- •1Воронеж 2014
- •Введение
- •Глава 1. Металлы Общие сведения о металлах
- •1.1. Классификация металлов
- •1.2. Физико-механические свойства металлов
- •1.3. Общие химические свойства металлов
- •1.4. Черные металлы
- •1.4.1. Железо, кобальт, никель
- •1.4.2. Хром, молибден, вольфрам
- •1.4.3. Марганец, технеций, рений
- •1.4.4. Ванадий, ниобий, тантал
- •1.5. Легкие металлы
- •1.5.1. Бериллий и магний
- •1.5.2. Алюминий
- •1.5.3. Титан
- •1.6. Цветные металлы
- •1.6.1. Медь, серебро, золото
- •1.6.2. Цинк и кадмий
- •1.6.3. Олово и свинец
- •1.7. Особенности эксплуатации металлов и сплавов в нефтегазовом комплексе
- •Глава 2. Полимерные материалы и пластмассы Общие сведения о полимерах и пластмассах
- •2.1. Классификация полимеров
- •2.2. Способы получения полимеров
- •2.3. Свойства полимеров
- •2.4. Применение полимеров
- •2.5. Полимеры и пластмассы в нефтегазовом комплексе и промышленной теплоэнергетике
- •2.5.1. Трубы из высокопрочных пластмасс
- •2.5.2. Металлические и пластмассовые покрытия для труб
- •2.6. Трубопроводы из резиновых технических материалов
- •2.7. Неметаллические трубы в нефтегазовом комп-лексе и промышленной теплоэнергетике
- •Глава 3. Композиционные материалы Определение композиционных материалов
- •3.1. Классификация композиционных материалов
- •3.2. Матричные материалы
- •3.3. Армирующие элементы
- •3.3.1. Металлические волокна
- •3.3.2. Стеклянные, кварцевые волокна
- •3.3.3. Углеродные волокна
- •3.3.4. Органические волокна
- •3.3.5. Керамические волокна
- •3.3.6. Нитевидные кристаллы (усы)
- •3.4. Углерод-углеродные, керамические и гибридные композиционные материалы
- •Углерод-углеродные композиционные материалы
- •3.4.2. Керамические композиционные материалы
- •3.4.3. Гибридные композиционные материалы
- •3.5. Применение композиционных материалов
- •3.5.1. Применение композитов в авиа- и ракетостроении
- •3.5.2. Применение композитов при изготовлении товаров массового потребления
- •3.5.3. Перспективы применения композиционных материалов
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Глава 1. Металлы
- •Глава 2. Полимерные материалы
- •Глава 3. Композиционные материалы……………129
- •Конструкционные материалы в авторской редакции
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.4.3. Марганец, технеций, рений
Марганец, технеций и рений относятся к d-металлам и расположены в VII группе периодической системы. Технеций получен в результате ядерных реакций. Общая электронная формула этой подгруппы металлов (n-l)d5ns2 (d - главное квантовое число, совпадающее с номером периода). Таким образом, число валентных электронов у атомов этих металлов равно 7, и им свойственно максимальное положительное окислительное число 7.
Марганец, технеций и рений проявляют переменную степень окисления. Марганец дает соединения с переменной степенью окисления от +1 до +7. Наиболее устойчивы соединения со степенями окисления +2, +4 и +7. Для технеция и рения устойчивыми соединениями являются соединения со степенью окисления +7.
В компактном состоянии марганец, технеций и рений - белые металлы, похожие по внешнему виду на железо (Мn) или на платину (Тс и Re). В таблице 3 представлены важнейшие физико-механические константы этих металлов.
Физические свойства марганца резко отличаются от свойств других металлов. Отсутствие вакантных подуровней при наполовину заполненном подуровне d обусловливает устойчивость его электронной оболочки, что приводит к уменьшению металлических свойств и снижению концентрации электронов проводимости. В частности, пластичность у марганца практически равна нулю, поэтому он не может быть использован как основа для конструкционных сплавов, а служит только легирующим компонентом.
