10.2. Отделочные работы

Заключительной стадией возведения зданий и сооружений является производство отделочных работ. От качества их выполнения в значительной мере зависят эксплуатационные качества всего здания.

К отделочным работам относятся штукатурные, облицовочные, малярные, обойные и стекольные работы.

В многоэтажных жилых зданиях внутренние штукатурные и облицовочные работы начинают с нижних этажей при условии, если под отделываемым помещением имеется не менее трех смонтированных железобетонных перекрытий.

В зимних условиях внутренние отделочные работы производятся при действующих постоянных системах отопления и вентиляции, обеспечивающих в помещениях температуру не ниже +5 ^оС в течение всего периода работы и 15 дней после их окончания.

Стекольные работы. Оконные блоки жилых домов отдельно или вмонтированные в стеновые панели поступают на строительную площадку с застекленными переплетами. На месте производится только ремонт – вставка разбитых стекол. Остекление окон и фонарей промышленных зданий производится на строительной площадке.

Стекольные процессы состоят из следующих работ: нарезка стекол заданных размеров, приготовление замазки и вставка стекол. Нарезку стекол и приготовление замазки производят в построечных мастерских. Для резки стекла применяют алмаз или стеклорез. Листы стекла кладут на стол, обитый войлоком. Разметку ведут с помощью линейки и угольников. В переплетах стекла укрепляют шпильками и замазкой. Стекло должно быть укреплено с каждой стороны двумя шпильками в деревянных переплетах или прижимами в металлических переплетах. При массовом остеклении шпильки забивают в деревянные переплеты пистолетом. Замазки применяют меловые, свинцово-суриковые, железно-суриковые, приготовляемые на олифах. При вставке больших стекол их закрепляют в переплеты деревянными рейками или штапиками, закрепляемыми гвоздями или шурупами. Часто вместо замазки применяют резиновые прокладки; такие же прокладки делают при остеклении пластмассовых переплетов.

Штукатурные работы заключаются в нанесении растворной смеси на отделываемые поверхности (стен, покрытий, перекрытий) с последующим разравниванием затиркой. В настоящее время применение оштукатуривания растворными смесями (мокрой штукатурки) ограничено. Так, в промышленном и жилищном строительстве применение мокрой штукатурки запрещается для отделки поверхности сборных бетонных и железобетонных конструкций заводского изготовления.

Мокрая штукатурка производится по кирпичным, бетонным и деревянным поверхностям. Наносить штукатурку сразу на всю толщину слоя нельзя, так как несхватившийся раствор будет сплывать; раствор наносится послойно. Первый слой штукатурки толщиной 3-4 мм называют обрызгом; он наносится из раствора жидкой консистенции. Второй слой, называемый грунтом, толщиной 6-8 мм, наносится после подсыхания обрызга; он состоит из раствора густой консистенции, с меньшим содержанием воды. После подсыхания грунта наносят третий слой из жидкого раствора толщиной 2-3 мм. Этот слой называют отделочным или накрывкой, после затирки его получается ровная поверхность.

По тщательности выполнения и качеству обработки поверхности различают штукатурку простую, улучшенную и высококачественную. Средняя общая толщина штукатурного слоя не должна превышать: для простой штукатурки 12 мм, для улучшенной – 15 мм и высококачественной – 20 мм. Для выполнения высококачественной штукатурки применяют маяки, которые в виде деревянных реек укрепляют на стенах и потолках. Наружные грани маяков должны находится в плоскости поверхностного слоя штукатурки.

Кроме обычной, применяют штукатурки специального назначения: теплые, гидроизоляционные, термостойкие, кислотоупорные, звукопоглощающие и т.д.

Штукатурный слой должен иметь прочное сцепление с поверхностью, на которую он нанесен. Для этого оштукатуриваемые поверхности соответствующим образом подготовляют.

Если кирпичные стены выкладываются впустошовку (кладочный раствор не доходит до края стены), то раствор, заполняя пустые швы кладки, будет прочно держаться на поверхности стены. Деревянные стены обшивают дранкой. Раствор затекает за дранки, которые, образуя каркас, обеспечивают прочное сцепление штукатурки с деревянной поверхностью.

Основные операции штукатурных работ механизированы. Готовый раствор транспортируется к рабочему месту растворонасосом. Для нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность применяют штукатурные машины, которые устроены по типу растворонасосов. В комплект штукатурной машины входит воздушный компрессор.

Н анесение раствора на оштукатуриваемую поверхность производится следующим образом: раствор нагнетается по резиновому шлангу к форсунке, которой заканчивается шланг. К форсунке по второму шлангу передается от компрессора сжатый воздух, который по металлической трубке вводится внутрь сопла. Воздух при выходе из трубки с большой скоростью и силой увлекает за собой раствор и выбрасывает его в виде уширяющейся струи на оштукатуриваемую поверхность (рис. 128).

