- •1Воронеж 2014
- •Введение
- •Глава 1. Металлы Общие сведения о металлах
- •1.1. Классификация металлов
- •1.2. Физико-механические свойства металлов
- •1.3. Общие химические свойства металлов
- •1.4. Черные металлы
- •1.4.1. Железо, кобальт, никель
- •1.4.2. Хром, молибден, вольфрам
- •1.4.3. Марганец, технеций, рений
- •1.4.4. Ванадий, ниобий, тантал
- •1.5. Легкие металлы
- •1.5.1. Бериллий и магний
- •1.5.2. Алюминий
- •1.5.3. Титан
- •1.6. Цветные металлы
- •1.6.1. Медь, серебро, золото
- •1.6.2. Цинк и кадмий
- •1.6.3. Олово и свинец
- •1.7. Особенности эксплуатации металлов и сплавов в нефтегазовом комплексе
- •Глава 2. Полимерные материалы и пластмассы Общие сведения о полимерах и пластмассах
- •2.1. Классификация полимеров
- •2.2. Способы получения полимеров
- •2.3. Свойства полимеров
- •2.4. Применение полимеров
- •2.5. Полимеры и пластмассы в нефтегазовом комплексе и промышленной теплоэнергетике
- •2.5.1. Трубы из высокопрочных пластмасс
- •2.5.2. Металлические и пластмассовые покрытия для труб
- •2.6. Трубопроводы из резиновых технических материалов
- •2.7. Неметаллические трубы в нефтегазовом комп-лексе и промышленной теплоэнергетике
- •Глава 3. Композиционные материалы Определение композиционных материалов
- •3.1. Классификация композиционных материалов
- •3.2. Матричные материалы
- •3.3. Армирующие элементы
- •3.3.1. Металлические волокна
- •3.3.2. Стеклянные, кварцевые волокна
- •3.3.3. Углеродные волокна
- •3.3.4. Органические волокна
- •3.3.5. Керамические волокна
- •3.3.6. Нитевидные кристаллы (усы)
- •3.4. Углерод-углеродные, керамические и гибридные композиционные материалы
- •Углерод-углеродные композиционные материалы
- •3.4.2. Керамические композиционные материалы
- •3.4.3. Гибридные композиционные материалы
- •3.5. Применение композиционных материалов
- •3.5.1. Применение композитов в авиа- и ракетостроении
- •3.5.2. Применение композитов при изготовлении товаров массового потребления
- •3.5.3. Перспективы применения композиционных материалов
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Глава 1. Металлы
- •Глава 2. Полимерные материалы
- •Глава 3. Композиционные материалы……………129
- •Конструкционные материалы в авторской редакции
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.5.2. Алюминий
Алюминий относится к p-элементам III А группы периодической системы. Электронная конфигурация валентных электронов атома алюминия выражается формулой ...3s23ps.На внешнем электронном слое атома имеется один неспаренный электрон. Поэтому алюминий может проявлять валентность, равную единице. Однако эта валентность для алюминия не характерна. Во всех устойчивых соединениях степень окисления алюминия равна +3. Валентность, равная трем, отвечает возбужденному состоянию атома Al: .. .3s13p2.
По своей распространенности алюминий занимает четвертое место среди элементов (после О, Н, и Si) и является самым распространенным в природе металлом. Основная масса алюминия сосредоточена в алюмосиликатах: полевых шпатах, слюдах, глинах и др.
Свободный алюминий получают электролизом расплава AI2O3 (глинозема) в криолите (3NaF·AlF3). Процесс ведут при температурах около 1000° С в специальных электрических печах, причем на аноде выделяется кислород, а на катоде - жидкий алюминий. Последний собирается на дне печи, откуда его периодически выгружают.
Алюминий серебристо-белый легкий и чрезвычайно пластичный металл, обладающий высокой теплопроводностью и электрической проводимостью.