Химические свойства. d-металлы VI группы обладают пониженной активностью по сравнению с d-металлами предыдущих групп. Однако, отсутствие пассивирующих оксидных слоев у марганца делает этот металл достаточно активным к взаимодействию с окружающей средой.
Отношение к элементарным окислителям. Гидриды d- металлов VII группы очень неустойчивы. Водород в этих металлах находится в состоянии твердого раствора внедрения.
Галиды d--металлов VII группы довольно многочисленны. Марганец не образует галидов высшей степени окисления. С хлором он дает молекулу ионного типа МnС12. Соединение МnС1з неустойчиво и диспропорционирует на МnС12 и МnСЦ. МnС14 - соединение с ковалентно-полярными связями. Это жидкость темно-зеленого цвета, легко разлагается при нагревании:
МnС14 = МnС12 + С12
Несколько более устойчивы соединения марганца со степенью окисления +4 в комплексных солях. Координационное число К= 6. Например, К2[МnС16].
Технеций и рений образуют галиды в высшей степени окисления. Например, ReF7 - бледно-зеленые кристаллы с температурой плавления 48°С. Высшие галиды при полном гидролизе дают соответствующие кислоты:
ReF7 + 4Н2O = HReO4 + 7HF.
Оксиды d-металлов VII группы многочисленны и образованы различными по характеру связями. Порошкообразные марганец и рений сгорают в кислороде с образованием МnO2 и Re2O7. При окислении компактных металлов происходит их пассивирование. Марганец покрывается тонкой пленкой оксидов, предохраняющей металл от дальнейшего окисления даже при высоких температурах.
Марганец образует с кислородом: одноокись МnО, полу- тораокись Мn2O3, двуокись МnO2, трехокись Мп03 (не выделена в свободном состоянии) и полусемиокись Мn2O7.
Мn2O7 в обычных условиях жидкость, разлагающаяся при 55°С медленно, а при 90°С - со взрывом.
Рений образует с кислородом: полуокись Re2O, полуто- раокись Re2O3, двуокись ReO2, полупятиокись Re2O5, трехокись ReO3 и полусемиокись Re2O7. Наиболее устойчивы ReO2 и Re2O7.
При нагревании МnO2 до 530°С образуется Мn2Oз, а затем Мn3О4, который можно рассматривать как продукт соединения двух оксидов в различных степенях окисления: +2 и +3.
Высшие оксиды образуются при окислении МnO2. Высшие оксиды являются окислителями и восстанавливаются до МnO2, а низшие - восстановители, окисляются до МnO2.
Рений в кислороде сгорает до высшего оксида Re2O7, а остальные соединения рения с кислородом могут быть получены восстановлением Re2O7. Например, ReO2 получают восстановлением Re2O7 водородом или сплавлением с металлическим рением:
Re2O7 + ЗН2 = 2ReO2 + ЗН2O
2Re2O7 + 3Re= 7ReO2
В зависимости от степени окисления химический характер оксидов различен:
МnО, Мn2O3 МnO2 (МnОз) Мn2O7
основной амфотерный кислотный
Химический характер гидроксидов соответствует характеру оксидов.
Гидроксид Мn(ОН)2 самопроизвольно окисляется кислородом воздуха:
4Мn(ОН)2 + O2 + 2Н2O = 4Мn(ОН)3
бело-розов. желт.
4Мn(ОН)3 + O2 = 4Мn(OН)2O + Н2O. коричневый оксид-гидроксид Мп (IV)
МnO2 устойчив и представляет собой природное соединение, может легко восстанавливаться до Mn2+ и является сильным окислителем:
МnO2 + 4НС1 = МnС12 + С12 + 2Н2O
МnO может быть и восстановителем и окисляться до Мn2O7. МnO2 - амфотерный оксид:
MnO2 + 2H2SO4 = Mn(SO4)2 + 2H2O
MnO2 + 2KOH = К2МnОз (метаманганит)
MnO2 + 4KOH = K4MnO4 (ортоманганит)
Высшие оксиды - ангидриды и сильные окислители:
mn2O7 +Н2O = 2НМnO4
марганцевая кислота.
