ТО.1,2,3,4.SA.OT-201
.pdf212 |
ТО.1,2,З,4.Sд.ОТ/201 |
т, ос п, Nэл, МВт
250 об/мин - 1000
200 |
800 - |
150 |
1500 |
600 |
100 |
1000 |
400 |
50 |
500 |
200 |
|
|
L-_-~-o'-- |
-+- |
~I-- |
|
------I |
|||||
|
|
|
|
О |
30 |
60 |
т, мин |
90 |
|||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
в) 2-0е неостывшее состояние (130 ОС:::; 1м :::;180 ОС) |
|
|
|
|
|||
t, ос |
п, |
|
Nэл, МВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
об/мин1000 --~---~~~~~~~...------...~---..----------, |
|
|
|
||||||
|
|
||||||||||
200 |
|
|
|
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
150 |
|
1500 |
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
1000 |
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
50 |
|
500 |
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
'------- |
|
'--о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
о |
30 |
|
т, мин |
60 |
|||
|
|
|
|
г) горячее состояние (1м> 180 ОС) |
|
|
|
|
|
||
|
|
10 - температура пара за СРК; 1I - |
температура пара перед I.ЩД; 1м - |
темпера |
тура металла корпуса ЦВД.
Рисунок 7.2.3 - Графики пуска турбины из различных тепловых состояний. Часть 2
214 |
ТО.1,2,З,4.Sд.ОТ/201 |
7.2.5.6. Длительность выбега ротора турбины при номинальном вакууме и номинальной температуре масла в системе смазки перед подшипниками, а также
при останове со срывом вакуума при одновременном открытии задвижки и им
пульсных клапанов срыва вакуума, должна соответствовать кривым выбега (рис. 7.2.5, рис. 7.2.6). Длительность выбега должна проверяться при всех остано вах турбины. При уменьшении этой длительности должны быть выявлены и уст
ранены причины ее отклонения.
7.2.5.7. Пошаговое описание операций пуска, разворота, нагружения, раз гружения (без расхолаживания или с расхолаживанием), останова турбины при
ведено в: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) «Инструкции |
|
|
по |
эксплуатации. |
|
|
Турбина |
К-I000-60/1500-2» |
||||||||||||||||||||||
(ИЭ.l.SА.ТЦ-l/о1) - |
для блока 1; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
2) «Инструкции |
|
|
по |
эксплуатации. |
|
|
Турбина |
К-I000-60/1500-2» |
||||||||||||||||||||||
(ИЭ.2.SА.ТЦ-l/Оl) - для блока 2; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
3) «Инструкции |
|
|
по |
эксплуатации. |
|
|
Турбина |
К-I000-60/1500-2» |
||||||||||||||||||||||
(ИЭ.3.SА.ТЦ-2/О1) - для блока 3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
4) «Инструкции |
|
|
по |
эксплуатации. |
|
|
Турбина |
К-1000-60/1500- 2» |
||||||||||||||||||||||
(ИЭ.4.SА.ТЦ-2/О1) - для блока 4. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
n, об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1500 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ -- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рк=3,92кПа (0,04 кгс/см') |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
rr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
\. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
-, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<, |
--, |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г-, |
r----.... |
|
|
-- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
о |
10 |
|
|
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
70 |
80 |
90 |
100 110 Т,мин |
Рисунок 7.2.5 - Кривая изменения частоты вращения системы роторов турбины и генератора в зависимости от времени при останове без срыва вакуума
216 |
ТО.1,2,З,4.Sд.ОТ/201 |
7.3.Работа турбины в режиме нормальной эксплуатации
7.3.1Допускается работа турбины:
1) при отклонениях параметров пара, подаваемого на турбину:
а) давлении от 58 кгс/см' до 62 кгс/см';
б) влажности до 1 %; в) температуры пара после СПП от 245 ос до 255 ОС;
2) при отключении генератора от сети с переводом турбины на режим холо
стого хода или нагрузки собственных нужд с повышением давления пара перед
СРК до 79 кгс/см', а по истечении пяти минут давление пара должно быть приве
дено к номинальному;
3) длительная - при нагрузке 300 МВт при номинальных начальных и конеч ных параметрах пара и температуре промперегрева с отклонениями от 245 ос до
255 ОС;
4) кратковременная - с нагрузкой собственных нужд до 60 МВт И давлением
в конденсаторах не более 0,07 кгс/см' (абс.) в течение одного часа, а по истечении
этого времени турбину нагрузить или остановить; 5) длительная - с номинальными параметрами пара перед турбиной и пара
после СПIl, номинальной температурой и расходом охлаждающей воды конден саторов при отключении одной или обеих групп ПВД, а также при отключенном
IПIД-3 или ШIД-4;
6) сезонное изменение уставки ограничения конечной мощности при разгрузке энергоблока защитой SAF 32 по отключению одного циркнасоса из трех:
а) при Тцв ~ 25 ос, Nэл. = 800 МВт РСРК = 45,0 кгс/см';
б) при Тцв > 25 ОС, Nэл. = 600 МВт РСРК = 35,0 кгс/см';
где тцв - установившаяся в течение трех дней температура охлаждающей
воды;
7) при одном отключенном циркнасосе выводить защиту SAF32 и нагружать турбоагрегат до Nэл. = 900 МЕт при условии, что температура выхлопных пат рубков ЦНД менее 60 ОС, давление в любом конденсаторе менее 0,1 ата и не пре вышены другие допустимые величины тепломеханического состояния турбо установки; работа турбины с отключенными двумя циркуляционными насосами
не допускается;
Примечание.
