книги из ГПНТБ / Кордюков, В. П. Свободная ковка на молотах

а лишний металл обрубают (в). С помощью квадратов протя­ гивают стержень на прямоугольное сечение (г). Поковку пра­ вят и проверяют шаблоном.

Выбор варианта ковки во многом определяется объемом за­ каза и условиями производства. Если к поковке не предъяв-

£3= 5^=9

г)

Рис. 163. Варианты ковки рычага с бобышками

ляется каких-либо особых условий, то ее можно изготовить сваркой.

Скоба. На рис. 164 представлен технологический процесс ковки детали прямоугольной формы с применением гибки. В связи с тем, что поковка не подвергается в дальнейшем ме­ ханической обработке, при ковке необходимо получить прямые (без закруглений) углы.

180

Нагретую заготовку протягивают на прямоугольное сече­ ние, а затем производят раскрой металла на среднюю часть поковки. На меньшей стороне прямоугольника делают размет­ ку расположения металла для углов (а). После разметки про­ изводят пережим заготовки (б). Заготовку вытягивают в раз­ мер по длине и ширине поковки. Излишки металла на концах заготовки отрубают топором (в).

зоо. по

80

/L _

а)

треннему профилю поковки (г). После гибки в подкладном ин­ струменте поковку правят на плоских бойках (с оправкой).

Кольцо. На рис. 165 показана схема ковки кольца с приме­ нением операции гибки. В качестве исходного материала для изготовления данной поковки принят толстолистовой прокат. Инструментом являются нижний подкладной штамп с полу­ круглым основанием и верхний подкладной штамп (квадрат) с размерами отверстия поковки.

Из проката вырезают заготовку с размерами, полученными на основании развертки прямоугольного кольца. После нагрева заготовку укладывают на нижний подкладной штамп, а на за­ готовку устанавливают верхний подкладной штамп (а). Под ударами молота по верхнему подкладному штампу заготовка изгибается и принимает форму рабочей части нижнего подклад­ ного штампа (б). В связи с тем, что высота верхнего подклад­ ного штампа недостаточна для заполнения ручья, применяют надставку, высота которой превышает выступающие части заго­ товки. Для получения замкнутого контура поковки нижний под­ кладной штамп поворачивают полукруглым основанием по бой­

181

ку па угол 30—40°, после чего выступающую часть заготовки подгибают легкими ударами бойка (в). Затем заготовку вместе с находящимся в ней верхним подкладным штампом (квадра­ том) извлекают из нижнего подкладного штампа и правят на плоских бойках (г). После этого верхний подкладной штамп извлекают, а поковку маркируют и отправляют на термическую обработку.

Рис. 165. Схема ковки кольца гибкой

Данная схема ковки приемлема для изготовления гибкой кольцевых поковок с любой формой отверстия.

Проушина (рис. 166). Исходная заготовка должна иметь квадратное сечение. Первой операцией ковки является протяж­ ка прямоугольной пластины, размеры сечения которой равны соответственно высоте и диаметру концевых приливов проуши­ ны (с учетом утяжки при засечке и обрубке).

Фигурными пережимками засекают металл для средней ча­ сти поковки (а), а затем протягивают на 100—150 мм короче поковочной длины между головками. На плоских бойках моло­ та с головки протягивают лишний металл по большему разме­ ру сечения пластины, а толщину выдерживают в размер го­ ловки.

После оттяжки излишка головку отрубают полукруглым то­ пором (б). При обрубке диаметр головки уменьшается на 10—15 мм. После обрубки головку правят в нижнем и верх­ нем подкладных штампах до поковочных размеров (в). Дан­ ную операцию можно выполнить также на плоских бойках. После отделки концов поковку доводят до чертежных разме­

укладывают на приспособление для гибки отогнутыми концами

182

в нижнее положение (д). Среднюю часть при помощи надстабки изгибают до тех пор, пока отогнутые концы не препятствуют дальнейшей гибке верхним бойком.

Окончательную гибку производят на плоских бойках моло­ та с помощью специальной оправки, вставляемой в поковку и имеющей форму и размеры внутренней ее части. После гибки поковку правят на той же оправке и проверяют по шаблону.

Рис. 166. Эскизы переходов при ковке проушины

Петля (рис. 167). В зависимости от формы сечения исход­ ной заготовки определяется форма переходной фигуры. Если заготовка отрезана из круглого проката, то ее осаживают на высоту, равную толщине головки, и обкатывают по окружности до получения острых углов. Полученный диск перековывают на прямоугольник, размеры сечения которого равны толщине и диаметру головки поковки (а). Фигурными треугольными пережимками засекают металл на головки (б).

