4.7.2. Описание конструкции устройства для расклинивания пресса кгшп модели к8540 силой 10мн

Конструкция разработанного устройства ПБ 709А для расклинивания КГШП модели К8540 силой 10МН (1000тс), встроенного в ползун, приведена на рис. 4.38.

Рис. 4.38. Узел ползуна в сборе с шатуном пресса модели К8540,

оснащенный устройством для расклинивания модели ПБ 709А

Устройство включает в себя эксцентриковый палец 3, соединяющий шатун с ползуном 2, два рычага 4, связанных с пальцем 3 эвольвентным шлицевым зацеплением, и гидравлический домкрат (рис. 4.39), входящий в комплект.

Рис. 4.39. Гидравлический домкрат устройства для

расклинивания модели ПБ 709А

Каждый из рычагов 4 (рис. 4.38) расположен симметрично относительно шатуна и помещен внутри ползуна между шатуном и опорой пальца в ползуне. Стяжка 5, два болта 7 с гайками 6 и выступ на ползуне «Д», препятствуют повороту рычагов (и пальца 1) как при нагрузке пресса, так и при холостом ходе ползуна вверх.

Если пресс заклинился, то для его расклинивания, в первую очередь, необходимо отвернуть гайки 6 и снять болты 7 с пресса.

Так как момент, создаваемый силой, действующей в заклиненном прессе на плече, равном эксцентриситету е, меньше моментов сил трения, препятствующих повороту эксцентрикового пальца 3, то после снятия болтов 7 необходимо приложить дополнительный крутящий момент, поворачивающий рычаг 4 и эксцентриковый палец 3 по часовой стрелке.

Это достигается установкой домкрата на выступ ползуна под ось 5 и подачей в полость последнего от гидропривода жидкости высокого давления, что приводит к перемещению ползуна вверх по отношению к тому положению, которое он занимал в первый момент после остановки в процессе заклинивания.

В результате заклинивающая сила снимается и пресс расклинивается.

После подъема ползуна пресса в верхнее положение (привод при этом включается в сторону, исключающую возможность повторного заклинивания) и приведения элементов устройства в исходное положение, пресс готов к работе.

Приведенный на рис. 4.39 гидравлический домкрат входит в комплект устройства для расклинивания модели ПБ 709А. При нормальной работе пресса домкрат с пресса демонтируется в связи с тем, что для питания домкрата жидкостью высокого давления применяется обычный гидропривод.

Разработанный проект устройства для расклинивания модели ПБ 709А был передан Воронежскому заводу ТМП.

Реализация этого проекта позволила поставить точку в вопросе расклинивания КГШП с цельной станиной.

Следует при этом еще раз обратить внимание на тот факт, что данное устройство изначально разрабатывалось и предназначалось для горяче-штамповочных прессов с цельной станиной. Однако нет никаких препятствий для его применения и на прессах с разъемной (составной) станиной, для которых, как было указано в разделе 4.1, решением вопроса расклинивания явились созданные «гидрогайки» [9, 35], первоначальной функцией которых была затяжка стяжных шпилдек, соединяющих составные элементы станины (стол, стойки и траверса) в одно целое.

Очевидно, что, если применить и на прессах с гидрогайками устройства с эксцентриковым соединением шатуна с ползуном, то при расклинивании не будет необходимости использовать гидрогайки и тем самым будет исключено неизбежное нарушение параметров затяжки составной станины.

Последнее весьма важно при расклинивании прессов, заклиненных силой, равнодействующая которой не совпадает с осью ползуна (эксцентрично приложенной силой), так как в этом случае будет исключен риск нарушения норм точности прессов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе исследований по каждому из поставленных «специальных» вопросов и изложенных в настоящей монографии получены конкретные результаты, в той или иной степени способствующие поднятию технического уровня отечественных прессов и их конкурентоспособности на более высокий уровень.

