3.5. Расчет площадей сборочного цеха

Полезные площади сборочных цехов распределяются по следующим классификационным категориям:

1) рабочая площадь (производственная, вспомогательная);

2) подсобная площадь (энергетическая, обслуживающая);

3) складская площадь;

4) площадь вспомогательных помещений (конторская, бытовая).

В таблице 26 приведено структурное размещение площадей сборочного цеха по классификационным категориям.

Таблица 26

Размещение площадей сборочного цеха по классификационным категориям

Классификационные категории площадей	Назначение площадей
Рабочая площадь:
Производственная	Производственные отделения, участки и рабочие места; участки контроля и испытания; загрузочные площадки, расположенные в общем потоке с оборудованием; проезды и проходы для рабочих и цехового транспорта
Вспомогательная	Цеховая мастерская по ремонту оборудования и оснастки; мастерская электрика
Подсобная площадь:
Энергетическая	Участки, на которых размещены генераторные, вентиляционные установки, установки для кондиционирования воздуха, цеховые трансформаторные подстанции, распределительные устройства и т.д.
Обслуживающая	Магистральные проезды и проходы
Складская площадь	Все цеховые склады и кладовые
Площадь вспомогательных помещений:
Конторская	Помещения для административных служб цеха; помещение для представителя заказчика
Бытовая	Гардеробные, душевые, буфеты, комнаты отдыха, санузлы и др.

При укрупненных расчетах (на стадии технико-экономических обоснований) величина производственной площади цеха определяется по формуле:

,

где F- производственная площадь цеха, м²; F_yi – удельная производственная площадь на единицу основного расчетного оборудования или одно ручное рабочее место, м²; k_i – количество единиц основного расчетного оборудования и ручных рабочих мест.

На стадиях технического и рабочего проектов производственная площадь, рассчитанная по указанной формуле, уточняется в процессе планировки оборудования. В качестве примера в таблице 27 приведены нормы удельных производственных площадей для сборки авиационных двигателей. Нормы вспомогательной, складской и подсобных площадей сборочных цехов имеются в соответствующих руководящих материалах Гипронииавиапрома.

3.6. Компоновочные решения и требования к строительной и специальной части проекта

Сборочные цехи желательно размещать в одном корпусе (блоке) с центральным складом готовых деталей, испытательной станции и экспедицией. Если испытательная станция вынесена за пределы заводской территории, переборочный цех и экспедицию следует размещать на площадке испытательной станции. В этом случае в составе сборочного цеха необходимо предусмотреть участок по упаковке изделий перед отправкой на испытания.

Одним из основных требования к рабочим помещениям сборочных цехов является очистка сборочных отделений и участков от пыли. Для выполнения этого условия необходимо предусмотреть:

1) надежную герметизацию помещений сборочных отделений. На входе в помещение следует установить тамбуры. Остекление помещений (включая осветительные фонари) должно быть герметичным. Оконные проемы должны иметь двойное остекление; конструкция оконных переплетов должна обеспечивать возможность свободного доступа ко всем элементам остекления (для периодической чистки и мойки). Наиболее приемлемым источником верхнего света является так называемое зенитное освещение при условии, что остекленные проемы покрытий надежно защищают рабочее пространство цеха от проникновения влаги;

2) очертания внутренних поверхностей несущих и ограждающих конструкций здания цеха и их отделку, исключающие скопление пыли и облегчающие ее удаление;

3) повышенную очистку (фильтрацию) воздуха, подаваемого в цех приточными вентиляционными установками;

Таблица 27

Нормы удельных производственных площадей для сборки авиационных двигателей

Наименование цехов, видов оборудования и рабочих мест	Удельная площадь, м2
	Мелкосерийное и опытное производство						Серийное производство
	ТВД массой, кг			ТРД массой, кг			ТВД массой, кг			ТРД массой, кг
	До 1000	1000 – 2000	Свыше 2000	До 1000	1000 – 2000	Свыше 2000	До 1000	1000 – 2000	Свыше 2000	До 1000	1000 – 2000	Свыше 2000
Сборочный цех: Моечные шкафы, ванны, прокачные установки Ручные рабочие места Стенды для общей сборки двигателей	20 16 45	22 24 70	24 26 80	16 12 35	20 16 60	22 18 70	16 12 40	20 20 65	22 24 70	14 10 30	18 14 55	20 16 65
Средняя площадь на одно рабочее место	38	62	68	30	50	60	30	55	62	28	45	55
Переборочный цех: Балансировочные станки	24	30	32	26	24	28	20	24	28	14	20	24
Площадь отделения дефектации на один двигатель	100	150	200	80	120	160	100	150	200	80	120	160

4) размещение гардеробных в непосредственной близости к цеху и оборудование в них помещений для обеспыливания одежды.

Параметры основных пролетов сборочных цехов и нормы грузоподъемности верхнего транспорта в зависимости от массы собираемых изделий: ширина пролета – 18 и 24м; шаг колонн – 12м; высота до фермы – 10,8; 12,6; 14,4; 18,0м; грузоподъемность верхнего транспорта – от 0,5 до 5,0т.

Характеристика производственных процессов и требования к помещениям сборочных цехов приведены в таблице 28. Температура воздуха для всех приведенных в таблице помещений и участков должна быть не менее 18⁰С.