6.2.3. Общие требования к обозначению резьбы на чертежах

Линии впадин условно обозначают тонкой линией, поэтому для определения типа резьбы к ним добавляют надписи в виде условных обозначений. Обозначение резьбы относится к ее наружному диаметру. Профиль резьбы выбирают в зависимости от назначения резьбового соединения.

Самой распространенной крепежной резьбой является метрическая, которая выполняется с крупными и мелкими шагами. Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом при вершине 60°. Размеры элементов метрической резьбы задают в миллиметрах.

Каждому диаметру резьбы соответствуют определенные шаги: крупные (основные) и мелкие. Резьба метрическая мелкая при одинаковом диаметре отличается от основной размером шага. Крупный шаг для определенного диаметра резьбы только один, а мелких будет несколько. Например, для диаметра стержня 20 мм размер крупного шага предусмотрен только один – 2,5 мм; и для этого же диаметра предусмотрено несколько мелких шагов: 2 мм; 1,5 мм; 0,75 мм; 0,5 мм.

Метрическая резьба с крупным шагом должна обозначаться буквой М и диаметром в мм, например, М20; М24; М64.

Резьба с мелким шагом должна обозначаться буквой М, диаметром и шагом в мм, например, М20×2; М24×2; М64×2.

Для левой резьбы в конце условного обозначения ставят буквы LH, например, М24LH; М20LH; М64LH.

Следует иметь в виду, что для обозначения на чертеже крупного шага и правой резьбы дополнительные буквы не используются.

Пример расшифровки обозначения резьб представлен в табл. 6.1.

Таблица 6.1

Примеры расшифровки обозначения резьб

Обозначение	Следует читать
М20	Резьба метрическая, диаметром 20 мм, с крупным шагом, правая
М20×2	Резьба метрическая, диаметром 20 мм, с мелким шагом 2 мм, правая
М20×1,5LH	Резьба метрическая, диаметром 20 мм, с мелким шагом 1,5 мм, левая

Многозаходные резьбы должны обозначаться буквой М, номинальным диаметром, числовым значением хода, в скобках буквой Р и числовым значением шага в мм. Например, для трехзаходной резьбы с шагом 1 мм и ходом 3 мм: М24×3(Р1); для левой резьбы М24×3(Р1)LH.

6.3. Основные требования к обозначению на чертежах резьбовых соединений и их деталей

Резьбовые соединения получили очень большое распространение в технике. Обычно их подразделяют на два типа:

а) соединения, осуществляемые непосредственным свинчиванием соединяемых деталей без применения специальных соединительных частей;

б) соединения, осуществляемые с помощью специальных соединительных деталей таких, как болты, винты, шпильки, фитинги.

Основными стандартными крепежными деталями резьбовых соединений являются болт, гайка, шпилька, винт и шайба.

6.3.1. Соединение болтом

В комплект соединения болтом (рис. 6.9) входят следующие крепежные детали: 1 – болт, 2 – гайка, 3 – шайба. Указанные крепежные детали имеют различную форму и размеры. При конструировании приборов и машин применяют, как правило, только стандартизованные крепежные детали.

Болт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом – чаще всего в виде шестигранной призмы (или другого типа). Обычно болты применяются для соединения деталей не очень большой толщины и при необходимости частого соединения и разъединения деталей по условиям их эксплуатации. Чертеж болта представлен на рис. 6.10.

2

3

Фаска

Болт (1)

4

Резьба

Стержень

Головка

Фаска

Резьба

1

5

Шайба (3)

Гайка (2)

Рис. 6.9. Комплект соединения болтом:

1 – болт; 2 – гайка; 3 – шайба; 4 и 5 – скрепляемые детали

Рис. 6.10. Чертеж болта

При соединении скрепляемых деталей на резьбу болта навинчивается гайка. Головку болта обрабатывают с торца на конус (этот элемент называется фаской). Фаску выполняют и на стержне для удобства нарезания резьбы и устранения непрочной части крайнего витка. Указанные фаски на рис. 6.10 заданы диаметром D₁ и углом 15…30° на головке и обозначением с×45° на стержне (с – величина фаски, обычно равна шагу резьбы).

Обозначение диаметра d (рис. 6.10) на чертежах болтов заменяют на обозначение резьбы (буквой М).

Выпускаемые промышленностью болты различают по форме и размерам головки, по форме стержня, по шагу резьбы, по характеру исполнения, по точности изготовления. В зависимости от назначения и условий работы болты выполняют с шестигранными, полукруглыми и потайными головками. На различные формы болтов разработаны и утверждены свои стандарты.

Болты с шестигранными головками получили наибольшее распространение. В зависимости от точности обработки болты разделяются по степеням грубой, нормальной и повышенной точности.

По конструктивным особенностям различают болты следующего исполнения:

I – без шплинтового отверстия в стержне;

II – со шплинтовым отверстием в стержне;

III – с двумя сквозными отверстиями в головке, предназначенными для шплинтовки проволокой во избежание самоотвинчивания.

В учебном процессе рекомендуется использовать болты исполнения I.

При выполнении чертежей надо иметь в виду, что независимо от рабочего положения болты (а также шпильки, винты, гайки), как правило, вычерчивают так, чтобы их ось располагалась параллельно основной надписи чертежа.