Так, например, предложенный и исследованный новый подход к процессу колебаний станины пресса, выполняющего разделительные операции, основанный на учете характера изменения силы в станине после скола заготовки, позволил более точно определять величину возмущающей силы, вызывающей колебания пресса и его элементов, что, в свою очередь, позволило уточниить методики расчета различных параметров ттаких прессов.

Не менее важна для создания прессов разработка методик определения силы, возникающей при перегрузке кривошипгых прессов.

Особое значение имеет радикальное решение вопроса заклинивания кривошипных прессов. Полученный результат является решающим аргументом при выборе оборудования для горячей объемной штамповки, особенно, когда в качестве альтернативы кривошипным горячештамповочным прессам предлагаются паровоздушные штамповочные молоты на том основании, что прессы при их перегрузке имеют склонность к заклиниванию и производственные потери при этом неизбежны.

Это считалось как основной недостаток КГШП. Настоящее исследование освобождает КГШП последних конструкций, разработанных с учетом изложенных исследований в том числе, от такой негативной характеристики и выдвигает на первый план преимущество КГШП в сравнении с молотами.

В то же время авторы не придерживаются мнения, что приведенные в монографии исследования, даже при наличии убедительных результатов, не могут быть исчерпывающими и не оставляющими возможносмтей для дальней творческой работы.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Артоболевский, И.И. Теория механизмов. М.: Наука, 1967. 719 с.

2. Бабаков И.М Теория колебаний. М.: Наука,. 1968. 559 с.

3. Волковицкий В. Ф. Исследование кривошипных горячештамповоч-ных прессов: Дисс… канд. тех. наук / М. 1960. 180 с.

4. А.с. №125457 CCCP, кл. 49 д., 21.Способ выведения из распора кривошипного пресса и устройство для осуществления способа / В.Ф. Волковицкий (СССР). Опyбл. 1960. Бюл. №1. С. 51.

5. Волковицкий В.Ф. К вопросу вывода кривошипных пpессов из распора // Becтник машиностроения. 1959. №9. С. 47-49.

6. Волковицкий В.Ф. К расчету усилий при пepeгpузке кривошипных горячештамповочных прессов // Вестник машиностроения. 1960. №1. С. 45-48.

7. Вяткин В.П. Исследования деформации ковочно-штaмповочных прессов / В.П. Вяткин, С.Т. Баскаков // Исследования и расчёты машин кузнечно−штамповочного производства: Сб. тр. ЭНИК-МАШа. М.: Машиноcrpоение. 1959. Вып. 3. С. 134-191.

8. Вяткин В.П. Влияние жесткости кривошипных гoрячештaмпо-вочных прессов на энергетику их работы, склонность к перегрузке и заклиниванию / В.П. Вяткин, В.Ф. Опаренко // Новые кузнечно-прессовые машины: Сб. тр. ЭНИКМАША. М: Машиностроение. 1965. Вып. 11. С. 151-177.

9. А.с. №192628 СССР, кл. 58в, 16 (в ЗОс). Устройство для выведения из распора механических прессов / В.И. Дегтярёв, В.А. Кирдун, И.Н. Филькин (CCCP). №7973151/25-27; Заявлено 06.10.1962; Опубл. 1967. Бюл . №5. С. 172.

10. Жёсткость кривошипных горячештамповочных прессов. Нормы, методика измерения и расчёта. Руководящие материалы / Воронеж. ЭНИКМАШ, 1965. 38 с.

11. Жёсткость однокривошипных прессов усилием до 25О тс: Руково-дящие материалы / Воронеж. ЭНИКМАШ,1967. 48 с.

12. Живов Л.И. О динамических нагрузках на рамные основания кри-вошипных прессов / Л.И. Живов, А. Ф.Бичевой // М.: Машино-строение. 1969. №9. С. 164-168.

13. Зимин А.И. О динамическом расчёте кривошипных горяче-штaмповочных прессов на примере их работы холocтыми ходами // Кузнечно-штамповочное производство. 1968. №3. С. 24-28.