В таблице 1 приведены некоторые физико-механические свойства алюминия.
Таблица 1
Металл |
ρ, г/см3 |
t°пл. С
|
t°кип. С t° |
Твердость,м2 |
φ,В |
А1 |
2,7 |
660 |
2270 |
127 |
-1,66 |
Химические свойства алюминия. Алюминий является очень активным металлом. На воздухе он тотчас покрывается тончайшей, но очень плотной пленкой оксида, предохраняющей металл от дальнейшего окисления. В связи с этим его поверхность обычно имеет не блестящий, а матовый вид.
Отношение к элементарным окислителям. Гидриды алюминия очень неустойчивые соединения полимерного типа, имеющие формулу (АШз)х.
Галиды образуются при непосредственном взаимодействии алюминия с галогенами: с хлором и бромом при обычной температуре, с иодом - при нагревании. Наиболее прочное соединение - фторид алюминия AIF3, нерастворимый в воде. А1 активный комплексообразователь. Наиболее устойчивы комплексы с октаэдрическим расположением связей (К=6):
3KF + A1F3 = K2[A1F6]
криолит
Криолиты представляют собой природные минералы, которые могут использоваться для получения алюминия.
В оксидах алюминий проявляет степень окисления +3. Оксид алюминия AI2O3 - устойчивое соединение, образующее несколько кристаллических форм:
γ-AI2O3 —> а- Аl2Оз
Защитными свойствами обладают оксидные пленки со структурой сх-А12Оз, так как они утрачивают способность гидратироваться.
α-А12O3 встречается в земной коре в виде минерала корунда, из которого готовят шлифовальные диски и наждачные порошки. Применение корунда в качестве абразивного материала основано на его высокой твердости, уступающей лишь твердости алмаза, карборунда SiC и боразона BN.
Прозрачные кристаллы корунда, окрашенные примесями в красный и синий цвет, являются полудрагоценными камнями
убины и сапфиры. В настоящее время рубины получают искусственно, сплавляя глинозем в электропечах. Они используются не столько для украшений, сколько для технических целей (детали точных приборов, камни в часах и т.п.). Кристаллы рубинов, содержащие Cr2O3, применяются в качестве квантовых генераторов — лазеров, создающих направленный пучок монохроматического излучения.
А12Oз - амфотерный оксид, взаимодействует с кислотами и щелочами:
А12Oз + 6НС1 = 2А1С13 + ЗН2O
А12O3 + 2NaOH = 2NaA1O2 + Н2O
Метаалюминат
В водных растворах образуются: Na[Al(OH)4], Na3[Al(OH)6] - гидроксоалюминаты натрия.
Сульфид алюминия солеобразный. A12S3 полностью гидролизуется:
A12S3 + 6Н2O ↔ 2А1(ОН)3 + H2S
Карбид алюминия образуется при высоких температурах:
4А1 + ЗС = А14С3
Карбид алюминия легко разлагается водой и разбавленными кислотами:
AI4C3 + 12Н2O = 4А1(ОН)3 + ЗСН4
AI4C3 + 12НС1 = 4А1С13 + ЗСН4
Эти реакции используются для получения метана в лабораторных условиях.
Нитрид алюминия образуется при высоких температурах. Однако нитрид алюминия A1N неустойчив в отличие от нитридов d -металлов и легко разлагается водой.
Взаимодействие с кислотами, водой и щелочами. В обычном состоянии алюминий покрыт оксидной пленкой и пассивен, но так как оксид А12Oз амфотерен и реагирует с кислотами и щелочами, то через некоторое время начинается активное растворение алюминия в обоих типах сред:
2А1 + 2NaOH + 6Н2O = 2Na[Al(OH)4] + ЗН2
2А1 + 6НС1 = 2А1С13 + ЗН2
Сильно окисляющая азотная кислота пассивирует алюминий, не давая разрушаться оксидному слою. Чистый алюминий в холодной азотной кислоте не растворяется. Поэтому ее транспортируют в алюминиевых ёмкостях.
