Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Решение задач машиноведения на вычислительных машинах [сборник]

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.07 Mб
Скачать

К сожалению, вопросы прикладного характера в области теоретико-множественных методов освещены в литературе недо­ статочно, отсутствует общая методика в решении задач. Это не могло не сказаться на содержании настоящей статьи.

ЛИ Т Е Р А Т У Р А

1.С. Беллерт, Г. Возняцки. Анализ и синтез электрических цепей методом

структурных чисел. М., «Мир»,

1972.

анализа некоторых механиче­

2. Ю. Г. Минкин. Применение графов для

ских систем — Труды ЛИИЖ Та,

1968,

вып. 287.

Я. Я . К . Трохименко. Метод обобщенных чисел и анализ линейных цепей.

М.,

«Советское

радио»,

1972.

Динамика машин для ис­

А. С.

В. Сервисен,

М. Э. Г арф, В. А . Кузьменко.

пытаний на усталость.

М., «Машиностроение»,

1967.

f '

ИССЛЕДОВАНИЕ И РАСЧЕТ НА ЭЦВМ РЕГУЛЯТОРОВ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ ДЕЙСТВИЯ

О. Б. Балакшин

Рост потребности ряда отраслей промышленности и техники в регуляторах (стабилизаторах) давления газа, выпускаемых в стране сотнями тысяч экземпляров, сопровождается одновре­ менно ожесточением требований к их точности и быстродействию, увеличением типажа и усложнением конструкций.

Возрастающая сложность решаемых задач вынуждает допол­ нять существующие аналитические методы расчета [1—4] иссле­ дованием регуляторов давления газа на математических моделях при помощи ЭЦВМ [5, 6].

В работе [6] был изложен метод исследования на ЭЦВМ ста­ тических и динамических характеристик большой группы нели­ нейных моделей различных пневматических устройств, включаю­ щей свыше десяти типов газовых регуляторов, при помощи

программы широкого профиля для базовой системы дифференциаль­

ных уравнений. Эта система решалась при ряде ограничений,

налагаемых на

переменные и структуру решаемых уравнений

с целью учета

виброударных явлений, возможности изменения

вида

режима истечения газа из дросселей, направления пото­

ков

и др.

Распространим данный метод последовательно на более слож­ ные конструкции регуляторов повышенной точности с демпфирую­ щими камерами, усилителями давления типа сопло—заслонка и,

60.

наконец, два сопла—заслонка1. Примем в качестве базовой си­ стемы дифференциальных уравнений математическую модель наи­ более сложного регулятора с целью сохранения возможности исследования на ее основе всей гаммы простых конструкций, в том числе описанных в [6]. Одновременно изложим новый анали­ тический способ решения задачи статического синтеза рассматри­ ваемых регуляторов давления газа, обеспечивающий расчет их параметров из условия заданной точности и пропускной спо­ собности.

Базовая система нелинейных дифференциальных уравнений регуляторов с демпфирующей камерой описывает динамические процессы и статические характеристики двух проточных и одной «глухой» камер, при дифференциальном способе включения чув­ ствительного элемента (ЧЭ) с сосредоточенной массой.

(3)

(4)

(5)

В этих уравнениях приняты следующие обозначения. Давления р имеют цифровые подстрочные индексы порядковых номеров камер, а все элементы, «разделяющие» камеры с объемами F, имеют двойную нумерацию («по потоку»), причем Z)45 — эффективный диаметр мембраны; D12k — наружный диаметр клапана; у45, у45 — упругая деформация и скорость перемещения мембраны; р , р — абсолютное давление и его скорость; К — жесткость пружины; М45 — приведенная масса; о45 — коэффициент «вязкого» сопро­ тивления; N — сила натяжения пружины при закрытом клапане; d — эффективный диаметр отверстия дросселя; s — дросселирую­ щий зазор; R — газовая постоянная и Т — абсолютная тем­ пература.