14. Иванов В.А. Колебания открытого кривошипного пресса / В.А. Иванов, А.А. Кандзыба, Г.М. Родов, Г.П. Носков, В.В. Ковалёв // Кузнечно-рессовые машины: Сб. тр. ЭНИКМАШа. М.: Мaши-ностроение. 1969. Вып. 26. С. 10-16.

15. Иванов B.A. О деформациях силовой системы кривошипныx горячештaмповочных прессов при «жёстком ударе» / В.А. Иванов, В.Ф. Опаренко, Г.М. Родов // Исследование и конструирование кузнечно-прессовых машин: Сб. тр. ЭНИКМАШа. М.: НИИМАШ, I971. Вып. 25. C. 31-45.

16. Иванов В.А. О влиянии инерционных факторов на усилие заклинивания горячештамповочного пресса / В.А. Иванов, Г.М Родов, В.В. Ковалёв // Исследование и конструирование кузнечно-прессовых машин: Сб. тр. ЭНИКМАШа. М.: НИИМАШ. 1971. Вып. 25. С. 31-45.

17. Игнатов А.А. О надёжности приёмных валов кривошипных горячештамповочных прессов / А.А. Игнaтoв, Н.Д. Кулаков // Куз-нечно-штамповочное производство. 1965. №2. C. 20-23.

18. Игнатов А.А. О повышении надёжности кривошипных горяче-штaмповочных прессов // Кузнечно-штамповочное производство. 1964. №8. С. 23-31.

19. A.c. №179622 СССР, кл. 58в, 16. Устройство для выведения из распора кривошипного пресса / А.А. Игнатoв, Н.Д. Кулаков (CCCP). №891795/25-27; Заявлено 04.04.64; Опyбл. Бюл. №5. С. 122.

20. Катков Н.П. Амортизатор динамических нагрузок в исполни-тельном механизме вырубного кривошипного пресса ст] / Н.П. Катков, В.Г. Крешнянский // Кузнечно-штамповочное произ-водство. 1974, №1. С. 35-37.

21. Kaткoв Н.П. Экспериментальное исследование динамики крупных кривошипных прессов при вырубке толcтолитовой стали / Н.П. Кaтков, В.Г. Крешнянский, Г.П. Гусихин, И.А. Исаев // Кузнечно-штaмповочное производство. 1973, №3. С. 35-36.

22. Ковалёв В.В. Расчёт конечных ycилий, развиваемых кривошип-ными горячештамповочными пpecсами при перегрузках и закли-ниваниях // Кузнечно-прессовые машины. Расчёт, исследования, испытания: Сб. тр. ЭНИКМАШа. 1965. Вып. 22. С. 61-73.

23. Крагельский И.В. Коэффициенты трения / И.В. Крагельский, И.Э. Виноградова. М.: Машгиз, 1966. 220 с.

24. A.c. №155082 СССР, кл. В23f; 49g, 12. Устройство для выведения из распора кривошипного пресса / Н.Д. Кулаков (СССР). №763038/25-8; Заявлено. 08.02.62; Опубл. 1963. Бюл. №11. С. 75-76.

25. Ланской Е.Н. О силах и напряжениях, действующих в системах холодновысадочных автоматов / Е.Н. Ланской // Вестник машино-строения. 1957. №7. С. 51-55.

26. Ланской Е.Н. Динамика исполнительного механизма криво-шипныx прессов и автоматов / Е.Н. Ланской, Г.Г. Поздняк // Повы-шение точности и автоматизация штамповки и ковки: Сб. тр. Мосстанкина. М.: Машиностроение. 1967. Вып.8.

27. Ланской Е.Н. Динамические процессы при разгрузке кривошипных пpeccoв / Е.Н. Ланской, Г.Г. Поздняк // Кузнечно-штамповочное производство. 1966, №11. С. 27-31.

28. Ланской Е.Н. «Жесткий» удар при работе холодновысадочноro aвтомaтa / Е.Н. Ланской, В.И. Силанов //Вестник машинострое-ния. 1961, №4. С. 44-49.

