Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебники 60222.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
2.92 Mб
Скачать

2.3. Методика расчета потребных оборудования, штатов и площадей.

Оборудование механических и механосборочных цехов подразделяется на три категории: основное производственное (расчетное), дополнительное (нерасчетное) и вспомогательное. Потребности в основном оборудовании определяются по формулам, приведенным в работе [3, гл. III]. Если при расчете оборудования получается дробное число, то оно округляется до единицы. Отношение расчетного числа станков к принятому называется коэффициентом загрузки станка: . Средний коэффициент загрузки станков цеха или поточных линий определяется как . Средние коэффициенты загрузки оборудования для некоторых цехов приведены в таблице 8.

Таблица 8

Средние коэффициенты загрузки оборудования

Наименование цеха

Серийное производство

Кол-во типов выпускаемых изделий

1

2

3 и более

Заготовительно-обдирочный

0,90

0,88

0,86

Мех. цех средних и мелких деталей

0,82

0,80

0,78

Автоматно-револьверный

0,92

0,90

0,88

Цех шестерен

0,82

0,80

0,78

Механосборочный цех крупных узлов

0,92

0,88

0,82

Состав дополнительного оборудования, необходимого для доделочных операций, принимают по специальным рекомендательным таблицам. Примерный перечень и количество некоторого дополнительного оборудования цехов приведены в таблице 9. Количество дополнительного оборудования указано при наличии в цехе от 101 до 200 металлорежущих станков.

Количество вспомогательного металлорежущего оборудования определяют в процентах от основного: для мастерской цехового механика оно составляет 3%, для РЕМПРИ – 4%, для мастерской цехового электрика – от 4 до 8 единиц.

Для лучшего использования вспомогательного оборудования и удобства обслуживания рекомендуется объединять мастерские механика и мастерские по ремонту приспособлений и инструмента.

Штат механического и механосборочного цеха состоит из основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), служащих, младшего обслуживающего персонала (МОП), работников технического контроля. Численность основных рабочих можно определять по формулам, приведенным в работе [3, гл. III]. Количество остальных работников цеха принимается по соответствующим установленным нормам в процентах от основных производственных рабочих.

Так, в указанных выше цехах (см. табл. 8 и 9) при числе основных производственных рабочих от 101 до 200 вспомогательные рабочие составляют 60%, ИТР – 25%, служащие – 3% и МОП – 1,5%. Исключение составляет лишь автоматно-револьверный цех, где количество вспомогательных рабочих доходит до 70%.

Расчет потребных площадей производится отдельно для производственных, складских и подсобных помещений цеха.

Производственные площади цеха рассчитываются по формулам, приведенным в работе [3, гл. III]. Предварительно рассчитанная производственная площадь уточняется при планировке оборудования. Для укрупненного расчета потребной производственной площади можно использовать нормы удельной производственной площади на единицу основного металлорежущего оборудования, приведенные в таблице 10. При этом норма удельной производственной площади учитывает площади, занимаемые проходами и проездами, местами для хранения оснастки, испытательными площадками, а также площади, отводимые для различного контроля изделий.

Вспомогательная и складская площадь определяется в процентах от производственной площади или по соответствующим нормам. Нормы складских помещений, приведенные в таблицах 11 и 12, даны для случая выпуска цехом изделий одного типа.

При выпуске изделий двух типов норма складских помещений увеличивается в 1,1 раза, а при выпуске изделий трех и более типов – в 1,2 раза.

