миака на печь разрешается только при соблюдении следующих тре бований:
1) камера выдержки печи (а также частично камера нагрева, где наблюдается переток водородного газа из камеры выдержки) должна быть надежно уплотнена;
2) должна быть проведена продувка печи азотным газом от станции до содержания кислорода в атмосфере печи (в контролиру
емых точках) не более 0,5%; |
|
|
|
3) |
температура во всех зонах |
печи должна быть ие менее 700° С; |
4) |
расход азотного газа, м3 /ч |
(не |
менее): |
|
|
иа |
камеру |
ускоренного |
охлаждения . |
600 |
|
на |
камеру |
нагрева |
|
|
300 |
|
на |
камеру |
выдержки |
|
500 |
5) давление па поду нагрева не ниже 5 мм вод. ст.;
6)переток азотного газа из камеры ускоренного охлаждения ь камеру выдержки;
7)наличие в газгольдере аварийного запаса продувочного газа (давление продувочного газа не менее ПО ат).
Для проверки исправности системы продувки следует продувать
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
печь |
газгольдерным |
газом |
в течение |
5—7 |
мин, предварительно |
от |
крыв |
задвижку 5O4 |
(после |
продувки |
закрыть |
задвижку |
50]{); |
|
8) задвижки на продувочном газопроводе 514, 54,,, 554, 574 и 584 |
должны |
быть |
всегда |
|
полностью открыты |
п |
опломбированы |
(перед |
каждым пуском проверять); |
|
|
|
|
|
|
|
9) все задвижки |
|
иа газопроводе |
диссоциированного |
аммиака |
должны |
быть |
закрыты, за |
исключением задвижек 314, |
334, |
344, |
364, |
434, (464) |
и 484, |
свечей |
I I — V I I I ; |
|
|
станции |
и дежурный |
10) |
предупредить |
персонал газозащнтной |
персонал КИП за 30 мин до приема диссоциированного аммиака.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прием |
диссоциированного |
аммиака |
|
|
|
|
|
на цеховой |
газопровод. |
|
|
|
|
|
|
1. |
Подготовить свечу III к приему |
диссоциированного |
аммиака |
на ней, |
для |
чего |
установить задание |
па |
сбросном |
регуляторе |
3000 мм вод. ст. и |
перевести регулятор |
в положение «автомат». |
2. |
Продуть азотным газом участок газопровода от задвижки |
374 до |
задвижки 304 |
(предварительно |
открыв |
задвижки |
374 |
и 354 ). |
Для этого следует: |
|
|
|
|
|
|
|
|
а) подать газ иа газопровод азотного газа через специальные |
штуцера |
с вентилями |
44 |
и 384 и резиновым |
шлангом (штуцер иа га |
зопроводе диссоциированного аммиака находится между задвижкой
374 и клапаном); |
|
|
|
|
б) |
закрыть задвижки |
344 и 364 |
и открыть задвижки 374 |
и 324; |
в) |
продуть азотным газом в течение 10—15 мин; |
|
г) предупредить станцию защитного газа о приеме диссоцииро |
ванного аммиака на свечу; |
|
|
|
|
д) |
закрыть задвижки |
314 и 374 |
и открыть задвижку 304, а затем |
задвижку 364. Диссоциированный аммиак |
принят иа свечу |
сброса II |
и свечу V. |
|
|
|
|
Подготовка к приему |
пара на |
печь. |
При выполнении |
этой опе |
рации следует: |
|
|
|
|
1.Убедиться в исправности всех средств контроля, автоматиче ского регулирования и системы безопасности.
2.Подать азотный газ в коробку электровыводов пароперегре вателей, для чего открыть краиы 144 (174).
Пр н м е ч а и и я: а) во время работы пароперегревателей в ко робку электровыводов непрерывно подается азотный газ; б) номера запорной арматуры, указанные в скобках, относятся ко второму па роперегревателю.
