Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рыбаков, К. В. Фильтрация авиационных топлив

.pdf
Скачиваний:
49
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.4 Mб
Скачать

где Кф коэффициент фильтрации, характеризующий фильтраци­ онную перегородку F на участке Д L ; Д h — потеря напора.

Коэффициент фильтрации зависит от свойств фильтрационной перегородки и жидкости и определяется экспериментально. Одна­ ко на него оказывает влияние вязкость жидкости, и поэтому расход правильнее определять по формуле

|іДІ '

где К— коэффициент проницаемости; А Р —перепад давления; fx — вязкость жидкости.

Здесь коэффициент К зависит только от способности фильтра­ ционной перегородки пропускать топливо. Коэффициенты Кф и К связаны следующей зависимостью:

К- К

Для фильтрационной перегородки, состоящей из частиц грунта или искусственных шаров, сложенных под углом 60°, может быть применена формула Слихтера [85]:

96(110'

где d— диаметр частиц грунта или шаров; Ь = -—— — коэффи-

п2

циент, зависящий от пористости и просветности (здесь m — коэф­ фициент пористости; п — коэффициент просветности).

Зная коэффициенты m и п, характеризующие фильтрационную перегородку, можно определить расход топлива.

Для фильтрационной перегородки, состоящей из параллельного пучка капилляров, может быть применена формула Гагена-Пуа- зейля [86]:

0 _ Fd4pN

32ц/. г '

где d — диаметр капилляра; /V — число капилляров.

Фильтрационные перегородки (бумага, ткани, нетканый Р/іатериал, фетр и др.) имеют поры неправильной формы, поэтому для

..них необходимо экспериментальное определение коэффициентов

Кф и к.

Для фильтрационной перегородки, спеченной из металлических шаров (металлокерамика) или стеклянных (стеклокерамика), це­ лесообразно применение формулы Слихтера, а для щелевых фильт­ ров насос-форсунок и форсунок, состоящих из пучка спеченных проволочек, — формула Гагена-Пуазейля.

. 102

Приведенные выше формулы могут быть применены лишь для режима ламинарного течения топлива в фильтрационной перего­

родке. Границы

применимости ламинарного

(линейного)

закона

фильтрации

для

чистого топлива

через несжимаемую фильтраци­

онную перегородку

могут быть

определены

зависимостью

Q —

= f(Ap),

которая

при ламинарном режиме

описывается прямой

линией. В общем случае критерием применимости линейного зако­ на фильтрации является зависимость гидравлического сопротивле­

ния Я от числа Рейнольдса

(Re),

которая

является линейной на

участке ламинарного режима фильтрации.

 

 

Исследователями [87—93] предложены следующие формулы для

определения X и Re:

 

 

 

 

 

 

 

 

Re

 

 

2VК

Ар

Юроф/А"

 

(0,75m+0,23)(i

 

2фІІ

/Й2,3(І

 

 

myr

Kmàp

 

 

»г8гі9фАр

V-

 

 

2Ір^ф

 

 

 

 

2ni\/~Kmàp

АѵрфѴ2К

 

^ф^эфР

 

 

 

3(1— гп)рЬѵф

 

 

Цѵ2ф

 

 

 

 

 

6(1—my

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2рѵ2фі

рѵфу^К

 

 

 

 

 

 

 

Здесь Vф — скорость

фильтрации;

аэф

—эффективный

диаметр

зерен грунта; р — плотность топлива.

 

 

 

По формулам, предложенным Е. М. Минским [90], были пост­

роены зависимости

X = f (Re)

при фильтрации топлива Т,С-1 для

12 образцов фильтрационных материалов (рис. 28).

 

Результаты исследований

показали,

что

критическое

значение

числа Rel(p , характеризующее

переход от ламинарного режима, к

турбулентному, для исследования фильтрационных материалов равно 0,1—1.

При режимах фильтрации с большими значениями Re, т. е. при турбулентном режиме, течение жидкости определяется квадратич­ ной зависимостью [85]:

 

KQ = I":

 

 

 

где

Ѵф — скорость

фильтрации; Кс

коэффициент пропорцио­

нальности;

/•— гидравлический уклон

(п = 0,5

2).