Система уравнений (1)—(5) соответствует обычно принимае­ мому для газовых приборов допущению о квазистационарности

1 О. Б. Балакшин. Авторское свидетельство № 2 5 3 4 6 7 . — Бюлл. изобрет., 1969, Л» 30.

61

адиабатических переходных процессов течения газа в дросселях, изотермическому изменению параметров состояния газа в камерах

иполной потере (диссипации) кинетической энергии потока газа

вних.

В уравнениях камер (1), (2) и (5) для всех дросселей с постоян­ ной площадью проходного сечения зазоры s равны четверть их диаметров. Переменный зазор s12 для плоского клапана связав с его перемещением у45 линейно

5 12 — £/с45 £/45’

причем у045 ограничивает s]2rnax> в пределах которого у45 поло­ жительно.

Для всех профилированных клапанов вычисляется так назы­ ваемый эквивалентный зазор. Например, для конического клапана

 

si2 =

.'/)2( l — ^ 7

sina) sinT>

(")

где

У12= Уо4ъУ45^ а

a — угол

конусности

клапана

и седла.

Для

шарикового клапана

 

 

 

 

s]2-- ~2d]Д а12ш“1 £/12 2 sin а 2

sin ос,

 

где Ух2 = £/о45—£/45^ a d12m — диаметр истока клапана. Координата начала отсчета перемещений клапана у045 рассчитывается по урав­

нениям (7), (8) при уАЪ-0 и sI2“ -s12max Для плоского клапана. Заметим, что определение s12 в форме эквивалентного зазора по­ зволяет также учесть при необходимости непостоянство коэффи­ циента расхода, заданного графически или таблично.

Базовая система уравнений позволяет путем простого исклю­ чения отдельных членов и уравнений, а также изменения «кине­ матических» особенностей отрицательной обратной связи по пло­ щади проходного сечения входного дросселя получать и исследо­ вать динахмические модели более двух десятков различных конструк­ ций газовых регуляторов. Они могут различаться способом задания нагрузки (натяжением пружин, силой веса подвижной массы, давлением газа проточной, глухой и герметической камер), типом клапана (плоский, конический, шариковый, а также разгруженный от воздействия входного давления пар), наличием или отсутствием демпфирующей камеры, простой и дифференциальной схемой включения ЧЭ, а также сочетаниями этих признаков.

Модели регуляторов позволяют детально изучить при помощи ЭЦВМ не только их динамические свойства, но и получить все статические характеристики при малой скорости изменения со­ ответствующей переменной.

Отметим характерные особенности решения системы (1)—(5) с учетом ограничений на перемещение клапана, видов режимов истечения газа из дросселей и возможности смены направлений его течения.

62

Система

уравнений

(1)— (5) решается без ограничений по у45,

когда эта

переменная

находится в пределах у[ъ <^ z/45 < y'i5.

При равенстве у45 одному из пределов уравнения решаются с но­ выми начальными условиями, в качестве которых принимаются значения переменных, предшествующих удару. Исключением из этого правила является скорость у45 (0), которая определяется

из

уравнения удара

 

 

 

fc(°) =

—я&5 №.

(9)

где

R — опытный коэффициент

восстановления,

а у45 (t) — ско­

рость клапана до удара.

Выполнение условия (9) обеспечивает при затухании виброударного режима работы клапана возможность фактического «исключения» из полной системы уравнений движения (3) и (4), что соответствует случаю «чистого» наполнения (опорожнения) камер регулятора.

Очередное движение клапана регулятора начинается по смене знака ?/45 в уравнении (4), которое при фактическом равенстве uVo= d^5 = 0 определяет статическое равновесие сил. В этом случае уравнение (9) исключается, что предопределяет возможность сво­ бодного движения системы «внутрь» отмеченных пределов по у45.

Прочие виды ограничений относятся к уравнениям камер (1),

(2) и (5). Они учитывают возможность смены докритического ре­ жима истечения газа из дросселя надкритическим: выражения

вида sJPiiPj — р{) при Pj^-2p. заменяются р ./2.