3.Перед подачей пара в пароперегреватель, а также перед от ключением пара во избежание выхода из строя электронагревателя необходимо его продуть азотным газом, для чего надо:
а) |
открыть край 164 (194) на свече пароперегревателя, кран 154 |
(184 ), остальная запорная арматура закрыта; |
течение 20 мин. |
б) |
вести продувку пароперегревателя в |
4.Залить водой каскадный отвод конденсата и гидрозатвор.
5.Подать питание (напряжение) на пароперегреватель, пред варительно установив задание по температуре 300° С. По достижении заданной температуры поставить ручку управления в положение «ав томат».
6.Установить задатчиком регулятора давления пара давление 2000 мм вод. ст.
Прием диссоциированного аммиака и пара на печь
Чтобы выполнить эту операцию, необходимо следующее:
1. Подготовить схему защиты, для чего открыть задвижку 50" полностью (при этом замыкаются контакты концевого выключателя)
иоткрыть отсечной клапан на паре.
2.Продуть участок цехового газопровода диссоциированного
аммиака азотным газом от задвижки 374 до задвижки 494, для чего необходимо:
а) |
взвести |
и доставить на зещелки рычага |
предохранительного |
клапана; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б) |
открыть |
задвижки 394 , 424, 444, |
454, (474) |
и 484, |
задвижка 494 |
закрыта; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в) |
открыть |
дистанционно регулятор расхода |
диссоциированного |
аммиака до давления |
командного |
воздуха |
1,4—1,5 ат. |
|
|
|
П р и м е ч а п и е. |
Нумерация |
задвижек |
и |
обозначение |
армату* |
ры, поставленные в скобках, относятся к байпаснои линии |
(при ра |
боте на азотно-водородной. смеси с малым содержанием |
водорода); |
г) |
открыть |
дистанционно |
регулятор |
давления |
до |
задания |
150 мм вод. ст. и подать азотный |
газ на свечу |
VIII. |
Регулятор |
пере |
вести в положение «автомат»; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д) |
продувку вести в течение 20 мин. |
|
|
|
VIII, |
|
|
|
3. |
Принять |
диссоциированный |
аммиак на |
свечу |
для |
чего: |
а) закрыть вентили 384 и 44 на подводе азотного газа и одно |
временно открыть задвижку 374 на несколько оборотов; |
|
|
|
|
б) |
снять резиновый шланг; |
|
|
|
|
|
|
|
|
VIII |
|
в) |
продувать диссоциированным аммиаком на свечу |
в те |
чение 10 мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Подать |
пар в пароперегреватель, для чего открыть вентили |
594, 604, 614, 634 (644 ), одновременно закрыть |
154 (184). |
На |
свече |
открыть кран |
164 (194) |
и продувать |
паром |
через |
свечу |
в |
течение |
5 мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Подать пар в увлажнитель, для чего открыть |
вентиль |
654 |
(664), одновременно закрывая кран на свече 164 (194). |
технологиче |
6. Установить дистанционно регулятором расхода |
ский расход пара, регулятор поставить |
в положение «автомат». |
|
7. Подать диссоциированный |
аммиак |
в смеситель, |
для чего |
за |
крыть задвижку 484, 364, 434 |
( 464) |
и |
одновременно |
открыть |
за |
движку 494. |
|
|
|
|
|
8.Дистанционно поднять регулятором давление диссоциирован ного аммиака до 450 мм вод. ст., регулятор доставить в положение «автомат».
9.Установить дистанционно регулятором расхода технологиче ский расход диссоциированного аммиака, регулятор поставить в по ложение «автомат».
10.Включить регулятор соотношения азотный газ — диссоции рованный аммиак, установить технологически необходимое содержа
мне водорода в сухом водородном газе после смесителя.
П. Следить за направлением перетока атмосферы из камеры ускоренного охлал<дения в камеру выдержки по прибору.