29. Ланской Е.Н. О выводе кривошипныx ковочно-штамповочных прессов из положения «распора» / Е.Н.Лaнской, В.И. Силанов // Исследование некоторых вопросов технологии, оборудования и автоматизации штамповки: Сб. тр. Мосстанкина. Вып. 7. С. 130 - 140.

30. Нистрaтов А.Ф. Анализ и классификация аварийных случаев и поломок деталей кривошипных пpeccoв // Кузнечно-штaмповочное производство. 1964, №8. С. 31- 36.

31. Оборудование для обработки метaллов давлением на 8-й Европей-ской выставке в Милане // Мash. und Werkezeug. Europa Тесhnic. 196З. №24.

32. Еumuсо- Мaxima- Gesenkschmiede -und Кalibrierpresse: Каталог фирмы Еumuсо. S.7.

33. 0паренко В.Ф. Некоторые вопросы защиты кривошипных горяче-штамповочных пpeccoв от перегрузок и заклиниваний / В.Ф. Опаренко, В.В. Ковалёв // Кузнечно-прессовые машины: Сб. тр. ЭНИКМАШа. М.: Машиностроение. 1959, Вып. 22. С. 29-53.

34. Отчёт о патентных исследованиях: Дополнение 1 к отчёту по НИР / ВНИИАТИ; Тема 02.207-88, х/д №11/2-88. Ярославль, 1991. 70 с.

35. Любимов Ю.Н. Устройство для затяжки шпилек и вывода из стопора кривошипных ковочно-штaмповочных пpeccoв // Кузнеч-но-пpeccoвое оборудование: Сб. тр. НКМЗ. М.: ЦНИИТМАШ 1959, Вып. 3. С. 64-68.

36. Патент 1046501 ФРГ, кл. 58в, 16.4. VI. Приспособление для рас-клинивания прессов. 1959.

37. Пруцков Р.Н. Элементы расчета подшипников гидродинами-ческого трения экцентpикового вала кривошипных гoрячештaм-повочных прессов, работающих в режиме непрерывных ходов / Р.Н. Пруцков, В.Ф. Опаренко, Г.М. Родов, О.П. Бигун // Ис-следования и конструирование кузнечнопрессовых машин: Сб. тр. ЭНИКМAШa. М.: НИИМАШ. 1971. Вып. 25. С. 157-170.

38. Создание надёжных средств защиты от пepeгрузок и заклиниваний КГШП. Проведение исследований и разработка технического предложения: Отчет по НИР (промежуточный) / ЭНИКМАШ; Тема В 23-64; Этап IV. Воронеж, 1964. 57с.

39. Создание надёжных средств защиты от перегрузок и заклиниваний КГШП. Испытание опытных образцов, проведение экспери-ментaлъных исследований: Отчет по НИР / ЭНИКМАШ; Тема В 23-64; Этап IV. Воронеж, 1965. 82 с.

40. Сопоставление констрyкций КГШП моделей К8538 и К8545 усилием 630тс и 3150тс, выпускаемых серийно ВЗТМП, с совре-менными машинами инофирм в части надежности, долговечности и архитектурно−художественного оформления: Отчет по x/д. 81с ВЗТМП / ЭНИКМАШ; Воронеж, 1966. 108 с.

41. Сторожев М.В. Основы расчета кривошипных прессов // Вестник металлопромышленности, 1935. №10. C. I03-156, №11. С. 115-179.

42. Патент №1509128 Франция, кл. В 21d. Устройство для вывода пресса из распора. 30.11.1966.

43. Патент 744 Англия, кл. 83 (4), Н (4-6). Усовершенствование, касающееся ковочных прессов. 01.02.1956.