При смене направления течения газа, например, в глухой камере и появлении р { ^> р , выражения \Jp{ (p р {) во избежание их «мни-

мости» замещаются на \Jpj{p{ pj) со

сменой знака перед ради­

калом.

 

Величина переменного зазора s12 ограничена пределом, равным

г/045, начиная с которого дальнейшее

изменение переменной у45

в области ее отрицательных значений не изменяет s12, а следова­ тельно, и расход газа через клапан.

Исследование, выполненное без учета влияния демпфирующей камеры, подтвердило известные выводы [3—4] о влиянии основ­ ных параметров регулятора на скорость протекания переходных процессов и его устойчивость. Эти выводы были установлены аналитически [3, 4] и при помощи АВМ [5] лишь для регуляторов с плоским клапаном.

'Изучение количественных показателей процессов перемещения клапана; в виброударном режиме, давлений и расходов газа регу­ ляторов с плоским, коническим и шариковым клапанами на основе

решения нелинейной системы уравнений (1)—(5) на

ЭЦВМ

«Минск-32» 1 позволило вскрыть

интересные особенности

проте-

1 При участии Т. П. Салиховой и Т.

Ф. Запорожченко.

 

63

УUS’ см

0,261----

Рис. 1

Уus* см

рг , кГ/см 2

Рис. 2

i/4S>CM

0 .2 4

|

« f

 

0,22

0,14

a

0,it\

010

0 0 8

0

Рг> нГ/ см i

3.3

3 .1

КЛП.ЛП.Н

 

c

t

КОHUHесний.

 

R = 0 ' s■ ■ > .= — -

 

------—

— - -

J . r r =

Ш ари.но вы й

 

 

 

I

 

\ \

j

 

—~ —

 

8 = 0 y V л— —

1 .

г— ‘ —

 

О лос

 

/ .0 ,3

 

 

 

 

 

\

1 D

P

 

 

8 = 0 ' Л/

V

 

 

 

v

0 ,0 4 __________ OJW

- П л о с к и й к л а п а н ^ Ш а р и к о б ы и

1

i £

1

2 .9

\JJГ 1 OVC

.

Г \ г v

/ D

 

V

 

 

i ~

v

o

r

J\A

 

 

v

\

 

 

f,cen

i 1

8 = 0

о

0 ,04

0,08

0,12

0,16 tt cen

P и c. 3

a/2 5 Решение задач

кания переходных процессов асимметричных автоколебаний, ко­ торые возбуждались при помощи изменения начальных условий системы. Исследование таких процессов аналитически, как изве­ стно [7], возможно лишь приближенно и встречает значительные математические трудности.

Автоколебания перемещений клапана и регулируемого давле­ ния, которые могут ограничить точность регулятора, исследова­ лись при различных коэффициентах восстановления удара, огра­ ничениях хода клапана, расходах, изменяемых за счет диаметра отверстия выходного дросселя d23, входных и рабочих давлениях, изменении вещества газа, типа клапана, угла конусности его седла и клапана, площади мембраны и жесткости пружин. Уста­ новлено, что амплитуда автоколебаний слабо зависит от изменения коэффициента восстановления R в пределах от 0 до 0,3 и возра­ стает при дальнейшем его увеличении, вызывая опережающий сдвиг автоколебаний (от качала отсчета). Амплитуда колебаний у45 существенно возрастает при увеличении расхода газа (рис. 1), сокращении удельного веса его вещества (рис. 2), замене плоского клапана на шариковый к особенно конический (рис. 3, а), не ока­ зывая при неизменных прочих параметрах регулятора влияния на амплитуду и форму переходного процесса давления р 2(рис. 3, б). Расчет представленных кривых был выполнен при следующих

параметрах:

F2-}-F4=50 см3, Z)45= 5 см, В 12к=

0,7 см,

d12=-0,5 см,

d23=0,3

см,

К 12= 2

кг!см,

А45= 20 кг/см,

N 12

= \ кг,

А45= 30 кг,

рх = 5 ата, р 3=1 ата.