Если заготовка имеет квадратное сечение, то в этом слу­ чае бойками концам заготовки придают полукруглую форму. Заготовку протягивают до размера прямоугольника соответст­ вующего сечения (а). При необходимости торцы заготовки пра­ вят в нижнем и верхнем подкладных штампах. Затем произво­

183

дят засечку металла на головки фигурными треугольными пережимками (б).

Среднюю часть заготовки протягивают на восьмигран­ ник (в). Засеченные головки обжимаются в обжимке (г). Пос­ ле отделки головок среднюю часть вытягивают в размер с при­ менением обжимки соответствующего диаметра (д). Контроли­ руемым размером для развернутой заготовки является размер

о сэ ©==

а) б) в>

Рис. 167. Схема ковки петли

между центрами головок. В процессе протяжки средней части заготовки головки могут развернуться и расположиться в раз­ ных плоскостях. Получившийся разворот необходимо выпра­ вить. При ковке одну из головок зажимают между бойками мо­ лота, а другую — при помощи ключа, вилки или другого ин­ струмента разворачивают в необходимом направлении.

Выправленную заготовку укладывают в нижний подкладной штамп для гибки (е). По центру заготовки устанавливают верхнюю надставку — оправку, размеры которой соответствуют внутреннему контуру поковки. Ударами молота по оправке за­ готовку изгибают, после чего вместе с оправкой извлекают из нижнего подкладного штампа и правят на бойке (ж). При не­ обходимости под среднюю (круглое сечение) часть заготовки

184

снизу и сверху подкладывают подкладки по толщине, равные выступающей части головки над средней частью. При помощи указанных приемов поковка плотно прилегает к оправке и од­ новременно получает заданную конфигурацию. Оправку извле­ кают из заготовки, которую легким ударом бойка правят в другой плоскости.

На рис. 168 дана схема ковки аналогичной петли, имеющей в средней части внутреннего контура выступ. Наличие высту­ па усложняет ковку заготовки перед гибкой.

В начале ковки оформляются концевые части поковки с по­ мощью приемов, аналогичных рассмотренным выше. Среднюю часть заготовки протягивают на ромбическое сечение, боль­ шая ось которого равна сумме диаметра средней части поковки и высоты выступа. Ромб укладывают средней частью в полу­ круглый нижний подкладной штамп с выемкой. Большая ось ромба находится в вертикальном положении. Двумя сфериче­ скими треугольными подсечками отсекается металл для вы­ ступа. Не вынимая заготовки из нижнего подкладного штампа, сверху на обе стороны выступа заготовки одновременно накла­ дывают верхние подкладные штампы. Легкими ударами молота большую ось ромба скругляют, а выступ остается недеформированным. Металл между выступом и головками протягивают. на восьмигранное сечение. Средняя часть заготовки в специ­ альном штампе-обжимке с пружинной ручкой и отверстием

для выступа обжимают до поковочных размеров. После оформ­ ления выступа заготовку укладывают в нижний подкладной штамп и при помощи верхнего подкладного штампа среднюю часть заготовки с выступом доводят до поковочных размеров.

Восьмигранные участки заготовки проглаживают в обжимке до поковочных размеров, затем производят гибку заготовки. Верхняя накладка-оправка для гибки имеет в нижней своей ча­ сти отверстие для выступа.

После гибки и правки поковки на оправке последнюю из­ влекают и поковку подвергают правке в другой плоскости.

Серьга (рис. 169). Подобные детали применяют при транс­ портировке различных грузов. В плоских щеках серьги сверлят отверстия после ковки.

Массу исходной заготовки рассчитывают для случая ковки без отходов. После предварительной разметки концы нагретой заготовки подкатывают в шаровой обжимке (а), а среднюю часть протягивают и проглаживают в цилиндрической обжим­ ке. Подкатанные концевые шары расплющивают на толщину 22 мм (б), затем производят гибку. Для гибки применяют

Рис. 169. Эскизы переходов при изготовлении поковки серьги

нижний подкладной штамп и верхнюю накладку, которая яв­ ляется одновременно и мерной оправкой. Заготовку уклады­ вают на нижний подкладной штамп и ударами молота по оправ­ ке изгибают в соответствии с необходимым профилем поков­

186

Серьга тяговая. На рис. 170 изображен эскиз сложной по­ ковки. выполняемой в «черном виде», за исключением отвер­ стия, которое получается механической обработкой. В рекомен­ дуемой схеме ковки применяется переходная фигура — диск с прямыми углами по контуру заготовки (а). Полученный диск перековывают на эллипс, малая ось которого равна диаметру

Рис. 170. Схема ковки серьги с выступом

проушин поковки. Из эллипса путем подсечки полуовальными пережимками производится раскрой металла и среднюю и кон­ цевые части поковки (б).