44. Крук А.Т., Ковалев В.В. Разработка метода расчета развиваемой прессом силы в случае отключения муфты // Сб. докладов и мате-риалов VIII Конгресса «Кузнец−2008» / Состояние, проблемы и перспективы развития кузнечно-прессового машиностроения, кузнечно-штамповочного производства и обработка материалов давлением−основы машиностроительного комплекса и националь-ной безопасности России / Союз кузнецов России, Ассоциация «Станкоинструмент», ОАО «Тяжпрессмаш» Рязань, 2008. С. 101−106

45. Крешнянский В.Г. Об учете диссипативных сил в динамической системе кривошипноro пресса / В.Г. Крешнянский, И.А. Исаев // Исследование машин и технологии кузнечно-штамповочного производства: Сб. тр. Челябинского политехнического и Ижев-ского механического инcтитyтoв. Челябинск, 1974. Вып. 143. С. 151-154.

46. Ковалёв В.В. Устройство для расклинивания кривошипного горячештамповочного пресса / В.В. Ковалёв, В.Ф. Опаренко, Г.М. Родов, В.П. Вяткин // Кузнечно-штамповочное производство. 1971. №6. С. 33-35.

47. Иванов В.А. О влиянии инерционных факторов на усилие закли-нивания горячештамповочного пресса / В.А. Иванов, Г.М. Родов, В.В. Ковалёв // Исследование и конструирование кузнечно-прессо-вых машин: Сб. тр. ЭНИКМАШа. М.: НИИМАШ, 1971. Вып. 25. C. 21-30.

48. Ковалев В.В. Заклинивание кривошипного механизма в динами-ческой системе горячештамповочного пресса /В.В. Ковалев, В.А. Иванов // Кузнечно-пpeссовое машиностроение: Сб. НИИМАШ. М.: НИИМАШ, 1972. Вып. 4. С. 8-10.

49. Иванов В.А. Колебания oткрытогo кривошипного пpeсса / В.А. Иванов, А.А. Кандзыба, Г.М Родов, Г.П. Носков, В.В.Ковалёв // Машины и технология кузнечно-штамповочногo пpoизводства: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Bоронеж. 1973. Вып. 26. С. 10-16.

50. Ковалёв В.В. Исследование процесса заклинивания кривошипного горячештамповочного пресса /В.В. Ковалёв, В.А. Иванов // Маши-ны и технология кузнечно-штaмповочногo производства: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Воронеж. 1973. Вып. 26. С. 17-25.

51. Вяткин В.П. Экспериментальное определение коэффициентов трения покоя подшипников кривошипных прессов / В.П. Вяткин, В.В. Ковалев // Машины и технология кузнечно-штамповочного пpoизводства: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Воронеж. 1973. Вып. 26. С. 43-52.

52. Ковалев В.В. Исследование заклинивания кривошипного горяче-штамповочного пpecca / В.В. Ковалев, В.П. Вяткин // Материалы научно-технической конференции: Сб. тр. ВПИ. 1972. С. 415-416.

53. Ковалёв В.В. О величине наибольшего угла заклинивания криво-шипных горячештамповочных прессов / В.В. Ковалев, Р.Н Пруц-ков // Кузнечно-штамповочное производство. 1973. №12. С. 30-31.

54. Вяткин В.П. Расчет устройств для расклинивания, выполненных на базе эксцентрикового пальца, соединяющего шатун пресса с ползу-ном / В.П. Вяткин, В.В. Ковалев // Оборудование и технология куз-нечно-штамповочного производства. Проектирование, исследо-вания, теория: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Bopонеж. 1975. С. 22-30.

55. Ковалев В.В. О возможности создания незаклинивающихся криво-шипных прессов / В.В. Ковалев, Р.Н. Пруцков // Оборудование и технология кузнечно-штамповочного производства. Проектиро-вание, исследования, теория: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Bоpoнеж. 1975. С. 30-39.

56. Иванов В.А. Колебания и нагрузки на опоры кривошипного откры-того пресса / В.А. Иванов, В.В. Ковалёв, Н.Б. Фурсова // Оборудо-вание и технология кузнечноштaмповочногo производства. Проектирование, исследования, теория: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Воронеж. 1975. С. 51-57.