шарикового и

копического клапана

Угол

раствора

седла

а=60°.

 

 

 

 

 

 

 

Амплитуда и частота автоколебаний сокращаются и могут быть исключены вовсе увеличением объема камеры регулятора, заме­ ной плоского и шарикового клапанов коническим, сокращением угла конусности клапана и седла (рис. 4), площади мембраны и увеличения жесткости пружин. Сокращение диапазона хода конического клапана в пределах отрицательных у45 слабо влияет на затухающий переходный процесс и затягивает его при положи­ тельных у45 вследствие ухменынения площади проходного сечения клапана.

Переходим к изложению способа статического синтеза регуля­ торов давления газа, позволяющего рассчитывать их параметры из условия требуемой точности в заданных диапазонах изменения

входного давления и пропускной способности.

нулю

Полагая

в системе (1)—(5) все производные равными

и учитывая,

что р2= р^

получим из (4) уравнение статического

равновесия сил

для плоского клапана

 

 

S,2 =

fN — Fib (р2 — р5) — F12k(Pj Р 2) Ц К ,

(10)

где N = gM iS+ N iS—N 12-,

K = K n + K ib\ Flb, F12k эффективные

площади мембраны и клапана.

 

66

р 2а ?
р2в,

Для определения неизвестных s12 и р 2 необходимо дополни­ тельно иметь уравнение характеристики давления проточной камеры. Получим его из (1) последовательно для четырех сочета­ ний режимов истечения газа через входной и выходной дроссели:

докритического

на

обоих дросселях, надкритического

только

на входном (рх ^

р 2/2), надкритического на выходном (р2 > Рз/2)

и надкритического

на обоих дросселях. Обозначим отношение

 

 

эффективных

площадей

выходного

 

 

дросселя /23 к входному /12

через 031,

 

 

запишем

 

 

 

 

 

 

p I — ( P i — P zH i) р 2 —

 

 

 

- P |» I i =

0;

 

(И)

 

 

P2 = PV/iPaK-\-PS’

(12)

 

 

Pt =

P l l ( i +

v j b ) ;

 

( 1 3 )

 

 

p 2 =

P i / V

 

 

Совместное решение (10) с каждым из этих уравнений позволяет полу-

Рг , нГ(см 2

$

чить статические характеристики давления и перемещения кла­ пана регулятора. Такой путь решения задачи позволяет в де­ талях изучить свойства перечисленных характеристик, но не ре­ шает задачи синтеза параметров регулятора по допустимой вели­ чине погрешности Ар2 =Pza Рчв ввиду ее крайней малости и со­ измеримости по этой причине начального рабочего давления соответствующего минимальному входному давлению р ia, с которое соответствует максимальному /?1Б.

Данная задача легко решается, если уравнение статической точности регулятора записать не в номиналах, а в приращениях, т. е. в подвижной системе отсчета. Для этого запишем (10) после­ довательно для точек А и Б характеристики давления регулятора и вычтем из первого равенства второе

А р 2

FUiPPi Kbsvl

■^45 F12к

5* 67

где

8 р\ —/?1Б — р 1а» §S\2=si2A — Si2B- Это уравнение

устанавли­

вает

связь между заданной точностью регулятора,

известными

и искомыми величинами, а поэтому является основным уравне­ нием газовых регуляторов обратного способа действия без усили­ телей давления.

Из (15) имеем условие полной компенсации Ар2=0, определяю­ щее оптимальную величину площади клапана при постоянном расходе

 

F%k= ^ 4 2/SPl-

При F12k < jPJ2k

и , в частности, при полной разгрузке клапана

от воздействия

(F12k=0) знак Ар2по (15) становится отрицатель­

ным, и поэтому кривая р 2(рх) вместо падающей становится восхо­ дящей.