12. Включить регулятор соотношения сухой водородный газ — пар, установить задатчнком температуру парогазовой смеси перед
|
|
|
|
камерой выдержкой печи. |
|
|
Отсечка газов и продувка |
печи |
|
Отсечка диссоциированного аммиака, азотного газа, пара и про |
дувка |
печи осуществляется схемой безопасности при отклонении |
выше |
перечисленных параметров газового режима печи от за |
данных. |
|
|
При этом звучит сирена; закрываются: отсечные клапаны, пре |
дохранительный клапан, |
клапан свечи |
камеры нагрева (неполно |
стью) |
отключается электронагреватель |
пароперегревателя; откры |
ваются: отсечные клапаны газгольдерного газа, азотного газа и клапан свечи камеры выдержки.
При открытии этих клапанов осуществляют продувку всех тех нологических камер печи на свечу камеры выдержки; производят про дувку участка газопровода от смесителя до камеры выдержки печи, а также продувают пароперегреватель азотным газом с газопровода азотного газа до отсечного клапана.
Следует помнить, что при отсечке пара надо немедленно откры вать кран 164 (194) на свече пароперегревателя с целью его продув ки азотным газом. При исчезновении напряжения в схеме защиты световые сигналы отсутствуют, не подается звуковой сигнал от си рены.
Отсечка диссоциированного аммиака, пара и продувка выполняется схемой безопасности при отключении следующих параметров газо вого режима печи от заданных:
1. При понижении давления пара |
< 2 |
кгс/см2 . |
2. При повышении давления |
на |
поду камеры выдержки |
10 мм вод. ст. |
|
|
При этом звучит сирена; закрываются |
предохранительный и от- |
1 Клапан свечи камеры нагрева при продувке печи закрывается неполностью для обеспечения продувки застойной части камеры нагрева.
сечной клапаны; отключается электронагреватель пароперегревателя; открывается отсечной клапан азотного газа.
При отсечке пара автоматически отключается электронагреватель пароперегревателя, вследствие чего его следует немедленно продуть азотным газом (как описано выше).
Продувка печи. При отсечке газов автоматически открываются клапаны иа газопроводе продувочного газа и осуществляется про дувка печи и трубопровода.
При необходимости обслуживающий персонал может дистанци онно со щита управления включить продувку и отсекать газы. Сра батывание схемы аналогично срабатыванию при автоматической продувке.
|
В случаях каких-либо неисправностей системы продувки |
ее надо |
в |
виде исключения провести |
через |
байпасиую линию |
и |
задвиж |
ку |
524. |
|
не замеряется, контроль |
поступления |
|
Расход продувочного газа |
в печь осуществляется |
профильным |
тягопапорамерами. |
|
|
|
Продувку можно |
осуществлять |
также азотным газом |
с газо- |
защитной станции по газопроводу азотного газа. В этом случае рас
ходы |
по камерам должны быть не менее 300 м3 /ч па камеру нагрева |
и 600 |
м3 /ч па камеру ускоренного охлаждения. |
Продолжительность продувки определяется начальным содержа нием водорода в камере задержки, содержанием водорода в про дувочном газе и расходом его. В зависимости от этих факторов про
должительность продувки составляет 1,5—3 |
ч. |
|
Концом продувки считается |
содержание |
водорода под сводом |
камеры выдержки не более 4%. |
|
|
|
Запрещена полная |
отсечка |
азотного |
газа от печи при подаче |
в нее диссоциированного |
аммиака. |
|
|
При прекращении подачи газа на длительный срок на газо проводе азотного газа необходимо закрыть все задвижки, кроме за движки 2ц на свечу /, п предупредить газозащитиую станцию об отсечке газа.
При кратковременной отсечке диссоциированный аммиак сбра сывается через свечу ///.