 

Потеря давления при турбулентном режиме фильтрации может

быть выражена общей формулой

 

 

Ьр = аѵф +

Ьѵ\,

 

 

 

где

а, Ъ — постоянные, зависящие от

параметров

фильтрационной

перегородки и топлива. Они равны:

 

 

 

2L

6

= 2L

 

 

4**

Зак. 3121

 

 

 

1Ö3

I

А

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

f

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

ДарсиЗакон

Q '

 

 

 

 

 

Л si

if4К

В

 

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ьt

УДА

 

 

 

 

 

 

 

X

&

 

 

 

 

 

 

Л o1 o-

Y

 

 

 

 

 

 

л

 

Услооные обозначения

 

 

 

 

о-

фиттрадиагталі;

 

 

 

 

 

X - ірильтросоаниаи ;

 

 

 

 

\ ч

л —сипьтроШтиапь

;

 

 

 

 

а - плащ - піпатха

;

 

 

 

 

 

s—oi/MazaAvti-M.AVb-j. ьѵм-iz:

 

 

 

 

ѵ-капрон [артикул

2335S)

 

 

 

 

э - капрон/артикул

2335а/

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

ia~3

to'2

 

ів'1

 

to"

io'Re

рис. 28. Зависимость гидравлического сопротивления \

от числа Рейнольдса

(Re) для фильтрационных материалов; топливо ТС-1; £=20°С

Здесь

— коэффициент

проницаемости;

КТ

—параметр турбу­

лентности; р — плотность топлива.

 

 

Топливо не является чистой жидкостью, в нем содержатся поли­ дисперсные частицы загрязнений, микрокапли воды, микропузырь­ ки газов и различные микроорганизмы. Поэтому в процессе фильт­ рации топлива поры фильтрационной перегородки забиваются ча­

стицами загрязнений,

уменьшаются количество

и размер

сквозных

пор

и как следствие

изменяется режим течения топлива. В

связи

с этим течение топлива через фильтрационную

перегородку не мо­

жет

быть определено

только зависимостью Q =

f (Ар).

Необходи­

мо знать зависимости:

 

 

 

d-r

=/(/?) ; < 7 = / Ы ,

* = / e 0 . и

 

 

 

dg

 

 

 

 

 

где R — общее сопротивление фильтрационной

перегородки,

рав­

ное сумме сопротивлений перегородки R„ и осадка Roc

; q— объ-

304

ем фильтрата, отнесенный к единице поверхности фильтрационной перегородки; т — продолжительность фильтрации; ѵ — скорость фильтрации.

В условиях аэропортов топливо перекачивают, как правило, центробежными насосами, имеющими довольно пологую характе­

ристику, поэтому с определенной

приближенностью

можно

счи­

тать, что режим фильтрации осуществляется при

А р = const.

 

Для данного режима фильтрации известно,

что

забивка

пор

фильтрационной перегородки может осуществляться [86]:

 

1)

с полным закупориванием поры одной частицей

загрязнения;

2)

с постепенным (частичным)

закупориванием поры частица­

ми меньшего режима," чем размер

поры;

 

 

 

3)с образованием сводов .над входами в пору (по промежуточ­ ному виду);

4)с образованием осадка над порой.

Если в топливе содержатся частицы загрязнений размером большим, чем диаметр пор, забивка пор может происходить с пол­ ным закупориванием поры или с образованием осадка, а также одновременно или последовательно.

Для случая, когда в топливе содержатся частицы загрязнений размером меньшим, чем диаметр пор, закупоривание пор может быть постепенным, промежуточным или с образованием осадка, а также одновременно или последовательно по одному, двум или трем этим видам.

При нахождении в топливе частиц загрязнений полидисперсно­ го характера поры могут забиваться одним из четырех способов, а также одновременно или последовательно по одному, двум, трем или четырем видам.