57. Ковалёв В.В. Влияние параметров кривошипного пресса на склон-ность к перегрузке по усилию / Оборудование и технология куз-нечно-штaмповочногo производства. Проектирование, исследова-ния, теория: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Воронеж. 1975. С. 39-43.

58. Щеблыкин А.И. Выбор места установки датчиков приборов для контроля усилий кривошипных прессов / А. И. Щеблыкин, В.В. Ковалев // Обработка давлением (технология и оборудование): Экспресс-информация. М.: НИИМАШ, 1982. Вып. 2. C. 1-4.

59. Щеблыкин А.И. Оценка вертикальных колебаний элементов сило-вой системы кривошипного пресса для выбора места установки тензометрическоro датчика контроля усилий / А.И. Щеблыкин, В.В. Ковалев // Расчет и обеспечение показателей надежности кузнечно-прессового оборудования при проектировании: Сб. тр. ЭНИКМАШа. Воронеж. 1983. С. 75-87.

60. Пруцков Р.Н. К вопросу заклинивания кривошипных roряче-штамповочных прессов / Р.Н. Пруцков, В.В. Ковалев // Кузнечно-штaмповочное npoизводство. Обработка мaтepиалов давлением. 2002. №1. С. 35-39.

61. Ковалев В.В. О перегрузке открытых кривошипных пpeccoв / В. В. Ковалев, В.С. Семеноженков, Н.И. Фидоринин // Техника машино-строения. 2003. №2. С. 53-55.

62. Hupfer. P. Die dynamische Beanspruchung des Gestells von auslanden Exzenterpressen bei hohen Arbeit und Geschwindigkeiten / Мaschinen-bautechnik. I969. №5.

63. Строительные нормы и правила: CHиП II-19-79. 4.П: Нормы проектирования. Гл. 19. // Фундамент машин с динамическими нагрузками. М: Стройиздат. 1980. 41 с.

64. Баркан. Д. Д. Динамика оснований и фундаментов / М.: Строй-военмориздат. 1948. Ч. II. С. 92-187.

65. 0пределение динамических нагрузок, действующих на опоры кривошипных прессов. Инструкция. Воронеж. ЭНИКМАШ. 1972. 55 с.

66. Изотов Е.Н. Исследование процесса срабатывания фрикционной предохранительной муфты // Расчёт и конструирование кузнечно-прессовых машин: Сб. тр. ЭНИКМАШа. М.: Машиностроение. 1960. Вып. 2. С. 3-27.

67. Ковалев В.В. Практика повышения качества и технического уров-ня кривошипных процессов / ВГТУ. Воронеж. 2001. 141 с. Деп. в ВИНИТИ 19.07.01. №1712−В2001.

68. А.с. №293703 СССР. ПМК. В З0в 15/28. Способ расклинивания (выведение из распора) прессов / В.В. Ковалёв (СССР). № 1364461/25-27; Заявлено 25.08.1969. Опубл. 1971. Бюл. №6. C. 37.

69. А.с. №200438 СССР. Кл. 58в. 16. ПМК В 30с. Способ выведения из распора кривошипных прессов / В.Ф. Опаренко, В.В. Ковалёв (СССР). №1088509/25-27; Заявлено 02.07.1966. Опубл. 1967. Бюл. №16. С. 186.

70. А.с. №350670 СССР. Кл. В З0в 15/28. Устройство для выведения кривошипных прессов из распора / В.Ф.Опаренко, В.П. Вяткин, В.В. Ковалёв (СССР). №1301420/25-27; Заявлено 31.01.1969. Опубл. 1972. Бюл. №27. С. 55-56.

71. А.с. №323296 СССР. Кл. В З0в 15/28. Кривошипный пресс / В.Ф. Опаренко, В.В. Ковалёв, Р.Н. Пруцков (СССР). №1200434/25-27; Заявлено 24.11.1967; Опубл. 1971. Бюл. №1. С. 63.