Шестигранные головки вычерчивают в следующем порядке (рис. 6.11):

1. Наносят оси в двух видах.

2. Чертят профильную проекцию головки болта.

3. На главном виде вычерчивают в форме прямоугольников габариты контуров стержня и головки болта.

4. Чертят фаски на головке болта.

Рис. 6.11. Последовательность вычерчивания шестигранной головки болта

Следует учесть, что дуги, ограничивающие боковые грани головки болта, являются дугами гипербол (так как они получены в результате сечения конуса плоскостями, параллельными его оси). При упрощенном вычерчивании их заменяют дугами окружности.

Переход от тела болта к головке осуществляется скруглением, чтобы не допускать подрезов и концентрации напряжений, которые могут привести к отрыву головки. Размер радиуса скругления 2-3 мм.

Размеры элементов болта определяют в зависимости от его диаметра по приведенным ниже соотношениям:

d – наружный диаметр резьбы болта;

d₁ = d – 2Р – внутренний диаметр резьбы, где Р – шаг резьбы;

D = 2d – диаметр головки болта;

h = 0,7d – высота головки болта;

R = 1,5d – радиус скругления фаски;

с = 0,15d – высота конической фаски болта;

х = 0,25d; r – по построению.

При выполнении чертежей в учебном процессе изображение болта, приведенное на рис. 6.10, заменяют изображением болта, приведенным на рис. 6.12.

В конструкторских документах к сборочным чертежам делается СПЕЦИФИКАЦИЯ, где в графе НАИМЕНОВАНИЕ записывается раздел Стандартные изделия. В этом разделе записывают необходимые данные о болтах, пользуясь условными обозначениями (ГОСТ 7798-70).

Например, запись Болт 2М20×1,5 - 6q×60.5.6.016, ГОСТ 7798-70 (нормальной точности, с шестигранной головкой) обозначает: исполнение 2, резьба метрическая (М), диаметр резьбы 20 мм, шаг резьбы мелкий 1,5 мм, резьба правая (LH отсутствует), поле допуска резьбы 6q, длина болта 60 мм, класс прочности 5,6; покрытие 0,1 ; толщина покрытия 6 мкм.

Стандарт устанавливает упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах и чертежах общих видов всех отраслей промышленности и строительства. На сборочных чертежах разрешено применять упрощенное изображение болта (без фасок).

Гайка – деталь, имеющая отверстие с резьбой для навинчивания на болт или шпильку (рис. 6.13).

Гайки различают по форме наружной поверхности, по виду исполнения, по типу резьбы, по точности изготовления.

30 °

Исполнение 1

Исполнение 2

с₁

D

D₁

d

120 °

Rz40

Rz40

S

Н

D₁ =(0,9 ÷0,95)S

По форме наружной поверхности гайки выполняют шестигранными, шестигранными прорезными, корончатыми, круглыми, барашковыми и др.

По высоте шестигранные гайки различают нормальной высоты, низкие, высокие и особо высокие. Кроме того, выпускают гайки с уменьшенным размером «под ключ».

Г

Рис. 15. Гайка

айки выпускают нормальной, повышенной и грубой точности.

По конструкции шестигранные гайки (в том числе и корончатые) бывают с двумя фасками – исполнение 1 и с одной фаской – исполнение 2.

По виду резьбы гайки различают с метрической резьбой с крупным или мелким шагом.

Фаску выполняют для срезания острых кромок углов шестигранной призмы, которые могут служить причиной порезов.

Выбор типа гайки зависит от назначения конструкции и условий работы.

Чертеж шестигранной гайки без фасок (упрощенное изображение) строится как проекция шестигранной призмы.

Условное обозначение гайки содержит размер резьбы и номер стандарта, устанавливающего конструкцию. Например, запись Гайка М12 ГОСТ 5912-70 обозначает, что гайка имеет диаметр метрической резьбы 12 мм с крупным шагом, шестигранная, нормальной точности.

Указанные сокращенные записи условных обозначений болта и гайки используют при выполнении чертежей в учебном процессе. Их стандартные обозначения содержат также информацию о классах точности и прочности, исполнении, поле допуска резьбы, виде и толщине покрытия, марке стали или сплава.

Шайба – деталь, закладываемая под гайку или головку болта (винта). Они бывают штампованные или точеные. Шайба предохраняет детали от повреждения при завинчивании гайки, способствует более равномерному распределению давления от болта на соединяемые детали. Шайбы разделяются на круглые, пружинные, стопорные и др.

Шайбы круглые имеют несколько видов: обычные нормального ряда, увеличенные и уменьшенные.

Шайбы нормального ряда имеют два исполнения (рис. 6.14): исполнение 1 – без фасок, исполнение 2 – с фаской с одной стороны (угол фаски 45°).

Шайбы имеют размеры, согласованные с крепежными деталями, с резьбой от 1 до 48 мм.

Пример условного обозначения шайбы для крепежной детали исполнения 1 диаметром 12 мм установленной толщины, из материала группы 01, с покрытием 01 толщиной 9 мкм:

Шайба 12.01.019 ГОСТ 11371-78.

Кроме обычных шайб, применяют шайбы пружинные, предохраняющие гайку от самоотвинчивания (стопорения) при сотрясениях и толчках (рис. 6.15).