Если загрязнения имеют смолистый характер, то, как правило, поры полностью закупориваются, а если загрязнения имеют неор­ ганический характер, то могут иметь место все виды закупорива­ ния пор, которые после длительной фильтрации приведут к обра­ зованию осадка.

При малых концентрациях загрязнений забивка пор может на­ чинаться с постепенного, промежуточного или полного закупорива­ ния пор и после продолжительной фильтрации перейти к забивке с образованием осадка. При больших концентрациях загрязнений забивка пор начинается аналогично, но она очень быстро переходит к забивке с образованием осадка, поэтому в ряде случаев началь­ ных видов закупоривания пор можно не заметить. В этих случаях считают, что забивка пор происходит с образованием осадка.

Таким образом, при фильтрации топлива могут иметь место различные виды забивки пор, которые описываются общим диффе­ ренциальным уравнением:

dq

где К — постоянная, характеризующая фильтруемость суспензии;

— показатель, зависящий от вида забивки пор.

105

Для случая фильтрации с образованием

осадка ô = 0, для слу­

чая фильтрации

по промежуточному виду

6 =

1 , при фильтрации

с постепенным

закупориванием

пор Ь = 2 / 3 и

при фильтрации с

полным закупированием пор Ь =

2.

 

 

При фильтрации топлива может иметь место забивка пор одно­ временно или последовательно по указанным выше видам. В этих случаях показатель Ь будет отличаться от 0, 1,2 /з и 2, но находить­ ся в интервале 0—2.

Для каждого вида забивки пор фильтрационной перегородки в табл. 59 даны математические зависимости, позволяющие произ­

водить полный расчет процесса фильтрации топлива.

 

Определить вид забивки пор молено исходя из

представленных

в табл. 59 зависимостей, которые описываются уравнением

прямой

линии типа у — К х + Ь в соответствующих

координатах. В табли­

це эти зависимости [86] помещены в рамках.

 

 

 

Фильтрация с полным

закупориванием

пор описывается пря­

мой линией в координатах ѵ—q; с постепенным

закупориванием

пор — в координатах т

; по промежуточному

виду — в коор­

динатах-^

т, с образованием осадка — в координатах q

— и

q. Эти прямые на осях координат отсекают отрезки, равные

«о, или ее обратной величине, а тангенсы

угла .наклона прямой

определяют постоянные фильтрации К', К/2, К!" и

К'"/2.

Для определения К и ѵ0

на безнасосной

фильтрационной уста­

новке при Ар = 0,5 кГ/см2

= const с интервалами

в 15 сек на ис­

пытуемом фильтрационном материале и топливе известной загряз­ ненности определяется удельная пропускная способность, т. е.

фильтруемость

топлива q =

f(%). По данным

испытания,

состав­

ляется

таблица

со следующими

параметрами: т — время фильтра­

ции, сек; Aq — количество

фильтрата,

полученное

 

за

каждый

15-секундный интервал, мл и м32;

q — объем

фильтрата, мл и

м32;

V — скорость фильтрации,

м/сек;

— величина,

обрат-

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

ная скорости фильтрации 1/л*-1

сек; отношение

времени фильтра­

ции к количеству фильтрата,

 

сек-м~\

 

 

 

 

 

 

Далее строятся зависимости

ѵ = f (q),—

=

f (%), -

i -

= f (%)

 

 

l

 

 

 

q

 

-

V

 

 

t

—f(q)-

 

=/(<?)

строится

при необходимо-

и —

Зависимость—

(7

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сти проверить закономерность забивки пор с образованием

осадка.

Экспериментальное определение закономерностей фильтрации проводилось с топливом, содержащим от 0,005 до 0,03% загрязне­ ний, на серийных и перспективных фильтрационных материалах (табл. 60). Исследовалось влияние степени загрязненности топли­ ва, размера пор и структуры фильтрационных материалов на за­ кономерности фильтрации.