72. Отчет о командировке в ЧССР группы специалистов ЭНИКМАШ с 21 января по 04 февраля 1965г. Воронеж. ЭНИКМАШ. 1965. 26 с.

73. Патент №1260928. ФРГ. Кл. 49g, 12 МПК В21j. Устройство для выведения из положения заклинивания ползуна вертикального горячештамповочного пресса.

74. Патент №860693 ЧССР в Англии. Кл. 87 (2). Устройство для регулирования штамповой высоты и устранения перегрузки эксцентриковыхз прессов. 08.02.1961.

75. Сафонов А.В. Энергетические и динамические расчёты кузнечно-штамповочных машин / А.В. Сафонов, А.В. Власов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана. 1997. 84 с.

76. Вульфсон И. И. Колебания машин с механизмами циклового дей-ствия / Л.: Машиностроение. 1990. 309 с.

77. Крук А.Т. Разработка конструкции и методики проектирования тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов: Дис… канд. техн. наук // Воронежское ЗАО по выпуску тяжелых механических прессов. Воронеж. 2000. 299 с.

78. Складчиков Е.Н. Использование программных комплексов анализа динамических систем ПА−6 для моделирования работы криво-шипных прессов / Е.Н. Складчиков, В.И. Балаганский, А.В. Власов, С.А. Курдюк // Кузнечно-штамповочное производство. 1988. №2. С. 28-31.

79. Ланской Е.Н. О динамических нагрузках в элементах КГШП при выполнении технологических операций / Е.Н. Ланской, В.И. Соков, А.Т Крук // Кузнечно-штамповочное производство. 1983. №3. С. 28-32.

80. Живов Л.И. Применение ЭЦВМ для расчётов кузнечно-штам-повочных машин / Л.И. Живов, Н.Н. Клеванский // Киев: Вища школа. 1974. 64 с.

81. Складчиков Е.Н. Моделирование динамики работы привода криво-шипного пресса простого действия // Кузнечно-штамповочное производство. 1985. №4. С. 30-32.

82. Сысоев В.Н. Эксцентриковая ось в ползуне как элемент предо-хранителя / В.Н. Сысоев, В.Ф. Волковицкий, А.Ф. Нистратов // Кузнечно-штамповочное производство. 1965. №10. С. 28-31.

83. А.с. №229222 СССР. Кл. 58в, 17 ПМК. В30с. Устройство для выведения из распора кривошипных прессов / В.Ф. Опаренко, В.В. Ковалёв (СССР). №1089361/25-27; Заявлено 06.07.1966; Опубл. 1968. Бюл. №32. С. 148-149.

84. Ланской Е.Н. Элементы расчёта деталей и узлов кривошипных прессов / Е.Н. Ланской, А.Н. Банкетов. М.: Машгиз. 1966. 380 с.

85. Ромалис Б.Л. Распределение давлений на внутреннем контакте упругих круговых цилиндров // Вестник машиностроения. 1958. №12. С. 13-15.

86. А.с. №258035 СССР. Кл. 58в, 17. ПМК В30с. Устройство для выведения из распора кривошипных прессов / В. Ф. Опаренко, В.В. Ковалёв (СССР). №1194887/25-27. Заявлено 23.10.1967; Опубл. 1969. Бюл. №36. С. 172.

87. Методика проведения измерения при испытаниях опытных и серийных образцов кузнечно-прессовых машин. / Воронеж: ЭНИКМАШ. 1965. 88 с.

