ГОУВПО

«Воронежский государственный технический университет»

СПРАВОЧНИК МАГНИТНОГО ДИСКА

(кафедра теоретической и прикладной механики)

В.В. Елисеев, А.М. Гольцев, Ю.М. Елизаров,

Е.П. Крупин, М.А. Конасов

Технологические испытния

с использованием ЭВМ.

Часть 3

Учебное пособие

ТММ-3.doc 1811 Кбайт 29.01.2008 6.2 уч.-изд. л. (наименование файлов) (объём файлов) (дата) (объем издания)

В.В. Елисеев А.М. Гольцев Ю.М. Елизаров

Е.П. Крупин М.А. Конасов

Технологические испытания

с использованием ЭВМ

Часть 3

Воронеж 2008

Технологические испытания с использованием ЭВМ: учеб. пособие/ В.В. Елисеев, А.М. Гольцев, Ю.М. Елизаров, Е.П. Крупин, М.А. Конасов; под ред. В.В.Елисеева. Воронеж:

ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2008. Ч. 3. 98 с.

Учебное пособие включает краткое теоретическое описание и методику выполнения лабораторных работ по курсам «Механика» и «Технологическая механика».

Учебное пособие соответствует требованиям Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению 150200 «Машиностроительные технологии и оборудование» для специальностей 100700, 311400, 220300, 330600, 180100, 180400, по дисциплинам «Механика» и «Технологическая механика».

Темы, включенные в издание, подготовлены преподавателями кафедры теоретической и прикладной механики: В.В. Елисеевым-1-14; А.М. Гольцевым -1,5,7; Ю.М. Елизаровым –1,3,4; Е.П. Крупиным –2, 3, 5-7, 10-12; М.А. Конасовым -1,2,4.

Учебное пособие подготовлено на магнитном носителе в текстовом редакторе MS WORD 2000 и содержится в файле «TechMech.rar».

Табл.11. Ил. 42. Библиогр.: 7 назв.

Рецензенты: кафедра теоретической механики Воронежского государственного университета (д-р техн. наук, проф. Т.Д. Семыкина);

д-р техн. наук,проф. С.С. Одинг

© Елисеев В.В. Гольцев А.М., Елизаров Ю.М., Крупин Е.П., Конасов М.А., 2008

© Оформление. ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2008

ГОУВПО «Воронежский государственный технический

университет»

В.В. Елисеев А.М. Гольцев Ю.М. Елизаров

Е.П. Крупин М.А. Конасов

Технологические испытания

с использованием ЭВМ

Часть 3

Утверждено Редакционно-издательским советом

университета в качестве учебного пособия

Воронеж 2008

Введение

Основные данные, необходимые для моделирования операции пластического формообразования на прессовом оборудовании с ЧПУ, можно разделить на три типа: основные механические характеристики сопротивления пластическому деформированию и зависимость эквивалентного напряжения от параметра упрочнения (накопленной деформации или работы пластической деформации), параметры поверхности начала пластического течения или нагружения и предельные характеристики пластичности материала различной природы /1/. Для моделирования операций пластического формообразования требуются также и кинематические характеристики взаимодействия заготовки с инструментом.

К первому типу данных относятся стандартные характеристики прочности и пластичности материалов: пределы прочности и текучести, равномерная деформация и относительное остаточное удлинение. Сюда же следует отнести параметры анизотропии, которые описывают анизотропию свойств большинства листовых материалов.

Вторая группа механических характеристик предназначена для описания поверхности начала пластического течения и нагружения материала для различных условий пластического течения /2-4/.

К третьему типу данных относят предельные деформационные свойства сплава, превышение которых приводит к появлению различных браковочных признаков на поверхности детали: недопустимый рост зерна, выпучивание складки, линии скольжения, трещины, разрывы и т.д./5/

Четвертый тип данных включает условия трения в области контакта заготовки с инструментом, которые описываются обычно коэффициентами трения и технологическими параметрами процесса, влияющими на характер трения между заготовкой и инструментом.

Результаты испытаний используют в различных вычислительных пакетах на базе метода конечных элементов (Ansys, AbaQus, PAm-Stamp, ls-Dyna, RADIUS, PAM Crash и др.) для прогнозирования разрушения деталей в процессе динамического воздействия на конструкцию, т.е. Crash test. Прогноз предельного поведения материала заготовки строится на диаграммах предельных деформаций и диаграмма разрушения, основанных на модели разрушения срезом и отрывом/6/.

Необходимо также отметить, что большинство механических и технологических характеристик материалов зависят от скорости деформирования, особенно важных в случае динамического нагружения, когда скорость деформирования достигает 10³ с^-1.

Точность и эффективность моделирования технологических операций зависит не в последнюю очередь от точности определения механических характеристик. Для решения этой задачи необходима автоматизация процессов измерения и совершенных методов обработки результатов испытаний с использованием современных компьютерных систем и электронных датчиков измерений.

В настоящем пособии студентам и аспирантам предлагается познакомиться с основными видами механических и технологических испытаний, которые необходимо проводить в ЦЗЛ авиационного и машиностроительного предприятия для формирования баз данных САПР технологических операций холодной штамповки деталей из листа и профиля.