При длительном прекращении подачи диссоциированного ам
миака |
открыть задвижки |
334, 364 и 48.| |
на свечах |
///, |
V |
и VIII, за |
крыть |
всё остальные |
задвижки |
и |
сообщить |
па |
газозащитную |
станцию. |
|
|
|
|
|
|
После этого следует продуть газопровод азотным газом, как |
описано выше. |
|
|
|
|
|
|
При всех отключениях газа от печи регуляторы расхода и дав |
ления |
азотного газа надо перевести |
на дистанционное |
управление |
и установить стрелки задатчпков на нуль. При последующем вклю чении газа следует переходить на автоматический режим, согласно общему правилу.
При переходе с режима продувки к приему азотного газа
от газозащитиой станции схема и клапан принимают такое же по ложение, как при подготовке схемы защиты к приему азотного газа.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Окисление металлов. Под ред. Ж- Бенара, т. II, пер. с франц. М., «Металлургия», 1969. 320 с. с ил.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
К о ф с т а д |
|
П. |
|
Высокотемпературное |
окисление |
металлов. |
Пер. |
|
с англ. |
М., «Мир», |
1969. |
350 |
с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
S c h e n c k |
N. — «Archiv |
fur |
das |
Eisenhuttenvesen», |
1960, |
Bd |
31, |
|
№ 2, S. 121—128. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
К о з л о в с к и и |
И. С, |
|
К а л и н и и А. |
Г. — «Металловедение и |
|
термическая |
обработка |
металлов», 1967, |
|
№ 3, с. 2—7 с ил. |
|
|
|
5. |
B u c k n a l |
Е. Н„ |
P r i c e |
L. Е. — «Revue |
de |
Metallurgie», |
1948, |
|
v. 45, № 5—6, |
p. 129—138. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. |
P f e i t e r |
H. |
—«Werks |
|
u. Korrosion», |
1957, |
BD 10 S, |
574. |
|
|
|
7. |
П а т p и и a |
|
H. А., |
Ш у р |
H. Ф. — «Металловедение |
|
и термиче |
|
ская обработка |
металлов», |
1966, |
№ |
5, |
|
с. 40—43 |
с пл. |
|
|
|
8. |
Т о м и л и н |
И. А., |
Ш в а р ц м а н |
Л. А. — ЖФХ, |
1968, |
|
№ |
3, |
|
с. 588—502 с пл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9. |
К о h i m |
eye |
г |
Т. |
F. — «Teknisk |
Tidskriff*, |
1968, |
Bd |
98, |
№ |
19, |
|
S. 377—380. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10. |
M or у т и о в |
Б. М., |
Т о м и л и н |
И. |
|
А., |
Ш в а р ц |
м а и |
Л. |
А. |
|
Термодинамика железоуглеродистых сплавов. М., «Металлургия», |
|
1962, 400 |
с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11. |
E l l i s |
Т. е. а. — «J. of |
|
the |
Iron and |
Steel Institute*, |
1963, |
v. 201, |
|
№ 7, p. 582—587. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12. |
R i c h a r d s o n |
|
F. D. — «J. of |
the |
Iron |
and |
Steel |
Institute*, |
1953, |
|
v. 175, |
p. 33—51. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13. |
S m i t h |
R. P. — «J. of the American Chemical |
Society*, |
1946, |
v. 68, |
|
№ 7, p. 1163—1175. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14. |
П е т р о в а |
|
E . Ф., |
Ш в а р ц м а н |
Л. A. — «Заводская |
лаборато |
|
рия», |
1962, |
|
№ |
11, с. 1334—1339 с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
15. |
П е т р о в а |
|
Е. |
|
Ф., |
Ш в а р ц м а н |
Л. |
|
А. — «Металлы». |
М., |
АН |
|
СССР, |
1968, |
№ |
4, |
с. 80—84 с |
ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16. |
G r a b k e |
Н. |
I. — «Berichte |
der |
Bunsengesellschaft |
|
Phys. |
und |
|
Chemie», |
1965, |
Bd 69, № 5, S. |
409. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17. |
K o e b e l |
N. |
K. — «Industriai |
Heating*, |
1968, |
№ |
3, |
p. 450—458. |
18. |
S e d l a c e k |
|
L., |
K u b e c e k |
I. Vyroba |
a pouziti zizenych ovzdusi |
|
a cistych Plynu. Praha, SNTL, |
1967. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19. |
Э с т р и н |
|
Б. |
|
M.— «Сталь», |
1965, |
№ |
12, |
с. |
1144—47 |
с |
ил. |
20. |
Э с т р и н |
Б. М., С о к о л и н с к и й |
Ф. Д., |
И б р а г и м о в |
Е. А. |
|
Энергетика черной металлургии. (Сб. трудов Цептроэнергочер- |
|
мета). |
1970, |
вып. 3, с. 213—222 с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21. |
Р у б и н |
Г. |
К. Электрические печи скоростного нагрева. М., |
|
«Энергия», |
1969. |
320 с. с пл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22.Э с т р и н Б. М. Авт. свид. № 220232. — «Бюл. изобр. и тов. зна ков», 1968, № 20, с. 72.