88. Туричин А.Н. Электрические измерения неэлектрических величин. / М.-Л.: Энергия. 1966. 690 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 5
ГЛАВА 1 КОЛЕБАНИЯ И НАГРУЗКИ НА ОПОРЫ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ПОСЛЕ СКОЛА ЗАГОТОВКИ
1.1 Суть проблемы 7 1.2 Величина инерционной силы 9 1.3 Наибольшие угол наклона и вертикальное перемещение пресса с фундаментом 17 1.4 Наклон пресса на фундаменте, силы в анкерных болтах 21 1.5 Колебания пресса на виброопора 23
ГЛАВА 2 ПЕРЕГРУЗКА КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ
2.1 Общие замечания 27 2.2 Перегрузка закрытых прессов 29 2.3 Перегрузка открытых прессов 45 2.4 Влияние параметров кривошипного пресса на склонность к перегрузке 52 2.5. Определение силы, развиваемой прессом при отключении муфты в процессе нагружения пресса 59 2.5.1 Разработка методики расчета силы, развиваемой прессом в случае отключения муфты 59 2.5.2 Практическое использование разработанной методики 66
ГЛАВА 3 ЗАКЛИНИВАНИЕ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ. ОБОСНОВАНИЕ СОЗДАНИЯ НЕЗАКЛИНИВАЮЩИХСЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ
3.1 Предпосылки и механизм заклинивания прессов 73 3.2 Обоснование возможности создания конструкций незаклинивающихся кривошипных прессов 76
ГЛАВА 4 СОЗДАНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ УСТРОЙСТВ ДЛЯ РАСКЛИНИВАНИЯ КРИВОШИПНЫХ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫХ ПРЕССОВ С ЦЕЛЬНОЙ СТАНИНОЙ
4.1 Актуальность задачи и обзор применяемых конструкций и предлагаемых способов и устройств для расклинивания 91 4.2 Исследование способа расклинивания силой, прикладываемой к кривошипно-шатунному механизму 110 4.2.1 Теоретический анализ 110 4.2.1.1 Приложение расклинивающей силы к шатуну 110 4.2.1.2 Приложение расклинивающей силы к кривошипу 115 4.2.1.3 Приложение расклинивающей силы к рычагу 118 4.2.1.4 Анализ полученных формул 122 4.2.2 Экспериментальное исследование 125 4.2.2.1 Описание экспериментальной установки 125 4.2.2.2 Методика проведения экспериментов 131 4.2.2.3 Результаты экспериментов и их анализ 133 4.3 Теоретическое исследование устройства для расклинивания, выполненного на базе эксцентрикового пальца, соединяющего шатун с ползуном 135 4.3.1 Анализ действующих в устройстве для расклинивания сил и моментов 135 4.3.1.1 Устройство первого исполнения 137 4.3.1.2 Устройство второго исполнения 140 4.3.2 Анализ полученных формул 142 4.3.3 Определение угла поворота эксцентрикового пальца для расклинивания пресса 143 4.3.4 Определение силы заклинивания пресса по величине угла поворота эксцентрикового пальца 146 4.4 Определение коэффициентов трения покоя подшипников скольжения пресса 146 4.4.1 Конструкция и параметры экспериментальных подшипников скольжения 146 4.4.2 Определение величин коэффициентов трения покоя 151 4.5 Выбор способа расклинивания для дальнейшей разработки 160 4.6 Создание и экспериментальное исследование промышленного образца устройства для расклинивания КГШП с валом перпендикулярным фронту пресса 164 4.6.1 Конструкция и работа устройства 164 4.6.2 Экспериментальное исследование устройства ПБ 710 на прессе LKM 1600A 168 4.7 Разработка конструкции устройства для расклинивания КГШП с валом параллельным фронту пресса 175 4.7.1 Определение параметров устройства на стадии проектирования 175 4.7.2 Описание конструкции устройства для расклинивания КГШП модели К8540 силой 10МН 179 Заключение 182 Библиографический список 183

Научное издание

Ковалев Виктор Васильевич

Крук Александр Тимофеевич

КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ.

ИССЛЕДОВАНИЕ НЕКОТОРЫХ

СПЕЦИФИЧЕСКИХ ВОПРОСОВ

В авторской редакции

Подписано к изданию 8.05.2010.

Уч.-изд. л. 22,0.

ГОУВПО «Воронежский государственный технический

университет»