При плановом отключении циркнасоса необходимо перед отключением вывести защиту SAF32 «Отключение одного из трех циркнасосов»,
8) работа турбины в режиме регулирования частоты в энергосистеме в диа пазоне нагрузок 350-1114 МВт (воздействуя на механизм управления турбиной вручнуюавтоматическимрегуляторомили в автоматическомрежимеЭГСР).
7.3.2 Лопаточный аппарат турбины рассчитан и настраивается для дли тельной работы при частоте вращения ротора 25 Гц (1500 об/мин), частоте сети 50 Гц (с отклонениями в пределах 49-50,5 Гц).
7.3.3 В аварийных режимах работы энергосистемы допускается кратковре менная работа турбины в следующих случаях:
217 ТО.1,2,З,4.Sд.ОТ/201
1) при частоте сети от 50,5 до 51,0 Гц и от 47,0 до 46,0 Гц - 60 с в год, но не более 1О с единоразово;
2) при частоте сети от 49,0 до 48,0 Гц - 12 минут в год, но не более двух ми
нут единоразово;
3) при частоте сети от 48,0 до 47,0 Гц - шесть минут в год, но не более одной
минуты единоразово.
7.3.4 Работа турбины с номинальной нагрузкой обеспечивается при работе двух питательных турбонасосных агрегатов, четырех конденсатных насосов (по два насоса каждой ступени), температуре охлаждающей воды не более 33 ос (не ограниченное время).
7.3.5 Долговечность турбины составляет 30 лет. При соблюдении правил эксплуатации, изложенных в ТУ, инструкции по эксплуатации, ПТЭ и др. дирек тивных документах. Наработка на отказ не менее - 5500 час; коэффициент готов ности не менее - 0,97.
7.3.6 Допустимое количество пусков турбины - 1500 за 30 лет, из них: 1) из холодного состояния - 300; 2) из неостывшего состояния - 1200.
Вгод допускается не более 50 пусков из любого состояния.
7.3.7Допускается работа турбины с нагрузкой собственных нужд при дав лении в конденсаторе не более 6,8 КПа в течение одного часа, после чего турбина должна быть остановлена либо разгружена. Допускается также работа турбины на холостом ходу в течение 40 мин, а при проведении электрических испытаний генератора на холостом ходу длительностью 20 часов одноразово, но не более
одного раза в год.
8. Обслуживание турбины
с8.1. Функциональное опробование турбины К-1000-60/1500-2
8.1.1. Для обеспечения способности систем (оборудования), важных для
безопасности, соответствовать проектным требованиям проводятся периодические испытания и проверки этих систем (оборудования), а также испытания и проверки
до и после ремонта.
8.1.2. В соответствии с «Инструкцией по проведению периодических испы таний и проверок систем турбинного отделения нормальной эксплуатации, важ ных для безопасности» (И.1,2,3,4.ТЦ-1,2/26) на турбине К-1000-60/1500-2 выпол няются следующие работы:
1) проверка ТЗиБ со снятием распечаток РТС, РВП; 2) экспресс-испытания турбины К-1000-60/1500-2; 3) определение длительности выбега ротора ТГ.
219ТО.1,2,З,4.SА.ОТ/201
8.2.Техническое обслуживание
8.2.1.Техническое обслуживание и ремонт оборудования АС входят в сис тему организационно-технических мер по обеспечению безопасности, подлежа щих реализации на этапе эксплуатации АС.
8.2.2.Техническое обслуживание и ремонт оборудования и систем состоят
ввыполнении комплекса работ по поддержанию их исправного (работоспособно го) состояния, которые предусмотрены нормативной документацией.