Среднюю часть засеченного металла протягивают на круг­ лое сечение, обеспечивающее получение трапециевидного вы­ ступа в центре. Затем производят подсечку средней части про­ тянутой заготовки (с целью оформления выступа) полуовальной или круглой пережимкой на 7г—7з окружности (в). Намечен­ ный выступ окончательно оформляют в специальной обжим­ ке (г). Остальную часть заготовки (от выступа до проушины) отделывают по форме и размерам поковки.

Гибку производят в нижнем подкладном штампе, рабочую часть которого выполняют по наружному контуру. Сверху на заготовку накладывают оправку, имеющую форму и размеры внутреннего контура поковки (с выемкой под выступ).

После гибки поковку вместе с оправкой правят на плоских бойках молота и проверяют по шаблону.

Ковку данной поковки выполняют на молоте с массой па­ дающих частей 1000 кг.

Вал трехколенчатый. На рис. 171 показаны эскиз поковки и схема ковки коленчатого вала с использованием гибки.

Исходную заготовку протягивают на круглое сечение. На правом конце вала засекают металл и куют фланец. Остальную

7* 187

часть заготовки отделывают в обжимках с диаметром рабочей части 140 мм (а). Полученную заготовку подогревают до темпе­ ратуры 1000—1100° С и подвергают гибке в специальном комплекте подкладных инструментов (б, в). Вначале изгибают колено концевой части вала (с фланцем) с помощью нижнего подкладного штампа и профильной накладки (г), затем куют

Рис. 171. Схема ковки вала с использованием гибки

среднее колено (б). Заготовку поворачивают и оформляют колено концевой части вала (без фланца) в комплекте подклад­ ного инструмента (г). Поковку правят и проверяют по шаб­ лону.

Крюк мостового крана является тяжело нагруженной де­ талью мостового крана. Поверхность крюка, имеющего сложную геометрию, механически не обрабатывают, за исключением верхней цилиндрической части, которой крюк подвешивается к крану.

188

В связи с этими особенностями крюка, являющегося одной из наиболее сложных поковок в кузнечном производстве, предъявляются повышенные требования к соблюдению техно­ логии при его ковке.

При разработке процесса ковки очень важно задать правиль­ ные форму и размеры заготовке до гибки и после гибки, когда

метра зева крюка и самую нижнюю точку наружного профиля изогнутой части. В этом случае крюк с подвешенным на него грузом может свободно вращаться вокруг своей оси в процес­ се работы крана.

Выбор размеров заготовки перед протяжкой на конус зави­ сит от способа ковки и применяемых при данной операции инструментов. Существуют три способа протяжки на конус изог­ нутой заготовки:

1)при помощи подкадных конусов с шириной рабочей части, равной 1 —1,5 диаметра заготовки;

2)при помощи конусных пластин с соответствующим углом

иплощадью рабочей части, перекрывающей весь очаг де­ формации;

3)при помощи подкадных штампов (нижний и верхний). Каждый из перечисленных способов рассматривается в при­

водимых ниже процессах ковки крюков.

На рис. 172 показана схема ковки кранового крюка грузо­ подъемностью 25 т.

Свободный конец заготовки протягивают на веретенообраз­ ное и круглое сечение (а). На откованный конец закрепляют клещи и остальную часть заготовки протягивают на сечение требуемой формы и размеров (б). Протянутую заготовку укла­ дывают на две опоры специального приспособления (в) и верх­ нюю часть заготовки отделывают бойком. Таким образом про­ изводится подготовка к последующей гибке.

Заготовку поворачивают и производят предварительную гибку концов заготовки (г). Изогнутую часть контролируют нак­ ладным шаблоном. Окончательную гибку заготовки выполняют в специальном приспособлении с двумя опорами, исключающи­ ми возможность появления вмятин на заготовке в процессе гиб­

нюю надставку необходимо установить ближе к опоре с постепен­ ным перемещением к середине. Температура заготовки перед

18»