23. |
Э с т р и н Б. М., |
С о к о л и и с к и й |
Ф. Д., |
М а л и |
н А. Н. Энер |
|
гетика |
черной |
металлургии |
(Сб. трудов |
Центроэнергочермета). |
|
1970, |
вып. 2, |
с. |
15 |
с ил. |
|
|
|
|
|
|
24. |
В o y e r R. С. — «Metallurgia», |
1966, |
v. 73, |
№ 436, |
p. 75—76. |
25. |
Ф р а н к - К а м е и е ц к и й |
Д. |
А. |
Диффузия и |
теплопередача |
|
в химической кинетике. М.—Л., АН |
СССР, 1947. 370 с. с ил. |
26. |
Б о р е с к о в Г. К., |
С л и и ь к о |
М. |
Г. — «Химическая промыш |
|
ленность», 1956, |
№ 2, с. 69—77 |
с |
ил. |
|
|
27. |
Э с т р и м Б. М., П е т р у к А. П., П е к е р Я. А. — «Сталь», 1964, |
|
№ 5, |
с. 472—475 с |
ил. |
|
|
|
|
|
|
28. |
Э с т р и и |
Б. |
М., С о к о л и и с к и й |
Ф. Д. Катализаторы |
для |
|
производства |
защитных атмосфер. |
М., |
«Металлургия», |
1969 |
|
(Черметпиформацня, сер. 13, информ. 2), |
с. 36 с ил. |
|
29. |
Э с т р и и |
Б. М. Авт. свид. № 132626. — «Бюл. изобр. и тов. |
|
знаков», 1960, № 20, с. 16. |
|
|
|
30.E s t r i n В. М. «Narodni Konference о elektricken teple». Praha. 1966, p. 2.21/2—2.21/23.
31. |
Э с т р и и Б. M., Я н о в В. Я-, С о к о л и н е к и й Ф. Д. — «Ме |
|
талловедение и |
термическая обработка металлов», |
1973, |
№ |
1, |
|
с. 65—68 с ил. |
|
|
|
|
32. |
К о п ы т о в 10. |
В. — «Промышленная энергетика», |
1969, |
№ |
3, |
с. 2—5 с ил.
33.К о п ы т о в В. Ф. — «Сталь», 1954, № 3, с. 271—274 с пл.