С водой алюминий реагирует в том случае, если оксидный слой отсутствует, в парах воды - активно. Оксидный слой можно устранить солями ртути:
ЗHg2++ А1° = А13++ 3Hg°
Выделившаяся ртуть растворяет алюминий, растекаясь по его поверхности. Над амальгамой алюминия оксидный слой не является сплошным, и алюминий реагирует с водой:
2А1 + 6Н20 = 2А1(ОН)3 + ЗН2
Получаемый по обменной реакции гидроксид алюминия -студенистый белый осадок, хорошо растворимый в кислотах и щелочах. При прокаливании гидроксид теряет воду и переходит в оксид А12O3.0дна из форм дегидратированного гидроксида - алюмогель используется в технике в качестве адсорбента.
Чрезвычайно большой интерес представляют соединения алюминия - цеолиты, относящиеся к алюмосиликатам. Их состав может быть выражен общей формулой МехЭуО2у·nН2O, где Me - Са или Na (реже Ва, Sr, К); Э - Si и А1 в переменном соотношении. При осторожном нагревании вода из цеолитов постепенно удаляется. Но даже полное обезвоживание не приводит к разрушению кристаллов цеолитов. Катионы Са2+ и Na+ в цеолитах образуют диффузионный слой; они не закреплены в кристаллической решетке, а вместе с водой располагаются в пустотах кристалла. Это объясняет наличие у цеолитов важных для технических целей катионообменных свойств. Возможность замены одних катионов другими позволяет применять цеолиты в качестве ионообменников.
Ряд искусственных цеолитов используются в качестве так называемых молекулярных сит, кристаллы которых характеризуются наличием узких каналов диаметром от 3·10-10 до 13·10-10 м. Молекулярные сита поглощают вещества, молекулы которых могут войти в эти отверстия. С их помощью можно разделять углеводороды, производить осушку газов.
Алюминий образует со многими металлами интерметаллиды (CuA12, Ni3AI, CoAl, TiAl и т.д.). Интерметаллиды алюминия используются при разработке сплавов со специальными свойствами.
Применение алюминия. Алюминий применяется как в чистом виде, так и в многочисленных сплавах. Чистый алюминий обладает высокой электропроводностью и используется для изготовления электрических проводов, а также для изготовления обмоток роторов быстроходных электромашин.
Чистый алюминий очень пластичен и из него получают фольгу для конденсаторов (0, 01 мм) и применяют для обертки пищевых продуктов. Чистый алюминий используется в качестве протектора для защиты стальных изделий.
Основная масса алюминия используется для получения легких сплавов - дуралюмина (94% А1, остальное Си, Mg, Мn, Fe и Si), силумина (85-90% А1, 10-14% Si) и др. Алюминий применяется, кроме того, как легирующая добавка к сплавам для придания им жаростойкости. Сплавы алюминия, имея хорошие механические свойства, характеризуются своей легкостью. Так, изделия из дуралюмина при равной прочности почти в 3 раза легче стальных. Поэтому алюминий и его сплавы занимают одно из главных мест как конструкционные материалы в самолетостроении и ракетостроении. Коррозионная стойкость алюминия (особенно анодированного) значительно превосходит коррозионную стойкость стали. Поэтому его сплавы используются в судостроении и в нефтегазовом комплексе.
Алюминий применяется в алюминотермии для получения ряда металлов и для сварки термитным методом. Алюминотермия основана на высоком сродстве алюминия к кислороду. Например, в реакции, протекающей по уравнению
8А1 + 3Fe3O4 = 4А12O3 + 9Fe
выделяется около 3500 кДж теплоты и развивается температура до 3000° С. Кроме того, алюминий применяется для получения жаростойких термодиффузионных слоев на поверхности стальных изделий (термоалитирование).