106

Функция

dR

dq =/(*)

 

 

 

 

Т а б л и ц а 59

Основные математические зависимости фильтрации

топлива

 

С полным закупориванием

С постепенным закупорива­

По

промежуточному

С образованием осадка

пор

нием пор

 

виду

dR

=K'R2

 

dR

=ЛГ"Я2

dq

 

dq

 

 

 

 

 

 

 

q=

 

( 1 - е

)

Kx

 

1

 

1

 

2 ~

q

 

 

 

 

 

 

 

«0

 

 

-A"t

 

v= v0 ^l +

 

1

 

\ - 2

v=v0e

 

 

-^-KvQi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

^ 1

v=u0—K'q

 

 

 

 

 

 

dR

 

 

dR

 

dq -=K"'R

 

dq =K""

 

K'"q=[n

(l+K"'v0z)

К'"g

r_

1

 

 

 

 

2

-

q

Щ

 

 

v=v0(l+2K""v\z)

i_

V

v0

— 2

 

 

 

 

v=v0e —K'"q

—=

+K""q

 

 

V

v0

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 60

Характеристика фильтрационных материалов, для которых определены

 

закономерности фильтрации

топлива

 

 

Фильтрационный

материал

Тонкость фильт­

 

Примечание

рации, мкм

 

Фильтродиагональ . . . .

30—40

ГОСТ 504—41

 

Фильтросванбой

 

30—40

ГОСТ 13029—67

 

Нетканый материал . . . .

20—30

ТУ РСФСР-17-1385-67

Капрон

 

20-30

Артикул

22059

ВНИИ ПХВ

Анид

 

20—25

Артикул

22183

ВНИИ ПХВ

ФЭП (в)

 

15—20

МРТУ-6 h 02-357—68

Сетка 80/720

из фрак­

12—16

ТУ 1—61

 

 

Металлокерамика

10-15

 

 

 

ций 100 мкм . .

. . . . . .

КТБ-МИ

 

 

Бумага АФБ-1К

 

8—12

ТУ 374—59

 

Фильтромиткаль

 

5—10

ГОСТ 487—41

 

Фильтробельтннг . . . . . .

5—10

ГОСТ 332—41

 

Плац-палатка

 

5—10

 

 

 

Металлокерамика

(лента)

5 - 7

ГПИ

 

 

Бумага БФМ

 

5—10

ТУ 81-04-2—70

 

Были построены зависимости ѵ = / (а), — = f (т),

— =

f (т)

и — =

f (q). Анализ

зависимостей показывает, что инфильтрация

Я

содержащего

от 0,005 до 0,03% загрязнений,

через

мате­

топлива,

риалы с размерами пор от 5 до 40 мк происходит в начальный пе­

риод с постепенным закупориванием

пор, а

затем переходит в

фильтрацию

с образованием

осадка. Ни одна

из зависимостей не

представлена

в виде прямой

линии на всем участке т или q. Нача­

ло перехола

от одной закономерности

к другой зависит от содер­

жания загрязнений в топливе и размера пор фильтрационного ма­

териала или тонкости

фильтрации. Для исследованных

фильтра­

ционных материалов оно наступает после фильтрации

0,7—3

м32

топлива (табл.61).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

61

Переход фильтрации с

постепенным закупориванием пор к

фильтрации

 

с

образованием

осадка

 

 

 

 

 

 

Количество

фильтрата, м'/м*,

полученное

к началу

 

 

перехода,

при содержании

в топливе загрязнений

 

Фильтрационный материал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,03%

0,01%

 

0,005%

 

 

 

1,35

1.8

 

2,5—3,0

 

Нетканый материал . . .

.

0,8

1,0

 

 

1,2

 

 

 

0,7

0,9

 

 

1,0

 

108

Обычно постоянные К и ѵ0 определяют графическим методом и. при необходимости, проверяют аналитически. Для проверки в основное уравнение данного вида забивки пор у = Кх-\-Ь под­ ставляется значение К, полученное графически, и для нескольких значений у и х определяется ѵ0 = b. Затем ѵ0 расчетное сравни­ вается с ѵ0 графическим.

Для топлива, содержащего загрязнения полидисперсного харак­

тера, применение графического метода определения

постоянных К

и » о довольно приближенно и приводит к большим

погрешностям,

так как закономерности забивки пор в чистом виде не наблюда­ ются.