8.2.3.Периодичность и глубина ремонтных воздействий на оборудование АС определены требованиями нормативной документации - регламентами техни ческого обслуживания и ремонта соответствующих видов (групп) оборудования.
8.2.4.Ремонтный цикл турбины К1000-60/1500-2 представлен в табл. 8.2.1 и
состовляет четыре года.
Таблица 8.2.1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦВД |
Капи- |
Текущий |
Текущий |
Текущий |
Капи- |
Текущий |
Текущий |
Текущий |
Капи- |
|
тальный |
ремонт |
ремонт |
ремонт |
тальный |
ремонт |
ремонт |
ремонт |
тальный |
|
ремонт |
|
|
|
ремонт |
|
|
|
ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦНД |
Капи- |
Текущий |
Текущий |
Текущий |
Капи- |
Текущий |
Текущий |
Текущий |
Капи- |
|
тальный |
ремонт |
ремонт |
ремонт |
тальный |
ремонт |
ремонт |
ремонт |
тальный |
|
ремонт |
|
|
|
ремонт |
|
|
|
ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8.2.5. Проверка исправности, техническое обслуживание и ремонт оборудо вания турбинного отделения выполняется при работе блока и в ППР.
8.2.6. Работы по техническому обслуживанию и ремонту турбины должны производиться аттестованными специалистами, изучившими НТД по 'Юи]', знающими конструкцию оборудования.
8.2.7. Обязательный объем работ по ЦНД турбины представлен в
табл. 8.2.2.
Таблица 8.2.2
|
Обязательный |
||
|
объем работ |
||
Наименование работ по ЦНД |
|
|
|
Капиталь- |
Текущий |
||
|
|||
|
ный ремонт |
ремонт |
|
|
|
|
|
1. Подготовка к ремонту |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
2. Проверка зазоров в шпоночных соединениях опор и корпусов ЦНД |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
3.Снятие крышек опор подшипников |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
4.Снятие трубопроводов |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
5.Снятие верхней половины корпуса и обойм ЦНД |
+ |
|
|
|
|
|
|
6. Снятие верхней половины диафрагм и корпуса концевых уплотнений |
+ |
|
|
ЦНД |
|
|
|
|
|
|
|
7. Проверка зазоров в проточной части и концевых уплотнениях |
+ |
|
|
|
|
|
|
8. Разборка опорных подшипников |
+ |
+ |
|
|
|
|
220 |
ТО.1,2,З,4.Sд.ОТ/201 |
||
|
|
|
|
|
|
Обязательный |
|
Наименование работ по ЦНД |
|
объем работ |
|
|
|
|
|
|
Капиталь- |
Текущий |
|
|
|
||
|
|
ныйремонт |
ремонт |
|
|
|
|
9. Проверка биения, выемка ротора (РНД) |
|
+ |
|
|
|
|
|
10. Выемка нижних половин подшипников и диафрагм |
|
+ |
|
|
|
|
|
11. Ремонт корпуса ЦНД |
|
+ |
|
|
|
|
|
12. Ремонт корпусов и крышек подшипников |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
13. Ремонт корпусных деталей концевых уплотнений |
|
+ |
|
|
|
|
|
14. Ремонт опорных подшипников |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
15. Ремонт маслоотбойников |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
16. Ремонт атмосферного клапана |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
17. Ремонт уплотнительных колец диафрагменных и концевых уплотне- |
|
+ |
|
ний |
|
|
|
|
|
|
|
18.Ремонтгидродомкратов |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
19. Ремонт диафрагм |
|
+ |
|
|
|
|
|
20. Ремонт обоймы ЦНД |
|
+ |
|
|
|
|
|
21. Определение величины фрезерования «заплечиков» уплотнительных |
|
+ |
|
колец |
|
|
|
|
|
|
|
22. Проверка тепловых зазоров и центровки диафрагм и корпусов конце- |
+ |
|
|
вых уплотнений |
|
|
|
|
|
|
|
2З. Исправление центровки диафрагм, исправление тепловых зазоров |
|
+ |
|
|
|
|
|
24. Фрезерование «заплечиков» частей уплотнительных колец |
|
+ |
|
|
|
|
|
25. Контрольная сборка ЦНД |
|
+ |
|
|
|
|
|
26. Подготовка ЦНД к закрытию, закрытие ЦНД |
|
+ |
|
|
|
|
|
27. Сборка опорных подшипников |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
28. Закрытие крышек опор подшипников |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
29. Сборка трубопроводов |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
зо. Заключительные работы после ремонта |
|
+ |
+ |
|
|
|
|