34. |
М а е р г о й з |
|
И. И. Установки |
для приготовления контролируй |
|
емых атмосфер. М., Изд. «ВНИИЭМ», 1964. |
175 с. с ил. |
35. |
Ш е й п д л н и |
Б. Е . — «Металловедение |
и |
термическая |
обра |
|
ботка металлов», 1968, № 11, с. 36—38 с ил. |
|
|
|
36. |
К о у л ь |
А., |
Р о з е н ф е л ь д Ф. Очистка |
газов. Пер. с англ. М., |
|
«Недра», |
1968, 380 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
37. |
Ш м ы к о в А. А., |
М а л ы ш е в |
Б. В. Контролируемые |
атмос |
|
феры. М., Машгиз, 1953. 365 с. с ил. |
|
|
|
|
|
38. |
Д и л ь м а и |
В. В., А к с е л ь р о д |
Ю. В., Ж и л е е в а Т. А. — |
|
ЖПХ, 1968, |
вып. II, с. 2488—2494 |
с ил. |
|
|
|
|
39. |
K o h l m e y e r |
Т. |
F. — «Bander—Bleche |
Rohre», |
1969, Bd 10, |
|
№ 1, S. 5—10. |
|
|
|
|
|
|
|
|
40. |
K o h l m e y e r |
T. F. — «Gas Warme |
International*, |
1969, |
Bd 18, |
№ 6, S. 216—219.
41.Selas Hydrogen Generator. Industrial Heating, 1960, v. 27, № 2, p. 336—338.
42. |
Э с т p и и Б. M., |
Ш и ы p e в Ю. Л. — ЖПХ, 1969, вып. Ill, |
|
с. 699—701 с ил. |
|
43. |
Э с т р и и |
Б. М., |
Р о й з е и м а н Р. М. — ЖПХ, 1972, вып. |
|
XXXIII, |
с. 661—663 с ил. |
44. |
Э с т р и и |
Б. М. —«Бюл. ЦИИН ЧМ», 1956, № 20—21, с. 49—59 |
сил.
45.С п е й ш е р В. А. Сжигание газа на электростанциях и в про мышленности. М., «Госэиергоиздат», 1960. 408 с. с ил.
46.Т е м к и и М. И., ЖФХ, 1957, Т. 31, вып. I, с. 3—27 с ил.
47.Б а л а н д и и А. А. Теория избирательности катализа. М., МГУ,
|
1956, сер. «Органическая химия», вып. 175, с. 97—122 с ил. |
48. |
Р о г и и с к и и |
С. 3. — «Химическая |
наука и промышленность», |
|
1957, Т. 2, |
№ |
2, |
с. |
138 .с ил. |
|
|
49. |
К о б о з е в |
Н. И. — «Успехи химии», |
1956, Т. 25, № 5, с. 545 с ил. |
50. |
Т е м к и н М. И., П ы ж е в В . А — ЖФХ, 1939, № 13, с. 851 с ил. |
51. |
Э с т р и и Б. М. Авт. свид. № 136323. — «Бюл. изобр. и тов. зна |
|
ков», 1961, |
№ 5, |
с. |
28 с ил. |
|
|
52. |
Э с т р и н Б. М., |
С о к о л и н с к и й |
Ф. Д. — «Химическая |
про |
|
мышленность», |
1963, |
№ 8, с. 588—591 с ил. |
|
53. |
К у л ь к о в а |
Н. В., |
Т е м ки и М. И. — ЖФХ, 1949, Т. |
23, |
|
вып. VI, с. 695—713 с ил. |
|
|
54. |
Ш п о л я н е к и й |
М. А , Л е й б у ш А. Г. М., Госхимиздат, |
1956. |
|
(Сб. трудов |
ГИАП), |
Т. V, VI, с. 75 с ил. |
|
55. Э с т р и н Б. М., С о к о л и н с к и й Ф. Д., И б р а г и м о в |
Е. А. |
|
и д р . — «Сталь», |
1971, № 7, с. 666—669 с ил. |
|
56. |
Расчет нагревателен |
электропечей сопротивления. М., «Энергия», |
|
1966. 271 с. с |
ил. Авт.: И. А! Ф е л ь д м а н , |
М. Б. Г у т м а н , |
|
Г. К. Р у б и |
и и др. |
|
|
|
57. |
К о п ы т о в В. Ф. Нагрев |
стали |
в печах. М., Металлургиздат, |
|
1955. 180 с. с ил. |
|
|
|
58. |
Г р у м - Г р ж н м а й л о В. |
Е. |
Пламенные |
печи. М.—Л., Гос- |
|
машметнздат, |
1932. 370 с. с ил. • |
|
|
59.А п т е р м а и В. Н., Д в е й р и и Е. Г., Т ы м ч а к В. М. Колпаковые печи. М., «Металлургия», 1965, 270 с. с пл.