Рис.128. Форсунка для нанесения штукатурного раствора:

1 – воздушный шланг; 2 – воздушный кран; 3 – шланг, подающий раствор

П ри механическом оштукатуривании грунт разравнивается правилом тотчас после его нанесения; излишний намет срезают, разравнивают и уплотняют полутерком; накрывочный слой, наносимый форсункой, тотчас, до его высыхания, выравнивают полутерком и затирают теркой. Одновременно с затиркой окончательно отделываются углы помещений в местах пересечения стен, стен и потолков, стен и оконных и дверных проемов. В небольших помещениях, где применение механического способа нанесения затруднено, раствор наносится вручную ковшом с разравниванием правилом, соколом и полутерком (рис. 129-131).

Рис.129. Инструменты для штукатурных работ:

а – штукатурная лопатка; б – сокол; в – полутерок; г – терка; д – отрезовка;

е – правило (рейка)

Рис. 130. Оштукатуривание стен вручную:

а – набирание раствора; б – нанесение раствора на стену; в – разравнивание раствора соколом; г – разравнивание раствора полутерком; д – затирка штукатурки

Р ис. 131. Оштукатуривание потолка:

а – нанесение раствора; б – разравнивание раствора соколом и полутерком;

в – натирка лузга на стенах

Сухая штукатурка из листов применяется для облицовки всех видов поверхностей закрытых помещений с относительной влажностью воздуха до 60%. Листы сухой штукатурки обладают хорошими теплоизоляционными качествами и легко обрабатываются; их можно распиливать пилой, резать ножом и строгать. Сухая штукатурка по сравнению с мокрой сокращает сроки отделки поверхностей под окраску или оклейку обоями. Применяются листы сухой штукатурки: гипсовые, гипсо-волокнистые и древесно-волокнистые. Крепление сухой штукатурки к стенам и перегородкам, кроме деревянных, производится мастиками. Мастика наносится на стену или перегородку в виде отдельных клеящих марок. Расстояние между марками не должно превышать 400 мм. Общая поверхность приклейки листа с помощью отдельных клеящих марок должна составлять не менее 10%. Вертикальные кромки листов должны опираться на сплошную полоску из мастики. К деревянным поверхностям листы сухой штукатурки крепятся тонкими гвоздями с широкими шляпками.

Стыки листов, предназначенных под оклейку обоями, заделываются заподлицо с поверхностью листов шпаклевкой. При отделке листов под покраску швы между ними на всю глубину заполняются шпаклевочными составами. Особенно тщательно следует устанавливать первый лист, так как по нему подгоняются все остальные. К реечному каркасу листы крепят оцинкованными гвоздями; швы между листами шпаклюют.

Окончательная отделка поверхности сухой штукатурки состоит в окраске или оклейке обоями.

После выполнения всех внутренних санитарно-технических работ, скрытых электромонтажных работ, за исключением устройства чистого пола, приступают к производству малярных работ. Назначение малярных, как одного из видов отделочных работ – декоративное оформление помещений, создание в них санитарно-гигиенических условий путем окраски поверхностей разного рода окрасочными составами. Особенно важна окраска как средства защиты металлических конструкций от разрушающего действия ржавчины.

Малярные работы состоят из нескольких операций, количество и характер которых зависят от вида и качества окраски и окрашиваемой поверхности.

Основными процессами при выполнении малярных работ по бетонным и оштукатуренным поверхностям являются: подготовка, огрунтовка, шпаклевка и нанесении окрасочных составов на подготовленную поверхность. Для окраски применяют водные (известковые, клеевые, казеиновые, силикатные), масляные и синтетические краски.

При окраске водными составами оштукатуренную поверхность сглаживают лещадью, т.е. торцом отрезка дерева, удаляя с поверхности штукатурки неровности, выступы и крупные песчинки. После заделки в штукатурке трещин производят огрунтовку. При известковой окраске огрунтовка применяется также известковая; при клеевой окраске применяют купоросный грунт, состоящий из раствора медного купороса с добавкой небольшого количества мела и олифы. Под казеиновую окраску грунтовку делают тем же составом, но с большим содержанием воды. Грунтовку под силикатную окраску оштукатуренных поверхностей производят жидким раствором известкового молока. Под масляную окраску оштукатуренные поверхности и дерево грунтуются подогретой олифой.

Известковые составы применяют для окраски поверхностей, подверженных влиянию сырости (фасады и помещения с повышенной влажностью), клеевой – только для внутренних сухих поверхностей. Масляные составы применяют для покраски бетонных, оштукатуренных, металлических поверхностей и дерева.

При высококачественной окраске по штукатурке и дереву производится сплошная шпаклевка. Шпаклевка приготовляется из мела и растительного клея для клеевых окрасок или олифы - при масляных окрасках. Шпаклевка производится два или три раза с последующей шлифовкой и огрунтовкой. Окончательно подготовленные поверхности окрашиваются выбранной краской. Нанесение красящего состава на подготовленную поверхность производят вручную кистями, валиками и окрасочными устройствами: краскопультами, пистолетами-распылителями.