Большую точность дает применение метода графического кор­ ригирования [94], при котором наиболее близкая к прямой зависи­ мость заменяется ломаной, прямой линией (обычно с двумя, тремя участками). Для каждого прямого участка ломаной линии раз­ дельно определяются постоянные К и ѵ0, затем для каждого участка раздельно по формулам вычисляются значения q и ѵ, ко­ торые суммируются для всего участка т или q.

 

Для

определения

постоянных

К и ѵ0 более

точным является

метод раздельного графического

корригирования,

заключающийся

в

том,

что

на

кривых

зависимостей ѵ — f (q); —

= f (т);

— •=

 

 

 

 

 

 

q

 

V

=

f (x)

и

= f (q)

находятся

прямые отрезки. По осям

абсцисс

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

данных зависимостей устанавливаются границы прямых отрезков. Процесс фильтрации рассматривается как последовательный пе­ реход от фильтрации с одним видом забивки пор к фильтрации с другим. Для нашего случая это последовательный переход от фильтрации с постепенным закупориванием пор к фильтрации с образованием осадка.

Для каждого участка отрезков прямых этих зависимостей опре­ деляются постоянные К и ѵ0, затем вычисляются значения q и ѵ, которые далее суммируются для всего участка т или q.

Преимущества этого метода видны на примерах расчета тремя методами процесса фильтрации топлива, содержащего 0,03; 0,01 и 0,005% загрязнений, через хлопчатобумажную ткань — фильтродиагональ.

Экспериментальные зависимости q = f(x), полученные на без­ насосной лабораторной установке и рассчитанные по ним парамет-'

ры

для

построения

зависимостей ѵ = f (q) ; —

= f (x) ; —

=

=

f (x)

и — = f (q),

представлены в табл. 62.

 

 

 

По

q

v

= f(q), характеризующей

фильтрацию

с

 

зависимости

полным закупориванием пор, постоянная величина К' определяется

как тангенс угла наклона

прямой линии. Постоянная ѵ0

является

отрезком оси ординат, который отсекает прямая линия.

 

Аналогичным образом

по зависимости — =f(x),

характери-

109

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 62

 

Фильтруемость

топлива

через фильтродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1/v,

 

сек

Д д, мл

à q, J I 3 / . « 1

g,

мл

q, м*(м*

—1

м

— 1

- 1

 

 

 

 

 

vtM -сек

сек

сек-м

 

 

 

 

 

 

 

 

С о д е р ж а н и е

з а г р я з н е н и й

0,03°/о

 

 

 

15

89

0,445

89

0,445

0,0297

 

33,7

33,7

30

57

0,285

146

0,73

0,019

 

52,6

41,1

45

32,5

0,162

178,5

0,89

0,0108

 

92,7

50,5

60

23,5

0,117

202

1,01

0,0078

128,2

59,4

75

21

0,105

223

1,11

0,007

142,8

67,6

90

17,5

0,087

240,5

1,2

0,0058

172,4

75,0

105

16,5

0,082

257

1,28

0,0055

182,0

82,1

120

13,5

0,067

271

1,35

0,0045

222,0

89,0

135

13

0,065

284

1,42

0,0043

233,0

95,2

150

12

0,06

296

1,48

0,004

250,0

101,4

165

11,5

0,057

307,5

1,53

0,0038

263,0

108,0

180

10,5

0,052

318

1,59

0,0035

286,0

113,1

195

10

0,05

328

1,64

0,0033

303,0

119,0

210

9,5

0,047

337,5

1,68

0,0031

323,0

325,0

225

9

0,045

346,5

1,73

0,003

330,0

131,0

240

9

0,045

355,5

1,77

0,003

333,0

135,6

255

8,5

0,042

364

1,82

0,0028

357,0

140,0

270

8,5

0,042

372,5

1,86

0,0028

357,0

145,0

295

8,5

0,042

381

1,9

0,0028

357,0

150,0

300

8

0,04

389

1,94

0,0027

370,0

155,0

315

8

0,04

397

1,98

0,0027

370,0

159,0

330

8

0,04

405

2,02

0,0027

370,0

163,5

345

7,5

0,037

412,5

2,06

0,0025

400,0

167,5

зующей фильтрацию с постепенным закупориванием пор, опреде­ ляется величина К-

По

зависимости —

= f(x),

характеризующей фильтрацию с

 