60. |
Э с т р и и Б. М., Г л а д к и х |
Б. С, П л е т н е в |
В. И. — «Сталь», |
|
1970, |
№ |
1, |
с. '65—69 |
с пл. |
|
|
|
|
|
€1. |
А б р а м о в и ч |
Г. Н. |
Теория |
турбулентных |
струй. М., Физмат- |
|
гиз, |
1960. 500 с. с пл. |
|
|
|
|
|
|
62. |
Я м а ц а к и |
Т. |
Физико-химические |
основы |
металлургических |
|
процессов. Пер. с японск. М., «Наука», 1969. 475 с. с ил. |
63. |
Э с т р и п |
Б. М., |
С о к о л и и с к и й |
Ф. Д., |
Р а у з и и Б. И. — |
|
«Сталь», |
1967, |
№ |
6, |
с. 548—551 |
с ил. |
|
|
64. |
Г е л л е р |
Ю. А. Инструментальные |
стали. М., |
Металлургиздат, |
|
1955. |
320 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
65. |
П о т е м к и н |
К. Д., |
Б р у н з е л ь |
10. М. |
«Сталь», 1971, № 1, |
|
с. 63—65. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
66. |
V e n t u r i n i |
I. L. — «Iron and.Steel Engineers, |
1968, v. 45, №6, |
p. 170—174.
67.Э с т p и и Б. M., В о л ы и с к и и Б. М., Г у т и о в Р. Б. Бюл.
|
ЦИИН ЧМ, 1972, № 17 (685), с. 50—51 с пл. |
|
|
|
68. |
W й п n i п g |
I. — |
|
«Harterei—Technische |
|
Mitteilungen», |
1970, |
|
Bd 25, № 1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69. |
M a y e r |
R., |
S c h m i d t |
Th. — «Harterei |
|
Technische |
Mitteilun- |
|
gen», 1971, Bd 26, № 2, S. 85—98. |
|
|
|
|
|
|
70. |
Э с т р и н |
Б. M., Б е л о р у ч е в Л. В. Светлая |
термическая |
обра |
|
ботка нержавеющих |
сталей. Л., (ЛДПТП), |
1970. 215 с. с ил. |
71. |
С м и р н о в |
А. В., |
|
Б е л о р у ч е в |
Л. В. |
Контролируемые ат |
|
мосферы и их применение для термической и химико-термиче |
|
ской обработки металлов. Л. (ЛДНТП), |
1960. 320 с. с ил. |
|
72. |
К у б а ш е в с к н п |
О., |
Г о п к и н с |
Б. |
Окисление |
металлов и |
|
сплавов. М., ИЛ, 1955, 370 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
73. |
V a l l i n o |
Р. — ^Bulletin |
inform. Heurtey», |
1966, № 34, S. 16—20. |
74'. |
Э с т р и н |
Б. М. — «Сталь», 1970, № 11, с. 1028—1032 с ил. |
75. |
Г у д р е м о и Э. Специальные стали. Пер. с |
нем. М., «Метал |
|
лургия», |
1963, ч. |
1 |
с. |
280 с мл. |
|
|
|
|
|
|
16.Э с т р и н Б. М., Б а с е А. И.—«Металловедение и термическая обработка металлов», 1964, № 4, с. 40—42 с ил.
'77. Т е т е р и н П. К., К л я м к и и Н. Л., М у с о р и па Н. Е. и др. —
«Сталь», |
1958, № 8, с. 722—727 с ил. |
|
78. Э с т р и н |
Б. М., П л е т н е в |
В. И., |
С о к о л и н е к и й Ф. Д. |
и др. — «Металловедение и термическая обработка», 1971, № 12, |
с. 18—21 |
с ил. |
|
|
|
|
|
79. Д н е п р е |
н к о К. В. |
Выбор |
и |
улучшение |
качества, защитных |
атмосфер |
для нагрева |
металла. |
Киев, |
1969 |
(УкрНИЙТИ), с. 38 |
с ил.