Таблица 9

Примерный перечень и количество дополнительного оборудования для доделочных операций

Оборудование

Механический заготовительно-обдирочный цех

Механический цех средних и мелких деталей

Автоматно-револьверный цех

Механический цех шестерен

Механо-сборочный цех крупных узлов

Настольный сверлильный станок

-

1

2

1

-

Абразивно-отрезной станок

Точило наждачное

3

4

4

3

2

Полировальная бабка

2

1

Плита разметочная

1

1

1

Гидродробеструйная установка

Ванна ультразвуковой промывки

-

1

1

2

2

Установка для магнитного контроля

-

1

1

1

-

Таблица 10

Нормы удельной производственной площади на единицу оборудования

Наименование цеха

Удельная площадь, %

Изделия

Легкие

Средние

Тяжелые

Заготовительно-обдирочный

30

32

34

Механический цех средних и мелких деталей

16

16

16

Автоматно-револьверный

13

13

13

Цех шестерен

16

16

16

Механосборочный цех крупных узлов

52

56

60

Таблица 11

Нормы площади для вспомогательных служб цеха

Вспомогательные

службы

Заготовительно-обдирочный цех

Механический цех средних и мелких деталей

Автоматно-револьверный цех

Механический цех шестерен

Механосборочный цех крупных узлов

Мастерская механика

1,4

2,6

3,2

2,6

0,8

Мастерская РЕМПРИ

1,9

3,5

4,3

3,5

1,0

Мастерская электрика

0,5

0,9

1,1

0,9

0,2

Помещение дежурного слесаря

0,3

0,5

0,6

0,5

0,3

Помещение цехового шорника и смазчика

0,3

0,5

0,6

0,5

0,3

Помещение для приготовления раствора соли

_

_

_

_

_

ВСЕГО

4,4

8,0

9,8

8,0

2,4

Подсобная площадь принимается равной 10 - 12% в зависимости от типов изделий. Площади контрольных служб цехов включены в удельные производственные площади на единицу основного металлорежущего оборудования и в целом могут составлять от 1,9 до 5,9% от производственной площади цеха. Площади, отводимые под административно-технические службы цеха, выбираются по нормам, приведенным в таблице 13, причем меньшие значения соответствуют цехам с количеством основных производственных рабочих 100, а большие – с 600.

Таблица 12

Нормы складских помещений цеха

Складские помещения

Заготовительно-обдирочный цех

Механический цех средних и мелких деталей

Автоматно-револьверный цех

Механический цех шестерен

Механо-сборочный цех крупных узлов

АМК

1,2

2,2

4,0

1,6

-

ИРК

3,8

4,8

4,8

4,8

3,0

ПРОСК

-

5,6

5,6

4,4

-

Кладовая приспособлений

0,2

1,4

1,5

1,1

0,8

Кладовая запчастей

1,3

1,9

2,8

2,5

3,1

Кладовая механика

0,4

0,7

0,8

0,7

0,9

Кладовая ГСМ

0,3

0,7

0,8

0,6

0,7

Кладовая хозяйст. материалов

0,4

0,7

0,8

0,7

0,8

СГД

2,2

2,8

3,8

2,7

7,0

Изолятор брака

-

0,6

0,7

0,6

0,8

ВСЕГО

9,8

21,4

25,1

19,6

17,3

Таблица 13

Площади, отводимые под административно-технические службы цеха

Наименования административно-технических помещений

Кол-во работающих в смену, чел.

Площадь, кв. м

Кабинет начальника цеха

1

18 – 24

Кабинет заместителя начальника цеха

1

9 – 10

Кабинет заместителя начальника цеха по подготовке производства

1

9 – 10

Комната секретаря

1

9 – 10

Табельная

1

9 – 10

Помещение БЦК

5 – 10

4 – 7 м на одного работающего

Технологическое бюро

8 – 23

Помещение БТЗ

3 – 10

Помещение ПДБ

8 – 18

Бюро цехового механика

1 – 4

Диспетчерский пульт

1

12 –16

Кабинет представителя заказчика

1

9 – 10

Площади, занимаемыми общественными организациями ( профсоюзной), определяются в зависимости от количества списочного состава работающих в цехе: до 300 человек – 12 м , от 301 до 500 человек – 48 м , от 501 до 1000 человек – 60 м , от 1001 до 1500 человек – 78 м , свыше 1500 человек – 96 м .

Площади, занимаемые коридорами и проходами, составляют 25% от общей площади конторских помещений цеха.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]