Окрашивание переплетов и дверей производят следующим образом: сначала вырубают нагели, засмолы, сучки и олифят эти места; на высохшую олифу наносят шпаклевку (глубокие места подмазывают 2 - 3 раза), шлифуют ее, вновь олифят и приступают к окраске поверхности.

Окрашивание полов включает в себя следующие предварительные операции: сушку и очистку полов, сплачивание досок (перестилка), застружка. При простом способе окраски полы олифят, исправляют дефекты, грунтуют их, шлифуют и после высыхания наносят первый слой краски. Второй слой наносят через трое суток, третий (если нужно) – через пять. Сушат окрашенные полы не менее недели. Затем в течение трех-четырех дней их ежедневно моют горячей водой, чтобы удалить выступающую олифу, предупреждая прилипание подошвы обуви к полу.

При улучшенном способе (он возможен лишь в том случае, если доски пола совсем не прогибаются) пол застругивают, олифят, устраняют дефекты, шлифуют, вновь олифят, сушат, шпаклюют масляной шпаклевкой (1-2 раза), сушат шпаклевку, шлифуют и красят пол три раза, тщательно высушивая каждый слой. Высушенный пол моют в течение трех-четырех дней горячей водой.

Оштукатуренные поверхности, подготовленные к оклейке обоями, должны быть просушены, очищены, проклеены клеем и оклеены бумагой. Стены, отделанные листами сухой штукатурки, проклеиваются клеем без оклейки бумагой. Тисненные обои наклеиваются с соединением кромок впритык, а простые – внахлестку. На поверхностях, оклеенных обоями, не должно быть пузырей и пятен, отслоения, перекосов и морщин. При наклейке обоев внахлестку кромка полотнища должна быть обращена к свету – в сторону окон.

Облицовочные работы подразделяются на внутренние и наружные.

Облицовку стен с наружной стороны зданий выполняют лицевыми керамическими камнями, пустотелыми керамическим блоками, облицовочным кирпичом, песчано-бетонными плитами и т.д. Облицовка стеновых панелей крупнопанельных и каркаснопанельных домов производится на заводе одновременно с их изготовлением.

В зданиях с кирпичными стенами наружная облицовка ведется одновременно с кладкой, причем установка плит опережает кладку стены. Кладка и облицовка стены ведется с внутренних подмостей. При облицовке стен одновременно с кладкой надо учитывать возможность разной осадки стен и плит; во избежание отслаивания плит в горизонтальных швах облицовки делают зазоры, в которые укладывают упругий материал.

Кирпичные стены под облицовку делают впустошовку, бетоные – насекают, деревянные – обивают проволочной сеткой.

Для внутренней отделки стен и перегородок обычно применяют керамические плитки с глазурованной поверхностью. Глазурованные плитки с тыльной стороны смачивают влажной тряпкой, чтобы они не впитывали влагу из раствора, на котором их укладывают. При облицовке стен сначала устраивают по отвесу маячные плитки (рис. 132). На каждую плитку с обратной стороны накладывают густой цементный раствор, прижимают к стене и легким ударом осаживают по натянутому шнуру. Пустоты между плиткой и стеной заливают жидким цементным раствором.

Для настилки полов применяют метлахские плитки, плитки ковровой мозаики, цементные, пластмассовые. Основания для плиточных полов обычно делают бетонные. Облицовка полов керамическими плитками начинается с укладки в углах помещения маячных плиток по угольнику и уровню. Между маячными плитками по уровню и шнуру укладывают по контуру помещения маячные ряды (рис. 133). Затем укладывают промежуточные маячные ряды и между ними плитки пола на цементном растворе. Для соблюдения прямолинейности швов по каждому ряду плиток натягивают шнур. Швы между плитками тщательно заливают цементным раствором, излишний раствор, пока он не схватился, стирают ветошью. Свежеоблицованный пол покрывают слоем влажных опилок и в таком состоянии выдерживают 5-7 дней, после чего по н ему разрешается ходить.

Рис. 132. Установка маячных рядов плитки:

1 – отвес; 2 – маячные плитки; 3 – маячные ряды; 4 – правило; 5 – шнур

В жилых домах, больницах и школах для покрытия полов применяют разного вида линолеумы. Линолеум укладывается по ровному деревянному или бетонному основанию на мастике. Чтобы улучшить качество линолеумных полов по асфальтовой стяжке и бетонной подготовке, линолеум настилают по подстилающему слою из древесноволокнистых плит. Приклейка рулонов линолеума производится с напуском 10 мм на ранее уложенный. В местах напуска обе полосы одновременно прорезаются ножом вдоль по линейке. Отрезанные полоски удаляются, после чего края рулонов приклеиваются к основанию.

Рис. 133. Настилка полов:

а – плитками; б – линолеумом; 1 – шнур; 2 – маячная плитка; 3 – маячный ряд; 4 – настилаемый пол; 5 – нож; 6 – линейка; 7 – линолеум; 8 – стальная линейка; 9 – стяжка