80.К о п ы т о в В. Ф. Новые методы газового нагрева. М., Метал лургиздат, 1962. с. 205 с ил.
81. |
Ш и н г л я р М. Газовая |
хроматография в практике. Перев. со |
|
словацкого. М., «Химия», |
1964. 250 с. с ил. |
82. |
Т х о р ж е в с к и й В. П. |
Автоматический анализ химического |
состава газа. М., «Химия», 1969, 320 с. с ил.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Г л а в а |
XIII . Управляемое |
восстановление |
марочной |
кон |
|
|
центрации |
углерода |
в |
поверхностном слое |
|
|
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
276 |
|
Г л а в а |
XIV. Предотвращение |
обезуглероживания |
стали |
|
|
в колпаковых печах с муфелированным объ |
|
|
емом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
293 |
|
Г л а в а |
XV. Светлая |
термическая |
обработка |
нержавею |
|
|
щих |
сталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
303 |
|
Г л а в а |
XVI. Получение |
железного |
порошка |
из |
окалины |
. |
318 |
Г л а в а |
XVII. Светлый |
|
отжиг |
малоуглеродистой |
стали |
в |
|
|
шахтных |
|
печах |
|
|
|
|
|
|
|
|
321 |
|
Г л а в а |
XVIII . Пайка свертных труб |
в |
контролируемых |
ат |
|
|
мосферах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
|
Г л а в а |
XIX. Отжиг |
электросварных |
|
труб |
из |
стали |
10 |
|
|
в |
проходной |
печи с защитной |
атмосферой |
. |
329 |
Г л а в а |
XX. Светлый отжиг сварных |
труб |
из |
стали |
|
|
1Х18Н10Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
333 |
|
Г л а в а |
XXI. Основные |
положения |
|
безопасности |
работы |
|
|
с контролируемыми |
атмосферами |
. . . . |
|
337 |
Г л а в а |
XXII . Технико-экономические |
показатели |
производ |
|
|
ства |
контролируемых |
|
атмосфер |
|
|
|
340 |
Г л а в а XXIII . Методы |
|
производственного контроля . . |
. |
345 |
Приложения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
367 |
|
Список |
литературы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
388 |
|
Борис Моисеевич ЭСТРИН
ПРОИЗВОДСТВО И ПРИМЕНЕНИЕ КОНТРОЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР (при термической обработке стали)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р е д а к т ор издательства |
М. Р. Л а и о в с к а я |
|
|
Художественный |
редактор |
Д . В. О р л о в |
|
|
Технический |
редактор |
Г. Н. К а л я п и и а |
|
|
Корректоры |
С. Н. С т е п а н о в а, Т. А. Р ю |
м и н а |
|
Переплет х у д о ж н и к а М. П. Т е л ь ц о в о й |
|
|
Сдано в набор |
17/V 1973 г. |
|
П о д п и с а н о |
в печать 19/X 1973 г. |
Т-15479 |
Формат бумаги 84ХЮ81 /;,,, бумага типографская № 2 Усл . печ . л . '20,58 |
Уч . - изд . л . 22,66 |
Т и р а ж |
2400 экз . Заказ 391 |
И з д . № 5269 Цена 1 р. 37 к. |
Издательство |
«Металлургия» |
|
|
|
119034, Москва |
Г-34, 2-й Обыденский пер., д . 14. |
|
Владимирская |
типография |
«Союзполнграфпрома» |
|
при Государственном комитете |
Совета Министров СССР по д е л а м |
издательств, |
полиграфии |
и книжной |
торговли |
|
|
Гор. В л а д и м и р , |
ул . П о б е д ы , д . |
18-6. |
|
|