При неизменном входном давлении

=0

и

ошибка Д/?2с

становится

однозначной

функцией расхода G

 

 

 

ЛPte = K .b saAJ(Ft, - F

lu),

 

(16)

где 8$12АВ

$12А $12В*

 

 

 

 

Синтез

регулятора

вначале осуществляется

в

соответствии

с (15) по допустимой величине Ар2 при постоянных значениях максимального рабочего давления и расхода. Затем производится уточнение FVo по (16) на основании Дргсдоп при постоянной вели­ чине минимального входного давления и Ss12max=5i2A-

Заданными считаются: максимальный весовой расход G, наи­ большее рабочее давление /?2а, допустимая погрешность Др2,

пределы изменения входного давления /ца,

давления среды

истечения р^А и /?зБ, эффективная площадь

мембраны F45, тип

и основные параметры клапана.

 

Подлежат расчету: диаметр отверстия выходного дросселя d23f рабочие зазоры S12A, $12б, суммарные жесткость К и сила перво­ начального натяжения пружин N и вызванная этой силой дефор­ мация SL.

Расчет начинается с определения d23 по заданной величине максимального расхода для докритического перепада давлений

или надкритического

 

4G у72RT

 

Kgp2

Затем

по одной из формул (11) — (14) характеристики давления

р 2 (02),

выбранной с учетом режимов истечения на обоих дроссе­

лях, определяемых по известным давлениям / ц а , Р 2А и р з а , находят

68

безразмерную площадь 0A3i и максимальный зазор S12A, соответ­ ствующий наименьшему входному давлению /цА

SVlA= ^!з/4^12^А31.

(18)

Этот зазор должен быть меньше s12raax, который зависит от диаметра отверстия седла клапана d12 и диаметра его штока d12mT [6]. Ана­ логично рассчитывается $бз1 по известным давлениям р2в и рзв. Рабочий диапазон зазоров равен

0512

л2

_J_______ 1_

а 23

Ad 12

^А31

^Б31

 

Суммарная жесткость К и сила N устанавливаются по (15) и (10), а обобщенная длина деформации пружин при закрытом клапане b L=(N - gM2,)/K .

Результаты расчета величин К, N жЬЬ для ряда значений Ар 2,

А45 и d23 представлены в табл.

1 для трех типов клапанов. В ка­

честве

постоянных было

принято: /^12к=0,39 см2, d12= 0,5 см,

Pia=3

ата, piB = 5 ата,

/?2а=

2,6 ата, р 3=1,2 ата и а=60°.

Интересно отметить, что расчет показал независимость силы N от изменения d23 и типа клапана, поэтому эта сила указана лишь для одного из вариантов d23 плоского клапана.

Изложенная методика легко распространяется на регуляторы с шариковым, коническим и др. типами клапанов при помощи расчета величин уi2A, У12Б и Syi2=yi2A — У12Б по уравнениям (7) и (8) на основании известных величин зазоров s^ a и Si2B для пло­ ского клапана.

Расчет Ap2G, выполненный по данным табл. 1 для Ар2= =0,02 кГ/см2, показал, что эта ошибка является однозначной функцией величины FAb и не зависит от величины d23 и типа кла­ пана. При возрастании F±ь от 5 до 20 см2 через 5 см2 ошибка Ap 2G соответственно составила 0,252; 0,103; 0,056; 0,033 кПсм2.

Синтез регулятора при совместном влиянии ошибок Ар2 и Ap2G может начинаться с определения эффективной площади F24по фор­

муле, которую получим,

исключив в

(15)

К

при

помощи (16)

F

F

Ь р ]

+

1

 

 

 

1 24

----- 1 12к

0g12AE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^p-z 8512АВ А р 2G

 

 

 

Для наихудшего случая, учитывая (18)

и (19),

получим

F24

 

Spi

+

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V 2 + AP2G[1 —

 

 

 

 

Базовая система дифференциальных уравнений

регуляторов

с усилителем давления типа сопло—заслонка получается допол-

6 Решение задач

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