 

V

 

 

 

 

 

закупориванием

пор по промежуточному виду, постоянная

величи­

на К!" определяется как тангенс

угла наклона этой

зависимости

или прямой линии. На оси ординат

эта зависимость

или прямая

 

 

 

 

1

%

 

=f(q),

линия

отсекает

отрезок,

р а в н ы й —

. По зависимости—

 

 

 

 

v0

q

 

 

характеризующей фильтрацию с образованием осадка, постоянная

величина К"" определяется как удвоенный тангенс угла

наклона

этой зависимости или прямой

линии. На оси ординат эта зависи­

мость или прямая линия отсекает отрезок, равный—•

 

Для

графического

метода

расчеты

проведены для т от 0 до

300 сек и для q от 0 до 3 м3/лі2.

Для метода графического

корриги­

рования

расчеты, произведены

для ті от 0 до 150 сек; для qt от 0

до 1,5 мг% и для т2 от 150 до 300 сек и 172 от 1,5 до 3,0

мъ2.

В табл. 63 приведены величины постоянных К и ѵ0. Расчет про­

цесса фильтрации для сравнительной

оценки методов был произве­

ден путем определения

фильтрации

q =

f (т) по следующим зави­

симостям:

 

 

 

 

 

НО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 63

Значения

постоянных

К и і>0при

фильтрации топлива через

 

фильтродиагональ

 

 

 

Содержание загрязнений, о/

 

 

 

 

0,03

 

0,01

 

/0

0,005

 

 

 

 

 

Закупоривание пор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

К

ѵ0

 

К

V,

 

 

М е т о д г р а ф и ч е с к и й

 

 

 

 

 

0,015

0,037

0,016

0,37

 

0,02

0,045

Постепенное . . .

0,96

0,028

0,7

0,037

 

0,86

0,0435

Промежуточное . .

1,54

0,053

1,27

0,029

 

1,0

0,022

С. образованием

106,6

0,062

204

0,0227

133,2

0,031

осадка

. . . . . .

 

М е т о д г р а ф и ч е с к о г о

к о р р и г и р о в а н и я

 

 

 

0,025

0,04

0,023

0,038

 

0,033

0,058

 

 

0,0018

0,004

0,0033

0,0045

 

0,005

0,0065

Постепенное . . .

1,15

0,031

0,84

0,045

 

0,8

0,055

 

 

0,65

0,01

0,8

0,0105

 

0,66

0,0122

Промежуточное . .

1,66

0,17

1.8

0,090

 

1,5

0,2

С образованием

0,8

0,004

1,0

0,004

 

1,0

0,0045

150

0,5

122

0,139

 

80

0,167

 

 

 

 

 

213,6

0,009

200

0,0105

160

0,0179

М е т о д р а з д е л ь н о г о

г р а ф и ч е с к о г о

к о р р и г и р о в а н и я

Постепенное . . .

1,15

0,36

0,84

0,055

 

0,8

 

Собразованием

осадка

213,6

0,007

200

0,0089

160

1) Ч — ^"( 1е К

2) q —

A4 , 1

~2~ + 1 ^ Г

)—полное закупоривание пор;

—постепенное закупоривание пор;

3)

<7=

 

 

—промежуточный вид заоивки пор;

л.)

д —

1

+ - | /

1

I '2* —забивка пор с образо-

'

Ч

~

К""

о ~ V

К""2 и*

К""

ванием

осадка.

 

 

 

По этим формулам были рассчитаны величины q к моменту фильтрации т = 300 сек по трем методам. Значения q были срав­ нены с экспериментально определенными значениями q и вычисле­ ны соответствующие ошибки.

В табл. 64 и 65 представлены результаты определения значений q и соответствующих ошибок.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