Соли этой кислоты - перманганаты: КМnO4, Са(МnO4)2, растворы окрашены в малиновый цвет иона МnO4¯. Они довольно устойчивы и применяются как сильнейшие окислители в кислой среде.
Перманганаты являются сильными окислителями, причем марганец меняет свое окислительное число в зависимости от среды:
pH <7
2KMnO4 + 5K2SO3 + 3H2SO4 = 2MnSO4 + 6K2SO4 + 3H2O;
MnO4¯ + 5e = Mn2+;
pH ≈7
2KMnO4 + 3K2SO3 + 3H2O = 2MnO(OH)2 + 3K2SO4 + 2KOH;
Mn04¯ + 3e = MnO(OH)2;
pH >7
2KMnO4 + K2SO3 + 2KOH = 2K2MnO4 + K2SO4 + H2O;
MnO4¯ + le = MnO42+.
При прокаливании соли марганцевой кислоты разлагаются с отщеплением кислорода:
2КМnO4 = К2МnO4 + МnO2 + O2↑
Перманганаты применяются в пиротехнике, в ракетных топливах и т.п. Смесь перманганата калия с глицерином и с другими органическими веществами воспламеняется самопроизвольно.
Алогично ведут себя оксиды рения и технеция.
Сульфиды марганца играют важную роль в металлургии сталей и других сплавов. Марганец образует два сульфида: моносульфид MnS и дисульфид MnS2, встречающийся в природных минералах.
Моносульфид марганца образуется в результате реакций:
Mn + S = MnS
MnO + H2S = MnS + Н2O
Моносульфид марганца - очень прочное вещество, более прочное, чем сульфиды Fe, Со, Ni, Си. Марганец, введенный как легирующий компонент в сплав, может вытеснять эти металлы, соединяясь с серой:
FeS +Mn = MnS + Fe
Сульфид марганца в металлах растворяется очень плохо и таким образом сера извлекается из жидкого металла и уходит в шлаковые фазы. Поэтому ферромарганец вводится в процессе плавки не только как раскислитель, но и как десульфуриза- тор сплавов.
Из других соединений с элементарными окислителями наибольшее практическое значение имеют карбиды. Наибольшее использование в промышленности имеет МnзС, напоминающий по структуре FезС - цементит. Карбид марганца обладает очень высокой твердостью и износостойкостью. Марганец может вытеснять другие металлы из карбидов:
ЗМn + FезС = Mn3C + 3Fe
Это свойство также используется в металлургии.
Взаимодействие марганца и рения с кислотами и щелочами. Марганец, обладая большим отрицательным электродным потенциалом (φ° = -1,05 В) хорошо растворяется в кислотах:
Мn + 2Н+ = Мn2+ +Н2
Марганец хорошо реагирует также с окисляющими кислотами (HNO3, H2SO4 конц.), так как он не способен сильно пассивироваться:
ЗМn + 8HNO3 = 3Mn(NO3)2 + 2NO + 4Н2O
Рений более пассивен - НС1, H2SO4p и HF на него не действуют. HNO3 окисляет рений в рениевую кислоту:
3Re + 7HNO3 = 3HReO4 + 7NO + 2Н2O
Также на рений действуют щелочи в окисляющей среде (кислород воздуха, пероксиды):
2Re + 2КОН + 7/2O2 = 2KReO4 + Н2O
Технеций в основном повторяет свойства рения и марганца, занимая место в периодической системе между ними.
Применение марганца, рения и технеция. Главное применение марганца в современной технике - это улучшение свойств сталей и создание специальных сталей. Введение 0,5- 1% в сталь делает ее более твердой, увеличивает коррозионную стойкость и сопротивление износу. Кроме того, он применяется как раскислитель и десульфуризатор в металлургических процессах.
В цветной металлургии марганец применяется для получения бронз и специальных латуней.
Применение рения пока еще ограничено малым масштабом его производства. В настоящее время он используется в сплавах с платиной для термопар Pt-PtRe, а также W-Re. Рений применяется для изготовления нитей накаливания электрических ламп.
Соединения технеция используются как ингибиторы коррозии стали в воде при температуре 250°С.