

После введения этих обозначений можно суммарное

уравнение

 

 

 

 

 

 

 

 

т = т2 +

т3

 

 

 

 

 

 

 

 

записать

в виде

 

 

 

 

 

 

T s =

/ i [HVWF)

 

+ / 2 ( / l i . K V ) >

 

 

(XII-19)

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,14262

 

8,14262-0,4343 lg X

 

x ( V

H l

 

^ — 1 1 ;

 

 

 

 

 

V

 

 

8,14262

/ J '

 

 

+

 

 

f2[hvwF)

=

-

8,14262

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,14262-0,4343

I g f - l / A .

WJ—\

 

 

S

\ V

2

8,14262 /

 

 

++0,716777 д Y h l

wFhx[lg ( l ,22476

VH^—

 

 

— 0,683.335 YWph,)

l g ( У Т Г

0,68335 YwFK )]

— 0,358389 д

K

 

[lg (l,5A, +

0,836921 Y~^VWFhi +

 

 

Y

WFkl

 

 

 

 

 

16—391

 

 

 

 

 

 

 

 

241

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